CN111701688A - 一种环保用湿法碎纸装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保用湿法碎纸装置，包括碎纸装置主体，碎纸装置主体的顶部中心处设置有进料腔，进料腔的内腔左右两侧对称设置有导向辊，进料腔的顶部中心出开设有进料口，碎纸装置主体的内腔左右两侧对称设置有粉碎辊，粉碎辊外壁固定安装有粉碎齿，碎纸装置主体的底部设置有落料口，落料口的底部设置有浸湿搅拌罐，浸湿搅拌罐的内腔水平设置有螺旋搅拌辊，浸湿搅拌罐的底部右侧设置有排料口，浸湿搅拌罐的顶部左侧设置有排水管，浸湿搅拌罐的右侧壁底部设置有进水管，浸湿搅拌罐的左侧设置有驱动电机，本发明解决了现有的废纸回收效果并不很理想，一是废纸在粉碎时，粉碎效果不佳，其次，在进行浸湿时，浸湿效果和效率均不太好的问题。

Description

一种环保用湿法碎纸装置
技术领域
本发明涉及铁路吊装技术领域，具体为一种环保用湿法碎纸装置。
背景技术
废纸，泛指在生产生活中经过使用而废弃的可循环再生资源，包括各种高档纸、黄板纸、废纸箱、切边纸、打包纸、企业单位用纸、工程用纸、书刊报纸等等。在国际上，废纸一般区分为欧废、美废和日废三种。在我国，废纸的循环再利用程度与西方发达国家相比比较低。
废纸回收一直是我们国家关注的环保政策要求，但是现有的废纸回收效果并不很理想，一是废纸在粉碎时，粉碎效果不佳，其次，在进行浸湿时，浸湿效果和效率均不太好。
基于此，本发明设计了一种环保用湿法碎纸装置，以解决上述提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保用湿法碎纸装置，解决了现有的废纸回收效果并不很理想，一是废纸在粉碎时，粉碎效果不佳，其次，在进行浸湿时，浸湿效果和效率均不太好的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保用湿法碎纸装置，包括碎纸装置主体，所述碎纸装置主体的顶部中心处设置有进料腔，所述进料腔的内腔左右两侧对称设置有导向辊，所述进料腔的顶部中心出开设有进料口，所述碎纸装置主体的内腔左右两侧对称设置有粉碎辊，两组所述粉碎辊圆周外壁等角度的固定安装有粉碎齿，所述碎纸装置主体的底部设置有落料口，所述落料口的底部设置有浸湿搅拌罐，所述浸湿搅拌罐的内腔水平设置有螺旋搅拌辊，所述浸湿搅拌罐的底部右侧设置有排料口，所述浸湿搅拌罐的顶部左侧设置有排水管，所述浸湿搅拌罐的右侧壁底部设置有进水管，所述浸湿搅拌罐的左侧设置有驱动电机，且驱动电机的右侧动力输出端与螺旋搅拌辊相连接；
两组所述导料辊的顶部均设置有导向驱动轴，且两组所述导向驱动轴的顶部均伸出进料腔，左侧所述导向驱动轴伸出进料腔的一端外壁固定套接有导向主动齿轮，右侧所述导向驱动轴伸出进料腔的一端外壁固定套接有导向从动齿轮，且导向主动齿轮和导向从动齿轮啮合连接，左侧所述导向驱动轴的顶部设置有导向驱动电机，且导向驱动电机的动力输出端与导向驱动轴固定连接；
两组所述粉碎辊的顶部均伸出碎纸装置主体，左侧所述粉碎辊伸出碎纸装置主体的一端外壁固定套接有粉碎主动齿轮，右侧所述粉碎辊伸出碎纸装置主体的一端外壁固定套接有粉碎从动齿轮，且粉碎主动齿轮与粉碎从动齿轮啮合连接，左侧所述粉碎辊的顶部设置有粉碎驱动电机，且粉碎驱动电机的动力输出端与左侧粉碎辊固定连接。
优选的，所述进料口的截面呈漏斗状。
基于上述技术特征，通过漏斗状的设计，可以便于将废纸进行收拢，且可以使得废纸可以更加便于导入到两组导向辊之间，向下疏导。
优选的，两组所述粉碎辊上的粉碎齿齿刃方向相反。
