CN111706079A - 一种建筑砌块墙体建造施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑砌块墙体建造施工工艺，涉及建筑施工装置的技术领域，其包括安装架、设于安装架上的刮料装置、用于限制刮料装置在安装架上发生移动的限位件；安装架包括横向固定柱与竖向固定柱，横向固定柱与竖向固定柱首尾固定连接；刮料装置包括驱动电机、刮料板以及固定杆，固定杆滑移安装于横向固定柱上，横向固定柱上开设有供固定杆滑移安装的滑移槽，驱动电机滑移安装于固定杆上，刮料板设于驱动电机输出轴上且与驱动电机输出轴一同旋转，于工作状态时，旋转的刮料板对墙面多余的水泥杂料进行刮除；本发明具有能够快速的将砖缝中多余的水泥进行去除而方便后续对墙面进行施工的效果。

Description

一种建筑砌块墙体建造施工工艺

技术领域

本发明涉及建筑墙体技术领域，尤其是涉及一种建筑砌块墙体建造施工工艺。

背景技术

现代建筑施工中，砖块砌墙是最常见的也是最必不可少的一步，砖块砌墙起着空间分割、御寒保暖等一系列的有益效果，除此之外，由于砖块砌墙工艺相对成熟、操作简单也越来越受到青睐。

现有的砌块墙体在施工时，往往是通过水泥将砌块砖一块块的进行固定，待水泥干燥之后即可将砌块砖进行固定即可；但是在实际施工的过程中，由于水泥受到砖块重量的挤压，水泥易从砖块的缝隙中挤出，待水泥固定之后，水泥从砖块中挤出的部分也会干燥凝固，而水泥伸出部分凝固之后对后续墙面的刷白、上漆等工艺会造成干涉，固将砖缝中多余的干燥水泥进行去除就显得尤为重要。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种建筑砌块墙体建造施工工艺，具有能够快速的将砖缝中多余的水泥进行去除而方便后续对墙面进行施工的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑砌块墙体建造施工工艺，该建筑砌块墙体建造施工工艺采用如下的工作设备，该工作设备包括安装架、设于安装架上的刮料装置、用于限制刮料装置在安装架上发生移动的限位件；

所述安装架包括横向固定柱与竖向固定柱，所述横向固定柱与竖向固定柱首尾固定连接；

所述刮料装置包括驱动电机、刮料板以及固定杆，所述固定杆滑移安装于横向固定柱上，所述横向固定柱上开设有供固定杆滑移安装的滑移槽，所述驱动电机滑移安装于固定杆上，所述刮料板设于驱动电机输出轴上且与驱动电机输出轴一同旋转，于工作状态时，旋转的刮料板对墙面多余的水泥杂料进行刮除；

所述限位件设于固定杆两端，所述限位件包括弹性限位板、卡接凸柱以及拉块，所述弹性限位板一体设于固定杆上且与横向固定柱滑移抵触，所述卡接凸柱一体设于弹性限位板上且向横向固定柱的一侧延伸，所述横向固定柱上开设有若干与卡接凸柱卡接限位的卡接槽，所述拉块一体设于弹性限位板远离卡接凸柱的一侧且向远离弹性限位板的一侧延伸设置；

