CN111704519A - 一种乙烷回收罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种乙烷回收罐，包括回收罐，回收罐上设有主进气口与主出气口，回收罐一侧装设有净化罐，净化罐上设有副进气口，副进气口一侧装设有进气泵，副进气口另一侧装设有导气管，导气管上装设有若干个分管，分管上装设有若干个支管，净化罐内设有过滤池，支管装设在过滤池内，净化罐上设有副出气口，副出气口一侧装设有吸气泵，吸气泵一侧装设在主进气口上。净化罐内设有过滤池，混合气体通过进气泵排入导气管内，导气管上连通有若干个分管，分管上连通有若干个支管，使排出的混合气体更加分散，使乙烯去除更加充分，设置在过滤池上端的干燥剂对乙烷进行有效的干燥处理。
Description
技术领域
本发明属于气体回收技术领域，具体涉及一种乙烷回收罐。
背景技术
乙烷烷烃同系列中第二个成员，为最简单的含碳-碳单键的烃，分子式C2H6，结构式为CH3CH3，乙烷在某些天然气中的含量为5％～10％，仅次于甲烷，并以溶解状态存在于石油中。
在化学工业里乙烷主要用来通过蒸汽裂解生产乙烯，与蒸汽混合被加到摄氏900度或以上的高温时重的碳氢化合物裂解成轻的碳氢化合物，烷烃成为烯烃，在乙烷加工的过程中，乙烷不能够全部裂解，这就生成了乙烷与乙烯的混合物，由于乙烯气体密度小于乙烷，因此混合物中大部分为乙烷，为了提高乙烷转化率，需要将混合物中的乙烯祛除，得到纯度较高的乙烷进行资源再利用，现有的乙烷中除去乙烯的方法都是是将乙烯直接导入溴水中，化学方程式为Br2+CH2＝CH2-->CH2BrCH2Br，利用乙烷不溶于水且不与溴水反应的原理从而对乙烷进行提纯，存在的不足之处有：现有的除乙烷中的乙烯是直接用导管导入溴水中进行提纯，混合气体与溴水接触面较小，存在去除乙烯不充分的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种乙烷回收罐，以解决现有技术中存在的去除乙烯不充分的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种乙烷回收罐，包括回收罐，所述回收罐上设有主进气口与主出气口，所述回收罐一侧装设有净化罐，所述净化罐上设有副进气口，所述副进气口一侧装设有进气泵，所述副进气口另一侧装设有导气管，所述导气管上装设有若干个分管，所述分管上装设有若干个支管，所述净化罐内设有过滤池，所述支管装设在所述过滤池内，所述净化罐上设有副出气口，所述副出气口一侧装设有吸气泵，所述吸气泵一侧装设在所述主进气口上。
优选的，所述分管上设有空腔，所述空腔连通于所述导气管与支管。
优选的，所述净化罐上设有换水口，所述换水口位于所述过滤池一端。
优选的，所述过滤池上端装设有收集口，所述收集口上端装设有隔板，所述隔板内设有分气腔，所述分气腔连通于所述收集口，所述隔板上设有若干个分气孔，所述分气孔连通于所述分气腔。
优选的，所述隔板上端装设有至少两个承托网，所述承托网之间装设有干燥剂，所述承托网装设在连接板上，所述净化罐上设有安装口，所述安装口内装设有密封圈，所述连接板装设在所述安装口上，所述净化罐内壁两侧设有滑槽，所述承托网插设在所述滑槽内，所述连接板一侧装设有握把。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的乙烷回收罐，通过装设在过滤池上的集气口，集气口连通于分气腔，分气腔连通于分气孔，过滤后的乙烷在吸气泵的作用下在净化罐内形成负压，内部气体经过干燥剂进行干燥，最后通过副出气口排入导回收罐内，具有较好的干燥效果。
本发明提供的乙烷回收罐，通过在回收罐一侧装设有净化罐，净化罐内设有过滤池，混合气体通过进气泵排入导气管内，导气管上连通有若干个分管，分管上连通有若干个支管，使排出的混合气体更加分散，乙烯去除更加充分。
附图说明
图1为本发明的主视局部剖切示意图；
图2为图1的a处放大示意图；
图3为图1的b处放大示意图；
图4为图1的c处放大示意图。
图中：1回收罐、2主进气口、3主出气口、4净化罐、5副进气口、6进气泵、7导气管、8分管、9支管、10过滤池、11副出气口、12吸气泵、13空腔、14换水口、15收集口、16隔板、17分气腔、18分气孔、19承托网、20干燥剂、21连接板、22安装口、23密封圈、24滑槽、25握把。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1和图2，一种乙烷回收罐，包括回收罐1，回收罐1上设有主进气口2与主出气口3，回收罐1左侧焊接有净化罐4，净化罐4上设有副进气口5，副进气口5左侧法兰连接有进气泵6，进气泵6型号为TC-750S化工型，副进气口5右侧焊接有导气管7，导气管7上熔铸一体有4个分管8，分管8上焊接有32个支管9，分管8上设有空腔13，空腔13连通于导气管7与支管9，这一设计使排出的乙烷气体更加分散，净化罐4内设有过滤池10，过滤池10内注入有溴水，支管9安装在过滤池10内，净化罐4上设有换水口14，换水口14位于过滤池10下端。
