CN111697504B - 一种基于方向调节的抗震支吊架 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种基于方向调节的抗震支吊架，包括升降撑杆、中置撑杆、第一支架和第二支架，所述升降撑杆活动套接在中置撑杆的上端内侧，所述第一支架活动套接在升降撑杆的上部外表面，所述第二支架活动安装在升降撑杆的外表面靠近第一支架的上方，所述第二支架和第一支架的内侧均贯穿开设有转向卡槽，所述第二支架和第一支架的底部均固定安装有组合卡套，所述组合卡套的上端外表面中部位置固定安装有滑动卡头，所述第二支架、第一支架和组合卡套之间通过滑动卡头固定连接；使得基于方向调节的抗震支吊架可以进行旋转角度调节操作，提升其灵活度，同时令其具有固定调节结构，提升其适用范围。

Description

一种基于方向调节的抗震支吊架

技术领域

本发明属于抗震支吊架技术领域，更具体的是一种基于方向调节的抗震支吊架。

背景技术

该基于方向调节的抗震支吊架，是一种用来固定电缆的电缆支吊架，利用该基于方向调节的抗震支吊架可以对多组电缆之间进行安装固定操作。

对比文件CN207661221U公开的一种风管抗震支吊架，其连接于建筑混凝土结构件的底面，风管抗震支吊架包括两平行且间隔设置的竖梁、第一横梁、第二横梁以及两支撑梁，两竖梁的高度相等；第一横梁的两端分别与两竖梁相连接形成U型框架；第二横梁与第一横梁平行且间隔设置，第二横梁的两端通过两连接杆与第一横梁的两端相连接，第二横梁上设有风管限位器；两支撑梁分别连接于第一横梁的两端，且两支撑梁分别向外倾斜向上延伸至建筑混凝土结构件，与本发明相比，其不具有旋转调节结构，降低了其使用时的灵活性。

现有的基于方向调节的抗震支吊架在使用过程中存在一定的弊端，传统基于方向调节的抗震支吊架不具有旋转调节结构，传统抗震支吊架采用固定式结构设计，从而令使用者无法根据电缆的安装角度，任意调节抗震支吊架的使用角度，降低了抗震支吊架使用时的灵活性；其次传统抗震支吊架不具有固定调节结构，从而使得抗震支吊架只可以安装在固定位置使用，令抗震支吊架无法根据安装孔位进行任意调节操作，降低了抗震支吊架的适用范围；其次传统抗震支吊架不具有组合固定结构，使得抗震支吊架无法进行拼接固定操作，降低了抗震支吊架使用时的通用性，给使用者带来一定的不利影响。

发明内容

为了克服传统基于方向调节的抗震支吊架不具有旋转调节结构，传统抗震支吊架采用固定式结构设计，从而令使用者无法根据电缆的安装角度，任意调节抗震支吊架的使用角度，降低了抗震支吊架使用时的灵活性；其次传统抗震支吊架不具有固定调节结构，从而使得抗震支吊架只可以安装在固定位置使用，令抗震支吊架无法根据安装孔位进行任意调节操作，降低了抗震支吊架的适用范围；其次传统抗震支吊架不具有组合固定结构，使得抗震支吊架无法进行拼接固定操作，降低了抗震支吊架使用时的通用性，而提出一种基于方向调节的抗震支吊架。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种基于方向调节的抗震支吊架，包括升降撑杆、中置撑杆、第一支架和第二支架，所述升降撑杆活动套接在中置撑杆的上端内侧，所述第一支架活动套接在升降撑杆的上部外表面，所述第二支架活动安装在升降撑杆的外表面靠近第一支架的上方，所述第二支架和第一支架的内侧均贯穿开设有转向卡槽，所述第二支架和第一支架的底部均固定安装有组合卡套，所述组合卡套的上端外表面中部位置固定安装有滑动卡头，所述第二支架、第一支架和组合卡套之间通过滑动卡头固定连接，所述第二支架和第一支架的上端内表面靠近转向卡槽的一侧均开设有横向滑槽，所述第二支架和第一支架的上部外表面均活动安装有推拉板，且推拉板的底部中间位置固定安装有对接滑块，所述第二支架、第一支架和推拉板之间均通过横向滑槽与对接滑块活动连接，所述第二支架和第一支架的上部外表面均开设有缆线槽。