基于上述技术特征，通过这种设计可以使得废纸进入到粉碎齿中时，两组粉碎齿可以对废纸进行对向粉碎作用，提高粉碎效果。
优选的，所述排水管与浸湿搅拌罐之间的连接处设置有连接腔。
基于上述技术特征，通过连接腔可以起到连接作用，同时可以对水流进行缓冲作用。
优选的，所述连接腔的内腔水平设置有阻隔滤网。
基于上述技术特征，通过阻隔滤网可以对浸泡后的纸屑进行阻隔作用，避免废屑进入到排水管中，造成堵塞。
优选的，所述进料腔的顶部呈凸字形。
基于上述技术特征，这样的设计可以凸显进料口，且可以避免人工操作时手指卷入到装置中，给人员缓冲的时间，提高装置的安全性。
优选的，两组所述导料辊的外壁均等间距的设置有摩擦凸起，且两组所述导料辊上的摩擦凸起呈交错排布。
基于上述技术特征，通过交错排布的摩擦凸起可以对纸张进行摩擦蓬松作用，便于后续粉碎。
优选的，所述摩擦凸起为耐磨橡胶垫，且耐磨橡胶垫胶合固定在导料辊的外壁。
基于上述技术特征，耐磨橡胶垫具有较好的耐磨性，且其具有弹性，可以在弹性范围内满足不同厚度的废纸导向需要，而胶合的方式可以便于对耐磨橡胶垫更换维护，降低维护难度。
优选的，所述碎纸装置主体的前侧壁设置有检修门。
基于上述技术特征，通过检修门可以便于对碎纸装置主体内部进行维护保养。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
第一：本装置中通过导料辊对废纸进行挤压导向处理，使得废纸可以与粉碎齿保存纵向垂直的方向，这样可以便于粉碎齿进行粉碎工作，而且两组粉碎齿的转动方向相反，可以使得粉碎效果更好；
第二：本装置中通过将进水管设置于推进输出端的末端，而将出水管设置于推进输入端，使得水与纸屑成对流方向，可以使得纸屑被浸润的更加湿润，浸润效果更好，同时在浸润的时候进行搅拌，进而可以使得浸润效率更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明内部结构示意图；
图3为本发明图1中的俯视图；
图4为本发明进料腔内部结构示意图；
图5为本发明导料辊结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、碎纸装置主体；2、进料腔；3、导料辊；301、导向驱动轴；302、导向主动齿轮；303、导向从动齿轮；304、导向驱动电机；305、摩擦凸起；4、进料口；5、粉碎辊；501、粉碎主动齿轮；502、粉碎从动齿轮；503、粉碎驱动电机；6、粉碎齿；7、落料口；8、浸湿搅拌罐；9、螺旋搅拌辊；10、排料口；11、进水管；12、排水管；13、驱动电机；14、检修门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供一种技术方案：一种环保用湿法碎纸装置，包括碎纸装置主体1，碎纸装置主体1的前侧壁设置有检修门14，通过检修门14可以便于对碎纸装置主体1内部进行维护保养，碎纸装置主体1的顶部中心处设置有进料腔2，进料腔2的内腔左右两侧对称设置有导向辊3，两组导料辊3的外壁均等间距的设置有摩擦凸起305，且两组导料辊3上的摩擦凸起305呈交错排布，通过交错排布的摩擦凸起305可以对纸张进行摩擦蓬松作用，便于后续粉碎，摩擦凸起305为耐磨橡胶垫，且耐磨橡胶垫胶合固定在导料辊3的外壁，耐磨橡胶垫具有较好的耐磨性，且其具有弹性，可以在弹性范围内满足不同厚度的废纸导向需要，而胶合的方式可以便于对耐磨橡胶垫更换维护，降低维护难度，进料腔2的顶部中心出开设有进料口4，进料口4的截面呈漏斗状，通过漏斗状的设计，可以便于将废纸进行收拢，且可以使得废纸可以更加便于导入到两组导向辊3之间，向下疏导，