CN111706883A - 一种集成灶 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种集成灶，包括具有内胆的烹饪装置和具有灶壳的灶具，灶具设置在烹饪装置之上，还包括具有进气口、出气口以及导气口的排气腔，内胆上开设有第一排气口，灶壳包括底盘和面板，面板上开设有第二排气口，排气腔的进气口与内胆上的第一排气口相流体连通，排气腔的出气口与第二排气口相流体连通，内胆与灶壳之间设置有散热通道，散热通道具有引流口，引流口与排气腔的导气口相流体连通。本发明能降低外排热气的热量，增大排气腔的内压，使得排气腔中的气体能以压力更强的形式排出，促进吸油烟机对外排热气的抽吸，尤其是外排热气中的蒸汽，通过增大排气腔的内压能避免蒸汽弥漫冷凝，提高对蒸汽的外排效率，降低排气过程中蒸汽的冷凝。

Description

一种集成灶

技术领域

本发明涉及灶具领域，尤其涉及一种集成灶。

背景技术

集成化是未来烹饪设备的发展方向，集成化的烹饪设备具有占用厨房空间小，使用方便等优点。现有的集成灶一般将灶具和蒸箱或烤箱或洗碗机或消毒柜等集成在一起。排油烟是集成灶需要解决的重要问题之一，现有的集成灶一般利用厨房现有的吸油烟机来处理集成灶工作时产生的油烟，这种方式能较好地解决集成灶的灶具部分产生的油烟问题，但是对集成灶的其他部分(如蒸箱、烤箱等)产生的油烟或蒸汽的处理效果较差。此外，集成灶的灶具底盘中一般设置有控制器等电器元件，而集成灶在工作时，烹饪室中的热量向上传至灶具底盘，而灶具面板上的燃烧器产生的热量也向下传递至灶具底盘，造成集成灶的灶具底盘温度过高，过高的温度会对控制器等电器元件的性能造成安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种对烹饪装置的排气效果好的集成灶。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种对灶具的控制板的散热效果好的集成灶。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种能降低烹饪装置的门体温度的集成灶。

本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种集成灶，包括具有内胆的烹饪装置和具有灶壳的灶具，该灶具设置在烹饪装置之上，其特征在于，还包括具有进气口、出气口以及导气口的排气腔，上述内胆上开设有第一排气口，上述灶壳包括底盘和盖合在该底盘开口上的面板，该面板上开设有第二排气口，上述排气腔的进气口与上述内胆上的第一排气口相流体连通，排气腔的出气口与面板上的第二排气口相流体连通，上述内胆与灶壳之间设置有具有散热风机的散热通道，该散热通道具有引流口，该引流口与上述排气腔的导气口相流体连通。

进一步，还包括导风罩，上述内胆的上方为上安装板，该导风罩罩设在上安装板的上表面上而围成上述散热通道，该导风罩的顶壁朝上凸起而形成散热凸台，该散热凸台与灶壳中的控制板上下相对设置，且该散热凸台上开设有第一散热孔，而底盘的底壁上开设有第二散热孔。这样散热通道由其进风口至出风口排气过程中在散热凸台处形成负压，从而使得控制板周围的热空气能依次通过第二散热孔、第一散热孔而被吸入散热通道中外排，继而降低控制板周围的空气温度，起到对控制板散热降温的作用。

为进一步提升对控制板的散热降温的效果，所述控制板贴设在底盘的内底面上，上述散热凸台的顶面与底盘的底面上下邻设，且上述第一散热孔开设在散热凸台的底壁上，而上述第二散热孔开设在控制板所在的底盘的底壁上，这样在散热凸台内部的负压作用下，控制板周围的热空气能直接通过第二散热孔、第一散热孔进入散热凸台中。

为进一步提高对控制板的散热降温的效率，所述散热风机设置在散热通道的进风口上，而上述散热凸台设置在散热通道的进风口端。控制板周围的热空气进入散热凸台后能直接通过散热风机的出风外排，从而提高对控制板的散热效率。