作为本发明的进一步技术方案，所述升降撑杆的侧边外表面开设有第二环槽，且升降撑杆的侧边外表面靠近第二环槽的下部开设有升降卡槽，升降撑杆的侧边外表面靠近第二环槽的上部开设有第一环槽，所述升降撑杆和转向卡槽之间通过第一环槽与第二环槽活动连接，所述升降撑杆的上部固定套接有组合管套。

作为本发明的进一步技术方案，所述组合管套的侧边外表面中间位置固定安装有定位环，且组合管套的侧边外表面靠近定位环的上部固定安装有定位卡头，组合管套的侧边外表面靠近定位环的下部开设有双向卡槽，双向卡槽的横截面为“T”字形结构，组合管套和定位环之间通过焊接固定。

作为本发明的进一步技术方案，所述中置撑杆的下端外表面固定安装有固定底板，且固定底板的一端内侧活动安装有第二抽板，固定底板的另一端内侧活动安装有第一抽板，第一抽板和第二抽板的内侧均贯穿开设有两组圆形接槽，第一抽板和第二抽板的底部外表面均固定安装有限位卡条，第一抽板、第二抽板和限位卡条之间均通过焊接固定，第一抽板和第二抽板的上部内表面均设有第一卡槽。

作为本发明的进一步技术方案，所述中置撑杆的整体结构为长方体空心结构，升降撑杆的一侧活动安装有旋转推块，旋转推块的一端外表面中间位置固定安装有螺纹卡栓，升降撑杆和旋转推块之间通过螺纹卡栓活动连接，旋转推块的另一端外表面开设有弧形卡槽。

作为本发明的进一步技术方案，所述固定底板的上端外表面靠近中置撑杆的一侧固定安装有第一侧板，且固定底板的上端外表面靠近中置撑杆的另一侧固定安装有第二侧板，第二侧板和第一侧板均为长方体两段式结构，第二侧板和第一侧板的内侧均套接有弹簧柱。

作为本发明的进一步技术方案，所述固定底板的下端外表面靠近第二抽板的一端固定安装有方形套板，固定底板的底部固定安装有拼接底板，固定底板的内侧靠近第一抽板和第二抽板外表面均活动安装有若干组滚动侧杆。

作为本发明的进一步技术方案，所述组合卡套的横截面为平行四边形结构，所述组合卡套的内侧贯穿开设有穿线槽，所述组合卡套的一端内侧中间位置贯穿开设有第二卡槽，推拉板的上部安装有圆形拉环。

作为本发明的进一步技术方案，所述组合卡套的上端靠近滑动卡头的两侧均活动安装有两组移动脚轮，组合卡套和移动脚轮之间通过转轴活动连接。

作为本发明的进一步技术方案，该抗震支吊架的具体使用操作步骤为：

步骤一，根据安装孔位，通过拉动第一抽板和第二抽板的一端，将第一抽板和第二抽板从固定底板内抽出，使得第一抽板和第二抽板的圆形接槽与安装孔位对齐，利用螺栓固定第一抽板和第二抽板，同时根据安装高度，转动旋转推块，利用螺纹卡栓将升降撑杆和中置撑杆之间松开，通过推动旋转推块的弧形卡槽，驱动升降撑杆向上移动，将升降撑杆从中置撑杆的内部抽出，同时转动旋转推块，利用螺纹卡栓锁紧调节后的升降撑杆和中置撑杆；

步骤二，根据电缆安装角度，转动定位卡栓，将第一支架、第二支架和升降撑杆之间松开，同时利用第一环槽和第二环槽转动第一支架与第二支架，调节第一支架、第二支架在升降撑杆上的角度，同时利用定位卡栓锁紧转动后的第一支架与第二支架，将电缆卡入第一支架与第二支架的缆线槽内，利用横向滑槽配合对接滑块推动推拉板，使得推拉板卡在第一支架与第二支架的上部，固定安装后的电缆；

