CN1117040C - 粉煤灰石膏复合砌块(砖)及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉煤灰石膏复合砌块(砖)及其生产方法，其由30-40%(重量百分比)的建筑石膏粉、30-40%的粉煤灰、10-14%的生石灰、13-18%的珍珠岩、0.6-1.4%石膏减水剂、0.8-1.2%的粉煤灰活性激发剂按下述方法制成：(1)将磨细的石灰与粉煤灰混合后加入溶有石膏减水剂和粉煤灰活性激发剂的水溶液并搅拌均匀；(2)加入石膏粉及耐碱玻璃纤维并搅拌均匀成料浆；(3)将料浆注入模具内振动密实成型为砌块或砖块；(4)脱模，其后再经保温保湿养护和自然干燥使砌块水分低于5%即为成品。本发明之粉煤灰石膏复合砌块(砖)具有软化系数高、生产工艺简单、成本低，可在潮湿环境中使用的优点。
Description
(一)技术领域
本发明涉及到建筑材料领域，特别是一种粉煤灰石膏复合砌块(砖)及其生产方法。
(二)背景技术
目前国内有不少厂家生产石膏砌块，其生产方法基本相同，即以石膏粉为主要原料，配以粉煤灰等填充料及发泡剂经粉碎、配料、搅拌、入模、成型、脱模、养护等工序制成(如《新型墙体材料手册》.一书中，“石膏空心砌块”、“石膏砌块”两节所述)。该技术的主要缺点是：(1)需要大量使用石膏做原料，生产成本高，浪费石膏资源，并且不能较多地利用废弃而污染环境的粉煤灰或工业炉渣；(2)这种砌块由于软化系数较低(低于0.6)，因此不能在潮湿环境下使用，如硬要在潮湿环境中使用则必须采用防潮处理或对该砌块进行蒸养(蒸养的作用是提高粉煤灰的活性)，如此虽然利用了粉煤灰却不能使成本降低，反而使之增加，影响了人们利用粉煤灰的积极性。据了解，目前所生产的石膏砌块，凡采用蒸养工艺或防潮处理措施的，不但不能使成本降低，反而增加成本；凡未采用蒸养工艺或防潮处理的，其所生产出来的粉煤灰石膏砌块，其软化系数都很低而只有0.3-0.5。总之，到目前为此还未发现更好的解决方法。至于用粉煤灰、石膏作砖，目前还未有听说。
(三)发明内容
本发明所要解决的技术任务是提供一种既可以大量利用粉煤灰(或炉渣)，又能节约石膏资源，并且无需采用蒸养或防潮措施便可使软化系数高于国标(超过0.6)，且生产成本低的新型粉煤灰石膏复合砌块(砖)及其生产方法。
本发明的任务是通过下述方案实现的：一种粉煤灰石膏复合砌块(砖)，其所用原材料及配方为(按重量百分比计算)：
(1)建筑石膏粉 30-40％；
(2)粉煤灰 30-40％；
(3)石灰 10-14％；
(4)珍珠岩 13-18％；
(5)石膏减水剂 0.6-1.4％；
(6)由NaCl、KOH、NaOH、Na2CO3、CaCl2、Na2SO4中的一种或几种的结合构成的粉煤灰活性激发剂 0.8-1.2％。
其中，还可加0.5-1.5％的耐碱玻璃纤维。
其生产工艺为：
(1)将石灰磨细；
(2)将磨细后的石灰与粉煤灰按比例混合后加入预先溶解有石膏减水剂、粉煤灰活性激发剂的水溶液，搅拌均匀为混合物；
(3)在混合物中加入建筑石膏粉或建筑石膏粉及耐碱玻璃纤维，并搅拌均匀成料浆；
(4)将料浆注入模具内，使料浆振动密实成型为砌块(或砖)；
(5)脱模；
(6)将脱模后所得的砌块(或砖)置于堆放场地，用塑料薄膜覆盖并加盖草帘保温保湿养护7天，然后拿掉这些覆盖物使其自然干燥，待水份低于5％时即为成品。
