CN111704092A - 一种旋转式玻璃罐加盖设备 - Google Patents

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CN111704092A CN202010516221.XA CN202010516221A CN111704092A CN 111704092 A CN111704092 A CN 111704092A CN 202010516221 A CN202010516221 A CN 202010516221A CN 111704092 A CN111704092 A CN 111704092A
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Abstract

本发明公开了一种旋转式玻璃罐加盖设备，其结构包括有底座、旋转云台、玻璃罐置放筒、支撑架、加盖机体、真空表、显示屏、压力显示表、旋转气缸、旋盖头，底座通过支撑架与加盖机体连接，加盖机体上依次设有真空表、显示屏、压力显示表，加盖机体底部安装有旋转气缸，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：玻璃罐限位机构能对玻璃罐四个方位起到限位的作用，使玻璃罐能居中放置，能适应于不同宽度的玻璃罐，便于玻璃管居中处于旋盖头正下方，利于旋盖头对玻璃罐旋盖，而升降机构的设置具有高度调节的功能，能适应于不同高度的玻璃罐，从而能够适应于不同规格大小的玻璃罐，无须采购不够规格的模具，有助于降低加工成本。

Description

一种旋转式玻璃罐加盖设备
技术领域
本发明涉及玻璃罐加盖机械技术领域，具体地说是一种旋转式玻璃罐加盖设备。
背景技术
玻璃罐是一种常用于食品包装、礼品包装、药用包装的化学器皿，玻璃罐口是带螺旋的，盖子材质通常是马口铁，带有和对应瓶口螺纹条数相等的扣，根据不同的瓶口直径标准规定为三、四、六扣的盖子，分别配套对应数量螺口玻璃罐，因为要求包装容器内能保持真空必须容器是有足够刚性的，不然会瘪掉，还有盖子得有足够的密封胶以及能牢牢的和瓶子旋合才能使瓶罐内的真空长时间保持，故需要对玻璃罐马口铁旋开盖真空旋盖包装。
现有的旋转式玻璃罐加盖设备在对玻璃罐进行旋盖时，需要先将玻璃罐放置在模具内，使得玻璃罐位于模具中间，便于后续传送到旋盖头下方，由于玻璃罐有不同规格大小，而现有的模具的玻璃罐放置槽为固定式，故需要用到不同规格的模具，则需要采购不同规格的模具，显然增加了加工成本。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种旋转式玻璃罐加盖设备。
本发明采用如下技术方案来实现：一种旋转式玻璃罐加盖设备，其结构包括有底座、旋转云台、玻璃罐置放筒、支撑架、加盖机体、真空表、显示屏、压力显示表、旋转气缸、旋盖头，所述底座通过支撑架与加盖机体连接，所述加盖机体上依次设有真空表、显示屏、压力显示表，所述加盖机体底部安装有旋转气缸，所述旋转气缸连接有旋盖头，所述旋盖头位于玻璃罐置放筒的上方，所玻璃罐置放筒垂直设置在旋转云台上，所述旋转云台与底座连接；
所述玻璃罐置放筒包括有玻璃罐放置口、玻璃罐限位机构、调节机构、升降机构、铝筒，所述铝筒内置有升降机构，所述升降机构上方设有调节机构，所述调节机构与铝筒内壁固定连接，所述铝筒还内设有四个相同结构的玻璃罐限位机构，所述玻璃罐限位机构与调节机构相配合，所述铝筒与旋转云台垂直连接，所述铝筒顶部开设有圆形结构的玻璃罐放置口。
作为进一步优化，所述玻璃罐限位机构包括有限位板、一号直角梯形块、齿轮、二号直角梯形块、丝杆、海绵缓冲层，所述一号直角梯形块的一侧固定有限位板，所述限位板固定有海绵缓冲层，所述一号直角梯形块与二号直角梯形块活动连接，所述二号直角梯形块通过螺母副与丝杆连接，所述丝杆的底部过盈配合有齿轮，所述齿轮与调节机构配合。