步骤三，根据电缆数，利用滑动卡头配合移动脚轮，将组合卡套卡入第一支架与第二支架的底部，同时将电缆穿过组合卡套的穿线槽，利用组合管套的双向卡槽，将组合管套的一端固定在升降撑杆上，利用组合管套的定位卡头固定延长杆。

本发明的有益效果：

1、通过设置第一支架和第二支架，当使用者需要利用该基于方向调节的抗震支吊架对电缆进行安装操作时，使用者可以根据电缆安装角度，转动定位卡栓，将第一支架、第二支架和升降撑杆之间松开，同时利用第一环槽和第二环槽转动第一支架与第二支架，调节第一支架、第二支架在升降撑杆上的角度，同时利用定位卡栓锁紧转动后的第一支架与第二支架，利用对第一支架和第二支架的角度调节，使得该抗震支吊架可以进行固定角度调节操作，令其可以从任意角度安装固定电缆，同时将电缆卡入第一支架与第二支架的缆线槽内，利用横向滑槽配合对接滑块推动推拉板，使得推拉板卡在第一支架与第二支架的上部，固定安装后的电缆，避免电缆在安装后出现脱落现象，提升其使用时的安全性，利用第一支架和第二支架的设置，使得该抗震支吊架具有旋转调节结构，提升其使用时的灵活性。

2、通过设置第一抽板和第二抽板，当使用者对该抗震支吊架进行安装固定操作时，使用者可以根据安装孔位，通过拉动第一抽板和第二抽板的一端，将第一抽板和第二抽板从固定底板内抽出，使得第一抽板和第二抽板的圆形接槽与安装孔位对齐，利用螺栓固定第一抽板和第二抽板，利用滚动侧杆可以降低第一抽板和第二抽板抽出时的摩擦力，令其移动更加流畅，通过对第一抽板和第二抽板的位置调节，可以使得该基于方向调节的抗震支吊架具有固定调节结构，提升其适用范围，同时根据安装高度，使用者通过转动旋转推块，利用螺纹卡栓将升降撑杆和中置撑杆之间松开，通过推动旋转推块的弧形卡槽，驱动升降撑杆向上移动，将升降撑杆从中置撑杆的内部抽出，同时转动旋转推块，利用螺纹卡栓锁紧调节后的升降撑杆和中置撑杆，令该抗震支吊架具有高度调节结构，提升其灵活性。

3、通过设置组合卡套和组合管套，当使用者需要对该基于方向调节的抗震支吊架进行组合固定操作时，使用者可以根据电缆数，利用滑动卡头配合移动脚轮，将组合卡套卡入第一支架与第二支架的底部，同时将电缆穿过组合卡套的穿线槽，利用组合卡套的可以增加抗震支吊架的电缆固定结构，同时利用组合管套的双向卡槽，将组合管套的一端固定在升降撑杆上，利用组合管套的定位卡头固定延长杆，利用组合管套的设置，可以延长抗震支吊架的使用高度，通过组合卡套配合组合管套使用，使得该基于方向调节的抗震支吊架具有多重拼接固定结构，提升其通用性。

4、通过第一侧板和第二侧板，利用长方体两段式结构的第二侧板和第一侧板，配合其内部套接的弹簧柱，使得第一侧板和第二侧板具有弹性减震结构，将第一侧板和第二侧板设置在固定底板和中置撑杆之间，可以使得固定底板和中置撑杆之间具有弹性减震结构，降低抗震支吊架的震感，提升其使用时的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种基于方向调节的抗震支吊架的整体结构示意图。

