CN111691623A - 一种异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成及其铺贴方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成及其铺贴方法，涉及装修设计技术领域，其中一种异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成，包括设置于建筑柱上的龙骨、设置于龙骨上的石膏板、设置于石膏板上的嵌网以及设置于嵌网上的玻璃马赛克，龙骨为均匀设置于建筑柱外侧的竖直龙骨件，龙骨上设置有用于固定石膏板的悬挂件，龙骨通过连接件与建筑柱连接，石膏板至少有一部分为弧形，嵌网上设置有用于方便玻璃马赛克嵌入的网格槽，玻璃马赛克为平面状玻璃马赛克。本发明一种异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成及其铺贴方法结构简单，铺贴工艺简便，提高模具周转率，减少模具类型，定位准确，可以实现多人同时进行铺贴，大大提高工作效率，且可拆卸性强，维修方便。
Description
技术领域
本发明涉及装修设计技术领域，
尤其是，本发明涉及一种异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成及其铺贴方法。
背景技术
目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展，一般来说，墙面铺贴是室内设计中普遍采用的装饰方法，可以增加室内空间的层次感，起到美化装饰的作用。
玻璃马赛克是一种小规格的彩色饰面材料，由天然矿物质和玻璃粉制成，是安全环保材料。具有耐酸碱，耐腐蚀，耐高温，不褪色的物化优点，同时，玻璃马赛克的组合变化丰富，可作为具象的图案、同色系深浅跳跃、过渡或为其它装饰材料做纹样点缀等，具有色调柔和、朴实、典雅、美观大方等饰面优点。玻璃马赛克发光效果更为突显，设计施工中辅助匹配紫光灯、节能灯等进行针对性照射，在关灯后短时间内，建筑物会有翡翠玉石一般晶莹剔透的感觉，通透发光，静谧深邃，为建筑本身增添超常神秘色彩及无限浪漫情调。
传统异形玻璃马赛克铺贴流程为：龙骨安装-连接龙骨-水泥板安装-挂钢丝网-找平层-粘结层-安装背网层-铺贴玻璃马赛克砖，例如中国专利实用新型专利CN2895602Y公开了一种异形马赛克，包括装饰面、侧面、底面，所述马赛克双面均为装饰面，所述两装饰面与侧面均垂直，所述马赛克为玻质，所述马赛克为方形或长方形，还可为圆形或椭圆形，亦可为方形、三角形、菱形或五角形。该实用新型材质采用玻质，质感光滑自然、典雅高贵，手感平滑；该实用新型可为任意形状，采用双装饰面结构后，提高了工人的工作效率，铺贴效果更好。但是上述工序繁杂，块状异形马赛克铺贴定位耗费时间长，异形物料开模次数多，模具周转率低，成本极高。不同马赛克之间填缝困难，工作量巨大，勾缝的清洗繁杂，养护成本高且不利于维修。综上多种因素，给异形玻璃马赛克铺贴工艺的推广带来阻力。
因此为了解决上述问题，设计一种合理的异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成对我们来说是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单，铺贴工艺简便，提高模具周转率，减少模具类型，定位准确，可以实现多人同时进行铺贴，大大提高工作效率，且可拆卸性强，维修方便的异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案得以实现的：
一种异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成，包括设置于建筑柱上的龙骨、设置于所述龙骨上的石膏板、设置于所述石膏板上的嵌网以及设置于所述嵌网上的玻璃马赛克，所述龙骨为均匀设置于所述建筑柱外侧的竖直龙骨件，所述龙骨上设置有用于固定所述石膏板的悬挂件，所述龙骨通过连接件与所述建筑柱连接，所述石膏板至少有一部分为弧形，所述嵌网上设置有用于方便所述玻璃马赛克嵌入的网格槽，所述玻璃马赛克为平面状玻璃马赛克。
作为本发明的优选，所述悬挂件包括与所述龙骨连接的第一角钢、与所述石膏板连接的第二角钢以及用于连接所述第一角钢和第二角钢的固定螺栓。
作为本发明的优选，所述连接件包括紧固块、设置于所述紧固块上的第三角钢和设置于所述第三角钢上的螺栓，所述螺栓至少有一部分位于所述建筑柱内。
作为本发明的优选，所述螺栓为膨胀螺栓，所述紧固块与所述龙骨之间设置有焊缝。
实际上，螺栓插入至建筑柱内之后进行膨胀，使得连接件与建筑柱的连接稳定性更高。紧固块安装在龙骨上之后通过焊缝使得紧固块与龙骨之间的连接稳定性更高。
作为本发明的优选，所述网格槽的形状包括三角形、正偶数边形和弧形。
作为本发明的优选，所述石膏板为预铸式玻璃纤维加强石膏板。
作为本发明的优选，所述建筑柱与石膏板之间设置有弧形缓冲垫。
作为本发明的优选，所述龙骨的数量至少为一个。
作为本发明的优选，所述连接件的数量至少为一个。
作为本发明的优选，所述悬挂件的数量至少为一个。
本发明还提供一种异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成的铺贴方法，包括以下步骤：
S1：通过连接件将龙骨竖直固定至建筑柱上；
S2：通过悬挂件将石膏板固定至龙骨上，保证石膏板弧形环绕建筑柱；
S3：在石膏板上铺设嵌网；
S4：在嵌网上的网格槽上铺贴与网格槽大小相同的玻璃马赛克。
作为本发明的优选，执行步骤S4时，网格槽上标号，多处同时铺贴与网格槽上标号对应的玻璃马赛克。
作为本发明的优选，执行步骤S2之前，在建筑柱与石膏板之间设置弧形缓冲垫。
本发明一种异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成及其铺贴方法的有益效果在于：结构简单，铺贴工艺简便，提高模具周转率，减少模具类型，定位准确，可以实现多人同时进行铺贴，大大提高工作效率，且可拆卸性强，维修方便。
附图说明
图1为本发明一种异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成的整体结构的断面示意图；
图2为本发明一种异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成的部分结构的横剖示意图；
图3为本发明一种异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成的部分结构的竖剖示意图；
图4为本发明一种异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成的局部结构的弧面示意图；
图5为本发明一种异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成的玻璃马赛克安装的大样示意图；
图6为本发明一种异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成的铺贴方法的流程图；
图中：1、建筑柱，2、龙骨，21、悬挂件，211、第一角钢，212、第二角钢，213、固定螺栓，22、连接件，221、紧固块，222、第三角钢，223、螺栓，224、焊缝，3、石膏板，4、嵌网，5、玻璃马赛克，6、弧形缓冲垫。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本发明的范围。
同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。
实施例一：如图1至5所示，仅仅为本发明的其中一个的实施例，一种异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成，包括设置于建筑柱1上的龙骨2、设置于所述龙骨2上的石膏板3、设置于所述石膏板3上的嵌网4以及设置于所述嵌网4上的玻璃马赛克5，所述龙骨2为均匀设置于所述建筑柱1外侧壁上的竖直龙骨件，所述龙骨2上设置有用于固定所述石膏板3的悬挂件21，所述龙骨2通过连接件22与所述建筑柱1连接，所述石膏板3至少有一部分为弧形，所述嵌网4上设置有用于方便所述玻璃马赛克5嵌入的网格槽，所述玻璃马赛克5为平面状玻璃马赛克。
在本发明中，摒弃了传统异形玻璃马赛克采用多次找平、挂网、逐次定位安装和人工勾缝的的铺贴工艺，直接在建筑柱1上铺设龙骨2，且龙骨2是竖直设置在建筑柱1上的，保证龙骨2无需弯曲，最好龙骨2设置为镀锌管竖龙骨，然后在龙骨2上固定铺设弧形环绕建筑柱1外侧的石膏板3，再然后在石膏板3上铺设嵌网4，保证嵌网4覆盖石膏板3，最后在嵌网4上的网络槽内铺贴玻璃马赛克5，由于嵌网4起到定位玻璃马赛克5的铺贴位置的作用，那么玻璃马赛克5安装的时候可以实现多人同时进行铺贴，大大提高工作效率。
需要注意的是，玻璃马赛克5是平面状玻璃马赛克，为了减少开模次数，提高模具周转率，将弧形的玻璃马赛克块，采用以直代曲的思路，用平面状的玻璃马赛克5代替弧度很小的曲面马赛克，与此同时，不同玻璃马赛克5之间会形成角度，就必须采用填缝来平滑过渡原本设计的弧度，消除角度带来的外观不平滑，本发明中的嵌网4作为不同玻璃马赛克5之间的连接单元，实现平滑过渡，达到圆度要求。从而解决了传统异形玻璃马赛克铺贴工艺复杂、定位困难、填缝复杂和模具周转率低等问题，具有极高的经济效益。
本发明一种异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成结构简单，铺贴工艺简便，提高模具周转率，减少模具类型，定位准确，可以实现多人同时进行铺贴，大大提高工作效率，且可拆卸性强，维修方便。
实施例二，仍如图1至5所示，仅为本发明的其中一个实施例，为了使得本发明一种异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成的安装效果更好，稳定程度更高，在本发明中，还有以下设计。
首先，所述悬挂件21包括与所述龙骨2连接的第一角钢211、与所述石膏板3连接的第二角钢212以及用于连接所述第一角钢211和第二角钢212的固定螺栓213，采用角钢可以保证悬挂件21与龙骨2和石膏板3之间接触面大，连接稳定。
当然，所述悬挂件21的数量至少为一个，龙骨2和石膏板3之间连接的稳定性更好。
还有，所述连接件22包括紧固块221、设置于所述紧固块221上的第三角钢222和设置于所述第三角钢222上的螺栓223，所述螺栓223至少有一部分位于所述建筑柱1内，所述螺栓223为膨胀螺栓，所述紧固块221与所述龙骨2之间设置有焊缝224。
实际上，螺栓223插入至建筑柱1内之后进行膨胀，使得连接件22与建筑柱1的连接稳定性更高。紧固块221安装在龙骨2上之后通过焊缝224使得紧固块221与龙骨2之间的连接稳定性更高。
同样的，所述连接件22的数量至少为一个。保证龙骨2与建筑柱1之间连接稳定性更高，龙骨2不会晃动。
需要注意的是，所述网格槽的形状包括三角形、正偶数边形和弧形，且铺贴玻璃马赛克5时，可以在网格槽上标号，那么可以多处同时铺贴与网格槽上标号对应的玻璃马赛克5。
在这里，网络槽标号时根据网络槽的规格进行标号，即相同规格的网络槽的标号相同。
以及，所述石膏板3为预铸式玻璃纤维加强石膏板（GlassFiber ReinforcedGypsum，GRG），GRG石膏板的平整度更好，嵌网4的设置更方便。
最后，由于所述龙骨2的数量至少为一个，也就是在建筑柱1外侧间隔设置有竖直的龙骨2，又由于相邻两根龙骨2之间有一定的距离，那么建筑柱1与石膏板3之间存在空隙，那么所述建筑柱1与石膏板3之间设置有弧形缓冲垫6，实际上弧形缓冲垫6为弧形钢横梁，避免建筑柱1与石膏板3之间存在空隙，导致外力按压石膏板3时造成石膏板3破裂，弧形钢横梁与龙骨2垂直设置，这样保证了石膏板3的结构强度。
实施例三，如图6所示，本发明还提供一种异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成的铺贴方法，包括以下步骤：
S1：通过连接件将龙骨竖直固定至建筑柱上；
S2：通过悬挂件将石膏板固定至龙骨上，保证石膏板弧形环绕建筑柱；
S3：在石膏板上铺设嵌网；
S4：在嵌网上的网格槽上铺贴与网格槽大小相同的玻璃马赛克。
还有，执行步骤S4时，网格槽上标号，多处同时铺贴与网格槽上标号对应的玻璃马赛克。
需要注意的是，网络槽标号时根据网络槽的规格进行标号，即相同规格的网络槽的标号相同。
而且，执行步骤S2之前，在建筑柱与石膏板之间设置弧形缓冲垫。
本发明一种异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成及其铺贴方法结构简单，铺贴工艺简便，提高模具周转率，减少模具类型，定位准确，可以实现多人同时进行铺贴，大大提高工作效率，且可拆卸性强，维修方便。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成，其特征在于：包括设置于建筑柱（1）上的龙骨（2）、设置于所述龙骨（2）上的石膏板（3）、设置于所述石膏板（3）上的嵌网（4）以及设置于所述嵌网（4）上的玻璃马赛克（5），所述龙骨（2）为均匀设置于所述建筑柱（1）外侧的竖直龙骨件，所述龙骨（2）上设置有用于固定所述石膏板（3）的悬挂件（21），所述龙骨（2）通过连接件（22）与所述建筑柱（1）连接，所述石膏板（3）至少有一部分为弧形，所述嵌网（4）上设置有用于方便所述玻璃马赛克（5）嵌入的网格槽，所述玻璃马赛克（5）为平面状玻璃马赛克。
2.根据权利要求1所述的一种异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成，其特征在于：所述悬挂件（21）包括与所述龙骨（2）连接的第一角钢（211）、与所述石膏板（3）连接的第二角钢（212）以及用于连接所述第一角钢（211）和第二角钢（212）的固定螺栓（213）。
3.根据权利要求1所述的一种异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成，其特征在于：所述连接件（22）包括紧固块（221）、设置于所述紧固块（221）上的第三角钢（222）和设置于所述第三角钢（222）上的螺栓（223），所述螺栓（223）至少有一部分位于所述建筑柱（1）内。
4.根据权利要求3所述的一种异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成，其特征在于：所述螺栓（223）为膨胀螺栓，所述紧固块（221）与所述龙骨（2）之间设置有焊缝（224）。
5.根据权利要求1所述的一种异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成，其特征在于：所述网格槽的形状包括三角形、正偶数边形和弧形。
6.根据权利要求1所述的一种异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成，其特征在于：所述石膏板（3）为预铸式玻璃纤维加强石膏板。
7.根据权利要求1所述的一种异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成，其特征在于：所述建筑柱（1）与石膏板（3）之间设置有弧形缓冲垫（6）。
8.根据权利要求1～7任意一项所述的一种异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成的铺贴方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：通过连接件将龙骨竖直固定至建筑柱上；
S2：通过悬挂件将石膏板固定至龙骨上，保证石膏板弧形环绕建筑柱；
S3：在石膏板上铺设嵌网；
S4：在嵌网上的网格槽上铺贴与网格槽大小相同的玻璃马赛克。
9.根据权利要求8所述的一种异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成的铺贴方法，其特征在于：
执行步骤S4时，网格槽上标号，多处同时铺贴与网格槽上标号对应的玻璃马赛克。
10.根据权利要求8所述的一种异形圆弧玻璃马赛克铺贴总成的铺贴方法，其特征在于：
执行步骤S2之前，在建筑柱与石膏板之间设置弧形缓冲垫。
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