CN111702426B - 一种自带内保温系统的隔热铝单板及制造工艺 - Google Patents

一种自带内保温系统的隔热铝单板及制造工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111702426B
CN111702426B CN202010634435.7A CN202010634435A CN111702426B CN 111702426 B CN111702426 B CN 111702426B CN 202010634435 A CN202010634435 A CN 202010634435A CN 111702426 B CN111702426 B CN 111702426B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
heat
layer
equipment
heat insulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010634435.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111702426A (zh
Inventor
李量
夏海军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Furuier Aluminium Industry Technology Co ltd
Original Assignee
Anhui Furuier Aluminium Industry Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Furuier Aluminium Industry Technology Co ltd filed Critical Anhui Furuier Aluminium Industry Technology Co ltd
Priority to CN202010634435.7A priority Critical patent/CN111702426B/zh
Publication of CN111702426A publication Critical patent/CN111702426A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111702426B publication Critical patent/CN111702426B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0875—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having a basic insulating layer and at least one covering layer
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2290/00—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2290/04—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自带内保温系统的隔热铝单板及其制造工艺，包括基板、折形安装板、螺栓孔、折板螺栓、固定螺栓、内夹层和加强筋，在基板的外侧依次设置隔热树脂层、铬化处理层、面漆层和保护膜，并在基板的内部设置内夹层，其中内夹层中安装用于保温的保温加热设备，通过内部的充电蓄电池对加热板内的加热线圈供电加热，使其对导热夹板供电加热，并利用内隔温板和内隔热层相互配合，防止设备内部的温度散失，同时由外部的隔热树脂层，防止外部的温度侵入，从而避免内侧反应设备的温度变化所产生的影响，在保留其抗冲击性能的同时，有效提高了对内部及对外部的温度隔离能力，从而防止反应釜类设备在运行的过程中温度的散失及外界温度的干扰。

Description

一种自带内保温系统的隔热铝单板及制造工艺
技术领域
