CN111705462A - 一种伪装布水洗退浆定型工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种伪装布水洗退浆定型工艺，包括进料、浸轧、水洗、汽蒸、预缩定型和出料，包括：所述基座上依次设置有进料辊、退浆池、水洗池、汽蒸机、预缩机和出料辊；还包括净化结构；一方面通过辊子使布料始终处于运动过程中，实现了连续生产，同时大大缩短了生产线长度，节约了生产空间，另一方面增加了退浆液的净化能力，使得设备始终处于正常工作的状态，既解决了更换退浆液的繁琐和成本，也能够保证设备始终处于稳定的生产状态，产品一致性高。
Description
技术领域
本发明属于纺织后处理设备及技术领域，特别涉及一种伪装布水洗退浆定型工艺。
背景技术
从上世纪八十年代开始，由于劳动力成本低，供应充足、上下游发展均衡等原因，我国以及东南亚等国家的纺织业开始迅速发展。
然而，随着市场需求量的不断提高，企业生产负荷变重，如何提高生产效率成为了技术人员亟待解决的问题，现有的纺织技术仍然存在着许多的不足之处，例如，现在的退浆定型工艺大多存在无法连续生产、退浆时间久的问题，生产设备负荷低，生产效率低，同时，现在的退浆定型工艺大多不能在生产的同时清洁退浆液，需要停工更换，生产效率低。因此，本申请就以上问题，对退浆定型工艺做出了创新和改进。
现在的退浆定型工艺，主要存在以下几个问题：
1、现在的退浆定型工艺大多存在无法连续生产、退浆时间久的问题，生产设备负荷低，生产效率低
2、现在的退浆定型工艺大多不能在生产的同时清洁退浆液，需要停工更换，生产效率低。
发明内容
发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种伪装布水洗退浆定型工艺，一方面通过辊子使布料始终处于运动过程中，实现了连续生产，同时大大缩短了生产线长度，节约了生产空间，另一方面增加了退浆液的净化能力，使得设备始终处于正常工作的状态，既解决了更换退浆液的繁琐和成本，也能够保证设备始终处于稳定的生产状态，产品一致性高。
技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种伪装布水洗退浆定型工艺，包括进料、浸轧、水洗、汽蒸、预缩定型和出料，包括：所述基座上依次设置有进料辊、退浆池、水洗池、汽蒸机、预缩机和出料辊；具体包括以下步骤：
步骤一：浸轧，所述布料送入退浆池，所述布料浸入退浆池，所述退浆池温度40°-50°，所述布料轧除水分，所述布料送出退浆池；
步骤二：水洗，所述布料送入水洗池清洗；
步骤三：汽蒸，所述布料送入汽蒸机汽蒸3-5分钟，所述布料持续进料，所述汽蒸机调节温度和湿度，所述布料送出汽蒸机；
步骤四：预缩，所述布料送入预缩机，所述预缩机降低缩水率，所述布料送出预缩机，所述布料通过出料辊送出。
本发明中所述的退浆池包括退浆池外壳、绕布辊、张紧辊、轧水辊和送料动力辊，所述退浆池外壳设置于基座上，所述退浆池外壳内设置有绕布辊，所述绕布辊设置有多个，所述绕布辊一侧设置有张紧辊，所述张紧辊设置于退浆池外壳上，所述张紧辊与退浆池外壳滑动接触，所述张紧辊一侧设置有轧水辊，所述轧水辊设置于退浆池外壳顶部，所述轧水辊一侧设置有送料动力辊，所述送料动力辊设置于退浆池外壳上，所述送料动力辊与轧水辊运动方向相反。
本发明中所述的张紧辊采用弹簧提供张紧力。
本发明中所述退浆定型工艺的设置，通过辊子使布料始终处于运动过程中，实现了连续生产，同时大大缩短了生产线长度，节约了生产空间。
本发明中所述的水洗池底部设置有超声波发生器。
本发明中所述的基座内设置有净化机构，所述净化机构包括分流管、压力泵、反应盒和回流管，所述分流管输入端连接水洗池，所述分流管输出端连接设置有反应盒，所述反应盒设置于基座内，所述反应盒上连接设置有回流管，所述回流管输出端连接水洗池；所述回流管上设置有压力泵。
本发明中所述的反应盒包括反应盒壳体、离心泵、渣料道和过滤网，所述反应盒壳体设置于基座内，所述反应盒壳体内设置有离心泵，所述离心泵外侧连接设置有渣料道，所述渣料道输出端连接回流管；所述渣料道内部设置有过滤网。