进一步，还包括盖合在内胆的前侧开口上的门体，该门体包括位于外侧的第一门板和位于该第一门板之后的第二门板，该第一门板与第二门板之间形成通风夹层，该通风夹层的上端为夹层进风口而下端为夹层出风口，该门体的上端与灶壳的底部之间形成出风间隙，上述散热通道的出风口位于该出风间隙中，且该散热风机的出风口与通风夹层的夹层进风口相流体连通。这样散热通道中的冷空气(相对于内胆高温传递至门体的热量)能通过夹层进风口进入通风夹层中并从夹层出风口排出，从而带走门体热量，降低门体温度，避免门体高温烫伤用户。

为使散热通道的出风能更好地进入通风夹层对门体进行降温，还包括设置在内胆的前侧开口的口沿上的面衬板，该面衬板的上端延其长度方向向上延伸，且该延伸处盖设在上述散热通道的出风口上并沿其长度方向间隔设置有导风孔。

进一步，所述散热风机包括蜗壳罩和离心叶轮，上述蜗壳罩设置在上安装板的上表面上且其出风口与散热通道的进风口连通，上述离心叶轮安装在蜗壳罩与上安装板的上表面围成的空间中，上述引流口开设在蜗壳罩的出风口端。散热风机的出风直接由其出风口补充至排气腔中，从而能更好地降低排气腔中的外排热气的温度，同时能更加高效地增大排气腔的内压，继而进一步提升排气效率。

进一步，所述上安装板的一侧水平朝外延伸而形成安装台，该安装台悬空设置且其上开设有圆形的安装孔，散热风机的离心叶轮安装在该安装台的上表面上并与该安装孔同心设置，而上述散热风机的电机安装于安装台的下表面上，上述烹饪装置还包括水箱，该水箱与上述散热风机邻设并位于其下方的一侧。水箱周围的空气温度相对较低，散热风机与水箱邻设，从而能降低散热风机的进风温度，从而能进一步提升对排气腔中的热气的降温效果、对控制板的散热效果以及对门体的降温效果。

进一步，所述烹饪装置还包括电源板，该电源板与上述水箱邻设。水箱周围的空气温度相对较低，将电源板与水箱邻设能起到降低电源板处温度的效果。

为进一步提升对电源板的降温效果，所述上安装板的一侧朝下弯折而形成竖向的安装壁，上述电源板竖向安装在该安装壁上，而上述水箱位于该电源板的下方。

进一步，所述面板的后端延其长度方向朝后外突于底盘，上述第二排气口开设在面板的后端，从而避免第二排气口的排气对操作者的影响，还包括排气盒，该排气盒罩设在第二排气口所在的面板的底面上而围成上述排气腔，该排气盒的底壁上分别开设有上述进气口和导气口，其中，进气口通过排气管与内胆的第一排气口连通，而导气口通过导气管与散热通道的引流口连通。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中烹饪装置工作时产生的热气首先排入排气腔中，接着由面板上的第二排气口通过吸油烟机抽吸外排，即实现了烹饪装置由下至上的排气方式，同时，散热通道中的冷空气(相对于烹饪装置的外排热气)依次通过引流口以及导气口补充至排气腔中，从而降低外排热气的热量，增大排气腔的内压，使得排气腔中的气体能以压力更强的形式排出，促进吸油烟机对外排热气的抽吸，尤其是外排热气中的蒸汽，通过增大排气腔的内压能避免蒸汽弥漫冷凝，提高对蒸汽的外排效率，降低排气过程中蒸汽的冷凝。