图2是本发明一种基于方向调节的抗震支吊架第一支架的整体结构图。

图3是本发明一种基于方向调节的抗震支吊架升降撑杆的整体结构图。

图4是本发明一种基于方向调节的抗震支吊架固定底板的底部结构图。

图5是本发明一种基于方向调节的抗震支吊架组合管套的整体结构图。

图6是本发明一种基于方向调节的抗震支吊架组合卡套的整体结构图。

图中：1、第一抽板；2、固定底板；3、中置撑杆；4、第二抽板；5、第一侧板；6、弹簧柱；7、组合卡套；8、第一卡槽；9、缆线槽；10、第一支架；11、圆形拉环；12、推拉板；13、组合管套；14、定位卡头；15、第二支架；16、升降撑杆；17、第二侧板；18、定位卡栓；19、转向卡槽；20、横向滑槽；21、第一环槽；22、对接滑块；23、滑动卡头；24、第二环槽；25、螺纹卡栓；26、弧形卡槽；27、旋转推块；28、圆形接槽；29、滚动侧杆；30、方形套板；31、限位卡条；32、拼接底板；33、双向卡槽；34、定位环；35、穿线槽；36、第二卡槽；37、移动脚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种基于方向调节的抗震支吊架，包括升降撑杆16、中置撑杆3、第一支架10和第二支架15，升降撑杆16活动套接在中置撑杆3的上端内侧，第一支架10活动套接在升降撑杆16的上部外表面，第二支架15活动安装在升降撑杆16的外表面靠近第一支架10的上方，第二支架15和第一支架10的内侧均贯穿开设有转向卡槽19，第二支架15和第一支架10的底部均固定安装有组合卡套7，组合卡套7的上端外表面中部位置固定安装有滑动卡头23，第二支架15、第一支架10和组合卡套7之间通过滑动卡头23固定连接，第二支架15和第一支架10的上端内表面靠近转向卡槽19的一侧均开设有横向滑槽20，第二支架15和第一支架10的上部外表面均活动安装有推拉板12，且推拉板12的底部中间位置固定安装有对接滑块22，第二支架15、第一支架10和推拉板12之间均通过横向滑槽20与对接滑块22活动连接，第二支架15和第一支架10的上部外表面均开设有缆线槽9，缆线槽9对电缆的安装起到固定作用。

升降撑杆16的侧边外表面开设有第二环槽24，且升降撑杆16的侧边外表面靠近第二环槽24的下部开设有升降卡槽，升降撑杆16的侧边外表面靠近第二环槽24的上部开设有第一环槽21，升降撑杆16和转向卡槽19之间通过第一环槽21与第二环槽24活动连接，升降撑杆16的上部固定套接有组合管套13，利用组合管套13可以通过拼接固定方式延长升降撑杆16的使用长度。

组合管套13的侧边外表面中间位置固定安装有定位环34，且组合管套13的侧边外表面靠近定位环34的上部固定安装有定位卡头14，组合管套13的侧边外表面靠近定位环34的下部开设有双向卡槽33，双向卡槽33的横截面为“T”字形结构，组合管套13和定位环34之间通过焊接固定，利用双向卡槽33的“T”字形结构，可以令双向卡槽33的对接操作更加便捷。

中置撑杆3的下端外表面固定安装有固定底板2，且固定底板2的一端内侧活动安装有第二抽板4，固定底板2的另一端内侧活动安装有第一抽板1，第一抽板1和第二抽板4的内侧均贯穿开设有两组圆形接槽28，第一抽板1和第二抽板4的底部外表面均固定安装有限位卡条31，第一抽板1、第二抽板4和限位卡条31之间均通过焊接固定，第一抽板1和第二抽板4的上部内表面均设有第一卡槽8。

中置撑杆3的整体结构为长方体空心结构，升降撑杆16的一侧活动安装有旋转推块27，旋转推块27的一端外表面中间位置固定安装有螺纹卡栓25，升降撑杆16和旋转推块27之间通过螺纹卡栓25活动连接，旋转推块27的另一端外表面开设有弧形卡槽26，旋转推块27配合螺纹卡栓25可以锁紧调节后的升降撑杆16。

固定底板2的上端外表面靠近中置撑杆3的一侧固定安装有第一侧板5，且固定底板2的上端外表面靠近中置撑杆3的另一侧固定安装有第二侧板17，第二侧板17和第一侧板5均为长方体两段式结构，第二侧板17和第一侧板5的内侧均套接有弹簧柱6。

