CN107017752A - 一种永磁无刷电机磁感应元件定位的方法 - Google Patents

一种永磁无刷电机磁感应元件定位的方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于电机技术领域且公开了一种永磁无刷电机磁感应元件定位的方法，包括风扇罩、风扇、螺栓、电机后盖、霍尔PCB定位架、霍尔PCB、霍尔、外壳、电机定子线圈、磁钢、转子、电机轴、电机前盖、轴承、第一卡簧、弹性三波峰垫片、轴承、盖板、油封和第二卡簧。本发明为利用磁感应元件感应主磁路漏磁来测定转子位置，并且磁感应元件位置可根据每个电机的磁场特性不同单独调节获取磁感应元件最佳位置，本方法使电机特性一致性更好；电机效率提高，更加节能；运行电磁噪音降低，更环保；同时用更少的元件达到同样的效果，采购成本更低，装配工艺更简洁；运行更加可靠。

Description

一种永磁无刷电机磁感应元件定位的方法
技术领域
本发明涉及一种永磁电机，具体涉及一种永磁无刷电机磁感应元件定位的方法，属于电机技术领域。
背景技术
电机(英文：Electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。它的主要作用是利用电能转化为机械能。现有的电机生产成本较高，而且在运行时，容易出现霍尔元件损坏导致的电机故障，因此已经远远不能够满足人们的使用需求，为此，我们提出一种永磁无刷电机磁感应元件定位的方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种永磁无刷电机磁感应元件定位的方法，使电机特性一致性更好；电机效率提高，更加节能；运行电磁噪音降低，更环保；同时用更少的元件达到同样的效果，采购成本更低，装配工艺更简洁；运行更加可靠，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供一种永磁无刷电机磁感应元件定位的方法所示电机，包括风扇罩、风扇、螺栓、电机后盖、霍尔PCB定位架、霍尔PCB、霍尔、外壳、电机定子线圈、磁钢、转子、电机轴、电机前盖、轴承、第一卡簧、弹性三波峰垫片、轴承、盖板、油封和第二卡簧。其特征在于，所述风扇罩通过螺栓与电机后盖固定连接，所述风扇罩内部设有风扇且风扇设置在卡簧的一侧固定于电机轴上，所述油封一侧设有盖板并固定于盖板上，所述盖板一侧设有电机后盖并固定于电机后盖上，所述电机后盖一侧设有轴承并使轴承外圆固定于电机后盖的内圆内，所述轴承一侧设有波峰垫片，所述电机后盖一侧设有霍尔PCB定位架，所述霍尔PCB定位架一侧设有霍尔PCB，所述霍尔PCB一侧设有霍尔，所述霍尔一侧正对磁钢侧面，所述电机后盖、电机前盖与外壳通过螺栓固定连接，所述外壳内部设有电机定子线圈，所述转子外圆周均匀布设有磁钢，所述转子中心设有电机轴，所述电机轴依次穿过且有接触的元件为第二卡簧、风扇、油封、轴承、弹性三波峰垫片、转子、第一卡簧、轴承，所述电机轴另一端底部设有第一卡簧，所述第一卡簧一侧设有轴承。
优选的，所述霍尔不用定位于电机定子线圈上，霍尔位置可根据磁场特性调节，确保电机换相位置更准确；电机噪音减小，更环保；效率提高，更节能。
优选的，所述霍尔不接触电机定子线圈。霍尔受电机定子线圈温升影响小，降低霍尔输出信号温漂的机率，霍尔元件输出信号更加稳定，确保霍尔工作稳定可靠，延长霍尔的使用寿命，使驱动器的适时控制更灵敏，降低电机和驱动器的温升，确保驱动器工作稳定可靠，提高系统效率，使系统能量利用率提高。
优选的，所述霍尔感应磁钢的侧面漏磁，霍尔受主磁场畸变影响小，霍尔元件受到的干扰减少，霍尔元件输出信号更加稳定，使驱动器的适时控制更灵敏，降低电机和驱动器的温升，确保驱动器工作稳定可靠，延长电机和驱动的使用寿命。
优选的，所述轴承内圈侧面与电机轴台阶处有弹性三波峰垫片，因为弹性弹性三波峰垫片减少电机工作时的轴向窜动，所以霍尔与磁钢的距离变化小，使霍尔输出信号更稳定，而且减小了主磁场轴向窜动引起的磁场畸变导致电机工作特性改变的机率；因为有弹性三波峰垫片有弹性，所以可以缓解电机轴热胀对轴承和轴承的轴向压迫，延长轴承使用寿命。