附图说明

图1为本发明实施例中集成灶的结构示意图；

图2为图1的另一方向的结构示意图；

图3为本发明实施例中集成灶的局部结构示意图；

图4为本发明实施例中集成灶的另一局部结构示意图；

图5为本发明实施例中集成灶的再另一局部结构示意图；

图6为本发明实施例中灶具的结构示意图；

图7为本发明实施例中上安装板的结构示意图；

图8为本发明实施例中面衬板的结构示意图；

图9为本发明实施例中排气盒的结构示意图；

图10为图9的另一方向的结构示意图；

图11为本发明实施例中集成灶的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～11所示，一种集成灶，包括烹饪装置1和设置在该烹饪装置1之上的灶具2，本实施例中，该烹饪装置1具有蒸制功能，例如蒸箱或蒸烤一体机等。上述烹饪装置1具有前侧开口的内胆10，该内胆10的前侧开口上盖合有门体11，上述灶壳20包括底盘201和盖合在该底盘201开口上的面板202，该面板202上开设有第二排气口2021，上述排气腔30的进气口31与上述内胆10上的第一排气口101相流体连通(此处的相流体连通具有多种具体的实现方式：当排气腔30的进气口31与内胆10的第一排气口101邻设时，两者可以直接连接，未示出；当排气腔30的进气口31与内胆10的第一排气口101距离较远时，两者可通过管路连接，如图所示；下述的相流体连通的含义与此相同，不再赘述)，排气腔30的出气口32与面板202上的第二排气口2021相流体连通，上述内胆10与灶壳20之间设置有具有散热风机5的散热通道40，该散热通道40具有引流口403，该引流口403与上述排气腔30的导气口33相流体连通。优选地，本实施例中，上述第二排气口2021开设在面板202的后端，从而能避免第二排气口2021的排气对操作者的影响，提升用户的使用体验。

这样本发明中烹饪装置1工作时产生的热气首先排入排气腔30中，接着由面板202上的第二排气口2021通过吸油烟机抽吸外排，即实现了烹饪装置1由下至上的排气方式，同时，散热通道40中的冷空气(相对于烹饪装置1的外排热气)依次通过引流口403以及导气口33补充至排气腔30中，从而降低外排热气的热量，增大排气腔30的内压，使得排气腔30中的气体能以压力更强的形式排出，促进吸油烟机对外排热气的抽吸，尤其是外排热气中的蒸汽，通过增大排气腔30的内压能避免蒸汽弥漫冷凝，提高对蒸汽的外排效率，降低排气过程中蒸汽的冷凝。

上述排气腔30可有多种实现方式，本实施例中，上述面板202的后端延其长度方向朝后外突于底盘201，还包括排气盒3，该排气盒3罩设在第二排气口2021所在的面板202的底面上而围成上述排气腔30，该排气盒3的上部开口即为排气腔30的出气口32，该排气盒3的底壁上分别开设有上述进气口31和导气口33，其中，进气口31通过排气管91与内胆10的第一排气口101连通，而导气口33通过导气管92与散热通道40的引流口403连通。将排气腔30设置在灶壳20之外能避免烹饪装置1的排气对灶具2的燃烧造成影响，且排气腔30与灶具2安装在一起能使集成灶的内部结构更加紧凑。优选地，上述第一排气口101开设在内胆10的背板上，从而能使烹饪装置1的排气更加顺畅。

进一步，还包括导风罩4，上述内胆10的上方为上安装板6，该导风罩4罩设在上安装板6的上表面上而围成上述散热通道40，该导风罩4的顶壁朝上凸起而形成散热凸台41，该散热凸台41与灶壳20中的控制板21上下相对设置，且该散热凸台41上开设有第一散热孔411，而底盘201的底壁上开设有第二散热孔2011。这样散热通道40由其进风口401至出风口402排气过程中在散热凸台41处形成负压，从而使得控制板21周围的热空气能依次通过第二散热孔2011、第一散热孔411而被吸入散热通道40中外排，继而降低控制板21周围的空气温度，起到对控制板21散热降温的作用。为进一步提升对控制板21的散热降温的效果，所述控制板21贴设在底盘201的内底面上，上述散热凸台41的顶面与底盘201的底面上下邻设，且上述第一散热孔411开设在散热凸台41的底壁上，而上述第二散热孔2011开设在控制板21所在的底盘201的底壁上，这样在散热凸台41内部的负压作用下，控制板21周围的热空气能直接通过第二散热孔2011、第一散热孔411进入散热凸台41中。为进一步提高对控制板21的散热降温的效率，所述散热风机5设置在散热通道40的进风口401上，而上述散热凸台41设置在散热通道40的进风口端。控制板21周围的热空气进入散热凸台41后能直接通过散热风机5的出风外排，从而提高对控制板21的散热效率。

