CN111702071A - 一种管材快速液压冲孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管材快速液压冲孔装置，包括固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有外支撑架，所述外支撑架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸活塞杆的底端贯穿外支撑架的顶部并延伸至外支撑架的下方，所述液压缸活塞杆的表面与外支撑架的内腔活动连接，所述液压缸活塞杆的底端固定连接有活动刀口，所述固定箱的顶部通过顶板固定连接有固定刀口，所述活动刀口的底端贯穿固定刀口的顶端并延伸至固定刀口的内腔，本发明涉及管材加工技术领域。该管材快速液压冲孔装置，通过液压装置实现管材快速冲孔，加工出来的孔尺寸精度高，并且可加工规则孔或异形孔，操作简便，效率高，大大增加了管材打孔的工作效率。

Description

一种管材快速液压冲孔装置
技术领域
本发明涉及管材加工技术领域，具体为一种管材快速液压冲孔装置。
背景技术
管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→(钢筋混凝土管、石棉水泥管)→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。
不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有执行标准GB/T5310，用于高压锅炉；有执行标准GB/T8163，输送流体用无缝钢管；有执行标准GB3087，低压锅炉用无缝钢管；有执行标准GB/T9948，石油裂化用无缝钢管；有执行标准 GB/T14976，流体输送用不锈钢无缝钢管。
在建筑以及机械行业中，均需要用到各类型管材，而各类型管材外壁有时需要开各种形状的孔，以往加工孔需运用到钻床等设备来钻孔，存在加工出的孔尺寸偏差大，加工效率低，不便于操作等缺陷。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种管材快速液压冲孔装置，解决了以往加工孔需运用到钻床等设备来钻孔，存在加工出的孔尺寸偏差大，加工效率低，不便于操作等缺陷的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种管材快速液压冲孔装置，包括固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有外支撑架，所述外支撑架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸活塞杆的底端贯穿外支撑架的顶部并延伸至外支撑架的下方，所述液压缸活塞杆的表面与外支撑架的内腔活动连接，所述液压缸活塞杆的底端固定连接有活动刀口，所述固定箱的顶部通过顶板固定连接有固定刀口，所述活动刀口的底端贯穿固定刀口的顶端并延伸至固定刀口的内腔，所述活动刀口的表面与固定刀口的内腔活动连接，所述固定箱的内腔通过固定板固定连接有液压泵，所述液压泵的表面连通有液压管，所述液压管的一端贯穿固定箱的内腔并延伸至固定箱的外部，所述液压管的一端与液压缸的表面连通，所述固定箱的顶部固定连接有行程限位柱。
优选的，所述固定箱位于固定刀口下方的表面固定连接有承接板，所述固定刀口的内腔开设有落料孔。
优选的，所述承接板位于落料孔下方的表面开设有承接孔，所述固定箱位于承接板下方的表面固定连接有集料斗。
优选的，所述集料斗的底端连通有送料管道，所述送料管道的一端贯穿固定箱并延伸至固定箱的右侧。
优选的，所述固定箱的右侧固定连接有集料箱，所述送料管道的右端与集料箱的左侧连通。
优选的，所述集料箱的表面通过合页铰接有箱门。
优选的，所述承接板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面开设有与固定刀口的表面适配的弧形面，所述支撑板设置有两个，且在承接板的表面对称均匀分布。
优选的，所述行程限位柱根据实际使用需求进行调节高度。
有益效果
本发明提供了一种管材快速液压冲孔装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该管材快速液压冲孔装置，通过在固定箱的顶部固定连接有外支撑架，外支撑架的顶部固定连接有液压缸，液压缸活塞杆的底端贯穿外支撑架的顶部并延伸至外支撑架的下方，液压缸活塞杆的表面与外支撑架的内腔活动连接，液压缸活塞杆的底端固定连接有活动刀口，固定箱的顶部通过顶板固定连接有固定刀口，活动刀口的底端贯穿固定刀口的顶端并延伸至固定刀口的内腔，活动刀口的表面与固定刀口的内腔活动连接，固定箱的内腔通过固定板固定连接有液压泵，液压泵的表面连通有液压管，液压管的一端贯穿固定箱的内腔并延伸至固定箱的外部，液压管的一端与液压缸的表面连通，固定箱的顶部固定连接有行程限位柱，通过液压装置实现管材快速冲孔，加工出来的孔尺寸精度高，并且可加工规则孔或异形孔，操作简便，效率高，大大增加了管材打孔的工作效率。
(2)、该管材快速液压冲孔装置，通过在承接板位于落料孔下方的表面开设有承接孔，固定箱位于承接板下方的表面固定连接有集料斗，集料斗的底端连通有送料管道，送料管道的一端贯穿固定箱并延伸至固定箱的右侧，固定箱的右侧固定连接有集料箱，送料管道的右端与集料箱的左侧连通，承接板的顶部固定连接有支撑板，支撑板的表面开设有与固定刀口的表面适配的弧形面，支撑板设置有两个，且在承接板的表面对称均匀分布，冲压完成后，管道抽出，产生的废料顺着落料孔和承接孔落到集料都内，经过送料管道输送到集料箱进行集中收集处理，可以快速对加工中产生的废料进行收集。