作为进一步优化，所述调节机构包括有串联式电磁组件、环形盘、调节组件，所述环形盘内四等分位上均固定有调节组件，所述串联式电磁组件与环形盘连接，所述环形盘与铝筒固定连接，所述调节组件与齿轮配合。
作为进一步优化，所述调节组件包括有调节杆、隔绝筒、开口、限位环、导向条、弹簧、活动口，所述隔绝筒配合有调节杆，所述调节杆两侧均配合有导向条，所述导向条与隔绝筒内壁相连，所述调节杆上贯穿有弹簧，所述弹簧连接于隔绝筒，所述隔绝筒一端开设有活动口，另一端一侧设有开口，所述隔绝筒还内固定有限位环，所述调节杆与齿轮配合，所述隔绝筒与环形盘连接。
作为进一步优化，所述调节杆包括有永磁铁、绝缘块、弧形杆、弧槽、齿块，所述弧形杆开设有弧槽，所述弧槽均布有与弧形杆连接的齿块，所述齿块与齿轮啮合，所述弧形杆与绝缘块相连，所述绝缘块内嵌有永磁铁，所述绝缘块通过弹簧与隔绝筒相连，所述绝缘块两侧导槽与导向条滑动配合，所述弧形杆与弹簧采用配合。
作为进一步优化，所述串联式电磁组件包括有绝缘环、电池组、滑动变阻器、线圈、U型电磁铁，所述绝缘环的四个角部位均固定有U型电磁铁，所述绝缘环上盘绕有线圈，四块所述U型电磁铁通过线圈串联，所述线圈的一端与电池组相连，另一端与变阻器相接，所述U型电磁铁贯穿于开口，所述U型电磁铁与永磁铁相对。
作为进一步优化，所述二号直角梯形块包括有通道、二号块体、斜面槽、滚珠，所述二号块体开设有通道，所述二号块体的一侧设有斜面槽，所述斜面槽内均布有与二号块体活动连接的滚珠，所述斜面槽与一号直角梯形块配合，所述通道中心固定有与丝杆螺纹连接的螺母副。
作为进一步优化，所述一号直角梯形块包括有导向槽、一号块体、导条，所述一号块体的两侧面均设有导向槽，所述一号块体的斜面固定有导条，所述导条与斜面槽相配合，所述导条与滚珠接触，所述一号块体与限位板固连。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种旋转式玻璃罐加盖设备，具备以下有益效果：
由于电池组电压一定，电流与电阻呈反比，而电流大小与磁力大小呈正比，故电阻大小与磁力大小呈反比，从而可通过滑动变阻器调节电阻大小来调节电流的大小，以此来控制U型电磁铁对永磁铁产生的斥力大小，当U型电磁铁通电后产生磁性，而U型电磁铁通电后产生与永磁铁相同磁极，从而基于磁铁同性相斥原理，U型电磁铁对永磁铁产生斥力，受斥力作用，使得弹簧压缩，而调节杆在导向条的限位导向作用下向隔绝筒外伸，从而齿块带动与之相啮合的齿轮旋转，从而齿轮旋转带动丝杆旋转，故二号块体在螺母副的连接作用下随丝杆旋转而下降，由于斜面槽与导条的结合设置，使得二号块体下降对一号块体产生推压力，使得一号块体在导向槽的导向作用下带动限位板向玻璃罐方向平移，从而对玻璃罐起到限位的作用。
综上所述，本发明通过玻璃罐放置口、玻璃罐限位机构、调节机构、升降机构、铝筒的结合设置，玻璃罐限位机构能对玻璃罐四个方位起到限位的作用，使玻璃罐能居中放置，能适应于不同宽度的玻璃罐，便于玻璃管居中处于旋盖头正下方，利于旋盖头对玻璃罐旋盖，而升降机构的设置具有高度调节的功能，能适应于不同高度的玻璃罐，从而能够适应于不同规格大小的玻璃罐，无须采购不够规格的模具，有助于降低加工成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种旋转式玻璃罐加盖设备的结构示意图。
图2为本发明的玻璃罐置放筒的内部第一种工作状态的结构示意图。
图3为本发明的玻璃罐置放筒的内部第二种工作状态的结构示意图。
图4为本发明的玻璃罐置放筒的俯视结构示意图。
图5为本发明的玻璃罐限位机构的结构示意图。