本发明中所述的过滤网两侧设置有密封结构，所述密封结构包括密封环、固定环座和开闭阀，所述过滤网两侧设置有固定环座，所述固定环座上设置有密封环，所述密封环密封固定环座和过滤网，所述固定环座两侧设置有开闭阀。
本发明中所述的过滤网上设置有磁吸材料，所述磁吸材料覆盖过滤网一侧。
本发明中所述的退浆池底部同样设置有净化机构。
本发明中所述的离心泵一侧设置有补充剂盒。
本发明中所述退浆定型工艺的设置，增加了退浆液的净化能力，使得设备始终处于正常工作的状态，既解决了更换退浆液的繁琐和成本，也能够保证设备始终处于稳定的生产状态，产品一致性高。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：
1、本发明中所述的一种伪装布水洗退浆定型工艺，通过辊子使布料始终处于运动过程中，实现了连续生产，同时大大缩短了生产线长度，节约了生产空间。
2、本发明中所述的一种伪装布水洗退浆定型工艺，增加了退浆液的净化能力，使得设备始终处于正常工作的状态，既解决了更换退浆液的繁琐和成本，也能够保证设备始终处于稳定的生产状态，产品一致性高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明退浆池和水洗池的结果示意图；
图3为本发明净化机构的结果示意图；
图4为本发明反应盒的结果示意图；
图5为本发明密封结构的结果示意图；
图中：基座-1、进料辊-2、退浆池-3、退浆池外壳-31、绕布辊-32、张紧辊-33、轧水辊-34、送料动力辊-35、水洗池-4、超声波发生器-41、汽蒸机-5、预缩机-6、出料辊-7、净化机构-8、分流管-81、压力泵-82、反应盒-83、反应盒壳体-831、离心泵-832、渣料道-833、过滤网-834、密封结构-835、密封环-8351、固定环座-8352、开闭阀-8353、回流管-84。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例1
如图1-3所示的一种伪装布水洗退浆定型工艺，包括进料、浸轧、水洗、汽蒸、预缩定型和出料，包括：所述基座1上依次设置有进料辊2、退浆池3、水洗池4、汽蒸机5、预缩机6和出料辊7；具体包括以下步骤：
步骤一：浸轧，所述布料送入退浆池3，所述布料浸入退浆池3，所述退浆池3温度40°-50°，所述布料轧除水分，所述布料送出退浆池；
步骤二：水洗，所述布料送入水洗池4清洗；
步骤三：汽蒸，所述布料送入汽蒸机5汽蒸3-5分钟，所述布料持续进料，所述汽蒸机5调节温度和湿度，所述布料送出汽蒸机5；
步骤四：预缩，所述布料送入预缩机6，所述预缩机6降低缩水率，所述布料送出预缩机6，所述布料通过出料辊7送出。
本实施例中所述的退浆池3包括退浆池外壳31、绕布辊32、张紧辊33、轧水辊34和送料动力辊35，所述退浆池外壳31设置于基座1上，所述退浆池外壳31内设置有绕布辊32，所述绕布辊32设置有多个，所述绕布辊32一侧设置有张紧辊33，所述张紧辊33设置于退浆池外壳31上，所述张紧辊33与退浆池外壳31滑动接触，所述张紧辊33一侧设置有轧水辊34，所述轧水辊34设置于退浆池外壳31顶部，所述轧水辊34一侧设置有送料动力辊35，所述送料动力辊35设置于退浆池外壳31上，所述送料动力辊35与轧水辊34运动方向相反。
本实施例中所述的张紧辊33采用弹簧提供张紧力。
本实施例中所述的水洗池4底部设置有超声波发生器41。
本实施例中所述的基座1内设置有净化机构8，所述净化机构8包括分流管81、压力泵82、反应盒83和回流管84，所述分流管81输入端连接水洗池4，所述分流管81输出端连接设置有反应盒83，所述反应盒83设置于基座1内，所述反应盒83上连接设置有回流管84，所述回流管84输出端连接水洗池4；所述回流管84上设置有压力泵82。
本实施例中所述的反应盒83包括反应盒壳体831、离心泵832、渣料道833和过滤网834，所述反应盒壳体831设置于基座1内，所述反应盒壳体831内设置有离心泵832，所述离心泵832外侧连接设置有渣料道833，所述渣料道833输出端连接回流管84；所述渣料道833内部设置有过滤网834。