附图说明
图1为本发明结构的主视图；
图2为本发明结构的侧视图；
图3为本发明图1中A处的局部放大图；
图4为本发明图2中B处的局部放大图。
图中：1-固定箱、2-外支撑架、3-液压缸、4-活动刀口、5-顶板、6-固定刀口、7-固定板、8-液压泵、9-液压管、10-行程限位柱、11-承接板、12- 落料孔、13-承接孔、14-集料斗、15-送料管道、16-集料箱、17-箱门、18- 支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种管材快速液压冲孔装置，包括固定箱1，固定箱1的右侧固定连接有集料箱16，送料管道15的右端与集料箱16的左侧连通，集料箱16的表面通过合页铰接有箱门17，固定箱1 位于固定刀口6下方的表面固定连接有承接板11，承接板11的顶部固定连接有支撑板18，支撑板18的表面开设有与固定刀口6的表面适配的弧形面，支撑板18设置有两个，且在承接板11的表面对称均匀分布，承接板11位于落料孔12下方的表面开设有承接孔13，固定箱1位于承接板11下方的表面固定连接有集料斗14，集料斗14的底端连通有送料管道15，送料管道15的一端贯穿固定箱1并延伸至固定箱1的右侧，固定刀口6的内腔开设有落料孔 12，冲压完成后，管道抽出，产生的废料顺着落料孔12和承接孔13落到集料都14内，经过送料管道15输送到集料箱16进行集中收集处理，可以快速对加工中产生的废料进行收集，固定箱1的顶部固定连接有外支撑架2，外支撑架2的顶部固定连接有液压缸3，液压缸3活塞杆的底端贯穿外支撑架2的顶部并延伸至外支撑架2的下方，液压缸3活塞杆的表面与外支撑架2的内腔活动连接，液压缸3活塞杆的底端固定连接有活动刀口4，固定箱1的顶部通过顶板5固定连接有固定刀口6，活动刀口4的底端贯穿固定刀口6的顶端并延伸至固定刀口6的内腔，活动刀口4的表面与固定刀口6的内腔活动连接，固定箱1的内腔通过固定板7固定连接有液压泵8，液压泵8与电源连通，液压泵8的表面连通有液压管9，液压管9的一端贯穿固定箱1的内腔并延伸至固定箱1的外部，液压管9的一端与液压缸3的表面连通，固定箱1的顶部固定连接有行程限位柱10，行程限位柱10根据实际使用需求进行调节高度，通过液压装置实现管材快速冲孔，加工出来的孔尺寸精度高，并且可加工规则孔或异形孔，操作简便，效率高，大大增加了管材打孔的工作效率。
使用时，将管材套入固定刀口6部件中，启动下端液压泵8产生适当液压，通过液压管9将油压传送至最上端液压缸3，液压缸3在油压作用下产生向下推力，外部支撑等组件传递至活动刀口4，使得活动刀口4与固定刀口6 闭合，上下行程限位住端面闭合控制冲压距离，形成对管材外壁冲裁，产生所需形状的孔，冲压完成后，管道抽出，产生的废料顺着落料孔12和承接孔 13落到集料都14内，经过送料管道15输送到集料箱16进行集中收集处理。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种管材快速液压冲孔装置，包括固定箱(1)，所述固定箱(1)的顶部固定连接有外支撑架(2)，所述外支撑架(2)的顶部固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)活塞杆的底端贯穿外支撑架(2)的顶部并延伸至外支撑架(2)的下方，其特征在于：所述液压缸(3)活塞杆的表面与外支撑架(2)的内腔活动连接，所述液压缸(3)活塞杆的底端固定连接有活动刀口(4)，所述固定箱(1)的顶部通过顶板(5)固定连接有固定刀口(6)，所述活动刀口(4)的底端贯穿固定刀口(6)的顶端并延伸至固定刀口(6)的内腔，所述活动刀口(4)的表面与固定刀口(6)的内腔活动连接，所述固定箱(1)的内腔通过固定板(7)固定连接有液压泵(8)，所述液压泵(8)的表面连通有液压管(9)，所述液压管(9)的一端贯穿固定箱(1)的内腔并延伸至固定箱(1)的外部，所述液压管(9)的一端与液压缸(3)的表面连通，所述固定箱(1)的顶部固定连接有行程限位柱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种管材快速液压冲孔装置，其特征在于：所述固定箱(1)位于固定刀口(6)下方的表面固定连接有承接板(11)，所述固定刀口(6)的内腔开设有落料孔(12)。
3.根据权利要求2所述的一种管材快速液压冲孔装置，其特征在于：所述承接板(11)位于落料孔(12)下方的表面开设有承接孔(13)，所述固定箱(1)位于承接板(11)下方的表面固定连接有集料斗(14)。
4.根据权利要求3所述的一种管材快速液压冲孔装置，其特征在于：所述集料斗(14)的底端连通有送料管道(15)，所述送料管道(15)的一端贯穿固定箱(1)并延伸至固定箱(1)的右侧。
5.根据权利要求4所述的一种管材快速液压冲孔装置，其特征在于：所述固定箱(1)的右侧固定连接有集料箱(16)，所述送料管道(15)的右端与集料箱(16)的左侧连通。
6.根据权利要求5所述的一种管材快速液压冲孔装置，其特征在于：所述集料箱(16)的表面通过合页铰接有箱门(17)。
7.根据权利要求2所述的一种管材快速液压冲孔装置，其特征在于：所述承接板(11)的顶部固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的表面开设有与固定刀口(6)的表面适配的弧形面，所述支撑板(18)设置有两个，且在承接板(11)的表面对称均匀分布。
8.根据权利要求1所述的一种管材快速液压冲孔装置，其特征在于：所述行程限位柱(10)根据实际使用需求进行调节高度。
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