上述门体11包括位于外侧的第一门板111(外门体)和位于该第一门板111之后的第二门板112(中门体，中门体之后还有内门体)。烹饪装置1工作时内胆10高温会辐射至门体11上，导致门体11温升，埋下烫伤用户的安全隐患。为解决该问题，上述第一门板111与第二门板112之间形成通风夹层110，该通风夹层110的上端为夹层进风口1101而下端为夹层出风口1102，该门体11的上端与灶壳20的底部之间形成出风间隙100，上述散热通道40的出风口位于该出风间隙100中，且该散热风机5的出风口与通风夹层110的夹层进风口1101相流体连通。从而使得散热通道40中的冷空气(相对于内胆10高温传递至门体11的热量)能通过夹层进风口1101进入通风夹层110中并从夹层出风口1102排出，从而带走门体11的热量，降低门体11温度，避免门体11高温烫伤用户。进一步，还包括设置在内胆10的前侧开口的口沿上的面衬板12，该面衬板12的上端延其长度方向向上延伸，且该延伸处盖设在上述散热通道40的出风口402上并沿其长度方向间隔设置有导风孔121。通过导风孔121的设置能更好地将散热通道40的出风导向通风夹层110的夹层进风口1101，从而能使散热通道40的出风能更好地进入通风夹层110对门体11进行降温。

上述散热风机5包括蜗壳罩51和离心叶轮52，上述蜗壳罩51设置在上安装板6的上表面上且其出风口与散热通道40的进风口401连通，上述离心叶轮52安装在蜗壳罩51与上安装板6的上表面围成的空间中，上述引流口403开设在蜗壳罩51的出风口端。散热风机5的出风直接由其出风口补充至排气腔30中，从而能更好地降低排气腔30中的外排热气的温度，同时能更加高效地增大排气腔30的内压，继而进一步提升排气效率。本实施例中，上安装板6的一侧水平朝外延伸而形成安装台61，该安装台61悬空设置且其上开设有圆形的安装孔611，散热风机5的离心叶轮52安装在该安装台61的上表面上并与该安装孔611同心设置，而上述散热风机5的电机53安装于安装台61的下表面上，上述烹饪装置1还包括水箱7，该水箱7与上述散热风机5邻设并位于其下方的一侧。水箱7周围的空气温度相对较低，散热风机5与水箱7邻设，从而能降低散热风机5的进风温度，从而能进一步提升对排气腔30中的热气的降温效果、对控制板21的散热效果以及对门体11的降温效果。

此外，本实施例中，烹饪装置1还包括电源板8，该电源板8与上述水箱7邻设。这样水箱7周围的空气温度相对较低，将电源板8与水箱7邻设能起到降低电源板8处温度的效果。具体地，本实施例中，上安装板6的一侧朝下弯折而形成竖向的安装壁62，上述电源板8竖向安装在该安装壁62上，而上述水箱7位于该电源板8的下方，从而进一步提升对电源板8的降温效果。

Claims (11)

1.一种集成灶，包括具有内胆(10)的烹饪装置(1)和具有灶壳(20)的灶具(2)，该灶具(2)设置在烹饪装置(1)之上，其特征在于，还包括具有进气口(31)、出气口(32)以及导气口(33)的排气腔(30)，上述内胆(10)上开设有第一排气口(101)，上述灶壳(20)包括底盘(201)和盖合在该底盘(201)开口上的面板(202)，该面板(202)上开设有第二排气口(2021)，上述排气腔(30)的进气口(31)与上述内胆(10)上的第一排气口(101)相流体连通，排气腔(30)的出气口(32)与面板(202)上的第二排气口(2021)相流体连通，上述内胆(10)与灶壳(20)之间设置有具有散热风机(5)的散热通道(40)，该散热通道(40)具有引流口(403)，该引流口(403)与上述排气腔(30)的导气口(33)相流体连通。

