CN111707696A - 电热膜检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电热膜检测装置，电热膜检测装置包括装置本体和第一移动件。装置本体包括若干层框架。框架上设有夹持件。夹持件用于夹持电热膜，使电热膜平铺在框架所围成的平面内。第一移动件安装于装置本体上。第一移动件相对于装置本体可移动。第一移动件用于安装红外热像仪。红外热像仪可以依次对多个电热膜进行温度分布检测，节省时间，提高测试效率。电热膜是通过夹持件平铺在框架所围成的平面内，有效避免电热膜发生褶皱或折叠，避免干扰红外像成像的检测，提高检测准确率。由于第一移动件可以相对于装置本体移动，可以调整红外热像仪的位置，使得红外热像仪的镜头能够对准电热膜，提高检测准确率。

Description

电热膜检测装置

技术领域

本发明涉及电热膜检测技术领域，特别是涉及一种电热膜检测装置。

背景技术

电热膜是一种通电后能发热的薄膜，工作时以电热膜为发热体，将热量以辐射的形式送入空间，其供暖效果优于传统的对流供暖方式。电热膜的发热温度均匀性指标是衡量电热膜产品质量、安全性和舒适性的一个重要指标。

传统的电热膜检测方法为将电热膜通电加热到一定时间达到稳定状态时，在电热膜内均匀分布选择9个点，用接触式热电偶测量9个点的温度进而来计算电热膜的温度均匀性。但是这种方法存在测量效率较低，计算过程不智能、准确率低等缺点。在红外热成像技术发展成熟以后，使用红外热像仪对电热膜进行温度均匀性测试大大提高了测试的效率。但是红外热像仪通常采用手持式，人工因素对测试结果会产生影响；而且电热膜材料较软，容易褶皱，干扰红外热成像的检测，降低检测准确率。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种电热膜检测装置，测试效率高，节省时间，还有利于提高对电热膜温度的检测准确率。

一种电热膜检测装置，包括：

装置本体，所述装置本体包括若干层框架，所述框架上设有夹持件，所述夹持件用于夹持电热膜，使所述电热膜平铺在所述框架所围成的平面内；

第一移动件，所述第一移动件安装于所述装置本体上，所述第一移动件相对于所述装置本体可移动，所述第一移动件用于安装红外热像仪，所述红外热像仪的镜头朝向所述框架所在平面设置。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述框架包括第一侧杆、第二侧杆、第三侧杆以及第四侧杆，所述第一侧杆连接于所述第二侧杆，且所述第一侧杆相对于所述第二侧杆弯折设置；所述第三侧杆连接于所述第四侧杆，且所述第三侧杆相对于所述第四侧杆弯折设置，所述第三侧杆滑动连接于所述第一侧杆，所述第四侧杆滑动连接于所述第二侧杆，用于改变所述框架所围成的平面的大小。

在其中一个实施例中，所述第一侧杆的一端连接于所述第二侧杆的一端，所述第一侧杆的另一端设有第一卡扣，所述第一侧杆开设有滑道，所述第一卡扣滑动设于所述滑道，所述第二侧杆的另一端设有第二卡扣；

所述第三侧杆的一端连接于所述第四侧杆的一端，所述第三侧杆的另一端穿设于所述第一卡扣的通孔内，且所述第三侧杆可沿着所述第一卡扣的通孔的深度方向相对于所述第一卡扣移动；所述第四侧杆的另一端穿设于所述第二卡扣的通孔内，且所述第四侧杆可沿着所述第二卡扣的通孔的深度方向相对于所述第二卡扣移动。

在其中一个实施例中，所述装置本体的顶部设置第一层框架，所述装置本体还包括第三卡扣，所述第三卡扣滑动设于所述第一层框架的所述第一侧杆上，所述第一移动件的远离所述红外热像仪的一端插设于所述第三卡扣的通孔内，且所述第一移动件可沿着所述第三卡扣的通孔的深度方向相对于所述第三卡扣移动。

在其中一个实施例中，所述电热膜检测装置还包括第二移动件，所述第二移动件的一端连接于所述第一移动件的用于设置所述红外热像仪的一端；

所述第二移动件设置于所述第一层框架的所述第二侧杆上，所述第二侧杆上设有第四卡扣，所述第二移动件的另一端插设于所述第四卡扣的通孔内，所述第二移动件可沿着所述第四卡扣的通孔的深度方向相对于所述第四卡扣移动。