优选的，所述霍尔PCB定位架的内半圆与电机后盖止口的外圆定位，这种定位方式可降低电机后盖的加工成本，可提高定位的精度，缩短装配时间。
优选的，所述霍尔是贴片原件，可用于自动贴片生产，降低人力生产成。
本发明所达到的有益效果是：磁感应元件位置可根据每个电机的磁场特性不同单独调节获取磁感应元件最佳位置，使批量电机特性更一致；电机效率提高，更加节能；运行电磁噪音降低，更环保；同时用更少的元件达到同样的效果，采购成本更低，装配工艺更简洁；使驱动器的适时控制更灵敏，降低电机和驱动器的温升，确保驱动器工作稳定可靠，延长电机和驱动的使用寿命，同时霍尔PCB定位架、霍尔PCB和霍尔方便更换，只须要拆除风扇罩、第二卡簧、风扇和盖板后就可以拿霍尔PCB支架，更换霍尔，维修方便，避免维修不当造成二次损坏，减轻售后压力。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明实施例所述的一种永磁无刷电机磁感应元件定位的方法所示电机整体结构示意图；
图2是本发明实施例所述的一种永磁无刷电机磁感应元件定位的方法所示电机轴结构示意图；
图3是本发明实施例所述的一种永磁无刷电机磁感应元件定位的方法所示电机后盖结构示意图；
图4是本发明实施例所述的一种永磁无刷电机磁感应元件定位的方法所示霍尔PCB定位架结构示意图；
图5是本发明实施例所述的一种永磁无刷电机磁感应元件定位的方法所示电机盖板结构示意图；
图6是本发明实施例所述的一种永磁无刷电机磁感应元件定位的方法所示电机外壳结构示意图；
图7是本发明实施例所述的一种永磁无刷电机磁感应元件定位的方法所示电机风扇罩结构示意图；
图8是本发明实施例所述的一种永磁无刷电机磁感应元件定位的方法所示电机风扇结构示意图；
图9是本发明实施例所述的一种永磁无刷电机磁感应元件定位的方法所示电机前盖结构示意图；
图10是本发明实施例所述的一种永磁无刷电机磁感应元件定位的方法所示霍尔PCB结构示意图；
图中标号：1、风扇罩；2、风扇；3、螺栓；4、电机后盖；5、霍尔PCB定位架；6、霍尔PCB；7、霍尔；8、外壳；9、电机定子线圈；10、磁钢；11、转子；12、电机轴；13、电机前盖；14、轴承；15、第一卡簧；16、波峰垫片；17、轴承；18、盖板；19、油封；20、第二卡簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：请参阅图1-10，本发明一种永磁无刷电机磁感应元件定位的方法，包括风扇罩1、风扇2、螺栓3、电机后盖4、霍尔PCB定位架5、霍尔PCB6、霍尔7、外壳8、电机定子线圈9、磁钢10、转子11、电机轴12、电机前盖13、轴承14、第一卡簧15、弹性三波峰垫片16、轴承17、盖板18、油封19和第二卡簧20，所述风扇罩1通过螺栓与电机后盖4固定连接，所述风扇罩1内部设有风扇2且风扇2设置在卡簧20的一侧固定于电机轴12上，所述油封19一侧设有盖板18并固定于盖板18上，所述盖板18一侧设有电机后盖4并固定于电机后盖4上，所述电机后盖4一侧设有轴承17并使轴承17外圆固定于电机后盖4的内圆内，所述轴承17一侧设有波峰垫片16，所述电机后盖4一侧设有霍尔PCB定位架5，所述霍尔PCB定位架5一侧设有霍尔PCB6，所述霍尔PCB6一侧设有霍尔7，所述霍尔7一侧正对磁钢10侧面，所述电机后盖4、电机前盖13与外壳8通过螺栓3固定连接，所述外壳8内部设有电机定子线圈9，所述转子11外圆周均匀布设有磁钢10，所述转子11中心设有电机轴12，所述电机轴12依次穿过且有接触的元件为第二卡簧20、风扇1、油封19、轴承17、弹性三波峰垫片16、转子11、第一卡簧15和轴承14，所述电机轴12另一端底部设有第一卡簧15，所述第一卡簧15一侧设有轴承14。