本发明涉及隔热铝单板技术领域，特别涉及一种自带内保温系统的隔热铝单板及制造工艺。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长，铝单板具有如下特点：重量轻，钢性好、强度高3.0mm厚铝板每平方板重8kg，抗拉强度100-280n/mm2；耐久性和耐腐蚀性好，采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆，可用25年不褪色；工艺性好，采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状；涂层均匀、色彩多样，先进静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大；不易玷污，便于清洁保养，氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性；安装施工方便快捷，铝板在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可；可回收再利用，有利环保，铝板可100％回收，不同于玻璃，石材，陶瓷，铝塑板等装饰材料，回收残值高，现有技术的铝单板只注重其结构上的抗冲击性能，而对内或对外的保温能力较差，在进行反应釜类需要保温反应的设备的运行过程中，温度容易散失或容易受到外界温度的干扰。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自带内保温系统的隔热铝单板及制造工艺，在基板的外侧依次设置隔热树脂层、铬化处理层、面漆层和保护膜，并在基板的内部设置内夹层，其中内夹层中安装用于保温的保温加热设备，通过内部的充电蓄电池对加热板内的加热线圈供电加热，使其对导热板供电加热，并利用内隔温板和内隔热层相互配合，防止设备内部的温度散失，同时由外部的隔热树脂层，防止外部的温度侵入，从而避免内侧反应设备的温度变化所产生的影响，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种自带内保温系统的隔热铝单板，包括基板、折形安装板、螺栓孔、折板螺栓、固定螺栓、内夹层和加强筋，所述基板的侧面安装折形安装板，所述折形安装板上设有螺栓孔，所述螺栓孔内安装折板螺栓，所述基板的内侧中心处安装加强筋，所述加强筋上下两侧的基板内设有内夹层，所述内夹层的边角处安装固定螺栓。
所述基板包括板外壳、折板嵌槽、折板螺孔、隔热树脂层、铬化处理层、面漆层、保护膜和设备安装通孔，所述板外壳的两侧分别设有折板嵌槽，所述折板嵌槽上方的板外壳上设有折板螺孔，所述板外壳的外侧设有隔热树脂层，所述隔热树脂层的上侧设有铬化处理层，所述铬化处理层的上方设有面漆层，所述面漆层的外侧设有保护膜，所述板外壳、隔热树脂层、铬化处理层和面漆层上设有设备安装通孔。
所述内夹层包括导热夹板、内隔热层、设备安装板、折板嵌口和保温加热设备，所述导热夹板的下侧设有内隔热层，所述内隔热层的下侧设有设备安装板，所述内隔热层和设备安装板的两端分别设有折板嵌口，所述导热夹板、内隔热层和设备安装板的内侧安装保温加热设备。
所述保温加热设备包括设备主外壳、外壳嵌头、充电蓄电池、太阳能接收板、导板卡口、加热板、加热线圈、折板固定座、内隔温板、安装耳和耳板螺栓，所述设备主外壳的上侧设有外壳嵌头，所述外壳嵌头的内侧设有充电蓄电池，所述充电蓄电池的上侧通过导线连接太阳能接收板，所述充电蓄电池的下侧通过导线连接加热板，所述加热板的内部设有加热线圈，所述加热板部位的设备主外壳外侧设有导板卡口，所述设备主外壳的内部底端内壁上安装折板固定座，所述折板固定座的内侧安装内隔温板，所述设备主外壳的两端分别设有安装耳，所述安装耳的内侧安装耳板螺栓。
所述加强筋包括主框架、内补强板、固定沉孔、紧固螺栓和支撑弹簧，所述主框架的内侧设有内补强板，所述主框架的内侧底部设有固定沉孔，所述固定沉孔内安装支撑弹簧，所述支撑弹簧的内侧安装紧固螺栓。
优选的，所述导热夹板嵌套于导板卡口的内侧。
本发明提供另一种技术方案：一种自带内保温系统的隔热铝单板的制造工艺，包括以下步骤：
步骤一：基板浇筑，将铝合金加热熔融成合金液，并将铝合金合金液倒入基板的铸造磨具中，并静置冷却成型板外壳；
步骤二：基板加工，在板外壳的外侧包覆隔热树脂液，并冷却打磨成隔热树脂层，在隔热树脂层的外侧依次涂刷铬化处理层、面漆层和保护膜；
步骤三：内夹层安装，使用热贴面胶将导热夹板和内隔热层贴合安装，在内隔热层的下侧使用热贴面胶贴合安装设备安装板，在导热夹板、内隔热层和设备安装板相应的开口处安装保温加热设备，使用固定螺栓将整个内夹层固定于基板的内侧；