请参阅图1、图3和图4，过滤池10上端焊接有收集口15，收集口15上端焊接有隔板16，隔板16内设有分气腔17，分气腔17连通于收集口15，隔板16上设有22个分气孔18，分气孔18连通于分气腔17，隔板16上端滑动连接有两个承托网19，承托网19为网状结构，承托网19之间填充有干燥剂20，干燥剂20为碱石灰，干燥剂20为块状颗粒，颗粒直径大于承托网19网眼直径，承托网19焊接在连接板21上，净化罐4上设有安装口22，安装口22内粘接连接有密封圈23，连接板21滑动连接在安装口22上，密封圈23对连接板21起到密封作用，密封圈23为软性橡胶材质，净化罐4内壁两侧设有滑槽24，承托网19滑动连接在滑槽24内，连接板21左侧焊接有握把25，握把25便于对干燥剂20的更换，净化罐4上设有副出气口11，副出气口11右侧法兰连接有吸气泵12，吸气泵12型号为TC-750S化工型，吸气泵12右侧法兰连接在主进气口2上。
在对乙烷中的乙烯进行去杂的时候，操作人员将溴水通过换水口14注入净化罐4内的过滤池10内，将干燥剂20放入承托网19之间，用手握住连接板21左侧的握把25，将承托网19通过滑槽24推入净化罐4内，使连接板21贴紧密封圈23，连接板21重量为10Kg，因此当连接安21与密封圈23接触挤压时，能够保证其气密性，将进气泵6进气口端连接混合气体导管，启动进气泵6，进气泵6将混合气体排入导气管7内，混合气体在分管8与支管9的分流作用下，分散排出于过滤池10内，启动吸气泵12，经过过滤的混合气体内的乙烯被吸附，带有水分的乙烷气体通过收集口15排入隔板16内，隔板16内设置的分气腔17以及连接分气腔17的分气孔18对湿润的乙烷气体进行分流，经过上方的干燥剂20碱石灰的干燥作用，将乙烷内的水蒸气吸附，最后通过副出气口11排入回收罐1内。
Claims (5)
1.一种乙烷回收罐，包括回收罐(1)，其特征在于：所述回收罐(1)上设有主进气口(2)与主出气口(3)，所述回收罐(1)一侧装设有净化罐(4)，所述净化罐(4)上设有副进气口(5)，所述副进气口(5)一侧装设有进气泵(6)，所述副进气口(5)另一侧装设有导气管(7)，所述导气管(7)上装设有若干个分管(8)，所述分管(8)上装设有若干个支管(9)，所述净化罐(4)内设有过滤池(10)，所述支管(9)装设在所述过滤池(10)内，所述净化罐(4)上设有副出气口(11)，所述副出气口(11)一侧装设有吸气泵(12)，所述吸气泵(12)一侧装设在所述主进气口(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种乙烷回收罐，其特征在于：所述分管(8)上设有空腔(13)，所述空腔(13)连通于所述导气管(7)与支管(9)。
3.根据权利要求1所述的一种乙烷回收罐，其特征在于：所述净化罐(4)上设有换水口(14)，所述换水口(14)位于所述过滤池(10)一端。
4.根据权利要求1所述的一种乙烷回收罐，其特征在于：所述过滤池(10)上端装设有收集口(15)，所述收集口(15)上端装设有隔板(16)，所述隔板(16)内设有分气腔(17)，所述分气腔(17)连通于所述收集口(15)，所述隔板(16)上设有若干个分气孔(18)，所述分气孔(18)连通于所述分气腔(17)。
5.根据权利要求4所述的一种乙烷回收罐，其特征在于：所述隔板(16)上端装设有至少两个承托网(19)，所述承托网(19)之间装设有干燥剂(20)，所述承托网(19)装设在连接板(21)上，所述净化罐(4)上设有安装口(22)，所述安装口(22)内装设有密封圈(23)，所述连接板(21)装设在所述安装口(22)上，所述净化罐(4)内壁两侧设有滑槽(24)，所述承托网(19)插设在所述滑槽(24)内，所述连接板(21)一侧装设有握把(25)。
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| CN (1) | CN111704519A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113262603A (zh) * | 2021-07-03 | 2021-08-17 | 沈阳环境科学研究院 | 一种危险废物焚烧处置飞灰收集装置 |
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2020
- 2020-07-01 CN CN202010618675.8A patent/CN111704519A/zh active Pending
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Application publication date: 20200925 |
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