CN111691407B - 一种钢筋笼拉伸设备及其拉伸方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢筋笼拉伸设备，其包括设置在镦头两端的端板，端板与对应的镦头可拆卸连接；端板远离钢筋笼的一侧设置有方形的张拉板，张拉板与端板通过螺钉连接；张拉板远离端板的一侧设置有方形的连接板，连接板与张拉板之间通过卡和件可拆卸连接；连接板远离张拉板的一侧固定连接有拉伸杆，拉伸杆远离张拉板的一端连接有用于将钢筋笼拉伸的张拉机；所拉伸杆的外侧壁上设置有螺纹，拉伸杆上螺纹连接有螺母，螺母与下半模的端面相抵。本申请具有提高混凝土管桩的使用寿命的效果。

Description

一种钢筋笼拉伸设备及其拉伸方法

技术领域

本申请涉及拉伸设备的领域，尤其是涉及一种钢筋笼拉伸设备及其拉伸方法。

背景技术

预应力混凝土管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，在生产预应力混凝土管桩时，一般是将焊接好的钢筋笼放置在模具中，向模具中浇灌混凝土后离心生成。钢筋笼在使用之前需要进行预应力拉伸，保证其质量，钢筋笼的两端一般设置有镦头，方便拉伸使用。

现有的授权公告号为CN103925426B的中国专利公开了一种预应力混凝土管由一个圆管，一个圆环和一个偏移形环焊接在一起组成。带状的压敏胶带密封该内部的接口。在连接管道时安装一个O形环在该圆环上。在该金属圆管的第二端部位，用密封带伸过并粘接上帽形环然后把组成好的帽形环焊接到该金属圆管的第二端内。带状的压敏胶带密封内部的接口。一薄层的脱模剂涂到该金属圆管的内面而后浇铸混凝土管在金属管内。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有：由于预应力混凝土管内的钢筋笼没有经过预应力拉伸，导致混凝土管在使用时容易因外界的压力而断裂，使得混凝土管的使用寿命下降的缺陷。

发明内容

为了进一步提高混凝土管的使用寿命，本申请提供一种钢筋笼拉伸设备及其拉伸方法。

第一方面，本申请提供一种钢筋笼拉伸设备，采用如下的技术方案：

一种钢筋笼拉伸设备，包括设置在镦头两端的端板，所述端板与对应的镦头可拆卸连接；所述端板远离钢筋笼的一侧设置有方形的张拉板，所述张拉板与端板通过螺钉连接；所述张拉板远离端板的一侧设置有方形的连接板，所述连接板与张拉板之间通过卡和件可拆卸连接；所述连接板远离张拉板的一侧固定连接有拉伸杆，所述拉伸杆远离张拉板的一端连接有用于将钢筋笼拉伸的张拉机；所述拉伸杆的外侧壁上设置有螺纹，所述拉伸杆上螺纹连接有螺母，所述螺母与下半模的端面相抵。

通过采用上述技术方案，将镦头与端板连接后，通过螺钉将张拉板和端板连接，然后用卡和件将连接板和张拉板连接后，并使用张拉机拉动拉伸杆后将螺母转动，使得螺母与下半模的端面相抵，即可完成对钢筋笼的拉伸作业，进而提高混凝土管的使用寿命。

优选的，所述端板上设置有若干连接孔，每一所述连接孔的一侧均设置有呈长条形的连通孔；所述镦头插入连接孔后转动端板，所述镦头通过对应的连通孔后位于连通孔远离对应的连接孔的一端，所述镦头与端板相抵；所述张拉板上与连接孔对应开设有若干固定孔，所述连接孔的内侧壁上设置有螺纹，所述螺钉穿过固定孔与对应的连接孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，镦头插入连接孔后转动端板，镦头位于连通孔远离连接孔的一端即可将镦头的位置固定，即使得钢筋笼与端板固定。然后通过螺钉穿过固定孔与对应的连接孔螺纹连接，即将端板与张拉板固定，方便后续拉伸作业进行。

优选的，所述卡和件包括四个卡嵌板，四个所述卡嵌板分别位于张拉板的四边；所述卡嵌板包括依次连接的卡接部、连接部和卡嵌部；所述卡接部位于连接板远离张拉板的一侧，所述卡嵌部位于张拉板远离连接板的一侧；所述连接板靠近卡接部的侧面上开设有卡接槽，所述卡接部靠近连接板的侧面向连接板凸起形成第一滑动部，所述第一滑动部滑动设置在卡接槽内；所述张拉板靠近卡嵌部的侧面上开设有卡嵌槽，所述卡嵌部靠近张拉板的侧面向张拉板凸起形成第二滑动部，所述第二滑动部滑动设置在卡嵌槽内。

通过采用上述技术方案，通过卡嵌板将张拉板和连接板固定，将第一滑动部滑动至卡接槽内后，第二滑动部滑动至卡嵌槽内。卡嵌板与张拉板和连接板之间相互接触有一定的摩擦力，防止卡嵌板脱离张拉板和连接板，即可保证张拉板和连接板固定更紧密。

优选的，所述卡接部远离第一滑动部的侧面上和卡嵌部远离第二滑动部的侧面上均开设有若干插接槽，若干所述插接槽沿第一滑动部或第二滑动部的滑动方向分布；所述插接槽远离槽口的一端开设有插接孔，所述卡接槽的底壁上或卡嵌槽的底壁上开设有与插接孔对应的插入槽；所述插接槽和插接孔内共同设置有插入杆，所述插入杆沿插接孔至插入槽的方向设置，所述插入杆上套设由弹簧，所述插入杆远离插接槽的一端设置有固定块，所述弹簧的一端与固定块固定连接，另一端与插接槽的底壁固定连接；所述固定块上连接有用于将插入杆远离固定块的一端插入插入槽内的固定件。

通过采用上述技术方案，固定件将插入杆远离固定块的一端插入插入槽内，即可将卡嵌板和张拉板、卡嵌板和连接板之间固定紧密，防止卡嵌板由张拉板和连接板之间脱离，进一步保证了张拉板和连接板固定紧密。

优选的，所述弹簧处于自然状态时，所述插入杆远离插入槽且固定块位于插接槽外；所述固定件包括滑动设置在所述卡嵌板上的固定板，所述固定板包括依次连接的第一卡板、连板和第二卡板；所述第一卡板位于卡接部远离第一滑动部的一侧，所述第二卡板位于卡嵌部远离第二滑动部的一侧；所述第一卡板和第二卡板分别与对应的固定块相抵时，所述弹簧处于压缩状态且插入杆远离固定块的一端位于插入槽内。

通过采用上述技术方案，通过第一卡板和第二卡板与固定块相抵，将插入杆插入到插入槽内，借口保证张拉板与连接板固定紧密。

优选的，所述卡接部靠近第一卡板的侧面开设有第一卡槽，所述卡嵌部靠近第二卡板的侧面开设有第二卡槽；所述第一卡板靠近卡接部的侧面向卡接部凸起形成第一卡块，所述第一卡块滑动设置在第一卡槽内；所述第二卡板靠近卡嵌部的侧面向卡嵌部凸起形成第二卡块，所述第二卡块滑动设置在第二卡槽内。

通过采用上述技术方案，通过第一卡块卡入第一卡槽内，第二卡块卡入第二卡槽内，增大第一卡板与卡接部、第二卡板与卡嵌部之间的摩擦力，防止固定板由卡嵌板上脱离，保证了卡嵌板与固定板之间连接的稳定性。

优选的，每两个相邻的固定板之间均设置有转动杆，所述转动杆的一端与其中一个固定板的一端转动连接，所述转动杆的另一端固定连接有转轴；转轴上转动连接有弧形板，所述弧形板远离转轴的一端固定连接有稳定板；所述稳定板远离弧形板的一端与另一固定板相抵。

通过采用上述技术方案，通过转动转动杆，可以通过稳定板和转动杆将两个固定板夹紧，保证了卡嵌板与固定板之间连接的稳定性。

优选的，靠近所述稳定板的固定板上开设有容纳槽，所述容纳槽的内侧壁上设置有橡胶环，所述稳定板远离弧形板的一端位于橡胶环内。

通过采用上述技术方案，稳定板位于橡胶环内，能够防止两个固定板产生相对移动，进一步保证卡嵌板与固定板之间连接的稳定性。

优选的，所述转动轴上设置有转动把手。

通过采用上述技术方案，转动把手设置后能够方便稳定板的转动。

第二方面，本申请提供一种钢筋笼拉伸方法，采用如下的技术方案：

一种钢筋笼拉伸方法，包括以下生产步骤：

S1：将钢筋笼的两端分别固定连接一个端板；

S2：将两个端板远离钢筋笼的一端分别通过螺钉连接一个张拉板；

S3：将两个张拉板远离对应的端板的一端分别固定连接一个连接板；

S4：将钢筋笼放置到下半模中，通过张拉机拉动连接板远离张拉板的一端，将钢筋笼向两端拉伸，然后通过固定连接板的位置进行张拉。

通过采用上述技术方案，可以通过张拉机将钢筋笼向两端拉伸后将连接板的位置固定，进而将钢筋笼的位置固定，实现张拉作业。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过端板、张拉板、连接板、拉伸杆、张拉机和螺母的设置，能够完成对钢筋笼的拉伸作业，进而提高混凝土管的使用寿命；

