CN111690829A - 一种钨矿冶炼除杂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钨矿技术领域，尤其是一种钨矿冶炼除杂装置，包括底板，所述底板上侧两端均固定连接有连接柱，所述连接柱上端固定连接有圆锥形导料罩，所述顶板下表面中部位置固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述连接杆上固定连接有筛网，所述筛网下端中部位置设置有排杂机构，所述连接杆设置有支撑机构，所述壳体两侧外壁的中部位置均固定连接有药剂箱，所述药剂箱下端连通设置有连接管，所述连接管一端与所述壳体相连通，所述药剂箱进料口处螺纹连接有密封盖，两个所述连接柱的中部位置固定连接有连接筒，所述连接筒内通过限位机构连接有过滤网。本发明具有除杂效果好的特点。

Description

一种钨矿冶炼除杂装置
技术领域
本发明涉及钨矿技术领域，尤其涉及一种钨矿冶炼除杂装置。
背景技术
钨矿是指通过有关地质作用加以富集形成的钨矿床，钨及其合金是现代工业、国防及高新技术应用中的极为重要的功能材料之一，广泛应用在航天、原子能、船舶、汽车工业、电气工业、电子工业、化学工业等诸多领域。特别是含钨高温合金主要应用在燃气轮机、火箭、导弹及核反应堆的部件，高比重钨基合金用在反坦克和反潜艇的穿甲弹头。
钨的重要矿物都是钨酸盐，钨矿中主要有铁元素、铜元素、锰元素，如果不对这些杂质进行去除，会影响提取钨金属的品质，导致钨在冶炼的纯度不高，现有技术中在对钨矿中其他金属元素进行除去时，通过多步骤加入不同的试剂，对其他金属元素进行除去，不仅操作步骤复杂，同时在试剂的加入过程中也引入了新的杂质，导致处理效果不好。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的除杂效果不好的缺点，而提出的一种钨矿冶炼除杂装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种钨矿冶炼除杂装置，包括底板，所述底板上侧两端均固定连接有连接柱，所述连接柱上端固定连接有圆锥形导料罩，所述圆锥形导料罩下端位置设置有第二阀门，所述圆锥形导料罩上端两侧通过伸缩机构固定连接有顶板，所述顶板下表面中部位置固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴下端固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有筛网，且筛网呈半圆形，所述筛网的内径小于壳体的内径，所述筛网下端中部位置设置有排杂机构，所述连接杆设置有支撑机构，所述壳体两侧外壁的中部位置均固定连接有药剂箱，所述药剂箱下端连通设置有连接管，所述连接管一端与所述壳体相连通，所述连接管上设置有第一阀门，所述药剂箱进料口处螺纹连接有密封盖，两个所述连接柱的中部位置固定连接有连接筒，所述连接筒内通过限位机构连接有过滤网，所述连接筒下端连通设置有出液管。
优选的，所述伸缩机构包括与壳体两侧外壁上固定连接的连接耳板，所述连接耳板上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出轴与所述顶板固定连接。
优选的，所述伸缩杆固定连接有加强筋，所述加强筋一端与所述与顶板固定连接。
优选的，所述排杂机构包括与筛网下端相连通的连通管，所述连通管上设置有第三阀门。
优选的，所述出液管上连通设置有第四阀门。
优选的，所述限位机构包括垂直开设在所述连接筒两侧外壁上的限位槽，所述过滤网的外沿上固定连接有挡环，且挡环的外径与连接筒的内径相匹配，所述挡环的两端均固定连接有限位块，所述限位块滑动设置在限位槽内。
优选的，所述过滤网的中部位置固定连接有把手。
优选的，所述药剂箱一侧安装有观察玻璃，所述观察玻璃为透明玻璃制成，所述观察玻璃上设置有刻度线。