进料腔2的顶部呈凸字形，这样的设计可以凸显进料口，且可以避免人工操作时手指卷入到装置中，给人员缓冲的时间，提高装置的安全性，碎纸装置主体1的内腔左右两侧对称设置有粉碎辊5，两组粉碎辊5圆周外壁等角度的固定安装有粉碎齿6，两组粉碎辊5上的粉碎齿6齿刃方向相反，通过这种设计可以使得废纸进入到粉碎齿6中时，两组粉碎齿6可以对废纸进行对向粉碎作用，提高粉碎效果，碎纸装置主体1的底部设置有落料口7，落料口7的底部设置有浸湿搅拌罐8，浸湿搅拌罐8的内腔水平设置有螺旋搅拌辊9，浸湿搅拌罐8的底部右侧设置有排料口10，浸湿搅拌罐8的右侧壁底部设置有进水管11，浸湿搅拌罐8的顶部左侧设置有排水管12，排水管12与浸湿搅拌罐8之间的连接处设置有连接腔，通过连接腔可以起到连接作用，同时可以对水流进行缓冲作用，连接腔的内腔水平设置有阻隔滤网，通过阻隔滤网可以对浸泡后的纸屑进行阻隔作用，避免废屑进入到排水管12中，造成堵塞，浸湿搅拌罐8的左侧设置有驱动电机13，且驱动电机13的右侧动力输出端与螺旋搅拌辊9相连接(参看说明书附图图2)；
两组导料辊3的顶部均设置有导向驱动轴301，且两组导向驱动轴301的顶部均伸出进料腔2，左侧导向驱动轴301伸出进料腔的一端外壁固定套接有导向主动齿轮302，右侧导向驱动轴301伸出进料腔2的一端外壁固定套接有导向从动齿轮303，且导向主动齿轮302和导向从动齿轮303啮合连接，左侧导向驱动轴301的顶部设置有导向驱动电机304，且导向驱动电机304的动力输出端与导向驱动轴301固定连接(参看说明书附图图4)；
两组粉碎辊5的顶部均伸出碎纸装置主体1，左侧粉碎辊5伸出碎纸装置主体1的一端外壁固定套接有粉碎主动齿轮501，右侧粉碎辊5伸出碎纸装置主体1的一端外壁固定套接有粉碎从动齿轮502，且粉碎主动齿轮501与粉碎从动齿轮502啮合连接，左侧粉碎辊5的顶部设置有粉碎驱动电机503，且粉碎驱动电机503的动力输出端与左侧粉碎辊5固定连接(参看说明书附图图3)。
实施例1：
当导料辊3为普通辊时(参看说明书附图图4)，在使用时，将废纸通过进料口4输送到进料腔2中，通过导向驱动电机304驱动着左侧导向驱动轴301进行转动，而导向主动齿轮302和导向从动齿轮303啮合连接，使得两组导料辊3呈向内对向运动，通过导料辊3对废纸进行挤压导向处理，使得废纸可以与粉碎齿6保存纵向垂直的方向，这样可以便于粉碎齿进行粉碎工作，而且两组粉碎齿的转动方向相反，可以使得粉碎效果更好，粉碎驱动电机503驱动着一组粉碎辊5进行转动，而其上的粉碎主动齿轮501驱动着粉碎从动齿轮进行转动，进而使得两组粉碎辊5进行对向运动，粉碎后的纸屑通过落料口7输送到浸湿搅拌罐8中，通过将进水管11设置于推进输出端的末端，而将出水管12设置于推进输入端，使得水与纸屑成对流方向，可以使得纸屑被浸润的更加湿润，浸润效果更好，同时在浸润的时候，通过驱动电机13驱动着螺旋搅拌辊9进行搅拌，进而可以使得浸润效率更好。
实施例2：
当导料辊3具有摩擦凸起305时(参看说明书附图图5)，在使用时，将废纸通过进料口4输送到进料腔2中，通过导向驱动电机304驱动着左侧导向驱动轴301进行转动，而导向主动齿轮302和导向从动齿轮303啮合连接，使得两组导料辊3呈向内对向运动，通过导料辊3对废纸进行挤压导向处理，且同时通过交错排布的摩擦凸起305可以对纸张进行摩擦蓬松作用，便于后续粉碎，使得废纸可以与粉碎齿6保存纵向垂直的方向，这样可以便于粉碎齿进行粉碎工作，而且两组粉碎齿的转动方向相反，可以使得粉碎效果更好，粉碎驱动电机503驱动着一组粉碎辊5进行转动，而其上的粉碎主动齿轮501驱动着粉碎从动齿轮进行转动，进而使得两组粉碎辊5进行对向运动，粉碎后的纸屑通过落料口7输送到浸湿搅拌罐8中，通过将进水管11设置于推进输出端的末端，而将出水管12设置于推进输入端，使得水与纸屑成对流方向，可以使得纸屑被浸润的更加湿润，浸润效果更好，同时在浸润的时候，通过驱动电机13驱动着螺旋搅拌辊9进行搅拌，进而可以使得浸润效率更好。