CN111697366A - 连接器 - Google Patents

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Abstract

本公开提供了连接器，该连接器包括：第一连接器，具有嵌合部和设置于该嵌合部内的第一端子；和第二连接器，具有：被嵌合部，可嵌合于所述第一连接器的嵌合部；和第二端子，设置于该被嵌合部，并且沿嵌合方向延伸设置且当该被嵌合部嵌合于所述第一连接器的嵌合部时，该第二端子与所述第一端子电接触，所述第二端子在所述被嵌合部的前端侧形成有宽部，该宽部在所述第二端子中的与所述第一端子接触的面的面内方向且与所述被嵌合部的嵌合方向正交的方向上的尺寸设定为比普通部大，从所述第二连接器的被嵌合部开始嵌合于所述第一连接器的嵌合部的状态到所述被嵌合部无法进一步嵌合的状态为止，所述第一端子与所述第二端子的宽部接触。

Description

连接器
技术领域
本公开涉及连接器。
背景技术
在特开平11-339921号公报中公开了有关端子阻抗的调整方法及其结构的发明。该端子设置在连接器的内部，并且具有局部被切除的形状。由此，可以减小端子的电容量使阻抗增加。
然而，在特开平11-339921号公报所公开的结构中，由于形成为在端子的宽度方向上端子的局部被切除的结构，因而在与其他连接器嵌合时无法充分确保与配合连接器的端子的接触面积，或者由于配合连接器的端子嵌入端子的被切除的部位而存在无法确保电气导通状态的可能性。因此，特开平11-339921号公报涉及的技术在这一点上还有改良的余地。
发明内容
本公开获得一种连接器，其与配合端子的连接可靠性优异，并且可以使端子的阻抗增加。
本公开第一方式为连接器，包括：第一连接器，具有嵌合部和设置于该嵌合部内的第一端子；以及第二连接器，具有：被嵌合部，能够嵌合于所述第一连接器的嵌合部；以及第二端子，设置于该被嵌合部，并且沿嵌合方向延伸设置且当该被嵌合部嵌合于所述第一连接器的嵌合部时，该第二端子与所述第一端子电接触，所述第二端子在所述被嵌合部的前端侧形成有宽部，该宽部在所述第二端子中的与所述第一端子接触的面的面内方向且与所述被嵌合部的嵌合方向正交的方向上的尺寸设定为比普通部大，从所述第二连接器的被嵌合部开始嵌合于所述第一连接器的嵌合部的状态到所述被嵌合部无法进一步嵌合的状态为止，所述第一端子与所述第二端子的宽部接触。
根据上述第一方式，在设置于第二连接器的被嵌合部的第二端子形成有宽部。该宽部设置于第二端子中的第二连接器的被嵌合部的前端部侧，并且在第二端子中的与第一端子接触的面的面内方向且与被嵌合部的与第一连接器的嵌合部的嵌合方向正交的方向(以下，简称为“宽度方向”)上的尺寸设定为大于普通部的宽度方向尺寸。另外，从第二连接器的被嵌合部开始嵌合于第一连接器的嵌合部的状态到被嵌合部无法进一步嵌合的状态为止，第一端子与第二端子的宽部接触。因此，第一端子不与第二端子中的普通部接触，因而，关于普通部的宽度方向尺寸，无需考虑与第一端子的接触面积等。因此，为了使阻抗增加，可以减小普通部的宽度方向尺寸。
进而，在第二连接器的被嵌合部无法进一步嵌合第一连接器的嵌合部的状态下，第一端子与第二端子中的宽度方向尺寸比普通部大的宽部接触，因而容易确保接触面积。也就是说，可以确保电导通状态。
本公开第二方式为连接器，在上述第一方式中，在所述第一端子设置有引导倾斜部，该引导倾斜部从作为与所述第二端子接触的部位的第一端子触点部在嵌合方向上随着朝向所述第二连接器侧而向离开所述第二端子的方向倾斜，在所述第二连接器的被嵌合部无法进一步嵌合于所述第一连接器的嵌合部的状态下，所述引导倾斜部的至少一部分配置在从所述第二端子中的与所述第一端子接触的面的面垂直方向观察时与所述第二端子的普通部对应的位置。