优选的，所述壳体包括防腐层，所述防腐层为聚四氟乙烯材料制成，所述防腐层的外侧固定连接有隔热层，所述隔热层为珍珠岩材料制成，所述隔热层外侧固定连接有保护层，所述保护层为金属材料制成，所述保护层外表面上涂有防锈油漆，所述防腐层、隔热层、保护层的厚度比为1:2:3。
优选的，所述支撑机构包括开设在所述顶板下表面中部位置上的T形滑槽，所述T形滑槽呈圆环形，所述T形滑槽两端均滑动设置有滑块，所述滑块下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆下端与连接杆固定连接。
本发明提出的一种钨矿冶炼除杂装置，有益效果在于：通过筛网、转轴、支撑机构、连接杆的设计，对加入的钨矿粉末起到搅拌的转动的作用，有利于钨矿粉末与盐酸溶液充分的接触，加快了反应的速度，将钨元素进行溶解，同时通过伸缩机构与排杂机构的设计，便于对不溶解的杂质进行初步的除杂，并且通过药剂箱与过滤网的设计，便于加入药剂，对溶液中其他的金属元素进行沉淀，进行二次除杂，增强了除杂的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种钨矿冶炼除杂装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种钨矿冶炼除杂装置的结构示意图；
图3为本发明提出的一种钨矿冶炼除杂装置图1的正视图；
图4为本发明提出的一种钨矿冶炼除杂装置壳体的结构示意图；
图5为本发明提出的一种钨矿冶炼除杂装置图1中A部分的放大图；
图6为本发明提出的一种钨矿冶炼除杂装置图2中B部分的放大图；
图7为本发明提出的一种钨矿冶炼除杂装置图2中C部分的放大图；
图8为本发明提出的一种钨矿冶炼除杂装置图3中D-D面的剖视图。
图中：顶板1、伸缩杆2、转轴3、支撑杆4、连接耳板5、连接杆6、筛网7、壳体8、密封盖9、药剂箱10、观察玻璃11、连接柱12、过滤网13、连接筒14、底板15、限位槽16、限位块17、挡环18、第一阀门19、连接管20、电机21、滑块22、圆锥形导料罩23、连通管24、加强筋25、第二阀门26、第三阀门27、第四阀门28、出液管29、把手30、T形滑槽31、防腐层32、隔热层33、保护层34。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-8，一种钨矿冶炼除杂装置，包括底板15，底板15上侧两端均固定连接有连接柱12，连接柱12上端固定连接有圆锥形导料罩23，圆锥形导料罩23的设计，起到引导的作用，便于将物质进行排出，圆锥形导料罩23下端位置设置有第二阀门26，圆锥形导料罩23上端两侧通过伸缩机构固定连接有顶板1。
顶板1下表面中部位置固定连接有电机21，电机21为低速电机，电机21的型号为YE2-160-4,电机21通过导线与外部电源进行连接，且该导线上设置有电机21的开关。
电机21的输出轴上固定连接有转轴3，转轴3下端固定连接有连接杆6，连接杆6上固定连接有筛网7，且筛网7呈半圆形，筛网7的内径小于壳体8的内径，筛网7下端中部位置设置有排杂机构，筛网7的设计，有利于对杂质起到拦截的作用，同时筛网7在进行转动时，对溶液起到搅拌的作用，有利于溶液溶浓度的均匀，溶液具体可为稀盐酸溶液。
连接杆6设置有支撑机构，壳体8两侧外壁的中部位置均固定连接有药剂箱10，药剂箱10下端连通设置有连接管20，连接管20一端与壳体8相连通，连接管20上设置有第一阀门19，药剂箱10内药剂为氢氧化钠，药剂箱10进料口处螺纹连接有密封盖9，通过打开第一阀门19，将药剂箱10的药剂导入到壳体8内进行反应，当药剂箱10内的药剂使用完后，通过打开密封盖9进行添加。
两个连接柱12的中部位置固定连接有连接筒14，连接筒14内通过限位机构连接有过滤网13，连接筒14下端连通设置有出液管29，出液管29上连通设置有第四阀门28。
在工作时，首先在壳体8内倒入盐酸溶液，然后将钨矿粉末放置到筛网7上，通过伸缩机构进行升降，将筛网7浸入到溶液中，同时电机21缓慢带动转轴3进行转动，对溶液起到搅拌的作用，将金属元素进行溶解，杂质将会被筛网7进行拦截，然后通过打开第一阀门19，使药剂进入到溶液中，对溶液中铁元素、铜元素、锰元素进行反应沉淀，然后通过打开第二阀门26，溶液会进入到连接筒14上，过滤网13对沉淀物质进行拦截，进行二次除杂，将铁元素、铜元素、锰元素杂质进行除去。