2.如权利要求1所述的集成灶，其特征在于，还包括导风罩(4)，上述内胆(10)的上方为上安装板(6)，该导风罩(4)罩设在上安装板(6)的上表面上而围成上述散热通道(40)，该导风罩(4)的顶壁朝上凸起而形成散热凸台(41)，该散热凸台(41)与灶壳(20)中的控制板(21)上下相对设置，且该散热凸台(41)上开设有第一散热孔(411)，而底盘(201)的底壁上开设有第二散热孔(2011)。

3.如权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述控制板(21)贴设在底盘(201)的内底面上，上述散热凸台(41)的顶面与底盘(201)的底面上下邻设，且上述第一散热孔(411)开设在散热凸台(41)的底壁上，而上述第二散热孔(2011)开设在控制板(21)所在的底盘(201)的底壁上。

4.如权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述散热风机(5)设置在散热通道(40)的进风口(401)上，而上述散热凸台(41)设置在散热通道(40)的进风口端。

5.如权利要求4所述的集成灶，其特征在于，还包括盖合在内胆(10)的前侧开口上的门体(11)，该门体(11)包括位于外侧的第一门板(111)和位于该第一门板(111)之后的第二门板(112)，该第一门板(111)与第二门板(112)之间形成通风夹层(110)，该通风夹层(110)的上端为夹层进风口(1101)而下端为夹层出风口(1102)，该门体(11)的上端与灶壳(20)的底部之间形成出风间隙(100)，上述散热通道(40)的出风口(402)位于该出风间隙(100)中，且该散热风机(5)的出风口与通风夹层(110)的夹层进风口(1101)相流体连通。

6.如权利要求5所述的集成灶，其特征在于，还包括设置在内胆(10)的前侧开口的口沿上的面衬板(12)，该面衬板(12)的上端延其长度方向向上延伸，且该延伸处盖设在上述散热通道(40)的出风口(402)上并沿其长度方向间隔设置有导风孔(121)。

7.如权利要求1～6任一项所述的集成灶，其特征在于，所述散热风机(5)包括蜗壳罩(51)和离心叶轮(52)，上述蜗壳罩(51)设置在上安装板(6)的上表面上且其出风口与散热通道(40)的进风口(401)连通，上述离心叶轮(52)安装在蜗壳罩(51)与上安装板(6)的上表面围成的空间中，上述引流口(403)开设在蜗壳罩(51)的出风口端。

8.如权利要求7所述的集成灶，其特征在于，所述上安装板(6)的一侧水平朝外延伸而形成安装台(61)，该安装台(61)悬空设置且其上开设有圆形的安装孔(611)，散热风机的离心叶轮(52)安装在该安装台(61)的上表面上并与该安装孔(611)同心设置，而上述散热风机的电机(53)安装于安装台(61)的下表面上，上述烹饪装置(1)还包括水箱(7)，该水箱(7)与上述散热风机(5)邻设并位于其下方的一侧。

9.如权利要求8述的集成灶，其特征在于，所述烹饪装置(1)还包括电源板(8)，该电源板(8)与上述水箱(7)邻设。

10.如权利要求9所述的集成灶，其特征在于，所述上安装板(6)的一侧朝下弯折而形成竖向的安装壁(62)，上述电源板(8)竖向安装在该安装壁(62)上，而上述水箱7位于该电源板(8)的下方。

11.如权利要求1～6所述的集成灶，其特征在于，所述面板(202)的后端延其长度方向朝后外突于底盘(201)，上述第二排气口(2021)开设在面板(202)的后端，

还包括排气盒(3)，该排气盒(3)罩设在第二排气口(2021)所在的面板(202)的底面上而围成上述排气腔(30)，该排气盒(3)的底壁上分别开设有上述进气口(31)和导气口(33)，其中，进气口(31)通过排气管(91)与内胆(10)的第一排气口(101)连通，而导气口(33)通过导气管(92)与散热通道(40)的引流口(403)连通。

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