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种环保用湿法碎纸装置，包括碎纸装置主体，其特征在于：所述碎纸装置主体的顶部中心处设置有进料腔，所述进料腔的内腔左右两侧对称设置有导向辊，所述进料腔的顶部中心出开设有进料口，所述碎纸装置主体的内腔左右两侧对称设置有粉碎辊，两组所述粉碎辊圆周外壁等角度的固定安装有粉碎齿，所述碎纸装置主体的底部设置有落料口，所述落料口的底部设置有浸湿搅拌罐，所述浸湿搅拌罐的内腔水平设置有螺旋搅拌辊，所述浸湿搅拌罐的底部右侧设置有排料口，所述浸湿搅拌罐的顶部左侧设置有排水管，所述浸湿搅拌罐的右侧壁底部设置有进水管，所述浸湿搅拌罐的左侧设置有驱动电机，且驱动电机的右侧动力输出端与螺旋搅拌辊相连接；
两组所述导料辊的顶部均设置有导向驱动轴，且两组所述导向驱动轴的顶部均伸出进料腔，左侧所述导向驱动轴伸出进料腔的一端外壁固定套接有导向主动齿轮，右侧所述导向驱动轴伸出进料腔的一端外壁固定套接有导向从动齿轮，且导向主动齿轮和导向从动齿轮啮合连接，左侧所述导向驱动轴的顶部设置有导向驱动电机，且导向驱动电机的动力输出端与导向驱动轴固定连接；
两组所述粉碎辊的顶部均伸出碎纸装置主体，左侧所述粉碎辊伸出碎纸装置主体的一端外壁固定套接有粉碎主动齿轮，右侧所述粉碎辊伸出碎纸装置主体的一端外壁固定套接有粉碎从动齿轮，且粉碎主动齿轮与粉碎从动齿轮啮合连接，左侧所述粉碎辊的顶部设置有粉碎驱动电机，且粉碎驱动电机的动力输出端与左侧粉碎辊固定连接。
2.根据权利要求1所述的环保用湿法碎纸装置，其特征在于：所述进料口的截面呈漏斗状。
3.根据权利要求1所述的环保用湿法碎纸装置，其特征在于：两组所述粉碎辊上的粉碎齿齿刃方向相反。
4.根据权利要求1所述的环保用湿法碎纸装置，其特征在于：所述排水管与浸湿搅拌罐之间的连接处设置有连接腔。
5.根据权利要求4所述的环保用湿法碎纸装置，其特征在于：所述连接腔的内腔水平设置有阻隔滤网。
6.根据权利要求1所述的环保用湿法碎纸装置，其特征在于：所述进料腔的顶部呈凸字形。
7.根据权利要求1所述的环保用湿法碎纸装置，其特征在于：两组所述导料辊的外壁均等间距的设置有摩擦凸起，且两组所述导料辊上的摩擦凸起呈交错排布。
8.根据权利要求7所述的环保用湿法碎纸装置，其特征在于：所述摩擦凸起为耐磨橡胶垫，且耐磨橡胶垫胶合固定在导料辊的外壁。
9.根据权利要求1所述的环保用湿法碎纸装置，其特征在于：所述碎纸装置主体的前侧壁设置有检修门。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113019580A (zh) * 2021-02-22 2021-06-25 江西华利包装科技有限责任公司 一种纸箱再利用粉碎加工设备
CN114260085A (zh) * 2021-12-22 2022-04-01 刘佳音 一种建筑垃圾回收用破碎再利用装置及其使用方法
CN115055488A (zh) * 2022-05-12 2022-09-16 航天科工仿真技术有限责任公司 一种高保密碎纸装置

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