实施例2
参照图1，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，伸缩机构包括与壳体8两侧外壁上固定连接的连接耳板5，连接耳板5上端固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2的输出轴与顶板1固定连接，伸缩杆2固定连接有加强筋25，加强筋25一端与顶板1固定连接，伸缩杆2具体为液压伸缩杆，通过伸缩杆2对筛网7进行升降，以便将筛网7露出溶液，在筛网7内加入钨矿粉末，通过伸缩杆2进行收缩，将带动筛网7进行下降，将筛网7完全进入到溶液中，使溶液对钨矿粉末进行反应，同时当筛网7内有杂质时，通过伸缩杆2进行伸长，即可将筛网7下端露出溶液，以便将杂质进行排出。
实施例3
参照图3，作为本发明的另一优选实施例，与实施例2的区别在于，排杂机构包括与筛网7下端相连通的连通管24，连通管24上设置有第三阀门27，由于筛网7呈圆形，在重力的作用下，杂质会聚集在筛网7的底部位置，在进行排渣时，通过打开第三阀门27，杂质会从连通管24进行排出，在连接管24的下端进行收集即可。
实施例4
参照图5，作为本发明的另一优选实施例，与实施例3的区别在于，限位机构包括垂直开设在连接筒14两侧外壁上的限位槽16，过滤网13的外沿上固定连接有挡环18，且挡环18的外径与连接筒14的内径相匹配，挡环18的两端均固定连接有限位块17，限位块17滑动设置在限位槽16内，过滤网13的中部位置固定连接有把手30，把手30的设计，便于对滤网13进行提拿，将滤网13进行取出，通过限位块17与限位槽16的设计，对过滤网13起到支撑的作用，当需要对过滤网13进行上的拦截物进行清理时，通过拉动把手30即可将过滤网13进行取出，然后对沉淀物质进行倾倒，同时也便于对过滤网13进行安装，挡环18的设计，对过滤网13的周围起到拦截的作用，防止在对过滤网13进行拿起时，造成拦截的沉淀物出现掉落的情况。
实施例5
参照图6，作为本发明的另一优选实施例，与实施例4的区别在于，药剂箱10一侧安装有观察玻璃11，观察玻璃11为透明玻璃制成，观察玻璃11上设置有刻度线，通过观察玻璃11与刻度线的设计，便于观察药剂箱10内药剂的量，以便对药剂进行及时的添加，防止药剂使用完，造成反应中断的情况发生，刻度线的设计，便于准确的知道药剂箱10内剩余药剂的量。
实施例6
参照图4，作为本发明的另一优选实施例，与实施例5的区别在于，壳体8包括防腐层32，防腐层32为聚四氟乙烯材料制成，防腐层32的外侧固定连接有隔热层33，隔热层33为珍珠岩材料制成，隔热层33外侧固定连接有保护层34，保护层34为金属材料制成，保护层34外表面上涂有防锈油漆，防腐层32、隔热层33、保护层34的厚度比为1:2:3，通过防腐层32的设计，增加了壳体8的防腐性，防止加入的酸碱药剂造成壳体8出现腐蚀的情况，有利于延长壳体8的使用寿命，由于反应为放热反应，会产生大量的热量，通过隔热层33的设计，起到隔热的效果，防锈油漆的设计对保护层34起到保护的效果，防止保护层34被氧化腐蚀。
实施例7
参照图7，作为本发明的另一优选实施例，与实施例6的区别在于，支撑机构包括开设在顶板1下表面中部位置上的T形滑槽31，T形滑槽31呈圆环形，T形滑槽31两端均滑动设置有滑块22，滑块22下端固定连接有支撑杆4，支撑杆4下端与连接杆6固定连接，在转轴3带动筛选7进行转动时，将带动滑块22在T形滑槽31内进行滑动，使T形滑槽31与支撑杆4对筛网7起到支撑的作用，防止转轴3与电机21的连接处发生损坏的情况，有利于延长电机21的使用寿命。