在其中一个实施例中，所述装置本体的底部设置最末层框架，所述最末层框架设有斜拉杆，所述斜拉杆的一端连接于所述最末层框架的所述第一侧杆，所述斜拉杆的另一端连接于所述最末层框架的所述第二侧杆。

在其中一个实施例中，所述夹持件均匀分布于组成所述框架的每条侧杆上，所述夹持件的夹持方向平行于所述框架所围合形成的平面。

在其中一个实施例中，所述夹持件卡合连接或螺合连接于所述框架上。

在其中一个实施例中，所述电热膜检测装置设置于屏蔽罩内，所述屏蔽罩为挡帘或挡板。

在其中一个实施例中，所述装置本体的底部设置滑动轮，所述滑动轮为万向轮。

上述电热膜检测装置，至少具有以下有益效果：

本实施例提供的电热膜检测装置包括装置本体和第一移动件。由于装置本体包括若干层框架，框架和电热膜一一对应设置。当对电热膜进行测试时，先在每层框架上固定好电热膜，在测试时可以同时或者按照一定的时间差分别对多个电热膜通电，待电热膜温度稳定后，使用红外热像仪进行检测即可。如此，红外热像仪可以依次对多个电热膜进行温度分布检测，节省时间，提高测试效率。另外，由于电热膜是通过夹持件平铺在框架所围成的平面内，有效避免电热膜发生褶皱或折叠，避免干扰红外像成像的检测，提高检测准确率。进一步地，由于第一移动件可以相对于装置本体移动，进而调整红外热像仪的位置，使得红外热像仪的镜头能够对准电热膜，得到电热膜的比较准确的温度分布，提高检测准确率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例提供的电热膜检测装置的结构示意图；

图2为本发明一实施例提供的每一层框架的结构示意图；

图3为图1所示P处的结构放大示意图。

附图标记说明：100、装置本体；110、框架；111、第一侧杆；1111、滑道；1112、第一卡扣；112、第二侧杆；1121、第二卡扣；113、第三侧杆；114、第四侧杆；115、第一层框架；1151、第三卡扣；1152、第四卡扣；116、最末层框架；1161、斜拉杆；120、滑动轮；130、夹持件；210、第一移动件；220、第二移动件；300、红外热像仪。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

本实施例提供了一种电热膜检测装置，具有测试效率高、节省时间、提高对电热膜温度的检测准确率的优点，以下将结合附图进行详细说明。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，图1示出了本发明一实施例提供的电热膜检测装置的结构示意图；图2示出了本发明一实施例提供的每一层框架的结构示意图；图3示出了图1所示P处的结构放大示意图。一种电热膜检测装置包括装置本体100和第一移动件210。装置本体100包括若干层框架110。框架110上设有夹持件130。夹持件130用于夹持电热膜，使电热膜平铺在框架110所围成的平面内。第一移动件210安装于装置本体100上。第一移动件210相对于装置本体100可移动。第一移动件210用于安装红外热像仪300。红外热像仪300的镜头朝向框架110所在平面设置。