2.通过插入槽、插入杆、固定块、固定件和弹簧的设置，能够将插入杆插入插入槽内，保证张拉板和连接板之间连接的稳定性。

附图说明

图1是本实施例示出的钢筋笼拉伸设备的整体结构示意图。

图2是本实施例示出的钢筋笼拉伸设备的局部爆炸图。

图3是本实施例示出的钢筋笼拉伸设备的另一局部爆炸图。

图4是图3中A部分的放大图。

图5是图3中B部分的放大图。

图6是图3中C部分的放大图。

图7是本实施例示出的钢筋笼拉伸设备的局部结构示意图。

附图标记说明：1、钢筋笼；11、钢棒；12、箍环；13、镦头；14、下半模；2、端板；21、连接孔；22、连通孔；3、张拉板；31、螺钉；32、卡嵌槽；33、固定孔；4、连接板；41、卡接槽；42、拉伸杆；43、螺母；44、张拉机；5、卡嵌板；51、卡接部；511、第一滑动部；512、第一卡槽；52、连接部；53、卡嵌部；531、第二滑动部；532、第二卡槽；54、插接槽；55、插接孔；56、插入槽；57、插入杆；571、固定块；58、弹簧；6、固定板；61、第一卡板；611、第一卡块；62、连板；63、第二卡板；631、第二卡块；7、转动杆；71、连杆；72、转轴；73、弧形板；74、稳定板；75、容纳槽；76、橡胶环；77、转动把手。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，钢筋笼1包括若干钢棒11和沿钢棒11长度方向等间隔设置的箍环12，每一钢棒11的两端均设置有圆饼状的镦头13。生产预应力混凝土管桩的模具由上半模和下半模14组成，在对钢筋笼1进行张拉时需要将钢筋笼1放置在下半模14中。

本申请实施例公开一种钢筋笼拉伸设备。

参照图1和图2，一种钢筋笼1拉伸设备，包括设置在镦头13两端的方形的端板2，端板2与对应的镦头13可拆卸连接。具体的，以其中一个端板2为例，端板2上设置有若干与镦头13对应的连接孔21，每一连接孔21的一侧均设置有呈长条形的连通孔22。连接孔21的孔径大于镦头13的直径，连通孔22的宽度小于镦头13的直径且大于钢棒11的截面直径。镦头13插入连接孔21后转动端板2，镦头13在端板2的转动作用下通过对应的连通孔22后位于连通孔22远离对应的连接孔21的一端，镦头13与端板2的侧壁相抵。

参照图2，每一端板2远离钢筋笼1的一侧均设置有方形的张拉板3，张拉板3与端板2形状相同且通过螺钉31连接。具体的，以其中一个张拉板3为例，张拉板3上与连接孔21对应开设有若干固定孔33，连接孔21的内侧壁上设置有螺纹，每一固定孔33内均设置有螺钉31，螺钉31穿过对应的固定孔33与对应的连接孔21螺纹连接。

参照图3和图4，张拉板3远离端板2的一侧设置有方形的连接板4，连接板4与张拉板3形状相同且两者之间通过卡和件可拆卸连接。卡和件包括四个卡嵌板5，四个卡嵌板5分别位于张拉板3的四边。具体的，以其中一个卡嵌板5为例，卡嵌板5沿张拉板3的边长所在的方向设置，卡嵌板5的纵截面呈C形且包括依次连接的卡接部51、连接部52和卡嵌部53。

参照图3和图4，卡接部51位于连接板4远离张拉板3的一侧，卡嵌部53位于张拉板3远离连接板4的一侧。连接板4靠近卡接部51的侧面上开设有卡接槽41，卡接槽41沿连接板4的边长所在的方向设置，卡接部51靠近连接板4的侧面向连接板4凸起形成第一滑动部511，第一滑动部511沿卡接槽41的长度方向设置且滑动设置在卡接槽41内。张拉板3靠近卡嵌部53的侧面上开设有卡嵌槽32，卡嵌槽32沿张拉板3的边长所在的方向设置，卡嵌部53靠近张拉板3的侧面向张拉板3凸起形成第二滑动部531，第二滑动部531沿卡嵌槽32的长度方向设置且滑动设置在卡嵌槽32内。

参照图3和图6，卡接部51远离第一滑动部511的侧面上和卡嵌部53远离第二滑动部531的侧面上均开设有若干插接槽54，若干插接槽54沿第一滑动部511或第二滑动部531的滑动等间隔方向分布。插接槽54远离槽口的一端开设有插接孔55，插接槽54和插接孔55的中心轴位于同一直线上，插接孔55的孔径小于插接槽54的口径，插接槽54和插接孔55连通且贯穿卡接部51或卡嵌部53形成T形的孔。

参照图3，在卡接槽41的底壁上或卡嵌槽32的底壁上，结合图5和图6，开设有与插接孔55对应的插入槽56，插接槽54和插接孔55内共同设置有插入杆57，插入杆57沿插接孔55至插入槽56的方向设置。插入杆57上套设由弹簧58，弹簧58位于插接槽54内，插入杆57远离插接槽54的一端设置有固定块571，弹簧58的一端与固定块571固定连接，另一端与插接槽54的底壁固定连接。

参照图5好人图6，固定块571上连接有用于将插入杆57远离固定块571的一端插入插入槽56内的固定件。具体的，弹簧58处于自然状态时，插入杆57远离插入槽56且固定块571位于插接槽54外。

参照图4和图6，固定件包括四个固定板6，每一固定板6均滑动设置在一个对应的卡嵌板5上。固定板6沿卡嵌板5的长度方向设置，固定板6的纵截面呈C形且每一固定板6均包括依次连接的第一卡板61、连板62和第二卡板63。第一卡板61位于卡接部51远离第一滑动部511的一侧，第二卡板63位于卡嵌部53远离第二滑动部531的一侧。第一卡板61靠近卡接部51的侧面和第二卡板63靠近卡嵌部53的侧面分别与对应的固定块571相抵，此时弹簧58处于压缩状态且插入杆57远离固定块571的一端插入到插入槽56内。

参照图4，卡接部51靠近第一卡板61的侧面开设有第一卡槽512，第一卡槽512沿第一卡板61的长度方向设置；第一卡板61靠近卡接部51的侧面向卡接部51凸起形成第一卡块611，第一卡块611沿第一卡槽512的长度方向设置且第一卡块611滑动设置在第一卡槽512内。卡嵌部53靠近第二卡板63的侧面开设有第二卡槽532，第二卡槽532沿第二卡板63的长度方向设置；第二卡板63靠近卡嵌部53的侧面向卡嵌部53凸起形成第二卡块631，第二卡块631沿第二卡槽532的长度方向设置且第二卡块631滑动设置在第二卡槽532内。

参照图3和图4，每两个相邻的固定板6之间均设置有两个转动杆7，具体的，以其中相邻的两个固定板6为例，两个转动杆7的一端分别通过连杆71与其中一个固定板6的第一卡板61或第二卡板63转动连接，转动杆7位于第一卡板61或第二卡板63靠近另一固定板6的一端；两个转动杆7远离对应的连杆71的一端共同固定连接有转轴72，转轴72上转动连接有弧形板73，弧形板73远离转轴72的一端固定连接有稳定板74，稳定板74远离弧形板73的一端位于另一固定板6的连板62上。

参照图3和图4，靠近稳定板74的连板62上开设有容纳槽75，容纳槽75沿第一卡板61至第二卡板63的方向设置，容纳槽75的内侧壁上设置有橡胶环76，稳定板74远离弧形板73的一端位于橡胶环76内。两个转动杆7上共同设置有转动把手77，在稳定板74位于橡胶环76内时，转动把手77与设置有转动杆7的固定板6的连板62相接触。

参照图1和图7，每一连接板4远离对应的张拉板3的一侧的中心处均固定连接有拉伸杆42，每一拉伸杆42远离张拉板3的一端均伸出下半模14且连接有用于将钢筋笼1拉伸的张拉机44。拉伸杆42的外侧壁上设置有螺纹，拉伸杆42上螺纹连接有螺母43，螺母43位于下半模14外侧。在通过张拉机44将钢筋笼1拉伸后，转动螺母43使螺母43与下半模14的端面相抵，下半模14的内侧壁呈方形。

本实施例的实施原理为：

在进行张拉作业时，先将钢筋笼1两端的镦头13与端板2连接，即将镦头13插入连接孔21内然后转动端板2使镦头13转动至连通孔22远离连接孔21的一端。然后通过螺钉31将端板2与张拉板3连接，通过将卡嵌板5滑动在张拉板3和端板2上将张拉板3和端板2固定。再将固定板6滑动至卡嵌板5上，使得弹簧58处于压缩状态且插入杆57远离固定块571的一端插入到插入槽56内。最后通过转动转动把手77将稳定板74塞入橡胶环76内，使得两个相邻的固定板6相对固定。

此时可将钢筋笼1放置在下半模14中，通过张拉机44对两端的拉伸杆42进行拉伸，拉伸后转动螺母43，使得螺母43与下半模14的端面相抵，进行钢筋笼1的张拉作业。

本申请实施例还公开一种钢筋笼拉伸方法。包括以下生产步骤：

S1：将钢筋笼1的两端分别固定连接一个端板2；通过将镦头13插入连接孔21内然后转动端板2使镦头13转动至连通孔22远离连接孔21的一端，使得镦头13与端板2的侧壁相抵，即可将钢筋笼1的两端与对应的端板2固定。

S2：将两个端板2远离钢筋笼1的一端分别通过螺钉31连接一个张拉板3；螺钉31设置有若干个，螺钉31对应插入固定孔33后与连接孔21螺纹连接，即可将端板2与张拉板3固定。

S3：将两个张拉板3远离对应的端板2的一端分别固定连接一个连接板4；将四个卡嵌板5对应滑动至张拉板3的四个边上，此时卡接部51位于连接板4的一侧，卡嵌部53位于张拉板3的一侧。然后在每一卡嵌板5上滑动设置一个固定板6，此时第一卡板61位于卡接部51的一侧，第二卡板63位于卡嵌部53的一侧，第一卡板61靠近卡接部51的侧面和第二卡板63靠近卡嵌部53的侧面分别与对应的固定块571相抵，使得弹簧58处于压缩状态且插入杆57远离固定块571的一端插入到插入槽56内。

转动转动把手77，将稳定板74塞入橡胶环76内，此时转动把手77与设置有转动杆7的固定板6的连板62相接触。即使得两个相邻的固定板6相对固定。

S4：将安装好端板2、张拉板3和连接板4的钢筋笼1放置到下半模14中，两个张拉机44分别位于钢筋笼1的两端，张拉机44拉动对应的拉伸杆42使得钢筋笼1向两端拉伸。然后通过旋转螺母43使得螺母43与下半模14的端面相抵，进行钢筋笼1的张拉作业。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢筋笼拉伸设备，其特征在于：包括设置在镦头(13)两端的端板(2)，所述端板(2)与对应的镦头(13)可拆卸连接；所述端板(2)远离钢筋笼(1)的一侧设置有方形的张拉板(3)，所述张拉板(3)与端板(2)通过螺钉(31)连接；所述张拉板(3)远离端板(2)的一侧设置有方形的连接板(4)，所述连接板(4)与张拉板(3)之间通过卡和件可拆卸连接；所述连接板(4)远离张拉板(3)的一侧固定连接有拉伸杆(42)，所述拉伸杆(42)远离张拉板(3)的一端连接有用于将钢筋笼(1)拉伸的张拉机(44)；所述拉伸杆(42)的外侧壁上设置有螺纹，所述拉伸杆(42)上螺纹连接有螺母(43)，所述螺母(43)与下半模(14)的端面相抵；

所述卡和件包括四个卡嵌板(5)，四个所述卡嵌板(5)分别位于张拉板(3)的四边；所述卡嵌板(5)包括依次连接的卡接部(51)、连接部(52)和卡嵌部(53)；所述卡接部(51)位于连接板(4)远离张拉板(3)的一侧，所述卡嵌部(53)位于张拉板(3)远离连接板(4)的一侧；所述连接板(4)靠近卡接部(51)的侧面上开设有卡接槽(41)，所述卡接部(51)靠近连接板(4)的侧面向连接板(4)凸起形成第一滑动部(511)，所述第一滑动部(511)滑动设置在卡接槽(41)内；所述张拉板(3)靠近卡嵌部(53)的侧面上开设有卡嵌槽(32)，所述卡嵌部(53)靠近张拉板(3)的侧面向张拉板(3)凸起形成第二滑动部(531)，所述第二滑动部(531)滑动设置在卡嵌槽(32)内。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼拉伸设备，其特征在于：所述端板(2)上设置有若干连接孔(21)，每一所述连接孔(21)的一侧均设置有呈长条形的连通孔(22)；所述镦头(13)插入连接孔(21)后转动端板(2)，所述镦头(13)通过对应的连通孔(22)后位于连通孔(22)远离对应的连接孔(21)的一端，所述镦头(13)与端板(2)相抵；所述张拉板(3)上与连接孔(21)对应开设有若干固定孔(33)，所述连接孔(21)的内侧壁上设置有螺纹，所述螺钉(31)穿过固定孔(33)与对应的连接孔(21)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼拉伸设备，其特征在于：所述卡接部(51)远离第一滑动部(511)的侧面上和卡嵌部(53)远离第二滑动部(531)的侧面上均开设有若干插接槽(54)，若干所述插接槽(54)沿第一滑动部(511)或第二滑动部(531)的滑动方向分布；所述插接槽(54)远离槽口的一端开设有插接孔(55)，所述卡接槽(41)的底壁上或卡嵌槽(32)的底壁上开设有与插接孔(55)对应的插入槽(56)；所述插接槽(54)和插接孔(55)内共同设置有插入杆(57)，所述插入杆(57)沿插接孔(55)至插入槽(56)的方向设置，所述插入杆(57)上套设有弹簧(58)，所述插入杆(57)远离插接槽(54)的一端设置有固定块(571)，所述弹簧(58)的一端与固定块(571)固定连接，另一端与插接槽(54)的底壁固定连接；所述固定块(571)上连接有用于将插入杆(57)远离固定块(571)的一端插入插入槽(56)内的固定件。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋笼拉伸设备，其特征在于：所述弹簧(58)处于自然状态时，所述插入杆(57)远离插入槽(56)且固定块(571)位于插接槽(54)外；所述固定件包括滑动设置在所述卡嵌板(5)上的固定板(6)，所述固定板(6)包括依次连接的第一卡板(61)、连板(62)和第二卡板(63)；所述第一卡板(61)位于卡接部(51)远离第一滑动部(511)的一侧，所述第二卡板(63)位于卡嵌部(53)远离第二滑动部(531)的一侧；所述第一卡板(61)和第二卡板(63)分别与对应的固定块(571)相抵时，所述弹簧(58)处于压缩状态且插入杆(57)远离固定块(571)的一端位于插入槽(56)内。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋笼拉伸设备，其特征在于：所述卡接部(51)靠近第一卡板(61)的侧面开设有第一卡槽(512)，所述卡嵌部(53)靠近第二卡板(63)的侧面开设有第二卡槽(532)；所述第一卡板(61)靠近卡接部(51)的侧面向卡接部(51)凸起形成第一卡块(611)，所述第一卡块(611)滑动设置在第一卡槽(512)内；所述第二卡板(63)靠近卡嵌部(53)的侧面向卡嵌部(53)凸起形成第二卡块(631)，所述第二卡块(631)滑动设置在第二卡槽(532)内。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋笼拉伸设备，其特征在于：每两个相邻的固定板(6)之间均设置有转动杆(7)，所述转动杆(7)的一端与其中一个固定板(6)的一端转动连接，所述转动杆(7)的另一端固定连接有转轴(72)；转轴(72)上转动连接有弧形板(73)，所述弧形板(73)远离转轴(72)的一端固定连接有稳定板(74)；所述稳定板(74)远离弧形板(73)的一端与另一固定板(6)相抵。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋笼拉伸设备，其特征在于：靠近所述稳定板(74)的固定板(6)上开设有容纳槽(75)，所述容纳槽(75)的内侧壁上设置有橡胶环(76)，所述稳定板(74)远离弧形板(73)的一端位于橡胶环(76)内。

8.根据权利要求6所述的一种钢筋笼拉伸设备，其特征在于：所述转动轴上设置有转动把手(77)。

9.基于权利要求1-8中任意一项所述的一种钢筋笼拉伸设备的钢筋笼拉伸方法，其特征在于：包括以下生产步骤：

S1：将钢筋笼(1)的两端分别固定连接一个端板(2)；

S2：将两个端板(2)远离钢筋笼(1)的一端分别通过螺钉(31)连接一个张拉板(3)；

S3：将两个张拉板(3)远离对应的端板(2)的一端分别固定连接一个连接板(4)；

S4：将钢筋笼(1)放置到下半模(14)中，通过张拉机(44)拉动连接板(4)远离张拉板(3)的一端，将钢筋笼(1)向两端拉伸，然后通过固定连接板(4)的位置进行张拉。

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