图6为本发明的调节机构的内部结构示意图。
图7为本发明的调节组件的第一种工作状态的剖面结构示意图。
图8为本发明的调节组件的第二种工作状态的剖面结构示意图。
图9为本发明的串联式电磁组件的结构示意图。
图10为本发明的二号直角梯形块的剖面结构示意图。
图11为本发明的一号直角梯形块的结构示意图。
图中，附图编号与部件名称的对应关系为：1底座、2旋转云台、3玻璃罐置放筒、4支撑架、5加盖机体、6真空表、7显示屏、8压力显示表、9旋转气缸、10旋盖头、31玻璃罐放置口、32玻璃罐限位机构、33调节机构、34升降机构、35铝筒、321限位板、322一号直角梯形块、323齿轮、324二号直角梯形块、325丝杆、326海绵缓冲层、331串联式电磁组件、332环形盘、333调节组件、K01调节杆、K02隔绝筒、K03开口、K04限位环、K05导向条、K06弹簧、K07活动口、K11永磁铁、K12绝缘块、K13弧形杆、K14弧槽、K15齿块、Q01绝缘环、Q02电池组、Q03滑动变阻器、Q04线圈、Q05U型电磁铁、324a通道、324b二号块体、324c斜面槽、324d滚珠、322a导向槽、322b一号块体、322c导条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本发明提供一种旋转式玻璃罐加盖设备的技术方案：其结构包括有底座1、旋转云台2、玻璃罐置放筒3、支撑架4、加盖机体5、真空表6、显示屏7、压力显示表8、旋转气缸9、旋盖头10，所述底座1通过支撑架4与加盖机体5连接，所述加盖机体5上依次设有真空表6、显示屏7、压力显示表8，所述加盖机体5底部安装有旋转气缸9，所述旋转气缸9连接有旋盖头10，所述旋盖头10位于玻璃罐置放筒3的上方，所玻璃罐置放筒3垂直设置在旋转云台2上，所述旋转云台2与底座1连接。
请参阅图2-4，所述玻璃罐置放筒3包括有玻璃罐放置口31、玻璃罐限位机构32、调节机构33、升降机构34、铝筒35，所述铝筒35内置有升降机构34，所述升降机构34上方设有调节机构33，所述调节机构33与铝筒35内壁固定连接，所述铝筒35还内设有四个相同结构的玻璃罐限位机构32，所述玻璃罐限位机构32与调节机构33相配合，所述铝筒35与旋转云台2垂直连接，所述铝筒35顶部开设有圆形结构的玻璃罐放置口31，所述玻璃罐限位机构32的设置在于能够对玻璃罐起到限位的作用，能够适应于不同宽度的玻璃罐，使得玻璃罐能够居中放置，便于玻璃管居中处于旋盖头10正下方，利于旋盖头10对玻璃罐旋盖，所述升降机构34的设置具有高度调节的功能，从而能够适应于不同高度的玻璃罐。
请参阅图5，所述玻璃罐限位机构32包括有限位板321、一号直角梯形块322、齿轮323、二号直角梯形块324、丝杆325、海绵缓冲层326，所述一号直角梯形块322的一侧固定有限位板321，所述限位板321固定有海绵缓冲层326，所述一号直角梯形块322与二号直角梯形块324活动连接，所述二号直角梯形块324通过螺母副与丝杆325连接，所述丝杆325的底部过盈配合有齿轮323，所述齿轮323与调节机构33配合，所述海绵缓冲层326的设置在于对玻璃罐起到防护作用，有效防止限位板321与玻璃罐的发生刚性碰撞。
请参阅图6，所述调节机构33包括有串联式电磁组件331、环形盘332、调节组件333，所述环形盘332内四等分位上均固定有调节组件333，所述串联式电磁组件331与环形盘332连接，所述环形盘332与铝筒35固定连接，所述调节组件333与齿轮323配合；