固定底板2的下端外表面靠近第二抽板4的一端固定安装有方形套板30，固定底板2的底部固定安装有拼接底板32，固定底板2的内侧靠近第一抽板1和第二抽板4外表面均活动安装有若干组滚动侧杆29，利用滚动侧杆29可以降低第一抽板1和第二抽板4移动时的摩擦力。

组合卡套7的横截面为平行四边形结构，组合卡套7的内侧贯穿开设有穿线槽35，组合卡套7的一端内侧中间位置贯穿开设有第二卡槽36，推拉板12的上部安装有圆形拉环11。

组合卡套7的上端靠近滑动卡头23的两侧均活动安装有两组移动脚轮37，组合卡套7和移动脚轮37之间通过转轴活动连接。

该抗震支吊架的具体使用操作步骤为：

步骤一，根据安装孔位，通过拉动第一抽板1和第二抽板4的一端，将第一抽板1和第二抽板4从固定底板2内抽出，使得第一抽板1和第二抽板4的圆形接槽28与安装孔位对齐，利用螺栓固定第一抽板1和第二抽板4，同时根据安装高度，转动旋转推块27，利用螺纹卡栓25将升降撑杆16和中置撑杆3之间松开，通过推动旋转推块27的弧形卡槽26，驱动升降撑杆16向上移动，将升降撑杆16从中置撑杆3的内部抽出，同时转动旋转推块27，利用螺纹卡栓25锁紧调节后的升降撑杆16和中置撑杆3；

步骤二，根据电缆安装角度，转动定位卡栓18，将第一支架10、第二支架15和升降撑杆16之间松开，同时利用第一环槽21和第二环槽24转动第一支架10与第二支架15，调节第一支架10、第二支架15在升降撑杆16上的角度，同时利用定位卡栓18锁紧转动后的第一支架10与第二支架15，将电缆卡入第一支架10与第二支架15的缆线槽9内，利用横向滑槽20配合对接滑块22推动推拉板12，使得推拉板12卡在第一支架10与第二支架15的上部，固定安装后的电缆；

步骤三，根据电缆数，利用滑动卡头23配合移动脚轮37，将组合卡套7卡入第一支架10与第二支架15的底部，同时将电缆穿过组合卡套7的穿线槽35，利用组合管套13的双向卡槽33，将组合管套13的一端固定在升降撑杆16上，利用组合管套13的定位卡头14固定延长杆。

本发明的目的在于提供一种基于方向调节的抗震支吊架，在使用时，通过设置第一支架10和第二支架15，当使用者需要利用该基于方向调节的抗震支吊架对电缆进行安装操作时，使用者可以根据电缆安装角度，转动定位卡栓18，将第一支架10、第二支架15和升降撑杆16之间松开，同时利用第一环槽21和第二环槽24转动第一支架10与第二支架15，调节第一支架10、第二支架15在升降撑杆16上的角度，同时利用定位卡栓18锁紧转动后的第一支架10与第二支架15，利用对第一支架10和第二支架15的角度调节，使得该抗震支吊架可以进行固定角度调节操作，令其可以从任意角度安装固定电缆，同时将电缆卡入第一支架10与第二支架15的缆线槽9内，利用横向滑槽20配合对接滑块22推动推拉板12，使得推拉板12卡在第一支架10与第二支架15的上部，固定安装后的电缆，避免电缆在安装后出现脱落现象，提升其使用时的安全性，利用第一支架10和第二支架15的设置，使得该抗震支吊架具有旋转调节结构，提升其使用时的灵活性；