步骤四：整体加工与抛光打磨，将组装完成的隔热铝单板进行整体的打磨抛光操作，并加装折形安装板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提出的一种自带内保温系统的隔热铝单板及其制造工艺，在基板的外侧依次设置隔热树脂层、铬化处理层、面漆层和保护膜，并在基板的内部设置内夹层，其中内夹层中安装用于保温的保温加热设备，通过内部的充电蓄电池对加热板内的加热线圈供电加热，使其对导热夹板供电加热，并利用内隔温板和内隔热层相互配合，防止设备内部的温度散失，同时由外部的隔热树脂层，防止外部的温度侵入，从而避免内侧反应设备的温度变化所产生的影响，本发明结构完整合理，在保留其抗冲击性能的同时，有效提高了对内部及对外部的温度隔离能力，从而防止反应釜类设备在运行的过程中温度的散失及外界温度的干扰。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的基板的侧面剖视结构示意图；
图3为本发明的内夹层的剖视结构示意图；
图4为本发明的保温加热设备的剖视结构示意图；
图5为本发明的加强筋的俯视结构示意图；
图6为本发明的侧面剖视结构示意图。
图中：1、基板；101、板外壳；102、折板嵌槽；103、折板螺孔；104、隔热树脂层；105、铬化处理层；106、面漆层；107、保护膜；108、设备安装通孔；2、折形安装板；3、螺栓孔；4、折板螺栓；5、固定螺栓；6、内夹层；61、导热夹板；62、内隔热层；63、设备安装板；64、折板嵌口；65、保温加热设备；651、设备主外壳；652、外壳嵌头；653、充电蓄电池；654、太阳能接收板；655、导板卡口；656、加热板；657、加热线圈；658、折板固定座；659、内隔温板；6510、安装耳；6511、耳板螺栓；7、加强筋；71、主框架；72、内补强板；73、固定沉孔；74、紧固螺栓；75、支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种自带内保温系统的隔热铝单板，包括基板1、折形安装板2、螺栓孔3、折板螺栓4、固定螺栓5、内夹层6和加强筋7，基板1的侧面安装折形安装板2，折形安装板2上设有螺栓孔3，螺栓孔3内安装折板螺栓4，基板1的内侧中心处安装加强筋7，加强筋7上下两侧的基板1内设有内夹层6，内夹层6的边角处安装固定螺栓5。
请参阅图2，基板1包括板外壳101、折板嵌槽102、折板螺孔103、隔热树脂层104、铬化处理层105、面漆层106、保护膜107和设备安装通孔108，板外壳101的两侧分别设有折板嵌槽102，折板嵌槽102上方的板外壳101上设有折板螺孔103，板外壳101的外侧设有隔热树脂层104，隔热树脂层104的上侧设有铬化处理层105，铬化处理层105的上方设有面漆层106，面漆层106的外侧设有保护膜107，板外壳101、隔热树脂层104、铬化处理层105和面漆层106上设有设备安装通孔108。
请参阅图3，内夹层6包括导热夹板61、内隔热层62、设备安装板63、折板嵌口64和保温加热设备65，导热夹板61的下侧设有内隔热层62，内隔热层62的下侧设有设备安装板63，内隔热层62和设备安装板63的两端分别设有折板嵌口64，导热夹板61、内隔热层62和设备安装板63的内侧安装保温加热设备65。
请参阅图4，保温加热设备65包括设备主外壳651、外壳嵌头652、充电蓄电池653、太阳能接收板654、导板卡口655、加热板656、加热线圈657、折板固定座658、内隔温板659、安装耳6510和耳板螺栓6511，设备主外壳651的上侧设有外壳嵌头652，外壳嵌头652的内侧设有充电蓄电池653，充电蓄电池653的上侧通过导线连接太阳能接收板654，充电蓄电池653的下侧通过导线连接加热板656，加热板656的内部设有加热线圈657，加热板656部位的设备主外壳651外侧设有导板卡口655，导热夹板61嵌套于导板卡口655的内侧，设备主外壳651的内部底端内壁上安装折板固定座658，折板固定座658的内侧安装内隔温板659，设备主外壳651的两端分别设有安装耳6510，安装耳6510的内侧安装耳板螺栓6511。
请参阅图5-6，加强筋7包括主框架71、内补强板72、固定沉孔73、紧固螺栓74和支撑弹簧75，主框架71的内侧设有内补强板72，主框架71的内侧底部设有固定沉孔73，固定沉孔73内安装支撑弹簧75，支撑弹簧75的内侧安装紧固螺栓74。
为了更好的展现自带内保温系统的隔热铝单板的制造流程，本实施例现提出一种自带内保温系统的隔热铝单板的制造工艺，包括如下步骤：
步骤一：基板浇筑，将铝合金加热熔融成合金液，并将铝合金合金液倒入基板1的铸造磨具中，并静置冷却成型板外壳101；
步骤二：基板加工，在板外壳101的外侧包覆隔热树脂液，并冷却打磨成隔热树脂层104，在隔热树脂层104的外侧依次涂刷铬化处理层105、面漆层106和保护膜107；