请参阅图7，所述调节组件333包括有调节杆K01、隔绝筒K02、开口K03、限位环K04、导向条K05、弹簧K06、活动口K07，所述隔绝筒K02配合有调节杆K01，所述调节杆K01两侧均配合有导向条K05，所述导向条K05与隔绝筒K02内壁相连，所述调节杆K01上贯穿有弹簧K06，所述弹簧K06连接于隔绝筒K02，所述隔绝筒K02一端开设有活动口K07，另一端一侧设有开口K03，所述隔绝筒K02还内固定有限位环K04，所述调节杆K01与齿轮323配合，所述隔绝筒K02与环形盘332连接，所述导向条K05的设置对调节杆K01的活动起到限位导向的作用，利于调节杆K01的活动，所述弹簧K06的设置不仅便于调节杆K01的复位，还对调节杆K01的外伸起到一定的阻力作用，从而能够有效防止限位板321对玻璃罐造成过度限位挤压，避免玻璃罐受压过大受损。
请参阅图8，所述调节杆K01包括有永磁铁K11、绝缘块K12、弧形杆K13、弧槽K14、齿块K15，所述弧形杆K13开设有弧槽K14，所述弧槽K14均布有与弧形杆K13连接的齿块K15，所述齿块K15与齿轮323啮合，所述弧形杆K13与绝缘块K12相连，所述绝缘块K12内嵌有永磁铁K11，所述绝缘块K12通过弹簧K06与隔绝筒K02相连，所述绝缘块K12两侧导槽与导向条K05滑动配合，所述弧形杆K13与弹簧K06采用配合，所述弧槽K14的设置在于容纳齿块K15，减小空间的占用，所述弧形杆K13的设置在于外伸内缩时能够通过齿块K15带动齿轮323旋转，间接便于限位板321的移动。
请参阅图9，所述串联式电磁组件331包括有绝缘环Q01、电池组Q02、滑动变阻器Q03、线圈Q04、U型电磁铁Q05，所述绝缘环Q01的四个角部位均固定有U型电磁铁Q05，所述绝缘环Q01上盘绕有线圈Q04，四块所述U型电磁铁Q05通过线圈Q04串联，所述线圈Q04的一端与电池组Q02相连，另一端与变阻器Q03相接，所述U型电磁铁Q05贯穿于开口K03，所述U型电磁铁Q05与永磁铁K11相对，所述U型电磁铁Q05与永磁铁K11的结合设置，在于U型电磁铁Q05通电后具有磁性，而U型电磁铁Q05通电后产生与永磁铁K11相同磁极，从而基于磁性原理，U型电磁铁Q05对永磁铁K11产生斥力，为调节杆K01的外伸提供了动力。
实施例2
请参阅图1-11，本发明提供一种旋转式玻璃罐加盖设备的技术方案：其结构包括有底座1、旋转云台2、玻璃罐置放筒3、支撑架4、加盖机体5、真空表6、显示屏7、压力显示表8、旋转气缸9、旋盖头10，所述底座1通过支撑架4与加盖机体5连接，所述加盖机体5上依次设有真空表6、显示屏7、压力显示表8，所述加盖机体5底部安装有旋转气缸9，所述旋转气缸9连接有旋盖头10，所述旋盖头10位于玻璃罐置放筒3的上方，所玻璃罐置放筒3垂直设置在旋转云台2上，所述旋转云台2与底座1连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述玻璃罐置放筒3包括有玻璃罐放置口31、玻璃罐限位机构32、调节机构33、升降机构34、铝筒35，所述铝筒35内置有升降机构34，所述升降机构34上方设有调节机构33，所述调节机构33与铝筒35内壁固定连接，所述铝筒35还内设有四个相同结构的玻璃罐限位机构32，所述玻璃罐限位机构32与调节机构33相配合，所述铝筒35与旋转云台2垂直连接，所述铝筒35顶部开设有圆形结构的玻璃罐放置口31，所述玻璃罐限位机构32的设置在于能够对玻璃罐起到限位的作用，能够适应于不同宽度的玻璃罐，使得玻璃罐能够居中放置，便于玻璃管居中处于旋盖头10正下方，利于旋盖头10对玻璃罐旋盖，所述升降机构34的设置具有高度调节的功能，从而能够适应于不同高度的玻璃罐。
作为本技术方案的进一步优化，所述玻璃罐限位机构32包括有限位板321、一号直角梯形块322、齿轮323、二号直角梯形块324、丝杆325、海绵缓冲层326，所述一号直角梯形块322的一侧固定有限位板321，所述限位板321固定有海绵缓冲层326，所述一号直角梯形块322与二号直角梯形块324活动连接，所述二号直角梯形块324通过螺母副与丝杆325连接，所述丝杆325的底部过盈配合有齿轮323，所述齿轮323与调节机构33配合，所述海绵缓冲层326的设置在于对玻璃罐起到防护作用，有效防止限位板321与玻璃罐的发生刚性碰撞。
作为本技术方案的进一步优化，所述调节机构33包括有串联式电磁组件331、环形盘332、调节组件333，所述环形盘332内四等分位上均固定有调节组件333，所述串联式电磁组件331与环形盘332连接，所述环形盘332与铝筒35固定连接，所述调节组件333与齿轮323配合；
作为本技术方案的进一步优化，所述调节组件333包括有调节杆K01、隔绝筒K02、开口K03、限位环K04、导向条K05、弹簧K06、活动口K07，所述隔绝筒K02配合有调节杆K01，所述调节杆K01两侧均配合有导向条K05，所述导向条K05与隔绝筒K02内壁相连，所述调节杆K01上贯穿有弹簧K06，所述弹簧K06连接于隔绝筒K02，所述隔绝筒K02一端开设有活动口K07，另一端一侧设有开口K03，所述隔绝筒K02还内固定有限位环K04，所述调节杆K01与齿轮323配合，所述隔绝筒K02与环形盘332连接，所述导向条K05的设置对调节杆K01的活动起到限位导向的作用，利于调节杆K01的活动，所述弹簧K06的设置不仅便于调节杆K01的复位，还对调节杆K01的外伸起到一定的阻力作用，从而能够有效防止限位板321对玻璃罐造成过度限位挤压，避免玻璃罐受压过大受损。
作为本技术方案的进一步优化，所述调节杆K01包括有永磁铁K11、绝缘块K12、弧形杆K13、弧槽K14、齿块K15，所述弧形杆K13开设有弧槽K14，所述弧槽K14均布有与弧形杆K13连接的齿块K15，所述齿块K15与齿轮323啮合，所述弧形杆K13与绝缘块K12相连，所述绝缘块K12内嵌有永磁铁K11，所述绝缘块K12通过弹簧K06与隔绝筒K02相连，所述绝缘块K12两侧导槽与导向条K05滑动配合，所述弧形杆K13与弹簧K06采用配合，所述弧槽K14的设置在于容纳齿块K15，减小空间的占用，所述弧形杆K13的设置在于外伸内缩时能够通过齿块K15带动齿轮323旋转，间接便于限位板321的移动。
作为本技术方案的进一步优化，所述串联式电磁组件331包括有绝缘环Q01、电池组Q02、滑动变阻器Q03、线圈Q04、U型电磁铁Q05，所述绝缘环Q01的四个角部位均固定有U型电磁铁Q05，所述绝缘环Q01上盘绕有线圈Q04，四块所述U型电磁铁Q05通过线圈Q04串联，所述线圈Q04的一端与电池组Q02相连，另一端与变阻器Q03相接，所述U型电磁铁Q05贯穿于开口K03，所述U型电磁铁Q05与永磁铁K11相对，所述U型电磁铁Q05与永磁铁K11的结合设置，在于U型电磁铁Q05通电后具有磁性，而U型电磁铁Q05通电后产生与永磁铁K11相同磁极，从而基于磁性原理，U型电磁铁Q05对永磁铁K11产生斥力，为调节杆K01的外伸提供了动力，所述滑动变阻器Q03的设置在于调节电阻，由于电池组Q02电压一定，电流与电阻呈反比，而电流大小与磁力大小呈正比，故电阻大小与磁力大小呈反比，从而可通过调节电阻大小来调节电流的大小，以此来控制U型电磁铁Q05对永磁铁K11产生的斥力大小。
作为本技术方案的进一步优化，所述二号直角梯形块324包括有通道324a、二号块体324b、斜面槽324c、滚珠324d，所述二号块体324b开设有通道324a，所述二号块体324b的一侧设有斜面槽324c，所述斜面槽324c内均布有与二号块体324b活动连接的滚珠324d，所述斜面槽324c与一号直角梯形块322配合，所述通道324a中心固定有与丝杆325螺纹连接的螺母副，所述通道324a的设置在于容纳螺母副、丝杆325，使得丝杆325旋转能通过螺母副带动二号块体324b平移，所述滚珠324d的设置便于对一号直角梯形块322施力。