按照本发明的技术方案所生产出来的粉煤灰石膏复合砌块(砖)，不仅可以大量利用廉价、废弃而污染环境的粉煤灰(或炉渣)，节约宝贵的石膏资源，改善环境污染，而且其生产工艺简单，成本低(免去了蒸养工艺或其它防潮措施)，并且产品的软化系数高(大于0.6，高于国标)可用于潮湿环境。
(四)具体实施方式：
实施例1.一种粉煤灰石膏复合砌块砖，其特征在于其所用原材料及配方为(按重量百分比计算)：
(1)建筑石膏粉 40％；
(2)粉煤灰 32％；
(3)石灰 13％；
(4)珍珠岩 13％；
(5)石膏减水剂 1％；
(6)粉煤灰活性激发剂 1％。
实施例2粉煤灰石膏复合砌块砖，其特征在于其所用原材料及配方为(按重量百分比计算)：
(1)建筑石膏粉 35％；
(2)粉煤灰 34.1％；
(3)石灰 14％；
(4)珍珠岩 15％；
(5)石膏减水剂 0.8％；
(6)粉煤灰活性激发剂 1.1％。
实施例3粉煤灰石膏复合砌块砖，其特征在于其所用原材料及配方为(按重量百分比计算)：
(1)建筑石膏粉 38％；
(2)粉煤灰 33％；
(3)生石灰 13％；
(4)珍珠岩 13％；
(5)石膏减水剂 1％；
(6)粉煤灰活性激发剂 1％；
(7)玻璃纤维 1％。
粉煤灰活性激发剂为NaCl、KOH、NaOH、Na2CO3、CaCl2、Na2SO4中的任一种或几种的结合，其用量可适当做调整。
本发明之粉煤灰石膏复合砌块(或砖)的生产工艺具体来说是这样的：
(1)将生石灰加水制成熟石灰，再磨细至160目；
(2)将磨细后的石灰与粉煤灰按比例混合后加入预先溶解有石膏减水剂、粉煤灰活性激发剂的水溶液，并搅拌均匀；
(3)在上述混合物中，加入建筑石膏粉及耐碱玻璃纤维，搅拌均匀成料浆；
(4)将料浆注入模具内，使料浆振动密实成型为砌块(或砖)；
(5)脱模；
(6)将脱模后所得的砌块(或砖)置于堆放场地，用塑料薄覆盖并辊盖草帘保温保湿养护7天，然后拿掉这些覆盖物使其自然干燥，待水份低于5％时即为成品。
Claims (3)
1.一种粉煤灰石膏复合砌块(砖)，其特征在于其所用原材料及配方为(按重量百分比计算)：
(1)建筑石膏粉 30-40％；
(2)粉煤灰 30-40％；
(3)石灰 10-14％；
(4)珍珠岩 13-18％；
(5)石膏减水剂 0.6-1.4％；
(6)由NaCl、KOH、NaOH、Na2CO3、CaCl2、Na2SO4中的一种或几种的结合构成的粉煤灰活性激发剂0.8-1.2％。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰石膏复合砌块(砖)，其特征在于其中还加有0.5-1.5％的耐碱玻璃纤维。
3、一种如权利要求1或2所述的粉煤灰石膏复合砌块(砖)的生产方法，其特征在于其生产工艺步骤为：
(1)将石灰磨细；
(2)将磨细后的石灰与粉煤灰按比例混合后加入预先溶解有石膏减水剂、粉煤灰活性激发剂的水溶液，搅拌均匀为混合物；
(3)在混合物中加入建筑石膏粉或建筑石膏粉及耐碱玻璃纤维，并搅拌均匀成料浆；
(4)将料浆注入模具内，使料浆振动密实成型为砌块(或砖)；
(5)脱模；
(6)将脱模后所得的砌块(或砖)置于堆放场地，用塑料薄膜覆盖并加盖草帘保温保湿养护5-8天，然后拿掉这些覆盖物使其自然干燥，待水份低于5％时即为成品。
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