通过设置第一抽板1和第二抽板4，当使用者对该抗震支吊架进行安装固定操作时，使用者可以根据安装孔位，通过拉动第一抽板1和第二抽板4的一端，将第一抽板1和第二抽板4从固定底板2内抽出，使得第一抽板1和第二抽板4的圆形接槽28与安装孔位对齐，利用螺栓固定第一抽板1和第二抽板4，利用滚动侧杆29可以降低第一抽板1和第二抽板4抽出时的摩擦力，令其移动更加流畅，通过对第一抽板1和第二抽板4的位置调节，可以使得该基于方向调节的抗震支吊架具有固定调节结构，提升其适用范围，同时根据安装高度，使用者通过转动旋转推块27，利用螺纹卡栓25将升降撑杆16和中置撑杆3之间松开，通过推动旋转推块27的弧形卡槽26，驱动升降撑杆16向上移动，将升降撑杆16从中置撑杆3的内部抽出，同时转动旋转推块27，利用螺纹卡栓25锁紧调节后的升降撑杆16和中置撑杆3，令该抗震支吊架具有高度调节结构，提升其灵活性；

通过设置组合卡套7和组合管套13，当使用者需要对该基于方向调节的抗震支吊架进行组合固定操作时，使用者可以根据电缆数，利用滑动卡头23配合移动脚轮37，将组合卡套7卡入第一支架10与第二支架15的底部，同时将电缆穿过组合卡套7的穿线槽35，利用组合卡套7的可以增加抗震支吊架的电缆固定结构，同时利用组合管套13的双向卡槽33，将组合管套13的一端固定在升降撑杆16上，利用组合管套13的定位卡头14固定延长杆，利用组合管套13的设置，可以延长抗震支吊架的使用高度，通过组合卡套7配合组合管套13使用，使得该基于方向调节的抗震支吊架具有多重拼接固定结构，提升其通用性；

通过第一侧板5和第二侧板17，利用长方体两段式结构的第二侧板17和第一侧板5，配合其内部套接的弹簧柱6，使得第一侧板5和第二侧板17具有弹性减震结构，将第一侧板5和第二侧板17设置在固定底板2和中置撑杆3之间，可以使得固定底板2和中置撑杆3之间具有弹性减震结构，降低抗震支吊架的震感，提升其使用时的稳定性。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (2)

1.一种基于方向调节的抗震支吊架，其特征在于，包括升降撑杆（16）、中置撑杆（3）、第一支架（10）和第二支架（15），所述升降撑杆（16）活动套接在中置撑杆（3）的上端内侧，所述第一支架（10）活动套接在升降撑杆（16）的上部外表面，所述第二支架（15）活动安装在升降撑杆（16）的外表面靠近第一支架（10）的上方，所述第二支架（15）和第一支架（10）的内侧均贯穿开设有转向卡槽（19），所述第二支架（15）和第一支架（10）的底部均固定安装有组合卡套（7），所述组合卡套（7）的上端外表面中部位置固定安装有滑动卡头（23），所述第二支架（15）、第一支架（10）和组合卡套（7）之间通过滑动卡头（23）固定连接，所述第二支架（15）和第一支架（10）的上端内表面靠近转向卡槽（19）的一侧均开设有横向滑槽（20），所述第二支架（15）和第一支架（10）的上部外表面均活动安装有推拉板（12），且推拉板（12）的底部中间位置固定安装有对接滑块（22），所述第二支架（15）、第一支架（10）和推拉板（12）之间均通过横向滑槽（20）与对接滑块（22）活动连接，所述第二支架（15）和第一支架（10）的上部外表面均开设有缆线槽（9）；

所述升降撑杆（16）的侧边外表面开设有第二环槽（24），且升降撑杆（16）的侧边外表面靠近第二环槽（24）的下部开设有升降卡槽，升降撑杆（16）的侧边外表面靠近第二环槽（24）的上部开设有第一环槽（21），所述升降撑杆（16）和转向卡槽（19）之间通过第一环槽（21）与第二环槽（24）活动连接，所述升降撑杆（16）的上部固定套接有组合管套（13）；

所述组合管套（13）的侧边外表面中间位置固定安装有定位环（34），且组合管套（13）的侧边外表面靠近定位环（34）的上部固定安装有定位卡头（14），组合管套（13）的侧边外表面靠近定位环（34）的下部开设有双向卡槽（33），双向卡槽（33）的横截面为“T”字形结构，组合管套（13）和定位环（34）之间通过焊接固定；

所述中置撑杆（3）的下端外表面固定安装有固定底板（2），且固定底板（2）的一端内侧活动安装有第二抽板（4），固定底板（2）的另一端内侧活动安装有第一抽板（1），第一抽板（1）和第二抽板（4）的内侧均贯穿开设有两组圆形接槽（28），第一抽板（1）和第二抽板（4）的底部外表面均固定安装有限位卡条（31），第一抽板（1）、第二抽板（4）和限位卡条（31）之间均通过焊接固定，第二支架（15）和第一支架（10）的上部内表面均设有第一卡槽（8）；

所述中置撑杆（3）的整体结构为长方体空心结构，升降撑杆（16）的一侧活动安装有旋转推块（27），旋转推块（27）的一端外表面中间位置固定安装有螺纹卡栓（25），升降撑杆（16）和旋转推块（27）之间通过螺纹卡栓（25）活动连接，旋转推块（27）的另一端外表面开设有弧形卡槽（26）；

所述固定底板（2）的上端外表面靠近中置撑杆（3）的一侧固定安装有第一侧板（5），且固定底板（2）的上端外表面靠近中置撑杆（3）的另一侧固定安装有第二侧板（17），第二侧板（17）和第一侧板（5）均为长方体两段式结构，第二侧板（17）和第一侧板（5）的内侧均套接有弹簧柱（6）；

所述固定底板（2）的下端外表面靠近第二抽板（4）的一端固定安装有方形套板（30），固定底板（2）的底部固定安装有拼接底板（32），固定底板（2）的内侧靠近第一抽板（1）和第二抽板（4）外表面均活动安装有若干组滚动侧杆（29）；

所述组合卡套（7）的横截面为平行四边形结构，所述组合卡套（7）的内侧贯穿开设有穿线槽（35），所述组合卡套（7）的一端内侧中间位置贯穿开设有第二卡槽（36），推拉板（12）的上部安装有圆形拉环（11）；

所述组合卡套（7）的上端靠近滑动卡头（23）的两侧均活动安装有两组移动脚轮（37），组合卡套（7）和移动脚轮（37）之间通过转轴活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于方向调节的抗震支吊架，其特征在于，该抗震支吊架的具体使用操作步骤为：

步骤一，根据安装孔位，通过拉动第一抽板（1）和第二抽板（4）的一端，将第一抽板（1）和第二抽板（4）从固定底板（2）内抽出，使得第一抽板（1）和第二抽板（4）的圆形接槽（28）与安装孔位对齐，利用螺栓固定第一抽板（1）和第二抽板（4），同时根据安装高度，转动旋转推块（27），利用螺纹卡栓（25）将升降撑杆（16）和中置撑杆（3）之间松开，通过推动旋转推块（27）的弧形卡槽（26），驱动升降撑杆（16）向上移动，将升降撑杆（16）从中置撑杆（3）的内部抽出，同时转动旋转推块（27），利用螺纹卡栓（25）锁紧调节后的升降撑杆（16）和中置撑杆（3）；

步骤二，根据电缆安装角度，转动定位卡栓（18），将第一支架（10）、第二支架（15）和升降撑杆（16）之间松开，同时利用第一环槽（21）和第二环槽（24）转动第一支架（10）与第二支架（15），调节第一支架（10）、第二支架（15）在升降撑杆（16）上的角度，同时利用定位卡栓（18）锁紧转动后的第一支架（10）与第二支架（15），将电缆卡入第一支架（10）与第二支架（15）的缆线槽（9）内，利用横向滑槽（20）配合对接滑块（22）推动推拉板（12），使得推拉板（12）卡在第一支架（10）与第二支架（15）的上部，固定安装后的电缆；

步骤三，根据电缆数，利用滑动卡头（23）配合移动脚轮（37），将组合卡套（7）卡入第一支架（10）与第二支架（15）的底部，同时将电缆穿过组合卡套（7）的穿线槽（35），利用组合管套（13）的双向卡槽（33），将组合管套（13）的一端固定在升降撑杆（16）上，利用组合管套（13）的定位卡头（14）固定延长杆。

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