根据上述第二方式，通过在第一端子设置引导倾斜部，当具有第一端子的第一连接器与第二连接器嵌合时，引导倾斜部可以说成引导件，从而可以稳定地使第一端子触点部与第二端子接触。该引导倾斜部由于从第一端子触点部在嵌合方向上随着朝向第二连接器侧而向离开第二端子的方向倾斜，因此在第一端子触点部接触第二端子的状态下，引导倾斜部不与第二端子接触。换言之，在第二连接器的被嵌合部无法进一步嵌合第一连接器的嵌合部的状态下，从第二端子中的与第一端子接触的面的面垂直方向观察时，第二端子中的与第一端子的引导倾斜部的至少一部分重叠的部位成为第一端子不接触的死区(deadspace)。也就是说，由于普通部配置于该死区，因此可以有效利用空间并使阻抗增加。
本公开第三方式的连接器为连接器，在上述第一方式或第二方式中，在所述第二端子中的所述宽部与所述普通部之间设置有倾斜部，该倾斜部从所述第二端子中的与所述第一端子接触的面的面垂直方向观察时使所述宽部和所述普通部平缓相连。
根据上述第三方式，在第二端子中的宽部与普通部之间设置有倾斜部，该倾斜部从第二端子中的与第一端子接触的面的面垂直方向观察时，使宽部与普通部平缓相连。因此，在宽部与普通部的边界处可以抑制电信号的反射发生。
本公开的第四方式为连接器，在上述第一方式至第三方式的任一方式中，所述第二端子的所述普通部形成为在所述第二端子中的与所述第一端子接触的面的面内方向且与所述被嵌合部的嵌合方向正交的方向上的尺寸大致恒定。
根据上述第四方式，由于宽部的宽度方向的尺寸形成为大致恒定，因而与为了使阻抗增加而部分地设置切口等的结构相比，可以抑制电信号的反射。
本公开第五方式为连接器，在上述第一方式至第五方式的任一方式中，所述第二端子由板材构成，所述板材的厚度方向为所述第二端子中的与所述第一端子接触的面的面垂直方向。
根据上述第五方式，由于第二端子由板材构成，所述板材的厚度方向为第二端子中的与第一端子接触的面的面垂直方向，因此，宽部和普通部构成为各自板材的宽度方向尺寸不同。也就是说，由于在宽度方向上加工板材而形成宽部和普通部，因此与在厚度方向上加工板材的情况相比，可以提高尺寸精度。因此，可减小第二端子的形状偏差。
如上所述，本公开中的连接器能够与配合端子的连接可靠性方面优异，并且使端子的阻抗增加。
附图说明
将基于以下附图对本公开的示例性实施方式进行详细说明，其中：
图1是一实施方式中的第二连接器的立体图；
图2是示出一实施方式中的连接器的通常嵌合状态的立体图；
图3是示出一实施方式中的将第二连接器嵌合到第一连接器至极限位置的嵌合状态的立体图；
图4是示出沿图2中的A-A线截取的状态的截面图；
图5是示出一实施方式的第二连接器的被嵌合部的局部截面图；
图6是示出沿图5中的B-B线截取的状态的截面图；
图7是一实施方式中的第二端子的正视图；
图8是一实施方式中的第二端子的立体图；
图9是示出一实施方式中的连接器在通常嵌合时第一端子和第二端子的接触状态的立体图；
图10是示出一实施方式中的将第二连接器嵌合到第一连接器至极限位置的嵌合时的第一端子和第二端子的接触状态的立体图；
图11是变形例中的第二端子的立体图；
图12是变形例中的第二端子的与图6相对应的截面图。
具体实施方式
利用图1至图10，对本公开的一实施方式进行说明。