作为本技术方案的进一步优化，所述一号直角梯形块322包括有导向槽322a、一号块体322b、导条322c，所述一号块体322b的两侧面均设有导向槽322a，所述一号块体322b的斜面固定有导条322c，所述导条322c与斜面槽324c相配合，所述导条322c与滚珠324d接触，所述一号块体322b与限位板321固连，所述斜面槽324c、滚珠324d、导条322c的结合设置，使得二号块体324b纵向平移能够带动一号块体322b水平平移，所述导向槽322a的设置对一号块体322b的平移起到限位导向的作用，利于一号块体322b的平移。
本发明的工作原理：滑动变阻器Q03的设置在于调节电阻，由于电池组Q02电压一定，电流与电阻呈反比，而电流大小与磁力大小呈正比，故电阻大小与磁力大小呈反比，从而可通过滑动变阻器Q03调节电阻大小来调节电流的大小，以此来控制U型电磁铁Q05对永磁铁K11产生的斥力大小，当U型电磁铁Q05通电后产生磁性，而U型电磁铁Q05通电后产生与永磁铁K11相同磁极，从而基于磁铁同性相斥原理，U型电磁铁Q05对永磁铁K11产生斥力，受斥力作用，使得弹簧K06压缩，而调节杆K01在导向条K05的限位导向作用下向隔绝筒K02外伸，从而齿块K15带动与之相啮合的齿轮323旋转，从而齿轮323旋转带动丝杆325旋转，故二号块体324b在螺母副的连接作用下随丝杆325旋转而下降，由于斜面槽324c与导条322c的结合设置，使得二号块体324b下降对一号块体322b产生推压力，使得一号块体322b在导向槽322a的导向作用下带动限位板321向玻璃罐方向平移，从而对玻璃罐起到限位的作用，能够适应于不同宽度的玻璃罐，使得玻璃罐能够居中放置，便于玻璃管居中处于旋盖头10正下方，利于旋盖头10对玻璃罐旋盖，而升降机构34的设置具有高度调节的功能，能够适应于不同高度的玻璃罐。
综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明通过玻璃罐放置口、玻璃罐限位机构、调节机构、升降机构、铝筒的结合设置，玻璃罐限位机构能对玻璃罐四个方位起到限位的作用，使玻璃罐能居中放置，能适应于不同宽度的玻璃罐，便于玻璃管居中处于旋盖头正下方，利于旋盖头对玻璃罐旋盖，而升降机构的设置具有高度调节的功能，能适应于不同高度的玻璃罐，从而能够适应于不同规格大小的玻璃罐，无须采购不够规格的模具，有助于降低加工成本。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种旋转式玻璃罐加盖设备，其结构包括有底座(1)、旋转云台(2)、玻璃罐置放筒(3)、支撑架(4)、加盖机体(5)、真空表(6)、显示屏(7)、压力显示表(8)、旋转气缸(9)、旋盖头(10)，所述底座(1)通过支撑架(4)与加盖机体(5)连接，所述加盖机体(5)设有真空表(6)、显示屏(7)、压力显示表(8)，所述加盖机体(5)通过旋转气缸(9)连于旋盖头(10)，所玻璃罐置放筒(3)设在与底座(1)相连的旋转云台(2)上，其特征在于：