所述霍尔7不用定位于电机定子线圈9上。霍尔7位置可根据磁场特性调节，确保电机换相位置更准确；电机噪音减小，更环保；效率提高，更节能，所述霍尔7不接触电机定子线圈9，霍尔7受电机定子线圈9温升影响小，降低霍尔7输出信号温漂的机率，霍尔元件输出信号更加稳定，确保霍尔7工作稳定可靠，延长霍尔7的使用寿命，使驱动器的适时控制更灵敏，降低电机和驱动器的温升，确保驱动器工作稳定可靠，提高系统效率，使系统能量利用率提高，所述霍尔7感应磁钢9的侧面漏磁，霍尔7受主磁场畸变影响小，霍尔元件受到的干扰减少，霍尔元件输出信号更加稳定，使驱动器的适时控制更灵敏，降低电机和驱动器的温升，确保驱动器工作稳定可靠，延长电机和驱动的使用寿命，所述轴承17内圈侧面与电机轴12台阶处有弹性三波峰垫片16，因为弹性弹性三波峰垫片16减少电机工作时的轴向窜动，所以霍尔7与磁钢10的距离变化小，使霍尔输出信号更稳定，而且减小了主磁场轴向窜动引起的磁场畸变导致电机工作特性改变的机率；因为有弹性三波峰垫片16有弹性，所以可以缓解电机轴12热胀对轴承17和轴承14的轴向压迫，延长轴承使用寿命，所述霍尔PCB定位架5的内半圆与电机后盖4止口的外圆定位。这种定位方式可降低电机后盖4的加工成本，可提高定位的精度，缩短装配时间。
需要说明的是，本发明为一种永磁无刷电机磁感应元件定位的方法，工作时，霍尔受主磁场畸变影响小，霍尔元件受到的干扰减少，霍尔元件输出信号更加稳定，使驱动器的适时控制更灵敏，降低电机和驱动器的温升，确保驱动器工作稳定可靠，延长电机和驱动的使用寿命，生产时，磁感应元件位置可根据每个电机的磁场特性不同单独调节获取磁感应元件最佳位置，使批量电机特性更一致；电机效率提高，更加节能；运行电磁噪音降低，更环保；同时用更少的元件达到同样的效果，采购成本更低，装配工艺更简洁；使驱动器的适时控制更灵敏，降低电机和驱动器的温升。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种永磁无刷电机磁感应元件定位的方法，包括风扇罩(1)、风扇(2)、螺栓(3)、电机后盖(4)、霍尔PCB定位架(5)、霍尔PCB(6)、霍尔(7)、外壳(8)、电机定子线圈(9)、磁钢(10)、转子(11)、电机轴(12)、电机前盖(13)、轴承(14)、第一卡簧(15)、弹性三波峰垫片(16)、轴承(17)、盖板(18)、油封(19)和第二卡簧(20)，其特征在于，所述风扇罩(1)通过螺栓与电机后盖(4)固定连接，所述风扇罩(1)内部设有风扇(2)且风扇(2)设置在卡簧(20)的一侧固定于电机轴(12)上，所述油封(19)一侧设有盖板(18)并固定于盖板(18)上，所述盖板(18)一侧设有电机后盖(4)并固定于电机后盖(4)上，所述电机后盖(4)一侧设有轴承(17)并使轴承(17)外圆固定于电机后盖(4)的内圆内，所述轴承(17)一侧设有波峰垫片(16)，所述电机后盖(4)一侧设有霍尔PCB定位架(5)，所述霍尔PCB定位架(5)一侧设有霍尔PCB(6)，所述霍尔PCB(6)一侧设有霍尔(7)，所述霍尔(7)一侧正对磁钢(10)侧面，所述电机后盖(4)、电机前盖(13)与外壳(8)通过螺栓(3)固定连接，所述外壳(8)内部设有电机定子线圈(9)，所述转子(11)外圆周均匀布设有磁钢(10)，所述转子(11)中心设有电机轴(12)，所述电机轴(12)依次穿过且有接触的元件为第二卡簧(20)、风扇(1)、油封(19)、轴承(17)、弹性三波峰垫片(16)、转子(11)、第一卡簧(15)和轴承(14)，所述电机轴(12)另一端设有第一卡簧(15)，所述第一卡簧(15)一侧设有轴承(14)。
2.根据权利要求1所述的一种永磁无刷电机磁感应元件定位的方法，其特征在于：所述霍尔(7)不用定位于电机定子线圈(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种永磁无刷电机磁感应元件定位的方法，其特征在于：所述霍尔(7)不接触电机定子线圈(9)。
4.根据权利要求1所述的一种永磁无刷电机磁感应元件定位的方法，其特征在于：所述霍尔(7)感应磁钢(9)的侧面漏磁。
5.根据权利要求1所述的一种永磁无刷电机磁感应元件定位的方法，其特征在于：所述轴承(17)内圈侧面与电机轴(12)台阶处有弹性三波峰垫片(16)。
6.根据权利要求1所述的一种永磁无刷电机磁感应元件定位的方法，其特征在于：所述霍尔PCB定位架(5)的内半圆与电机后盖(4)止口的外圆定位。
7.根据权利要求1所述的一种永磁无刷电机磁感应元件定位的方法，其特征在于：所述霍尔(7)是贴片原件。
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