此外，在以下的说明中，将各图所示的箭头X作为连接器前方、将箭头Y作为连接器宽度方向一侧(右侧)、将箭头Z作为连接器上方来进行说明。另外，在没有特别记载地使用前后、上下、宽度(左右)这样词语的情况下，视为示出了连接器前后方向的前后、连接器上下方向的上下、连接器宽度方向(左右方向)的宽度(左右)。这些方向与连接器在使用状态下的方向无关。另外，在各图中，有时出于容易观察附图的目的而省略一部分附图标记。
(整体结构)
如图2所示，本实施方式的连接器10包括第一连接器12和第二连接器14。第一连接器12和第二连接器14分别固定于不同的电路基板。并且，第二连接器14能够沿Z方向嵌合到第一连接器12。在本实施方式中，嵌合方向Z与连接器10的上下方向一致，在以下的说明中，有时将嵌合方向Z称为“上下方向”。该连接器10形成为在前后方向及左右方向上对称的形状。
(第一连接器)
第一连接器12是所谓的可动(浮动)连接器，包括：可动壳体18，嵌合作为连接对象物的第二连接器14；以及固定壳体20，固定于未图示的电路基板。固定壳体20具有相对于可动壳体18配置在与第二连接器14的嵌合方向(箭头Z方向)正交的端子排列方向(箭头Y方向)的两侧的一对侧壁部22、24。
另外，该第一连接器12包括多个第一端子26，该多个第一端子26沿架设方向(箭头X方向)架设在可动壳体18与一对侧壁部22、24之间，并排列在嵌合方向Z及端子排列方向Y上(参照图4)。
如图4所示，可动壳体18形成为具有向上方开放的嵌合部30的有底的大致矩形筒状(大致长方体状)。该可动壳体18由例如合成树脂等绝缘性材料制造而成。此外，本实施方式中的可动壳体18形成为以左右方向为长边的细长形状，但可动壳体18的左右方向尺寸构成为根据第一端子26的数量适当改变。
在构成嵌合部30的局部的底壁32，沿左右方向等间隔并排地形成有沿上下方向延伸的多个第一端子插入孔34。这些第一端子插入孔34朝向上下方向开口。另外，这些第一端子插入孔34的下端部相对于在可动壳体18的左右方向上设置为一对的对置凸部36(图4中仅图示了一侧)中的与电路基板对置的对置面38设置于上方侧。
在可动壳体18的周围设置有固定壳体20，该固定壳体20具有沿上下方向贯通的矩形的贯通孔42，并形成为大致矩形框状。该固定壳体20由例如合成树脂等绝缘性材料制造而成。此外，本实施方式中的固定壳体20形成为以左右方向为长边的细长形状，但固定壳体20在左右方向上的尺寸构成为根据第一端子26的数量适当改变。另外，在固定壳体20的前后方向上的一对侧壁部44、46分别安装有由金属构成的屏蔽外壳48。
在固定壳体20的贯通孔42的内侧配置有可动壳体18。在固定壳体20的贯通孔42的内周面与可动壳体18的外周面之间，形成有从上下方向观察时大致矩形环状的间隙50。
在固定壳体20形成有向下方侧突出的左右一对定位凸起部40。各个定位凸起部40嵌入在形成于电路基板的未图示的定位孔内。
(第一端子)
多个第一端子26是将具有导电性的金属板冲压成规定形状制造而成的，并构成前后一对端子列52、54。前后的端子列52、54分别构成为在左右方向上等间隔排列有多个第一端子26。前侧的端子列52所具有的多个第一端子26和后侧的端子列54所具有的多个第一端子26形成为相同的形状，彼此以在前后方向上对置的朝向的姿势配置。前侧的端子列52所具有的多个第一端子26沿前后方向架设在固定壳体20的前侧的侧壁部44与可动壳体18之间，后侧的端子列54所具有的多个第一端子26沿前后方向架设在固定壳体20的后侧的侧壁部46与可动壳体18之间。