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钨矿冶炼除杂装置，包括底板(15)，其特征在于，所述底板(15)上侧两端均固定连接有连接柱(12)，所述连接柱(12)上端固定连接有圆锥形导料罩(23)，所述圆锥形导料罩(23)下端位置设置有第二阀门(26)，所述圆锥形导料罩(23)上端两侧通过伸缩机构固定连接有顶板(1)，所述顶板(1)下表面中部位置固定连接有电机(21)，所述电机(21)的输出轴上固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)下端固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)上固定连接有筛网(7)，且筛网(7)呈半圆形，所述筛网(7)的内径小于壳体(8)的内径，所述筛网(7)下端中部位置设置有排杂机构，所述连接杆(6)设置有支撑机构，所述壳体(8)两侧外壁的中部位置均固定连接有药剂箱(10)，所述药剂箱(10)下端连通设置有连接管(20)，所述连接管(20)一端与所述壳体(8)相连通，所述连接管(20)上设置有第一阀门(19)，所述药剂箱(10)进料口处螺纹连接有密封盖(9)，两个所述连接柱(12)的中部位置固定连接有连接筒(14)，所述连接筒(14)内通过限位机构连接有过滤网(13)，所述连接筒(14)下端连通设置有出液管(29)。
2.根据权利要求1所述的一种钨矿冶炼除杂装置，其特征在于，所述伸缩机构包括与壳体(8)两侧外壁上固定连接的连接耳板(5)，所述连接耳板(5)上端固定连接有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的输出轴与所述顶板(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钨矿冶炼除杂装置，其特征在于，所述伸缩杆(2)固定连接有加强筋(25)，所述加强筋(25)一端与所述与顶板(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钨矿冶炼除杂装置，其特征在于，所述排杂机构包括与筛网(7)下端相连通的连通管(24)，所述连通管(24)上设置有第三阀门(27)。
5.根据权利要求1所述的一种钨矿冶炼除杂装置，其特征在于，所述出液管(29)上连通设置有第四阀门(28)。
6.根据权利要求1所述的一种钨矿冶炼除杂装置，其特征在于，所述限位机构包括垂直开设在所述连接筒(14)两侧外壁上的限位槽(16)，所述过滤网(13)的外沿上固定连接有挡环(18)，且挡环(18)的外径与连接筒(14)的内径相匹配，所述挡环(18)的两端均固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)滑动设置在限位槽(16)内。
7.根据权利要求6所述的一种钨矿冶炼除杂装置，其特征在于，所述过滤网(13)的中部位置固定连接有把手(30)。
8.根据权利要求1所述的一种钨矿冶炼除杂装置，其特征在于，所述药剂箱(10)一侧安装有观察玻璃(11)，所述观察玻璃(11)为透明玻璃制成，所述观察玻璃(11)上设置有刻度线。
9.根据权利要求1所述的一种钨矿冶炼除杂装置，其特征在于，所述壳体(8)包括防腐层(32)，所述防腐层(32)为聚四氟乙烯材料制成，所述防腐层(32)的外侧固定连接有隔热层(33)，所述隔热层(33)为珍珠岩材料制成，所述隔热层(33)外侧固定连接有保护层(34)，所述保护层(34)为金属材料制成，所述保护层(34)外表面上涂有防锈油漆，所述防腐层(32)、隔热层(33)、保护层(34)的厚度比为1:2:3。
10.根据权利要求1所述的一种钨矿冶炼除杂装置，其特征在于，所述支撑机构包括开设在所述顶板(1)下表面中部位置上的T形滑槽(31)，所述T形滑槽(31)呈圆环形，所述T形滑槽(31)两端均滑动设置有滑块(22)，所述滑块(22)下端固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)下端与连接杆(6)固定连接。
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