本实施例提供的电热膜检测装置包括装置本体100和第一移动件210。由于装置本体100包括若干层框架110，框架110和电热膜一一对应设置。当对电热膜进行测试时，先在每层框架110上固定好电热膜，在测试时可以同时或者按照一定的时间差分别对多个电热膜通电，待电热膜温度稳定后，使用红外热像仪300进行检测即可。如此，红外热像仪300可以依次对多个电热膜进行温度分布检测，节省时间，提高测试效率。另外，由于电热膜是通过夹持件130平铺在框架110所围成的平面内，有效避免电热膜发生褶皱或折叠，避免干扰红外像成像的检测，提高检测准确率。进一步地，由于第一移动件210可以相对于装置本体100移动，进而可以调整红外热像仪300的位置，使得红外热像仪300的镜头能够对准电热膜，得到电热膜的比较准确的温度分布，提高检测准确率。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，框架110包括第一侧杆111、第二侧杆112、第三侧杆113以及第四侧杆114。第一侧杆111连接于第二侧杆112，且第一侧杆111相对于第二侧杆112弯折设置。第三侧杆113连接于第四侧杆114，且第三侧杆113相对于第四侧杆114弯折设置。第三侧杆113滑动连接于第一侧杆111，第四侧杆114滑动连接于第二侧杆112，如此可以改变框架110所围成的平面的大小。具体地，第一侧杆111垂直于第二侧杆112，二者形成直角形杆件。同理，第三侧杆113垂直于第四侧杆114，二者形成直角形杆件。第一侧杆111、第二侧杆112、第三侧杆113以及第四侧杆114形成矩形框架110。当第三侧杆113相对于第一侧杆111滑动，或者第四侧杆114相对于第二侧杆112滑动，从而调整框架110的大小，改变框架110的夹持范围，可以满足不同大小电热膜进行测试，提高电热膜检测装置的普适性。

进一步地，请参阅图1至图3，第一侧杆111的一端连接于第二侧杆112的一端，第一侧杆111的另一端设有第一卡扣1112。第一侧杆111开设有滑道1111，第一卡扣1112滑动设于滑道1111，第二侧杆112的另一端设有第二卡扣1121。第三侧杆113的一端连接于第四侧杆114的一端，第三侧杆113的另一端穿设于第一卡扣1112的通孔内，且第三侧杆113可沿着第一卡扣1112的通孔的深度方向相对于第一卡扣1112移动。第四侧杆114的另一端穿设于第二卡扣1121的通孔内，且第四侧杆114可沿着第二卡扣1121的通孔的深度方向相对于第二卡扣1121移动。具体地，第一侧杆111为直线型杆件，沿着第一侧杆111的长度方向，在第一侧杆111上开设滑道1111。第一卡扣1112在滑道1111内滑动。第一卡孔的中部开设有通孔，该通孔用于穿设第三侧杆113。第三侧杆113可以在第一卡扣1112的通孔内移动，同时第三侧杆113还可以随着第一卡扣1112在滑道1111的移动而移动，即第三侧杆113有两个维度的移动。第二卡扣1121可以固定在第二侧杆112的端部，第四侧杆114只能沿着第二卡扣1121的通孔内移动，即第四侧杆114有一个维度的移动。在调整框架110的大小时，第三侧杆113和第四侧杆114为联动关系。比如，第二侧杆112为长条状支杆，将第四侧杆114向着垂直于第二侧杆112长度的方向移动，第三侧杆113也随之靠近第二侧杆112，第一卡扣1112在滑道1111内朝着靠近第二侧杆112的方向滑动，此时框架110的夹持范围减小。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，每多层框架110均固定在支撑杆上。具体地，当框架110为矩形框架110时，每相邻两个侧杆的连接处均设置一个支撑杆，故支撑杆为四个。第一侧杆111和第二侧杆112的相连处设置一号支撑杆141，第一侧杆111和第二侧杆112的端部均安装在该一号支撑杆141上。第一侧杆111远离第二侧杆112的一端安装在二号支撑杆142上，第二侧杆112远离第一侧杆111的一端安装在三号支撑杆143上，第三侧杆113和第四侧杆114的相连处设置四号支撑杆144，第三侧杆113和第四侧杆114的端部均安装在该四号支撑杆144上。四根支撑杆用于将多层框架110连接起来，形成一个整体结构。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，装置本体100的顶部设置第一层框架115。装置本体100还包括第三卡扣1151。第三卡扣1151滑动设于第一层框架115的第一侧杆111上。第一移动件210的远离红外热像仪300的一端插设于第三卡扣1151的通孔内，且第一移动件210可沿着第三卡扣1151的通孔的深度方向相对于第三卡扣1151移动。具体地，第一移动件210为一根杆件，杆件的一端设置红外热像仪300，杆件的另一端穿设于第三卡扣1151的通孔内，第三卡扣1151可在第一侧杆111的滑道1111内滑动。如此，第一移动件210可以在第三卡扣1151的通孔内移动，同时第一移动件210还可以随着第三卡扣1151在滑道1111内移动而移动，即第一移动件210有两个维度的移动，方便调整第一移动件210在第一层框架115的位置，进而调整红外热像仪300的位置，使得红外热像仪300的镜头能够对准电热膜，得到电热膜的比较准确的温度分布，提高检测准确率。可以理解的是，第三卡扣1151可以和第一卡扣1112共用一个滑道1111，第三卡扣1151和第一卡扣1112也可以分别在不同的滑道1111内移动。