建筑砌块墙体建造施工工艺包括以下步骤：

S1：将刮料板安装至驱动电机输出轴上，并将驱动电机安装于固定杆上；

S2：将安装有驱动电机的固定杆安装于横向固定柱上并通过限位件进行固定；

S3：开启驱动电机并上下移动驱动电机以对墙面上多余的水泥废料进行去除；

S4：拉动拉块使卡接凸柱从卡接槽中脱离，并移动弹性限位板以带动固定杆移动，从而对墙面另一处进行处理直至将墙面清理干净。

通过采用上述技术方案，在实际使用的过程中，通过刮料装置将墙面上多余的废料进行刮除，限位件的设置，将刮料装置进行限位固定，防止刮料装置在实际工作的过程中发生位移，提高刮料装置安装的稳定性；其中，在进行刮料时，只需打开驱动电机，通过驱动电机带动刮料板发生转动，转动的刮料板能够快速的将墙面上多余的水泥物料进行刮除，以便于后续的涂覆装潢，且在实际操作的过程中，操作人员只需上下推动驱动电机，将竖向墙面上的物料进行刮除；在对刮料装置进行限位的过程中，只需将弹性限位板上的卡接凸柱卡接至卡接槽中，即可防止在上下移动驱动电机的过程中固定杆发生位移，提高操作时的稳定性，当竖向墙面上的水泥垃圾清理完成之后，通过拉块拉动弹性限位板，驱使弹性限位板发生形变而使弹性限位板上的卡接凸柱从卡接槽中抽出，即可方便的对刮料装置进行移动，操作方便，提高工作时的便利性；通过以上装置的设置与使用，在实际使用的过程中能够对多余的水泥废料进行去除，方便后续对墙面的进一步操作。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆包括第一连接杆、第二连接杆以及旋转护套，所述旋转护套一侧与第一连接杆螺纹固定，所述旋转护套另一侧与第二连接杆螺纹固定，所述第一连接杆与第二连接杆的螺纹方向相反设置，其中所述驱动电机安装于第一连接杆上，所述限位件设于第二连接杆上第二连接杆且滑移安装于滑移槽中。

通过采用上述技术方案，通过第一连接杆、第二连接杆以及旋转护套相互配合，在实际使用的过程中，可通过转动旋转护套使第一连接杆、第二连接杆以及旋转护套之间的相对长度减小，当需要进行安装时，转动旋转护套，使得第一连接杆、第二连接杆以及旋转护套的相对长度增长以使第二连接杆滑移安装于滑移槽中即可，通过转动旋转护套的方式能够更加方便快捷的将固定杆安装至横向固定柱上，操作方便，提高操作时的便利性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一连接杆上还螺纹连接有与驱动电机抵触的抵触套，所述抵触套外侧壁上一体设置有若干供手握持转动的转动柱。

通过采用上述技术方案，抵触套的设置，在驱动电机使用完成之后，可转动抵触套，以使得抵触套的位置移动至驱动电机的位置处，以防止驱动电机下落，从而保证安装块固定在安装座上更加稳定，需要说明的是，在转动抵触套的过程中需要防止第一连接杆发生转动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖向固定柱靠近地面的一侧一体设置有稳定板，所述稳定板上一体设有与竖向固定柱连接的加强柱，所述稳定板靠近地面的一侧设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，稳定板、加强柱以及万向轮相互配合，在实际使用的过程中，稳定板与加强柱相互配合使得安装架不易发生倾倒，提高安装架在实际工作时候的稳定性，万向轮的设置，使得操作人员在实际工作的过程中能够更加方便的对安装架等进行移动，提高实际使用时的便利性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖向固定柱靠近地面的一侧设置有用于承接废料的承接板，所述承接板上滑动连接有除料件，所述承接板通过安装件与竖向固定柱进行连接；

其中，所述安装件包括安装块、卡接块、驱动压簧以及限位柱，所述安装块一体设于承接板靠近竖向固定柱的两端且向竖向固定柱的一侧延伸设置，所述卡接块一体设于安装块靠近地面的一侧，所述限位柱一体设于安装块远离卡接块的一侧，所述竖向固定柱上开设有供安装块、卡接块以及限位柱插设安装的安装槽，所述竖向固定柱上还开设有供卡接块卡接且与安装槽相互连通的卡接孔，所述驱动压簧套设于限位柱上且驱使卡接块卡接至卡接孔中。

通过采用上述技术方案，承接板的设置，当刮料装置将墙面上多余的水泥废料刮除干净之后，水泥废料会落入至承接板上，在实际清理的过程中只需对承接板上的水泥废料进行清理即可，加大了对废料清理的效率；而除料件的设置能够更加快速的对承接板上的水泥废料进行清理，从而能够进一步提高对废料进行清理时的效率；在将承接板安装至竖向固定柱上时，只需将驱动压簧先套设于限位柱上，再将安装块、卡接块、限位柱以及驱动压簧安装至安装槽中，并通过驱动压簧的回弹力将卡接块卡接至卡接孔中即可，操作方便，提高承接板安装的效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除料件包括除料块、引导槽、引导轨以及下料口，所述引导槽开设于除料块上，所述引导轨设于承接板上且供引导槽滑移，所述除料块通过引导槽与引导块的引导配合在承接板上滑移以将废料进行扫除，所述下料口开设有承接板上。

通过采用上述技术方案，在将除料块安装至横向固定柱上时，只需将除料块上的引导槽滑移至承接板上的和引导槽中，即可将除料块在承接板上滑移，以对承接板上刮下的多余水泥杂料进行去除，安装方便，提高操作时的便利性。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.安装架与刮料装置相互配合，在实际工作的过程中能够对墙面上多余的水泥杂料进行清除，以能够快速的对后续的墙面整理与装潢带来方便，且操作方便简单，提高操作时的效率；

2.第一连接杆、第二连接杆以及旋转护套相互配合，在实际操作的过程中能够及时调整工具的长度，在进行安装于运输的时候都更加方便快捷，提高操作时的便利性。

3.承接板与除料件的设置，在实际使用的过程中能够对被刮下的水泥废料进行清理，方便后续的打扫等工作，进一步提高操作时的便利性。

附图说明

图1是本发明的流程图。

图2是安装架、刮料装置、限位件的结构示意图。

图3是刮料装置、以及固定杆的结构示意图。

图4是第一连接杆上抵触套以及转动柱的结构示意图。

图5是限位件的结构示意图以及A部弹性限位板以及卡接凸柱的放大示意图。

图6是承接板的结构示意图。

图7是安装件的结构示意图。

图8是承接板的结构示意图以及B部除料件的放大示意图。

图中，1、安装架；2、刮料装置；3、限位件；11、横向固定柱；12、竖向固定柱；21、驱动电机；22、刮料板；23、固定杆；111、滑移槽；31、弹性限位板；32、卡接凸柱；33、拉块；112、卡接槽；231、第一连接杆；232、第二连接杆；233、旋转护套；234、抵触套；2341、转动柱；121、稳定板；122、加强柱；123、万向轮；124、承接板；4、除料件；5、安装件；51、安装块；52、卡接块；53、驱动压簧；54、限位柱；125、安装槽；126、卡接孔；41、除料块；42、引导槽；43、引导轨；44、下料口。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本发明作进一步详细说明。

参照图2所示，为本发明公开的一种建筑砌块墙体建造施工工艺，主要运用与对砌块墙体表面的水泥凸块进行清理，以使砌块墙体的表面更加平整以方便后续对砌块墙体进行涂覆石灰等装潢材料，方便实际的操作。

继续参照图2所示，上述的建筑砌块前提建造施工工艺采用如下的工作设备，该工作设备包括安装架1、设于安装架1上的刮料装置2、用于限制刮料装置2在安装架1上发生移动的限位件3；在实际工作的过程中，将安装架1设于砌块墙体旁边，再将刮料装置2安装在安装架1上用以对墙体进行打磨，在打磨的过程中通过限位件3对刮料装置2进行固定以达到更佳的打磨效果。

继续参照图2所示，安装架1包括横向固定柱11与竖向固定柱12，本实施例中横向固定柱11与竖向固定柱12均为金属材质制成的柱状结构，且横向固定柱11与竖向固定柱12通过焊接的方式首尾固定形成一“口”字状结构；为了使安装架1在实际使用的过程中能够更加稳定与更加方便运输，竖向固定柱12靠近地面的一侧一体设置有稳定板121，稳定板121上一体设有与竖向固定柱12连接的加强柱122，稳定板121、加强柱122以及竖向固定柱12形成一三角状支撑结构，使得安装架1在实际使用的过程中能够更加稳定不易倒塌，提高实际使用时的稳定性。稳定板121靠近地面的一侧设置有万向轮123。万向轮123的设置能够方便在实际使用时对安装架1进行运输，进一步提高使用时的便利性。

参照图3所示，刮料装置2包括驱动电机21、刮料板22以及固定杆23，驱动电机21滑移安装于固定杆23上，刮料板22设于驱动电机21输出轴上且与驱动电机21输出轴一同旋转，固定杆23滑移安装于横向固定柱11上，横向固定柱11上开设有供固定杆23滑移安装的滑移槽111；在实际工作的过程中，只需开动驱动电机21驱使驱动电机21的输出轴带动刮料板22运转，在刮料板22运转的过程中对前面上凸出的水泥凸块进行扫除，以使的砌块墙面能够更加平整光滑，以方便后续对墙面进行进一步的操作。

继续参照图3所示，为了能够更加方便与快捷的对固定杆23进行安装，将固定杆23设成可伸缩结构，以在实际使用时安装更加方便且适用于更多不同型号的安装架1，该伸缩结构具体如下：

固定杆23包括第一连接杆231、第二连接杆232以及旋转护套233，本实施例中第二连接杆232设于第一连接杆231的两端；旋转护套233一侧与第一连接杆231螺纹固定，旋转护套233另一侧与第二连接杆232螺纹固定，且第一连接杆231与第二连接杆232的螺纹方向相反设置，其中驱动电机21安装于第一连接杆231上，限位件3设于第二连接杆232上第二连接杆232且滑移安装于滑移槽111中。通过第一连接杆231、第二连接杆232以及旋转护套233相互配合，在实际使用的过程中，可通过转动旋转护套233使第一连接杆231、第二连接杆232以及旋转护套233之间的相对长度减小，当需要进行安装时，转动旋转护套233，使得第一连接杆231、第二连接杆232以及旋转护套233的相对长度增长以使第二连接杆232滑移安装于滑移槽111中即可，通过转动旋转护套233的方式能够更加方便快捷的将固定杆23安装至横向固定柱11上，操作方便，提高操作时的便利性。

参照图4所示，第一连接杆231上还螺纹连接有与驱动电机21抵触的抵触套234，抵触套234外侧壁上一体设置有若干供手握持转动的转动柱2341。抵触套234的设置，在驱动电机21使用完成之后，可转动抵触套234，以使得抵触套234的位置移动至驱动电机21的位置处，以防止驱动电机21下落，从而保证驱动电机21安装在第一连接杆231上更加稳定，需要说明的是，在转动抵触套234的过程中需要防止第一连接杆231发生转动。

参照图5所示，限位件3设于第二连接杆232远离第一连接杆231的一端；限位件3包括弹性限位板31、卡接凸柱32以及拉块33，弹性限位板31一体设于第二连接杆232上且与横向固定柱11滑移抵触，卡接凸柱32一体设于弹性限位板31上且向横向固定柱11的一侧延伸，横向固定柱11上开设有若干与卡接凸柱32卡接限位的卡接槽112，在对刮料装置2进行限位的过程中，只需将弹性限位板31上的卡接凸柱32卡接至卡接槽112中，即可防止在上下移动驱动电机21的过程中固定杆23发生位移，提高操作时的稳定性；

拉块33一体设于弹性限位板31远离卡接凸柱32的一侧且向远离弹性限位板31的一侧延伸设置；当竖向墙面上的水泥垃圾清理完成之后，通过拉块33拉动弹性限位板31，驱使弹性限位板31发生形变而使弹性限位板31上的卡接凸柱32从卡接槽112中抽出，即可方便的对刮料装置2进行移动，操作方便，提高工作时的便利性。

参照图6、图7所示，竖向固定柱12靠近地面的一侧设置有用于承接废料的承接板124，承接板124上滑动连接有除料件4(图7进行示出)，除料件4将承接板124上落入的水泥废料进行清除，方便实际的操作；承接板124通过安装件5与竖向固定柱12进行连接。

参照图6、图7所示，安装件5包括安装块51、卡接块52、驱动压簧53以及限位柱54，安装块51一体设于承接板124靠近竖向固定柱12的两端且向竖向固定柱12的一侧延伸设置；卡接块52一体设于安装块51靠近地面的一侧，限位柱54一体设于安装块51远离卡接块52的一侧，竖向固定柱12上开设有供安装块51、卡接块52以及限位柱54插设安装的安装槽125，竖向固定柱12上还开设有供卡接块52卡接且与安装槽125相互连通的卡接孔126，驱动压簧53套设于限位柱54上且驱使卡接块52卡接至卡接孔126中。在将承接板124安装至竖向固定柱12上时，只需将驱动压簧53先套设于限位柱54上，再将安装块51、卡接块52、限位柱54以及驱动压簧53安装至安装槽125中，并通过驱动压簧53的回弹力将卡接块52卡接至卡接孔126中即可，操作方便，提高承接板124安装的效率。

参照图6与图8所示，除料件4包括除料块41、引导槽42、引导轨43以及下料口44，引导槽42开设于除料块41上，引导轨43设于承接板124上且供引导槽42滑移，除料块41通过引导槽42与引导块的引导配合在承接板124上滑移以将废料进行扫除，下料口44开设有承接板124上。在将除料块41安装至横向固定柱11上时，只需将除料块41上的引导槽42滑移至承接板124上的和引导槽42中，即可将除料块41在承接板124上滑移；通过除料块41在承接板124上的滑移，使落入至承料板上的水泥等废料从下料口44掉下，方便对废料清理的效率。

参照图1所示，建筑砌块墙体建造施工工艺包括以下步骤：

S1：设备安装：将刮料板22安装至驱动电机21输出轴上，并将驱动电机21安装于固定杆23上；

S2：位置固定：将安装有驱动电机21的固定杆23安装于横向固定柱11上并通过限位件3进行固定；

S3：废料去除：开启驱动电机21并上下移动驱动电机21以对墙面上多余的水泥废料进行去除；

S4：废料清理：拉动拉块33使卡接凸柱32从卡接槽112中脱离，并移动弹性限位板31以带动固定杆23移动，从而对墙面另一处进行处理直至将墙面清理干净。

本实施例的实施原理为：在实际对墙面进行清理的过程中，先将驱动电机21安装至固定杆23上，在将固定杆23安装至安装架1中，通过驱动电机21的转动而驱动刮料板22对墙面进行清理；清理下来的废料等会落入至承接板124上，再通过除料件4对承接板124上的废料进行消除即可。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑砌块墙体建造施工工艺，其特征在于：该建筑砌块墙体建造施工工艺采用如下的工作设备，该工作设备包括安装架(1)、设于安装架(1)上的刮料装置(2)、用于限制刮料装置(2)在安装架(1)上发生移动的限位件(3)；

所述安装架(1)包括横向固定柱(11)与竖向固定柱(12)，所述横向固定柱(11)与竖向固定柱(12)首尾固定连接；

所述刮料装置(2)包括驱动电机(21)、刮料板(22)以及固定杆(23)，所述固定杆(23)滑移安装于横向固定柱(11)上，所述横向固定柱(11)上开设有供固定杆(23)滑移安装的滑移槽(111)，所述驱动电机(21)滑移安装于固定杆(23)上，所述刮料板(22)设于驱动电机(21)输出轴上且与驱动电机(21)输出轴一同旋转，于工作状态时，旋转的刮料板(22)对墙面多余的水泥杂料进行刮除；

所述限位件(3)设于固定杆(23)两端，所述限位件(3)包括弹性限位板(31)、卡接凸柱(32)以及拉块(33)，所述弹性限位板(31)一体设于固定杆(23)上且与横向固定柱(11)滑移抵触，所述卡接凸柱(32)一体设于弹性限位板(31)上且向横向固定柱(11)的一侧延伸，所述横向固定柱(11)上开设有若干与卡接凸柱(32)卡接限位的卡接槽(112)，所述拉块(33)一体设于弹性限位板(31)远离卡接凸柱(32)的一侧且向远离弹性限位板(31)的一侧延伸设置；

建筑砌块墙体建造施工工艺包括以下步骤：

S1：将刮料板(22)安装至驱动电机(21)输出轴上，并将驱动电机(21)安装于固定杆(23)上；

S2：将安装有驱动电机(21)的固定杆(23)安装于横向固定柱(11)上并通过限位件(3)进行固定；

S3：开启驱动电机(21)并上下移动驱动电机(21)以对墙面上多余的水泥废料进行去除；

S4：拉动拉块(33)使卡接凸柱(32)从卡接槽(112)中脱离，并移动弹性限位板(31)以带动固定杆(23)移动，从而对墙面另一处进行处理直至将墙面清理干净。

2.根据权利要求1所述的一种建筑砌块墙体建造施工工艺，其特征在于：所述固定杆(23)包括第一连接杆(231)、第二连接杆(232)以及旋转护套(233)，所述旋转护套(233)一侧与第一连接杆(231)螺纹固定，所述旋转护套(233)另一侧与第二连接杆(232)螺纹固定，所述第一连接杆(231)与第二连接杆(232)的螺纹方向相反设置，其中所述驱动电机(21)安装于第一连接杆(231)上，所述限位件(3)设于第二连接杆(232)上第二连接杆(232)且滑移安装于滑移槽(111)中。

3.根据权利要求2所述的一种建筑砌块墙体建造施工工艺，其特征在于：所述第一连接杆(231)上还螺纹连接有与驱动电机(21)抵触的抵触套(234)，所述抵触套(234)外侧壁上一体设置有若干供手握持转动的转动柱(2341)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑砌块墙体建造施工工艺，其特征在于：所述竖向固定柱(12)靠近地面的一侧一体设置有稳定板(121)，所述稳定板(121)上一体设有与竖向固定柱(12)连接的加强柱(122)，所述稳定板(121)靠近地面的一侧设置有万向轮(123)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑砌块墙体建造施工工艺，其特征在于：所述竖向固定柱(12)靠近地面的一侧设置有用于承接废料的承接板(124)，所述承接板(124)上滑动连接有除料件(4)，所述承接板(124)通过安装件(5)与竖向固定柱(12)进行连接；

其中，所述安装件(5)包括安装块(51)、卡接块(52)、驱动压簧(53)以及限位柱(54)，所述安装块(51)一体设于承接板(124)靠近竖向固定柱(12)的两端且向竖向固定柱(12)的一侧延伸设置，所述卡接块(52)一体设于安装块(51)靠近地面的一侧，所述限位柱(54)一体设于安装块(51)远离卡接块(52)的一侧，所述竖向固定柱(12)上开设有供安装块(51)、卡接块(52)以及限位柱(54)插设安装的安装槽(125)，所述竖向固定柱(12)上还开设有供卡接块(52)卡接且与安装槽(125)相互连通的卡接孔(126)，所述驱动压簧(53)套设于限位柱(54)上且驱使卡接块(52)卡接至卡接孔(126)中。

6.根据权利要求5所述的一种建筑砌块墙体建造施工工艺，其特征在于：所述除料件(4)包括除料块(41)、引导槽(42)、引导轨(43)以及下料口(44)，所述引导槽(42)开设于除料块(41)上，所述引导轨(43)设于承接板(124)上且供引导槽(42)滑移，所述除料块(41)通过引导槽(42)与引导块的引导配合在承接板(124)上滑移以将废料进行扫除，所述下料口(44)开设有承接板(124)上。

Images