本实施例中所述的过滤网834两侧设置有密封结构835，所述密封结构835包括密封环8351、固定环座8352和开闭阀8353，所述过滤网834两侧设置有固定环座8352，所述固定环座8352上设置有密封环8351，所述密封环8351密封固定环座8352和过滤网834，所述固定环座8352两侧设置有开闭阀8353。
本实施例中所述的过滤网834上设置有磁吸材料，所述磁吸材料覆盖过滤网834一侧。
本实施例中所述的退浆池3底部同样设置有净化机构8。
本实施例中所述的离心泵832一侧设置有补充剂盒。
实施例2
如图1和2所示的一种伪装布水洗退浆定型工艺，包括进料、浸轧、水洗、汽蒸、预缩定型和出料，包括：所述基座1上依次设置有进料辊2、退浆池3、水洗池4、汽蒸机5、预缩机6和出料辊7；具体包括以下步骤：
步骤一：浸轧，所述布料送入退浆池3，所述布料浸入退浆池3，所述退浆池3温度40°-50°，所述布料轧除水分，所述布料送出退浆池；
步骤二：水洗，所述布料送入水洗池4清洗；
步骤三：汽蒸，所述布料送入汽蒸机5汽蒸3-5分钟，所述布料持续进料，所述汽蒸机5调节温度和湿度，所述布料送出汽蒸机5；
步骤四：预缩，所述布料送入预缩机6，所述预缩机6降低缩水率，所述布料送出预缩机6，所述布料通过出料辊7送出。
本实施例中所述的退浆池3包括退浆池外壳31、绕布辊32、张紧辊33、轧水辊34和送料动力辊35，所述退浆池外壳31设置于基座1上，所述退浆池外壳31内设置有绕布辊32，所述绕布辊32设置有多个，所述绕布辊32一侧设置有张紧辊33，所述张紧辊33设置于退浆池外壳31上，所述张紧辊33与退浆池外壳31滑动接触，所述张紧辊33一侧设置有轧水辊34，所述轧水辊34设置于退浆池外壳31顶部，所述轧水辊34一侧设置有送料动力辊35，所述送料动力辊35设置于退浆池外壳31上，所述送料动力辊35与轧水辊34运动方向相反。
本实施例中所述的张紧辊33采用弹簧提供张紧力。
本实施例中所述的水洗池4底部设置有超声波发生器41。
实施例3
如图1、3、4和5所示的一种伪装布水洗退浆定型工艺，包括进料、浸轧、水洗、汽蒸、预缩定型和出料，包括：所述基座1上依次设置有进料辊2、退浆池3、水洗池4、汽蒸机5、预缩机6和出料辊7；具体包括以下步骤：
步骤一：浸轧，所述布料送入退浆池3，所述布料浸入退浆池3，所述退浆池3温度40°-50°，所述布料轧除水分，所述布料送出退浆池；
步骤二：水洗，所述布料送入水洗池4清洗；
步骤三：汽蒸，所述布料送入汽蒸机5汽蒸3-5分钟，所述布料持续进料，所述汽蒸机5调节温度和湿度，所述布料送出汽蒸机5；
步骤四：预缩，所述布料送入预缩机6，所述预缩机6降低缩水率，所述布料送出预缩机6，所述布料通过出料辊7送出。
本实施例中所述的基座1内设置有净化机构8，所述净化机构8包括分流管81、压力泵82、反应盒83和回流管84，所述分流管81输入端连接水洗池4，所述分流管81输出端连接设置有反应盒83，所述反应盒83设置于基座1内，所述反应盒83上连接设置有回流管84，所述回流管84输出端连接水洗池4；所述回流管84上设置有压力泵82。
本实施例中所述的反应盒83包括反应盒壳体831、离心泵832、渣料道833和过滤网834，所述反应盒壳体831设置于基座1内，所述反应盒壳体831内设置有离心泵832，所述离心泵832外侧连接设置有渣料道833，所述渣料道833输出端连接回流管84；所述渣料道833内部设置有过滤网834。
本实施例中所述的过滤网834两侧设置有密封结构835，所述密封结构835包括密封环8351、固定环座8352和开闭阀8353，所述过滤网834两侧设置有固定环座8352，所述固定环座8352上设置有密封环8351，所述密封环8351密封固定环座8352和过滤网834，所述固定环座8352两侧设置有开闭阀8353。
本实施例中所述的过滤网834上设置有磁吸材料，所述磁吸材料覆盖过滤网834一侧。
本实施例中所述的退浆池3底部同样设置有净化机构8。