步骤三：内夹层安装，使用热贴面胶将导热夹板61和内隔热层62贴合安装，在内隔热层62的下侧使用热贴面胶贴合安装设备安装板63，在导热夹板61、内隔热层62和设备安装板63相应的开口处安装保温加热设备65，使用固定螺栓5将整个内夹层6固定于基板1的内侧；
步骤四：整体加工与抛光打磨，将组装完成的隔热铝单板进行整体的打磨抛光操作，并加装折形安装板2。
本发明的工作原理：本发明自带内保温系统的隔热铝单板及其制造工艺，在基板1的外侧依次设置隔热树脂层104、铬化处理层105、面漆层106和保护膜107，并在基板1的内部设置内夹层6，其中内夹层6中安装用于保温的保温加热设备65，通过内部的充电蓄电池653对加热板656内的加热线圈657供电加热，使其对导热夹板61供电加热，并利用内隔温板659和内隔热层62相互配合，防止设备内部的温度散失，同时由外部的隔热树脂层104，防止外部的温度侵入，从而避免内侧反应设备的温度变化所产生的影响。
综上所述：本发明自带内保温系统的隔热铝单板及其制造工艺，在基板1的外侧依次设置隔热树脂层104、铬化处理层105、面漆层106和保护膜107，并在基板1的内部设置内夹层6，其中内夹层6中安装用于保温的保温加热设备65，通过内部的充电蓄电池653对加热板656内的加热线圈657供电加热，使其对导热夹板61供电加热，并利用内隔温板659和内隔热层62相互配合，防止设备内部的温度散失，同时由外部的隔热树脂层104，防止外部的温度侵入，从而避免内侧反应设备的温度变化所产生的影响，本发明结构完整合理，在保留其抗冲击性能的同时，有效提高了对内部及对外部的温度隔离能力，从而防止反应釜类设备在运行的过程中温度的散失及外界温度的干扰。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种自带内保温系统的隔热铝单板，包括基板(1)、折形安装板(2)、螺栓孔(3)、折板螺栓(4)、固定螺栓(5)、内夹层(6)和加强筋(7)，其特征在于：所述基板(1)的侧面安装折形安装板(2)，所述折形安装板(2)上设有螺栓孔(3)，所述螺栓孔(3)内安装折板螺栓(4)，所述基板(1)的内侧中心处安装加强筋(7)，所述加强筋(7)上下两侧的基板(1)内设有内夹层(6)，所述内夹层(6)的边角处安装固定螺栓(5)；
所述基板(1)包括板外壳(101)、折板嵌槽(102)、折板螺孔(103)、隔热树脂层(104)、铬化处理层(105)、面漆层(106)、保护膜(107)和设备安装通孔(108)，所述板外壳(101)的两侧分别设有折板嵌槽(102)，所述折板嵌槽(102)上方的板外壳(101)上设有折板螺孔(103)，所述板外壳(101)的外侧设有隔热树脂层(104)，所述隔热树脂层(104)的上侧设有铬化处理层(105)，所述铬化处理层(105)的上方设有面漆层(106)，所述面漆层(106)的外侧设有保护膜(107)，所述板外壳(101)、隔热树脂层(104)、铬化处理层(105)和面漆层(106)上设有设备安装通孔(108)；
所述内夹层(6)包括导热夹板(61)、内隔热层(62)、设备安装板(63)、折板嵌口(64)和保温加热设备(65)，所述导热夹板(61)的下侧设有内隔热层(62)，所述内隔热层(62)的下侧设有设备安装板(63)，所述内隔热层(62)和设备安装板(63)的两端分别设有折板嵌口(64)，所述导热夹板(61)、内隔热层(62)和设备安装板(63)的内侧安装保温加热设备(65)；
所述保温加热设备(65)包括设备主外壳(651)、外壳嵌头(652)、充电蓄电池(653)、太阳能接收板(654)、导板卡口(655)、加热板(656)、加热线圈(657)、折板固定座(658)、内隔温板(659)、安装耳(6510)和耳板螺栓(6511)，所述设备主外壳(651)的上侧设有外壳嵌头(652)，所述外壳嵌头(652)的内侧设有充电蓄电池(653)，所述充电蓄电池(653)的上侧通过导线连接太阳能接收板(654)，所述充电蓄电池(653)的下侧通过导线连接加热板(656)，所述加热板(656)的内部设有加热线圈(657)，所述加热板(656)部位的设备主外壳(651)外侧设有导板卡口(655)，所述设备主外壳(651)的内部底端内壁上安装折板固定座(658)，所述折板固定座(658)的内侧安装内隔温板(659)，所述设备主外壳(651)的两端分别设有安装耳(6510)，所述安装耳(6510)的内侧安装耳板螺栓(6511)；
所述加强筋(7)包括主框架(71)、内补强板(72)、固定沉孔(73)、紧固螺栓(74)和支撑弹簧(75)，所述主框架(71)的内侧设有内补强板(72)，所述主框架(71)的内侧底部设有固定沉孔(73)，所述固定沉孔(73)内安装支撑弹簧(75)，所述支撑弹簧(75)的内侧安装紧固螺栓(74)。