进一步地，请参阅图1至图3，电热膜检测装置还包括第二移动件220。第二移动件220的一端连接于第一移动件210的用于设置红外热像仪300的一端。第二移动件220设置于第一层框架115的第二侧杆112上。第二侧杆112上设有第四卡扣1152。第二移动件220的另一端插设于第四卡扣1152的通孔内。第二移动件220可沿着第四卡扣1152的通孔的深度方向相对于第四卡扣1152移动。第四卡扣1152可以固定在第二侧杆112上，第二移动件220只能沿着第四卡扣1152的通孔内移动，即第二移动件220有一个维度的移动。在调整红外热像仪300的位置时，第一移动件210和第二移动件220为联动关系。比如，第二侧杆112为长条状支杆，将第二移动件220向着垂直于第二侧杆112长度的方向移动时，第一移动件210也随之靠近第二侧杆112，第三卡扣1151在滑道1111内朝着靠近第二侧杆112的方向滑动，此时红外热像仪300向着靠近第二侧杆112的方向移动，从而实现对红外热像仪300位置的调整。可以理解的是，作为另一种实施方式，第二侧杆112上也可以开设滑道1111，第二卡扣1121和第四卡扣1152在第二侧杆112的滑道1111内滑动。如此，也可以实现框架110的夹持范围的调整。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，装置本体100的底部设置最末层框架116。最末层框架116设有斜拉杆1161。斜拉杆1161的一端连接于最末层框架116的第一侧杆111，斜拉杆1161的另一端连接于最末层框架116的第二侧杆112。斜拉杆1161、最末层框架116的第一侧杆111、最末层框架116的第二侧杆112形成三角形，有利于提高最末层框架116的结构稳定性，进而有利于提高装置本体100的结构稳定性。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，夹持件130的夹持方向平行于框架110所围合形成的平面，使得框架110内固定的电热膜和框架110所围合成的平面共面。夹持件130均匀分布于组成框架110的每条侧杆上，这样电热膜的各个方向受力相同，保证电热膜不会发生形变，有效避免电热膜发生褶皱或折叠，避免干扰红外像成像的检测，提高检测准确率。进一步地，夹持件130卡合连接或螺合连接于框架110上。这样，使用者可以根据实际需要取卸或安装夹持件130。在第一层框架115的第一侧杆111上的夹持件130的位置需要根据第一卡扣1112和第三卡扣1151的位置来决定，避免对第一卡扣1112和第二卡扣1121的滑动造成干涉。比如，使用者可以先移动第一卡扣1112或者第三卡扣1151到合适的位置，再在第一层框架115的第一侧杆111上安装夹持件130。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，为了避免外来红外辐射对测试的干扰，在电热膜检测装置四周可以布置屏蔽罩(未图示)。屏蔽罩为挡帘或挡板。挡帘可以采用棉布、塑料等材质的挡帘。挡板或挡帘颜色为黑色或近似黑色的深色，用来吸收掉外来红外辐射，避免对测试造成干扰。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，装置本体100的底部设置滑动轮120，滑动轮120为万向轮，便于使用者根据测试地点的需要移动电热膜检测装置。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，红外热像仪300可通过有线及无线等传输方式将拍摄红外热像仪300图片传输至相关终端(比如电脑、手机等电子产品)，用于实时显示和分析检测结果，红外热像仪300具有自动对焦调焦功能。电热膜检测装置可以采用铝合金材料制作，有利于降低电热膜检测装置的自重。