本实施例中所述的离心泵832一侧设置有补充剂盒。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种伪装布水洗退浆定型工艺，包括进料、浸轧、水洗、汽蒸、预缩定型和出料，其特征在于：包括：所述基座（1）上依次设置有进料辊（2）、退浆池（3）、水洗池（4）、汽蒸机（5）、预缩机（6）和出料辊（7）；具体包括以下步骤：
步骤一：浸轧，所述布料送入退浆池（3），所述布料浸入退浆池（3），所述退浆池（3）温度40°-50°，所述布料轧除水分，所述布料送出退浆池；
步骤二：水洗，所述布料送入水洗池（4）清洗；
步骤三：汽蒸，所述布料送入汽蒸机（5）汽蒸3-5分钟，所述布料持续进料，所述汽蒸机（5）调节温度和湿度，所述布料送出汽蒸机（5）；
步骤四：预缩，所述布料送入预缩机（6），所述预缩机（6）降低缩水率，所述布料送出预缩机（6），所述布料通过出料辊（7）送出。
2.根据权利要求1所述的一种伪装布水洗退浆定型工艺，其特征在于：所述的退浆池（3）包括退浆池外壳（31）、绕布辊（32）、张紧辊（33）、轧水辊（34）和送料动力辊（35），所述退浆池外壳（31）设置于基座（1）上，所述退浆池外壳（31）内设置有绕布辊（32），所述绕布辊（32）设置有多个，所述绕布辊（32）一侧设置有张紧辊（33），所述张紧辊（33）设置于退浆池外壳（31）上，所述张紧辊（33）与退浆池外壳（31）滑动接触，所述张紧辊（33）一侧设置有轧水辊（34），所述轧水辊（34）设置于退浆池外壳（31）顶部，所述轧水辊（34）一侧设置有送料动力辊（35），所述送料动力辊（35）设置于退浆池外壳（31）上，所述送料动力辊（35）与轧水辊（34）运动方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种伪装布水洗退浆定型工艺，其特征在于：所述的张紧辊（33）采用弹簧提供张紧力。
4.根据权利要求1所述的一种伪装布水洗退浆定型工艺，其特征在于：所述的水洗池（4）底部设置有超声波发生器（41）。
5.根据权利要求1所述的一种伪装布水洗退浆定型工艺，其特征在于：所述的基座（1）内设置有净化机构（8），所述净化机构（8）包括分流管（81）、压力泵（82）、反应盒（83）和回流管（84），所述分流管（81）输入端连接水洗池（4），所述分流管（81）输出端连接设置有反应盒（83），所述反应盒（83）设置于基座（1）内，所述反应盒（83）上连接设置有回流管（84），所述回流管（84）输出端连接水洗池（4）；所述回流管（84）上设置有压力泵（82）。
6.根据权利要求5所述的一种伪装布水洗退浆定型工艺，其1特征在于：所述的反应盒（83）包括反应盒壳体（831）、离心泵（832）、渣料道（833）和过滤网（834），所述反应盒壳体（831）设置于基座（1）内，所述反应盒壳体（831）内设置有离心泵（832），所述离心泵（832）外侧连接设置有渣料道（833），所述渣料道（833）输出端连接回流管（84）；所述渣料道（833）内部设置有过滤网（834）。
7.根据权利要求6所述的一种伪装布水洗退浆定型工艺，其特征在于：所述的过滤网（834）两侧设置有密封结构（835），所述密封结构（835）包括密封环（8351）、固定环座（8352）和开闭阀（8353），所述过滤网（834）两侧设置有固定环座（8352），所述固定环座（8352）上设置有密封环（8351），所述密封环（8351）密封固定环座（8352）和过滤网（834），所述固定环座（8352）两侧设置有开闭阀（8353）。
8.根据权利要求6所述的一种伪装布水洗退浆定型工艺，其特征在于：所述的过滤网（834）上设置有磁吸材料，所述磁吸材料覆盖过滤网（834）一侧。
9.根据权利要求7所述的一种伪装布水洗退浆定型工艺，其特征在于：所述的退浆池（3）底部同样设置有净化机构（8）。
10.根据权利要求9所述的一种伪装布水洗退浆定型工艺，其特征在于：所述的离心泵（832）一侧设置有补充剂盒。
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