2.如权利要求1所述的一种自带内保温系统的隔热铝单板，其特征在于：所述导热夹板(61)嵌套于导板卡口(655)的内侧。
3.一种如权利要求1-2任一项所述的自带内保温系统的隔热铝单板的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1：基板浇筑，将铝合金加热熔融成合金液，并将铝合金合金液倒入基板(1)的铸造磨具中，并静置冷却成型板外壳(101)；
S2：基板加工，在板外壳(101)的外侧包覆隔热树脂液，并冷却打磨成隔热树脂层(104)，在隔热树脂层(104)的外侧依次涂刷铬化处理层(105)、面漆层(106)和保护膜(107)；
S3：内夹层安装，使用热贴面胶将导热夹板(61)和内隔热层(62)贴合安装，在内隔热层(62)的下侧使用热贴面胶贴合安装设备安装板(63)，在导热夹板(61)、内隔热层(62)和设备安装板(63)相应的开口处安装保温加热设备(65)，使用固定螺栓(5)将整个内夹层(6)固定于基板(1)的内侧；
S4：整体加工与抛光打磨，将组装完成的隔热铝单板进行整体的打磨抛光操作，并加装折形安装板(2)。
CN202010634435.7A 2020-07-02 2020-07-02 一种自带内保温系统的隔热铝单板及制造工艺 Active CN111702426B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010634435.7A CN111702426B (zh) 2020-07-02 2020-07-02 一种自带内保温系统的隔热铝单板及制造工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010634435.7A CN111702426B (zh) 2020-07-02 2020-07-02 一种自带内保温系统的隔热铝单板及制造工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111702426A CN111702426A (zh) 2020-09-25
CN111702426B true CN111702426B (zh) 2021-09-03

Family

ID=72545313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010634435.7A Active CN111702426B (zh) 2020-07-02 2020-07-02 一种自带内保温系统的隔热铝单板及制造工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111702426B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112808012B (zh) * 2020-12-18 2022-09-20 成都合达自动化设备有限公司 一种医用中空纤维膜过滤器自动烧结封堵设备

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003166305A (ja) * 2001-09-20 2003-06-13 Sankyo Alum Ind Co Ltd 遮熱アルミニウムカーテンウォール
CN205046780U (zh) * 2015-09-18 2016-02-24 福建金诺建材有限公司 一种具有抗压缓冲功能的铝单板
CN206328995U (zh) * 2016-12-29 2017-07-14 上海创丽铝幕墙材料制造有限公司 一种具有粉末喷涂的铝单板
KR20180001315A (ko) * 2016-06-27 2018-01-04 주식회사 그린인슐레이터 복합단열재
CN207776323U (zh) * 2017-12-21 2018-08-28 江西美泰尔金属建材有限公司 一种隔热保温铝单板
CN108993838A (zh) * 2018-06-25 2018-12-14 四川安信铝塑有限公司 幕墙用铝单板的加工工艺
CN209339392U (zh) * 2018-12-05 2019-09-03 广东顺德惠畅建材有限公司 一种耐酸碱铝单板
CN209429339U (zh) * 2018-10-31 2019-09-24 湖南果成伟盛材料有限公司 一种隔热的幕墙铝单板
CN210013414U (zh) * 2019-05-22 2020-02-04 江苏远军幕墙新材料有限公司 一种铝单板饰面保温一体化板
