CN111697723A - 外转子永磁同步电机转子结构 - Google Patents

外转子永磁同步电机转子结构 Download PDF

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陈虎威
程寿国
钱伟
赵勇
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Abstract

本发明公开了一种外转子永磁同步电机转子结构,包括转轴、安装在转轴上的杯型支撑筒以及固定在杯型支撑筒内壁的转子铁芯,转子铁芯上覆盖转子端板,转子铁芯上设置多个轴向贯穿转子铁芯且圆周均布的圆孔,圆孔内穿设拉杆,拉杆的两端用螺母紧固,转轴上装有轴承,轴承一端设置轴承外盖,转轴上位于轴承外盖内侧安装甩油盘,转子铁芯端面上设置多个转子槽孔,转子槽孔内安装磁钢,杯型支撑筒的筒底部开设多个轴向通风孔。是一种结构简单,可靠性高,提高电机内部换热效果的外转子永磁同步电机转子结构。

Description

外转子永磁同步电机转子结构
技术领域
本发明涉及永磁同步电机技术领域,尤其是一种外转子永磁同步电机转子结构。
背景技术
永磁电机具有机构简单,运行可靠,损耗少,效率高,可以实现直驱控制等优点,特别适合低速、大扭矩的应用场合,因此广泛应用于石油、矿山开采、冶金轧钢等行业。电机的温升不能超过一定的数值,为提高电机的散热能力,采用合理的冷却系统对控制电机的温升非常必要。
外转子永磁电机比传统内转子电机的散热更为困难,导致永磁电机温升问题尤为突出。若电机温升过高,会使电机性能下降,影响电机的使用寿命,甚至会引起安全问题。现有技术中常在电机的前、后端盖上或电机内部安装风扇等冷却装置,这两种冷却结构虽具有良好的风冷效果,但前者仅适用于转速较高的外转子电机,若电机的转速较低,就不能满足散热要求,而后者在电机内部安装风扇对电机的可靠性和维修难度都有影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服以上现有技术的缺陷,提供一种结构简单,可靠性高,提高电机内部换热效果的外转子永磁同步电机转子结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种外转子永磁同步电机转子结构,包括转轴、安装在转轴上的杯型支撑筒以及固定在杯型支撑筒内壁的转子铁芯,转子铁芯上覆盖转子端板,转子铁芯上设置多个轴向贯穿转子铁芯且圆周均布的圆孔,所述的圆孔内穿设拉杆,拉杆的两端用螺母紧固,所述的转轴上装有轴承,轴承一端设置轴承外盖,转轴上位于轴承外盖内侧安装甩油盘,所述的转子铁芯端面上设置多个转子槽孔,转子槽孔内安装磁钢,所述的杯型支撑筒的筒底部开设多个轴向通风孔。
进一步,所述的拉杆依次贯穿转子端板、转子铁芯和杯型支撑筒,使三者紧固在一起。
进一步,所述的轴承外盖与轴承相连接的一端设置台阶,所述的台阶与杯型支撑筒的端面相配合。
进一步,所述的转轴上安装有轴承卡盘,所述的轴承卡盘与甩油盘的外端面压紧接触。
进一步,所述的圆孔为圆周均布的30个。
进一步,所述的转子槽孔呈倒V形,设为圆周均布的26个。
进一步,所述的轴向通风孔设为圆周均布的6个。
本发明的外转子永磁同步电机转子结构,其有益效果是:转子铁芯通过拉杆与转子端板和杯型支撑筒相固定,转子叠压更灵活,可靠性更高;杯型的支撑筒结构提高了电机空间利用率,同时在杯型支撑筒上开设通风孔,提高电机内部的换热效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的P向示意图;
图中1.转轴、2.杯型支撑筒、3.拉杆、4.转子端板、5.转子铁芯、6.轴承、7.轴承外盖、8.甩油盘、9.轴承卡盘、10.转子槽孔、11.磁钢、12.轴向通风孔、13.圆孔。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示的外转子永磁同步电机转子结构,包括转轴1、安装在转轴1上的杯型支撑筒2以及固定在杯型支撑筒2内壁的转子铁芯5,转子铁芯5上覆盖转子端板4,转子铁芯5上设置30个轴向贯穿转子铁芯5且圆周均布的圆孔13,圆孔13内穿设拉杆3,拉杆3的两端用螺母紧固,转轴1上装有轴承6,轴承6一端设置轴承外盖7,转轴1上位于轴承外盖7内侧安装甩油盘8,转子铁芯5端面上设置26个转子槽孔10,转子槽孔10呈倒V形,转子槽孔10内安装磁钢11,杯型支撑筒2的筒底部开设6个轴向通风孔12,且圆周均匀分布。
拉杆3依次贯穿转子端板4、转子铁芯5和杯型支撑筒2,使三者紧固在一起。
轴承外盖7与轴承6相连接的一端设置台阶,台阶与杯型支撑筒2的端面相配合。
转轴1上安装有轴承卡盘9,轴承卡盘9与甩油盘8的外端面压紧接触。
本发明的外转子永磁同步电机转子结构,转子铁芯通过拉杆与转子端板和杯型支撑筒相固定,转子叠压更灵活,可靠性更高;杯型的支撑筒结构提高了电机空间利用率,同时在杯型支撑筒上开设通风孔,提高电机内部的换热效果。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种外转子永磁同步电机转子结构,其特征是:包括转轴(1)、安装在转轴(1)上的杯型支撑筒(2)以及固定在杯型支撑筒(2)内壁的转子铁芯(5),转子铁芯(5)上覆盖转子端板(4),转子铁芯(5)上设置多个轴向贯穿转子铁芯(5)且圆周均布的圆孔(13),所述的圆孔(13)内穿设拉杆(3),拉杆(3)的两端用螺母紧固,所述的转轴(1)上装有轴承(6),轴承(6)一端设置轴承外盖(7),转轴(1)上位于轴承外盖(7)内侧安装甩油盘(8),所述的转子铁芯(5)端面上设置多个转子槽孔(10),转子槽孔(10)内安装磁钢(11),所述的杯型支撑筒(2)的筒底部开设多个轴向通风孔(12)。
2.根据权利要求1所述的外转子永磁同步电机转子结构,其特征是:所述的拉杆(3)依次贯穿转子端板(4)、转子铁芯(5)和杯型支撑筒(2),使三者紧固在一起。
3.根据权利要求1所述的外转子永磁同步电机转子结构,其特征是:所述的轴承外盖(7)与轴承(6)相连接的一端设置台阶,所述的台阶与杯型支撑筒(2)的端面相配合。
4.根据权利要求1所述的外转子永磁同步电机转子结构,其特征是:所述的转轴(1)上安装有轴承卡盘(9),所述的轴承卡盘(9)与甩油盘(8)的外端面压紧接触。
5.根据权利要求1所述的外转子永磁同步电机转子结构,其特征是:所述的圆孔(13)为圆周均布的30个。
6.根据权利要求1所述的外转子永磁同步电机转子结构,其特征是:所述的转子槽孔(10)呈倒V形,设为圆周均布的26个。
7.根据权利要求1所述的外转子永磁同步电机转子结构,其特征是:所述的轴向通风孔(12)设为圆周均布的6个。
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