所述玻璃罐置放筒(3)包括有玻璃罐放置口(31)、玻璃罐限位机构(32)、调节机构(33)、升降机构(34)、铝筒(35)，所述铝筒(35)内置有升降机构(34)，所述铝筒(35)还内设有相互配合的调节机构(33)、玻璃罐限位机构(32)，所述铝筒(35)与旋转云台(2)垂连，所述铝筒(35)开设有玻璃罐放置口(31)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式玻璃罐加盖设备，其特征在于：所述玻璃罐限位机构(32)包括有限位板(321)、一号直角梯形块(322)、齿轮(323)、二号直角梯形块(324)、丝杆(325)、海绵缓冲层(326)，所述一号直角梯形块(322)固定有与海绵缓冲层(326)相接的限位板(321)，所述一号直角梯形块(322)与二号直角梯形块(324)活连，所述二号直角梯形块(324)通过螺母副与丝杆(325)连接，所述丝杆(325)设有与调节机构(33)配合的齿轮(323)。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式玻璃罐加盖设备，其特征在于：所述调节机构(33)包括有串联式电磁组件(331)、环形盘(332)、调节组件(333)，所述环形盘(332)内固定有与齿轮(323)配合的调节组件(333)，所述串联式电磁组件(331)与环形盘(332)相连，所述环形盘(332)与铝筒(35)相接。
4.根据权利要求3所述的一种旋转式玻璃罐加盖设备，其特征在于：所述调节组件(333)包括有调节杆(K01)、隔绝筒(K02)、开口(K03)、限位环(K04)、导向条(K05)、弹簧(K06)、活动口(K07)，所述隔绝筒(K02)配合有调节杆(K01)，所述调节杆(K01)与导向条(K05)配合，所述导向条(K05)与隔绝筒(K02)相连，所述调节杆(K01)上贯穿有与隔绝筒(K02)相接的弹簧(K06)，所述隔绝筒(K02)开设有活动口(K07)、开口(K03)，所述隔绝筒(K02)还内固定有限位环(K04)，所述调节杆(K01)与齿轮(323)配合，所述隔绝筒(K02)与环形盘(332)连接。
5.根据权利要求4所述的一种旋转式玻璃罐加盖设备，其特征在于：所述调节杆(K01)包括有永磁铁(K11)、绝缘块(K12)、弧形杆(K13)、弧槽(K14)、齿块(K15)，所述弧形杆(K13)开设有弧槽(K14)，所述弧槽(K14)均布有与弧形杆(K13)连接的齿块(K15)，所述齿块(K15)与齿轮(323)啮合，所述弧形杆(K13)与绝缘块(K12)相连，所述绝缘块(K12)嵌有永磁铁(K11)。
6.根据权利要求3所述的一种旋转式玻璃罐加盖设备，其特征在于：所述串联式电磁组件(331)包括有绝缘环(Q01)、电池组(Q02)、滑动变阻器(Q03)、线圈(Q04)、U型电磁铁(Q05)，所述绝缘环(Q01)固定有四块通过线圈(Q04)串联的U型电磁铁(Q05)，所述线圈(Q04)盘绕于绝缘环(Q01)，所述线圈(Q04)与电池组(Q02)、变阻器(Q03)相接，所述U型电磁铁(Q05)贯穿于开口(K03)。
7.根据权利要求2所述的一种旋转式玻璃罐加盖设备，其特征在于：所述二号直角梯形块(324)包括有通道(324a)、二号块体(324b)、斜面槽(324c)、滚珠(324d)，所述二号块体(324b)开设有通道(324a)，所述二号块体(324b)一侧设有斜面槽(324c)、滚珠(324d)，所述斜面槽(324c)与一号直角梯形块(322)配合，所述通道(324a)通过螺母与丝杆(325)连接。
8.根据权利要求2所述的一种旋转式玻璃罐加盖设备，其特征在于：所述一号直角梯形块(322)包括有导向槽(322a)、一号块体(322b)、导条(322c)，所述一号块体(322b)设有与铝筒(35)配合的导向槽(322a)，所述一号块体(322b)固定有与斜面槽(324c)配合的导条(322c)，所述导条(322c)与滚珠(324d)接触，所述一号块体(322b)与限位板(321)固连。
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