CN110835994A (zh) * 2019-12-02 2020-02-25 安徽福瑞尔铝业科技有限公司 一种铝单板及其成型工艺
CN111069851A (zh) * 2019-11-30 2020-04-28 安徽金锐铝幕墙制造有限公司 一种环保型铝单板的制作方法

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003166305A (ja) * 2001-09-20 2003-06-13 Sankyo Alum Ind Co Ltd 遮熱アルミニウムカーテンウォール
CN205046780U (zh) * 2015-09-18 2016-02-24 福建金诺建材有限公司 一种具有抗压缓冲功能的铝单板
KR20180001315A (ko) * 2016-06-27 2018-01-04 주식회사 그린인슐레이터 복합단열재
CN206328995U (zh) * 2016-12-29 2017-07-14 上海创丽铝幕墙材料制造有限公司 一种具有粉末喷涂的铝单板
CN207776323U (zh) * 2017-12-21 2018-08-28 江西美泰尔金属建材有限公司 一种隔热保温铝单板
CN108993838A (zh) * 2018-06-25 2018-12-14 四川安信铝塑有限公司 幕墙用铝单板的加工工艺
CN209429339U (zh) * 2018-10-31 2019-09-24 湖南果成伟盛材料有限公司 一种隔热的幕墙铝单板
CN209339392U (zh) * 2018-12-05 2019-09-03 广东顺德惠畅建材有限公司 一种耐酸碱铝单板
CN210013414U (zh) * 2019-05-22 2020-02-04 江苏远军幕墙新材料有限公司 一种铝单板饰面保温一体化板
CN111069851A (zh) * 2019-11-30 2020-04-28 安徽金锐铝幕墙制造有限公司 一种环保型铝单板的制作方法
CN110835994A (zh) * 2019-12-02 2020-02-25 安徽福瑞尔铝业科技有限公司 一种铝单板及其成型工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN111702426A (zh) 2020-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111702426B (zh) 一种自带内保温系统的隔热铝单板及制造工艺
CN207099513U (zh) 一种散热功能良好的防护等级达65级及以上的电气机箱
CN105135560A (zh) 一种辐射换热板组件加工方法
CN105822034A (zh) 保温外墙板组合
CN207332166U (zh) 复合铝单板
CN108666904B (zh) 预制舱、组装方法及预制舱变电站
CN215551540U (zh) 一种便于安装的铝合金板
CN210298371U (zh) 一种清洁能源设备散热器
CN210849046U (zh) 一种铝镁合金电池箱
CN112693201A (zh) 一种高强度轻量化高压设备柜拼装板
CN104234280B (zh) Led灯带效能高效转换中空玻璃幕墙连接结构
JPH10101376A (ja) 建材用発熱ガラス
CN112046265A (zh) 一种用于新能源汽车发动机支撑及散热的加强板结构及其加工方法
CN201687158U (zh) 改进的环保节能建筑外墙装饰板结构
CN220768463U (zh) 一种可发热带有发热膜的真空复合材料加氩气蓄热保温板
CN221119694U (zh) 一种电热净化双层窗
CN213577407U (zh) 一种带有辅助散热结构的飞碟灯外壳配件
CN215907150U (zh) 一种用于建筑设计的节能屋顶结构
CN215119032U (zh) 一种复合多层结构的新能源汽车用驱动核心板
CN220848450U (zh) 一种便于安装的保温隔热板
CN213626406U (zh) 一种隔热性好的铝单板
CN215453750U (zh) 一种应用于手机电子元器件具有夹层结构的导热贴片
CN208674668U (zh) 一种新型的室内变压器箱体
CN220620773U (zh) 一种复合遮阳板
CN108683116B (zh) 预制舱用复合壁板、加工方法及预制舱变电站

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant