CN111692137B - 一种带有过滤功能的水泵设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有过滤功能的水泵设备，包括所述机体内设有传动腔一，所述传动腔一下侧设有传动腔二，所述传动腔一右侧设有抽液腔，所述抽液腔右侧设有研磨腔，所述抽液腔内设有将所述机体外的液体抽入所述研磨腔内的抽液装置，所述抽液装置包括所述抽液腔内壁上固设的橡胶膜；本发明操作简便，制造成本低，可以通过所述齿轮一与所述齿轮二啮合带动所述辅助块转动，并通过所述刮板一与所述过滤网一接触，将所述过滤网一上吸附的杂质刮落，防止其堵塞，可以通过过滤网二再次将液体进行过滤，并通过所述刮板二将过滤出的杂质刮入所述杂质腔内。

Description

一种带有过滤功能的水泵设备

技术领域

本发明涉及水泵设备技术领域，具体为一种带有过滤功能的水泵设备。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，水泵常常用于输送具有大量杂质的液体，当杂质过多或者杂质较为强韧时，水泵内部会受到阻碍发生卡死，进而导致堵塞，目前防止水泵堵塞通常采用在进水口安设过滤网，但一些淤泥或者水草依然会堵塞过滤网，造成电机负载烧毁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有过滤功能的水泵设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种带有过滤功能的水泵设备，包括机体，所述机体内设有传动腔一，所述传动腔一下侧设有传动腔二，所述传动腔一右侧设有抽液腔，所述抽液腔右侧设有研磨腔，所述抽液腔内设有将所述机体外的液体抽入所述研磨腔内的抽液装置，所述抽液装置包括所述抽液腔内壁上固设的橡胶膜，所述抽液腔左侧壁开设有与所述传动腔一互通的导向槽，所述导向槽位于所述橡胶膜上侧，所述导向槽内滑动设有滑动杆，所述传动腔二下侧壁固定安装有电机，所述电机上侧壁转动安装有向上延伸至所述传动腔一内的曲轴，所述滑动杆左侧末端固设有与所述曲轴滑动配合的滑动块，所述传动腔二上下壁之间转动设有向下延伸至所述机体外的转动套筒，所述转动套筒下侧末端固设有辅助块，所述辅助块内壁上开设有与所述辅助块外互通的吸液槽，所述吸液槽内固设有过滤网一，所述机体下侧壁以所述辅助块为中心环形阵列固设有刮板一，所述刮板一与所述过滤网一接触，所述抽液腔左侧壁开设有辅助槽一，所述辅助槽一位于所述橡胶膜下侧，所述辅助槽一前后壁之间转动设有挡板一，所述挡板一转动处设有扭簧，使得所述挡板一在不受力时与所述辅助槽一左侧壁始终接触，所述辅助块上侧内壁上转动设有与所述辅助槽一连通的管道一，所述管道一设置于所述转动套筒内，所述研磨腔上侧设有辅助腔，所述辅助腔右侧壁开设有与所述研磨腔互通的导流槽一，所述辅助腔前后壁之间转动设有挡板二，所述挡板二转动处设有扭簧，使得所述挡板二在不受力时与所述辅助腔左侧壁始终接触，所述辅助腔左侧壁开设有与所述抽液腔互通的导流槽二，所述导流槽二位于所述橡胶膜下侧；所述曲轴通过与所述滑动块滑动配合带动所述滑动杆沿着所述导向槽左右滑动，使得所述橡胶膜上下往复拉伸，当所述橡胶膜向上凸起时，所述辅助块外的液体经过所述过滤网一过滤后，流入所述辅助块内，再推开所述挡板一流入所述抽液腔内，当所述橡胶膜向下凸起时，所述抽液腔内的液体推开所述挡板二流入所述辅助腔内，再顺着所述导流槽一流入所述研磨腔内。

在上述技术方案基础上，所述研磨腔内设有将流入其内的液体中的杂质进行研磨的研磨装置，所述传动腔二右侧设有过滤腔，所述过滤腔内设有将研磨后的液体进行过滤的过滤装置，所述过滤腔右侧设有增压腔，所述增压腔内设有对过滤后的液体进行增压的增压装置。

在上述技术方案基础上，所述研磨装置包括所述研磨腔下侧设置的与所述传动腔二互通的传动腔三，所述研磨腔、所述传动腔三以及所述传动腔二之间转动设有传动轴一，所述传动轴一上侧末端固设有研磨轮，所述研磨腔下侧壁开设有与所述过滤腔互通的导流槽三，所述传动腔二内所述曲轴上固设有齿轮一，所述传动腔二内所述转动套筒上从上至下依次固设有齿轮二、带轮一，所述齿轮二与所述齿轮一啮合，所述传动轴一下侧末端固设有带轮二，所述带轮二与所述带轮一之间传动设有皮带一。

在上述技术方案基础上，所述过滤装置包括所述过滤腔内壁上固设的过滤网二，所述过滤腔前后侧位置对称设有杂质腔，所述杂质腔与所述过滤腔之间开设有相互连通的排渣槽，所述排渣槽位于所述过滤网二上侧，所述过滤腔与所述传动腔三之间转动设有传动轴二，所述传动轴二位于所述过滤网二上侧，所述过滤腔内所述传动轴二上固设有刮板二，所述刮板二与所述过滤网二始终接触，所述传动轴二左侧末端固设有齿轮三，所述传动腔三内所述传动轴一上固设有扇形齿轮，所述传动腔三前后壁之间以所述传动轴一为中心左右位置对称固设有导向杆，所述导向杆上滑动设有与所述扇形齿轮啮合的齿条一，两侧所述齿条一之间固设有连杆，右侧所述齿条一上侧壁固设有与所述齿轮三啮合的齿条二。

在上述技术方案基础上，所述增压装置包括所述增压腔下侧壁开设的与所述过滤腔互通的导流槽四，所述增压腔上侧壁固设有与所述机体外连通的管道二，所述增压腔右侧设有传动腔四，所述传动腔四上侧设有与其互通的传动腔五，所述增压腔与所述传动腔四之间前后位置对称转动设有传动轴三，所述传动轴三左侧末端固设有与所述增压腔内壁滑动配合的叶片，所述传动腔四内所述传动轴三上固设有齿轮四，两侧所述齿轮四相互啮合，后侧所述传动轴三上固设有带轮三，所述传动腔五右侧壁转动设有传动轴四，所述传动轴四上从左至右依次固设有锥齿轮一、带轮四，所述带轮四与所述带轮三之间传动设有皮带二，所述传动腔五上下壁之间转动设有传动轴五，所述传动轴五上从上至下依次固设有带轮五、锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合，所述传动腔五左侧壁开设有与所述传动腔一互通的辅助槽二，所述曲轴上侧末端固设有带轮六，所述带轮六与所述带轮五之间传动设有皮带三，所述皮带三设置于所述辅助槽二内。

本发明的有益效果是：本发明操作简便，制造成本低，可以通过所述齿轮一与所述齿轮二啮合带动所述辅助块转动，并通过所述刮板一与所述过滤网一接触，将所述过滤网一上吸附的杂质刮落，防止其堵塞，可以通过过滤网二再次将液体进行过滤，并通过所述刮板二将过滤出的杂质刮入所述杂质腔内，可以通过所述叶片与所述增压腔内壁滑动配合对液体进行加压，并从所述管道二处排出所述机体内。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种带有过滤功能的水泵设备结构主视示意图；

图2是图1中A-A处结构示意图；

图3是图1中B-B处结构示意图；

图4是图1中D处结构局部放大示意图；

图5是图1中C处结构局部放大示意图；

图6是图1中传动腔三处结构俯视示意图；

图7是图1中增压腔处结构左视示意图；

图8是图1中传动腔三处结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-8对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-8，根据本发明的实施例的一种带有过滤功能的水泵设备，包括机体10，所述机体10内设有传动腔一40，所述传动腔一40下侧设有传动腔二49，所述传动腔一40右侧设有抽液腔51，所述抽液腔51右侧设有研磨腔72，所述抽液腔51内设有将所述机体10外的液体抽入所述研磨腔72内的抽液装置73，所述抽液装置73包括所述抽液腔51内壁上固设的橡胶膜46，所述抽液腔51左侧壁开设有与所述传动腔一40互通的导向槽44，所述导向槽44位于所述橡胶膜46上侧，所述导向槽44内滑动设有滑动杆45，所述传动腔二49下侧壁固定安装有电机38，所述电机38上侧壁转动安装有向上延伸至所述传动腔一40内的曲轴42，所述滑动杆45左侧末端固设有与所述曲轴42滑动配合的滑动块41，所述传动腔二49上下壁之间转动设有向下延伸至所述机体10外的转动套筒33，所述转动套筒33下侧末端固设有辅助块36，所述辅助块36内壁上开设有与所述辅助块36外互通的吸液槽35，所述吸液槽35内固设有过滤网一32，所述机体10下侧壁以所述辅助块36为中心环形阵列固设有刮板一37，所述刮板一37与所述过滤网一32接触，所述抽液腔51左侧壁开设有辅助槽一66，所述辅助槽一66位于所述橡胶膜46下侧，所述辅助槽一66前后壁之间转动设有挡板一65，所述挡板一65转动处设有扭簧，使得所述挡板一65在不受力时与所述辅助槽一66左侧壁始终接触，所述辅助块36上侧内壁上转动设有与所述辅助槽一66连通的管道一34，所述管道一34设置于所述转动套筒33内，所述研磨腔72上侧设有辅助腔68，所述辅助腔68右侧壁开设有与所述研磨腔72互通的导流槽一67，所述辅助腔68前后壁之间转动设有挡板二69，所述挡板二69转动处设有扭簧，使得所述挡板二69在不受力时与所述辅助腔68左侧壁始终接触，所述辅助腔68左侧壁开设有与所述抽液腔51互通的导流槽二70，所述导流槽二70位于所述橡胶膜46下侧；所述曲轴42通过与所述滑动块41滑动配合带动所述滑动杆45沿着所述导向槽44左右滑动，使得所述橡胶膜46上下往复拉伸，当所述橡胶膜46向上凸起时，所述辅助块36外的液体经过所述过滤网一32过滤后，流入所述辅助块36内，再推开所述挡板一65流入所述抽液腔51内，当所述橡胶膜46向下凸起时，所述抽液腔51内的液体推开所述挡板二69流入所述辅助腔68内，再顺着所述导流槽一67流入所述研磨腔72内。

另外，在一个实施例中，所述研磨腔72内设有将流入其内的液体中的杂质进行研磨的研磨装置74，所述传动腔二49右侧设有过滤腔25，所述过滤腔25内设有将研磨后的液体进行过滤的过滤装置75，所述过滤腔25右侧设有增压腔50，所述增压腔50内设有对过滤后的液体进行增压的增压装置76。

另外，在一个实施例中，所述研磨装置74包括所述研磨腔72下侧设置的与所述传动腔二49互通的传动腔三26，所述研磨腔72、所述传动腔三26以及所述传动腔二49之间转动设有传动轴一29，所述传动轴一29上侧末端固设有研磨轮71，所述研磨腔72下侧壁开设有与所述过滤腔25互通的导流槽三55，所述传动腔二49内所述曲轴42上固设有齿轮一39，所述传动腔二49内所述转动套筒33上从上至下依次固设有齿轮二30、带轮一31，所述齿轮二30与所述齿轮一39啮合，所述传动轴一29下侧末端固设有带轮二27，所述带轮二27与所述带轮一31之间传动设有皮带一28；所述曲轴42通过所述齿轮一39与所述齿轮二30啮合带动所述转动套筒33转动，所述转动套筒33通过所述带轮一31、所述皮带一28以及所述带轮二27带动所述传动轴一29转动，所述传动轴一29通过所述研磨轮71与所述研磨腔72内壁滑动配合将流入所述研磨腔72内的液体中的杂质碾碎，并顺着所述导流槽三55流入所述过滤腔25内。

另外，在一个实施例中，所述过滤装置75包括所述过滤腔25内壁上固设的过滤网二52，所述过滤腔25前后侧位置对称设有杂质腔53，所述杂质腔53与所述过滤腔25之间开设有相互连通的排渣槽57，所述排渣槽57位于所述过滤网二52上侧，所述过滤腔25与所述传动腔三26之间转动设有传动轴二56，所述传动轴二56位于所述过滤网二52上侧，所述过滤腔25内所述传动轴二56上固设有刮板二54，所述刮板二54与所述过滤网二52始终接触，所述传动轴二56左侧末端固设有齿轮三64，所述传动腔三26内所述传动轴一29上固设有扇形齿轮61，所述传动腔三26前后壁之间以所述传动轴一29为中心左右位置对称固设有导向杆59，所述导向杆59上滑动设有与所述扇形齿轮61啮合的齿条一58，两侧所述齿条一58之间固设有连杆60，右侧所述齿条一58上侧壁固设有与所述齿轮三64啮合的齿条二63；所述传动轴一29通过所述扇形齿轮61与所述齿条一58啮合带动所述齿条一58沿着所述导向杆59前后移动，所述齿条一58通过所述齿条二63与所述齿轮三64啮合带动所述传动轴二56前后往复转动，所述传动轴二56通过所述刮板二54将所述过滤腔25过滤出的杂质从所述排渣槽57处刮入所述杂质腔53内。

另外，在一个实施例中，所述增压装置76包括所述增压腔50下侧壁开设的与所述过滤腔25互通的导流槽四24，所述增压腔50上侧壁固设有与所述机体10外连通的管道二18，所述增压腔50右侧设有传动腔四22，所述传动腔四22上侧设有与其互通的传动腔五16，所述增压腔50与所述传动腔四22之间前后位置对称转动设有传动轴三23，所述传动轴三23左侧末端固设有与所述增压腔50内壁滑动配合的叶片62，所述传动腔四22内所述传动轴三23上固设有齿轮四21，两侧所述齿轮四21相互啮合，后侧所述传动轴三23上固设有带轮三20，所述传动腔五16右侧壁转动设有传动轴四15，所述传动轴四15上从左至右依次固设有锥齿轮一48、带轮四17，所述带轮四17与所述带轮三20之间传动设有皮带二19，所述传动腔五16上下壁之间转动设有传动轴五47，所述传动轴五47上从上至下依次固设有带轮五14、锥齿轮二13，所述锥齿轮二13与所述锥齿轮一48啮合，所述传动腔五16左侧壁开设有与所述传动腔一40互通的辅助槽二11，所述曲轴42上侧末端固设有带轮六43，所述带轮六43与所述带轮五14之间传动设有皮带三12，所述皮带三12设置于所述辅助槽二11内；所述曲轴42通过所述带轮六43、所述皮带三12以及所述带轮五14带动所述传动轴五47转动，所述传动轴五47通过所述锥齿轮二13与所述锥齿轮一48啮合带动所述传动轴四15转动，所述传动轴四15通过所述带轮四17、所述皮带二19以及所述带轮三20带动后侧所述传动轴三23转动，后侧所述传动轴三23通过两侧所述齿轮四21啮合带动前侧所述传动轴三23同步反向转动，所述传动轴三23通过所述叶片62与所述增压腔50内壁滑动配合将所述过滤腔25内的液体顺着所述导流槽四24抽入所述增压腔50内，经过增压后，顺着所述管道二18排出所述机体10内。

开始工作时，所述电机38启动带动所述曲轴42转动，所述曲轴42通过与所述滑动块41滑动配合带动所述滑动杆45沿着所述导向槽44左右移动，所述滑动杆45通过所述抽液装置73将所述机体10外的液体抽入所述研磨腔72内，同时，所述曲轴42通过所述齿轮一39与所述齿轮二30啮合带动所述转动套筒33转动，所述转动套筒33带动所述辅助块36转动，所述辅助块36通过所述过滤网一32与所述刮板一37接触，将所述过滤网一32表面吸附的杂质刮落。

所述转动套筒33通过所述带轮一31、所述皮带一28以及所述带轮二27带动所述传动轴一29转动，所述传动轴一29通过所述研磨装置74将流入所述研磨腔72内的液体中的杂质碾碎，并顺着所述导流槽三55流入所述过滤腔25内，再经过所述过滤网二52过滤，同时，所述传动轴一29通过所述过滤装置75将所述过滤网二52过滤出的杂质刮入所述杂质腔53内。

所述曲轴42通过所述带轮六43、所述皮带三12以及所述带轮五14带动所述传动轴五47转动，所述传动轴五47通过所述增压装置76将所述过滤腔25内经过过滤的液体顺着所述导流槽四24抽入所述增压腔50内，经过加压后顺着所述管道二18排出所述机体10内。

本发明的有益效果是：本发明操作简便，制造成本低，可以通过所述齿轮一与所述齿轮二啮合带动所述辅助块转动，并通过所述刮板一与所述过滤网一接触，将所述过滤网一上吸附的杂质刮落，防止其堵塞，可以通过过滤网二再次将液体进行过滤，并通过所述刮板二将过滤出的杂质刮入所述杂质腔内，可以通过所述叶片与所述增压腔内壁滑动配合对液体进行加压，并从所述管道二处排出所述机体内。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带有过滤功能的水泵设备，包括机体，其特征在于：所述机体内设有传动腔一，所述传动腔一下侧设有传动腔二，所述传动腔一右侧设有抽液腔，所述抽液腔右侧设有研磨腔，所述抽液腔内设有将所述机体外的液体抽入所述研磨腔内的抽液装置，所述抽液装置包括所述抽液腔内壁上固设的橡胶膜，所述抽液腔左侧壁开设有与所述传动腔一互通的导向槽，所述导向槽位于所述橡胶膜上侧，所述导向槽内滑动设有滑动杆，所述传动腔二下侧壁固定安装有电机，所述电机上侧壁转动安装有向上延伸至所述传动腔一内的曲轴，所述滑动杆左侧末端固设有与所述曲轴滑动配合的滑动块，所述传动腔二上下壁之间转动设有向下延伸至所述机体外的转动套筒，所述转动套筒下侧末端固设有辅助块，所述辅助块内壁上开设有与所述辅助块外互通的吸液槽，所述吸液槽内固设有过滤网一，所述机体下侧壁以所述辅助块为中心环形阵列固设有刮板一，所述刮板一与所述过滤网一接触，所述抽液腔左侧壁开设有辅助槽一，所述辅助槽一位于所述橡胶膜下侧，所述辅助槽一前后壁之间转动设有挡板一，所述挡板一转动处设有扭簧，使得所述挡板一在不受力时与所述辅助槽一左侧壁始终接触，所述辅助块上侧内壁上转动设有与所述辅助槽一连通的管道一，所述管道一设置于所述转动套筒内，所述研磨腔上侧设有辅助腔，所述辅助腔右侧壁开设有与所述研磨腔互通的导流槽一，所述辅助腔前后壁之间转动设有挡板二，所述挡板二转动处设有扭簧，使得所述挡板二在不受力时与所述辅助腔左侧壁始终接触，所述辅助腔左侧壁开设有与所述抽液腔互通的导流槽二，所述导流槽二位于所述橡胶膜下侧。

2.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的水泵设备，其特征在于：所述研磨腔内设有将流入其内的液体中的杂质进行研磨的研磨装置，所述传动腔二右侧设有过滤腔，所述过滤腔内设有将研磨后的液体进行过滤的过滤装置，所述过滤腔右侧设有增压腔，所述增压腔内设有对过滤后的液体进行增压的增压装置。

3.根据权利要求2所述的一种带有过滤功能的水泵设备，其特征在于：所述研磨装置包括所述研磨腔下侧设置的与所述传动腔二互通的传动腔三，所述研磨腔、所述传动腔三以及所述传动腔二之间转动设有传动轴一，所述传动轴一上侧末端固设有研磨轮，所述研磨腔下侧壁开设有与所述过滤腔互通的导流槽三，所述传动腔二内所述曲轴上固设有齿轮一，所述传动腔二内所述转动套筒上从上至下依次固设有齿轮二、带轮一，所述齿轮二与所述齿轮一啮合，所述传动轴一下侧末端固设有带轮二，所述带轮二与所述带轮一之间传动设有皮带一。

4.根据权利要求3所述的一种带有过滤功能的水泵设备，其特征在于：所述过滤装置包括所述过滤腔内壁上固设的过滤网二，所述过滤腔前后侧位置对称设有杂质腔，所述杂质腔与所述过滤腔之间开设有相互连通的排渣槽，所述排渣槽位于所述过滤网二上侧，所述过滤腔与所述传动腔三之间转动设有传动轴二，所述传动轴二位于所述过滤网二上侧，所述过滤腔内所述传动轴二上固设有刮板二，所述刮板二与所述过滤网二始终接触，所述传动轴二左侧末端固设有齿轮三，所述传动腔三内所述传动轴一上固设有扇形齿轮，所述传动腔三前后壁之间以所述传动轴一为中心左右位置对称固设有导向杆，所述导向杆上滑动设有与所述扇形齿轮啮合的齿条一，两侧所述齿条一之间固设有连杆，右侧所述齿条一上侧壁固设有与所述齿轮三啮合的齿条二。

5.根据权利要求2所述的一种带有过滤功能的水泵设备，其特征在于：所述增压装置包括所述增压腔下侧壁开设的与所述过滤腔互通的导流槽四，所述增压腔上侧壁固设有与所述机体外连通的管道二，所述增压腔右侧设有传动腔四，所述传动腔四上侧设有与其互通的传动腔五，所述增压腔与所述传动腔四之间前后位置对称转动设有传动轴三，所述传动轴三左侧末端固设有与所述增压腔内壁滑动配合的叶片，所述传动腔四内所述传动轴三上固设有齿轮四，两侧所述齿轮四相互啮合，后侧所述传动轴三上固设有带轮三，所述传动腔五右侧壁转动设有传动轴四，所述传动轴四上从左至右依次固设有锥齿轮一、带轮四，所述带轮四与所述带轮三之间传动设有皮带二，所述传动腔五上下壁之间转动设有传动轴五，所述传动轴五上从上至下依次固设有带轮五、锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合，所述传动腔五左侧壁开设有与所述传动腔一互通的辅助槽二，所述曲轴上侧末端固设有带轮六，所述带轮六与所述带轮五之间传动设有皮带三，所述皮带三设置于所述辅助槽二内。

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