使用本实施例提供的电热膜检测装置对电热膜进行测试时，先在每层框架110上固定好电热膜，在测试时可以同时或者按照一定的时间差分别对多个电热膜通电，待电热膜温度稳定后，使用红外热像仪300进行检测即可。如此，红外热像仪300可以依次对多个电热膜进行温度分布检测，节省时间，提高测试效率。另外，由于电热膜是通过夹持件130平铺在框架110所围成的平面内，有效避免电热膜发生褶皱或折叠，避免干扰红外像成像的检测，提高检测准确率。进一步地，由于第一移动件210可以相对于装置本体100移动，进而调整红外热像仪300的位置，使得红外热像仪300的镜头能够对准电热膜，得到电热膜的比较准确的温度分布，提高检测准确率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (10)

1.一种电热膜检测装置，其特征在于，包括：

装置本体，所述装置本体包括若干层框架，所述框架上设有夹持件，所述夹持件用于夹持电热膜，使所述电热膜平铺在所述框架所围成的平面内；

第一移动件，所述第一移动件安装于所述装置本体上，所述第一移动件相对于所述装置本体可移动，所述第一移动件用于安装红外热像仪，所述红外热像仪的镜头朝向所述框架所在平面设置。

2.根据权利要求1所述的电热膜检测装置，其特征在于，所述框架包括第一侧杆、第二侧杆、第三侧杆以及第四侧杆，所述第一侧杆连接于所述第二侧杆，且所述第一侧杆相对于所述第二侧杆弯折设置；所述第三侧杆连接于所述第四侧杆，且所述第三侧杆相对于所述第四侧杆弯折设置，所述第三侧杆滑动连接于所述第一侧杆，所述第四侧杆滑动连接于所述第二侧杆，用于改变所述框架所围成的平面的大小。

3.根据权利要求2所述的电热膜检测装置，其特征在于，所述第一侧杆的一端连接于所述第二侧杆的一端，所述第一侧杆的另一端设有第一卡扣，所述第一侧杆开设有滑道，所述第一卡扣滑动设于所述滑道，所述第二侧杆的另一端设有第二卡扣；

所述第三侧杆的一端连接于所述第四侧杆的一端，所述第三侧杆的另一端穿设于所述第一卡扣的通孔内，且所述第三侧杆可沿着所述第一卡扣的通孔的深度方向相对于所述第一卡扣移动；所述第四侧杆的另一端穿设于所述第二卡扣的通孔内，且所述第四侧杆可沿着所述第二卡扣的通孔的深度方向相对于所述第二卡扣移动。

4.根据权利要求2或3所述的电热膜检测装置，其特征在于，所述装置本体的顶部设置第一层框架，所述装置本体还包括第三卡扣，所述第三卡扣滑动设于所述第一层框架的所述第一侧杆上，所述第一移动件的远离所述红外热像仪的一端插设于所述第三卡扣的通孔内，且所述第一移动件可沿着所述第三卡扣的通孔的深度方向相对于所述第三卡扣移动。

5.根据权利要求4所述的电热膜检测装置，其特征在于，所述电热膜检测装置还包括第二移动件，所述第二移动件的一端连接于所述第一移动件的用于设置所述红外热像仪的一端；

所述第二移动件设置于所述第一层框架的所述第二侧杆上，所述第二侧杆上设有第四卡扣，所述第二移动件的另一端插设于所述第四卡扣的通孔内，所述第二移动件可沿着所述第四卡扣的通孔的深度方向相对于所述第四卡扣移动。

6.根据权利要求2或3所述的电热膜检测装置，其特征在于，所述装置本体的底部设置最末层框架，所述最末层框架设有斜拉杆，所述斜拉杆的一端连接于所述最末层框架的所述第一侧杆，所述斜拉杆的另一端连接于所述最末层框架的所述第二侧杆。

7.根据权利要求1至3任一项所述的电热膜检测装置，其特征在于，所述夹持件均匀分布于组成所述框架的每条侧杆上，所述夹持件的夹持方向平行于所述框架所围合形成的平面。

8.根据权利要求1至3任一项所述的电热膜检测装置，其特征在于，所述夹持件卡合连接或螺合连接于所述框架上。

9.根据权利要求1至3任一项所述的电热膜检测装置，其特征在于，所述电热膜检测装置设置于屏蔽罩内，所述屏蔽罩为挡帘或挡板。

10.根据权利要求1至3任一项所述的电热膜检测装置，其特征在于，所述装置本体的底部设置滑动轮，所述滑动轮为万向轮。

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