各第一端子26具有：第一接触部60，保持于可动壳体18，向前后方向的外侧发生弹性变形，并且与设置于第二连接器14的后述的第二端子64电接触；第一弹性部62，从第一接触部60向前后方向的外侧延伸出，并且能够弹性变形；以及第一连接部66，从第一弹性部62中的与第一接触部60相对的一侧的端部向前后方向的外侧延伸出并保持于固定壳体20，并固定至电路基板。
第一接触部60形成为以左右方向为板厚方向且以上下方向为长边方向的细长板状，从下方侧插入可动壳体18的第一端子插入孔34。该第一接触部60的大致下半部作为插入(压入)可动壳体18的第一端子插入孔34内的第一保持部68。在该第一保持部68，沿上下方向并排形成有朝向可动壳体18的前后方向中央侧突出的多个爪部70。通过这些多个爪部70咬入第一端子插入孔34的内周面，第一保持部68保持于可动壳体18。
第一接触部60的大致上半部作为沿上下方向延伸设置的第一端子弹性部72。第一端子弹性部72配置于可动壳体18的嵌合部30内，可沿前后方向进行弹性变形。在第一端子弹性部72的上端侧形成有向可动壳体18的嵌合部30内突出的第一端子触点部74(参照图9)。第一端子触点部74与设置于第二连接器14的第二端子64接触。由此，第一端子26与第二端子64电连接。
在第一端子弹性部72中的第一端子触点部74的上方侧设置有引导倾斜部76。引导倾斜部76具有自第一端子触点74随着朝向上方而朝向前后方向外侧倾斜的倾斜面。换言之，以自第一端子触点部74随着朝向第一端子弹性部72中的前端侧而离开第二端子64的方式倾斜。
第一连接部66具有：第一压入部80，从下方侧插入(压入)形成于固定壳体20的第一端子插入孔82；第一连接片86，从第一压入部80的下端向前后方向外侧延伸出，并插入第一端子插入孔82的槽状部84(参照图2)内，所述第一连接部66在从左右方向观察时形成为大致L形。在第一压入部80的上部形成有向固定壳体20的前后方向中央侧突出的爪部70。通过该爪部70钩挂在第一端子插入孔82的内周面，第一压入部80保持于固定壳体20。第一连接片86相比固定壳体20更向前后方向外侧突出。该第一连接片86通过焊接等方法固定(电连接)于电路基板。
第一弹性部62构成第一端子26的前后方向中间部，并从第一接触部60的下端向前后方向外侧一体延伸出。从该第一弹性部62中的与第一接触部60相对一侧的端部一体延伸出上述第一连接部66。该第一弹性部62作为前后方向中间部向上方(第二连接器14的拔出方向)凸出弯曲的第一弹簧部88。该第一弹簧部88从左右方向观察时呈下方侧开放的倒U字形。
(第二连接器)
第二连接器14设置有第二壳体90和多个第二端子64。第二壳体90形成为大致矩形筒状(大致长方体状)。该第二壳体90由例如合成树脂等绝缘性材料制造而成。此外，本实施方式中的第二壳体90形成为以左右方向为长边的细长形状，但第二壳体90的左右方向尺寸构成为根据第二端子64的数量而适当改变。
在第二壳体90的下部设置有被嵌合部92。被嵌合部92设置于第二壳体90中的底面94的前后方向及左右方向各自的大致中央位置，并且从底面94朝向下方突出。如图1所示，被嵌合部92形成为以左右方向为长边方向的大致长方体形状，在前后方向上的一对侧壁部104，在左右方向上分别等间隔并排形成有多个槽状部96。该槽状部96沿上下方向延伸并且与长边方向正交的截面形状呈朝向前后方向外侧开口的形状(参照图6)，上端部与第二端子插入孔102(参照图4)连结，该第二端子插入孔102从底面94到设置于第二壳体90上侧的凹部98的底壁100沿上下方向连通。此外，在凹部98的一对侧壁部106，在与第二端子插入孔102对应的位置上沿左右方向等间隔并排地分别形成有沿上下方向延伸的多个槽状部108。另外，在凹部98的一对上壁部110，在与槽状部108对应的位置上沿左右方向等间隔并排地也分别形成有沿前后方向延伸的槽状部112。
在被嵌合部92的左右方向外侧设置有一对延设壁部114。延设壁部114分别从第二壳体90中的底面94(参照图4)的左右方向外侧端部朝向下方突出。延设壁部114相对于底面94的突出量大于被嵌合部92相对于底面94的突出量。
在第二壳体90的侧壁部116、118，在前后方向上设置有一对屏蔽外壳120。屏蔽外壳120由金属板材构成，并且从下方侧插入分别形成于第二壳体90的侧壁部116、118的朝向下方开口的深槽部122(参照图4)内。并且，屏蔽外壳120在前后方向上对称地形成，由此形成为在内部收容有被嵌合部92及延设壁部114的大致方筒状。
如图2所示，在侧壁部116、118中的相比屏蔽外壳120更靠前后方向的外侧形成有多个抵接部126。抵接部126构成为：在第二连接器14嵌合于第一连接器12的状态下，底壁部128(参照图1)分别与第二连接器14的固定壳体20中的侧壁部44、46的上端部对置。
另外，在侧壁部116、118中的相比屏蔽外壳120更靠左右方向的外侧分别形成有抵接部130。抵接部130构成为：在第二连接器14嵌合于第一连接器12的状态下，从上方插入在固定壳体20的左右方向外侧形成且朝向上方开口的一对嵌合槽132内，并且底壁部134(参照图1)与嵌合槽132的底壁部136对置。
此外，在第二连接器14嵌合于第一连接器12的状态下，第一连接器12的屏蔽外壳120的下端部及延设壁部114(参照图5)插入第一连接器12的间隙50内，并且第二连接器14的被嵌合部92嵌合于第一连接器12的嵌合部30内。如图4所示，在第二连接器14的被嵌合部92嵌合于第一连接器12的嵌合部30内的状态下，被嵌合部92的顶壁部138(参照图1)与嵌合部30的底壁32对置。
(第二端子)
多个第二端子64是将具有导电性的金属板冲压成规定形状制造而成的，构成前后一对端子列140、142。前后的端子列140、142分别构成为在第二端子64的厚度方向沿着前后方向的方向上在左右方向上等间隔并排有多个第二端子64(参照图5)。前侧的端子列140所具有的多个第二端子64和后侧的端子列142所具有的多个第二端子64形成为相同形状，但彼此以在前后方向上对置的朝向的姿势配置。前侧的端子列140所具有的多个第二端子64设置于被嵌合部92的前侧的侧壁部104(参照图1)，后侧的端子列142所具有的多个第二端子64设置于被嵌合部92的后侧的侧壁部104(参照图1)。
如图4所示，各第二端子64保持于被嵌合部92，并且具有：露出部144，位于被嵌合部92与屏蔽外壳120之间；第二保持部146，从露出部144向上方延伸出，并且局部插入第二端子插入孔102内及槽状部108；第二连接部148，从第二保持部146中的与露出部144相反一侧的端部向前后方向外侧延伸出并且配置于第二壳体90的槽状部112内，并固定于电路基板。
如图5所示，就露出部144而言，第二端子64的下端侧的局部暴露于外部，并且露出部144具有：宽部150(参见图8)，与设置于第一连接器12的第一端子26电接触；普通部152，从宽部150向上方延伸出；以及倾斜部154，设置于宽部150与普通部152之间。
宽部150设置于被嵌合部92的前端侧，并且如图8所示，以第二端子64的厚度方向为面垂直的方向且作为与第一端子触点部74(参照图9)接触的面的接触面156的宽度方向尺寸设定为比普通部152的宽度方向尺寸大。此外，在宽部150的前端形成有引导部158，该引导部158形成有伴随着朝向上方而宽度方向及板厚方向的尺寸分别变大的倾斜面。
在宽部150的接触面156中的左右方向上的一对端部分别形成有锥形部160。如图6所示，该锥形部160形成为与槽状部96的截面形状中的倒角部162对置。
如图10所示，宽部150构成为：在第二连接器14无法进一步嵌合(插入)第一连接器12的状态下，第一端子26的第一端子触点部74与宽部150的接触面156接触。即，在图2所示的第一连接器12与第二连接器14的通常嵌合状态下，如图9所示，第一端子26的第一端子触点部74与第二端子64的宽部150接触。根据该状态，如果使第二连接器14进一步嵌合第一连接器12，则如图3所示，第二连接器14的抵接部130中的底壁部134(参照图1)与第一连接器12的嵌合槽132的底壁部136抵接。同样，第二连接器14的抵接部126中的底壁部128(参照图1)与第二连接器14的侧壁部44、46的上端部抵接。由此，成为第二连接器14无法与第一连接器12进一步嵌合的状态。在该状态下，如图10所示，第二端子64向下移动，但以第一端子26的第一端子触点部74不与第二端子64的倾斜部154、普通部152接触的方式设定宽部150的上下方向范围。
如图7所示，普通部152设定为宽度方向的尺寸小于宽部150的尺寸且该宽度方向的尺寸大致恒定。另外，如图8中所示，倾斜部154设置有左右一对倾斜面168，该倾斜面168从宽部150的侧壁部151的上端部伴随着朝向上方而与普通部152的侧壁部153相连。作为一例，该倾斜面168相对于上下方向的倾斜角度被设定为锐角，以便平缓地连接宽度部150和普通部152。
(作用效果)
接下来，说明本实施方式的作用效果。
在本实施方式中，在设置于第二连接器14的被嵌合部92的第二端子64形成有宽部150。该宽部150设置于第二端子64中的第二连接器14的被嵌合部92的前端部侧，并且宽部150中的宽度方向尺寸设定为大于普通部152的宽度方向尺寸。此外，在从第二连接器14的被嵌合部92开始嵌合于第一连接器12的嵌合部30内的状态到被嵌合部92无法进一步嵌合的状态(参照图3)为止，如图10所示，第一端子26与第二端子64的宽部150接触。因此，由于第一端子26不与第二端子64的普通部152接触，因此，关于普通部152的宽度方向的尺寸，无需考虑与第一端子26的接触面积等。因此，为了使阻抗增加，可以减小普通部152的宽度方向的尺寸。
进而，在第二连接器14的被嵌合部92无法进一步嵌合第一连接器12的嵌合部30内的状态下，第一端子26由于与第二端子64中的宽度方向尺寸比普通部152大的宽部150接触，因此容易确保接触面积。也就是说，可以确保电导通状态。由此，在与配合端子的连接可靠性方面优异的同时，可以使端子的阻抗增加。
另外，如图9所示，通过在第一端子26设置引导倾斜部76，因此当具有第一端子26的第一连接器12与第二连接器14嵌合时，引导倾斜部76可以说成引导件，并能够稳定地与第二端子64接触。该引导倾斜部76由于从第一端子触点部74沿嵌合方向Z随着朝向第二连接器14侧而向离开第二端子64的方向倾斜，因而在第一端子触点部74接触第二端子64的状态下，引导倾斜部76不与第二端子64接触。换言之，在第二连接器14的被嵌合部92无法进一步嵌合到第一连接器12的嵌合部30内的状态下，从第二端子64中的与第一端子26接触的接触面156的面垂直的方向观察时，第二端子64中的与第一端子26的引导倾斜部76的至少局部重叠的部位成为第一端子26不接触的死区。也就是说，由于普通部152配置于该死区，可以有效地利用空间并使阻抗增加。
另外，在第二端子64中的宽部150与普通部152之间设置有倾斜部154，该倾斜部154从第二端子64中的与第一端子26接触的接触面156的面垂直方向观察时，使宽部150和普通部152平缓地相连。因此，可以在宽部150与普通部152的边界处抑制电信号的反射。
进而，由于普通部152的宽度方向尺寸形成为大致恒定，因而与为了使阻抗增加而部分地设置切口等的结构相比，可以抑制电信号的反射。
另外，第二端子64由于由第二端子64中的与第一端子26接触的接触面156的面垂直方向为厚度方向的板材构成，因而宽部150和普通部152构成为各自板材的宽度方向尺寸不同。也就是说，由于沿宽度方向加工板材而形成宽部150和普通部152，因此与沿厚度方向加工板材的情况相比，可以提高尺寸精度。因此，可减小第二端子64的形状偏差。
(变形例)
此外，如图8中所示，虽然构成为在第二端子64的接触面156中的左右方向上的一对端部处设置有锥形部160，但是并不限于此，如图11所示，也可以构成为在第二端子180的接触面182中的左右方向上的一对端部处未设置锥形部160。由此，如图12所示，由于通过第二端子180的接触面182中的左右方向上的一对端部的角部184与槽状部96的倒角部162干涉，使第二端子180向前后方向的内侧施加力，因而在组装时能够将第二端子180适当地配置在槽状部96内。因此，在第一连接器12嵌合时能够使第一端子26和第二端子180稳定地接触。
以上，对本公开的实施方式进行了说明，但本公开并不限定于上述，在不脱离其主旨的范围内当然能够除上述以外进行各种变形并实施。

Claims (5)

1.一种连接器，包括：
第一连接器，具有嵌合部和设置于该嵌合部内的第一端子；以及
第二连接器，具有：
被嵌合部，能够嵌合于所述第一连接器的嵌合部；以及
第二端子，设置于该被嵌合部，并且沿嵌合方向延伸设置且当该被嵌合部嵌合于所述第一连接器的嵌合部时，该第二端子与所述第一端子电接触，
所述第二端子在所述被嵌合部的前端侧形成有宽部，该宽部在所述第二端子中的与所述第一端子接触的面的面内方向且与所述被嵌合部的嵌合方向正交的方向上的尺寸设定为比普通部大，
从所述第二连接器的被嵌合部开始嵌合于所述第一连接器的嵌合部的状态到所述被嵌合部无法进一步嵌合的状态为止，所述第一端子与所述第二端子的宽部接触。
2.根据权利要求1所述的连接器，其中，
在所述第一端子设置有引导倾斜部，该引导倾斜部从作为与所述第二端子接触的部位的第一端子触点部在嵌合方向上随着朝向所述第二连接器侧而向离开所述第二端子的方向倾斜，
在所述第二连接器的被嵌合部无法进一步嵌合于所述第一连接器的嵌合部的状态下，所述引导倾斜部的至少一部分配置在从所述第二端子中的与所述第一端子接触的面的面垂直方向观察时与所述第二端子的普通部对应的位置。
3.根据权利要求1或2所述的连接器，其中，
在所述第二端子中的所述宽部与所述普通部之间设置有倾斜部，该倾斜部从所述第二端子中的与所述第一端子接触的面的面垂直方向观察时使所述宽部和所述普通部平缓相连。
4.根据权利要求1或2所述的连接器，其中，
所述第二端子的所述普通部形成为在所述第二端子中的与所述第一端子接触的面的面内方向且与所述被嵌合部的嵌合方向正交的方向上的尺寸大致恒定。
5.根据权利要求1或2所述的连接器，其中，
所述第二端子由板材构成，所述板材的厚度方向为所述第二端子中的与所述第一端子接触的面的面垂直方向。
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