CN111688336A - 一种新型凹版印刷机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印刷技术领域，且公开了一种新型凹版印刷机，包括印版滚筒、刮刀组件和墨槽，所述刮刀组件位于印版滚筒的一侧，所述墨槽位于印版滚筒的下方，所述墨槽的内部充满墨液，所述刮刀组件与印版滚筒的外壁相切，所述印版滚筒的中部设置有施力机构。本发明通过两个连接不同电源极性的电刷间歇性给导电单元充入不同的电荷，实现了导电单元对印刷前墨液的吸引以及对印刷后残余墨液的排斥，即印刷前增加了墨液与印版滚筒的附着力度，减少印版滚筒旋转的离心力将墨液甩出的情况，提高了印刷后的图案的饱满度，另外，印刷后通过排斥力减少印版滚筒的凹孔中残余墨液量，减少堵版情况发生，提高了该凹版印刷机的印刷质量。
Description
技术领域
本发明涉及印刷技术领域，具体为一种新型凹版印刷机。
背景技术
凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品。凹版印刷属于直接印刷。印版的图文部分凹下，且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上。目前凹版印刷机多采用圆压圆的方式印刷，即将印版凹孔雕刻在印版滚筒上，再使用压印滚筒将承印物压在与印版滚筒相切处，从而实现印刷。
在印版滚筒的表面的印版凹孔沾满油墨后，油墨在印版滚筒旋转的离心力作用下会被甩出印版凹孔，减少了印版凹孔中的油墨量，造成印刷后的图案颜色变浅，降低了印刷质量；在油墨与承印物接触后，大量的油墨均转移至承印物上，由于印版凹孔内壁与油墨的附着力，仍有少量残余油墨滞留在印版凹孔中，当残余油墨干涸在印版凹孔中时，会出现堵版问题。
另外，刮墨机构中的刮墨刀直接与印刷滚筒的外壁相接触，用于刮去空白部分的油墨，刮墨刀长时间使用后会出现磨损，导致刮墨刀与印刷滚筒之间的压力降低，使得空白部分的油墨无法完全被刮除，继而对印刷的质量造成影响。
现有的凹版印刷中，印刷滚筒的底部经过装有墨液的墨槽时，其表面的印版凹孔附着油墨，由于墨液的底部长时间静置，其中的物质易沉淀产生分层现象，使得油墨不均匀，也对印刷的质量造成影响，
发明内容
针对背景技术中提出的现有凹版印刷机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种新型凹版印刷机，具备提高油墨附着力、降低堵版情况以及自动调整刮刀与印版滚筒之间压力的优点，解决了上述背景技术中提出的油墨被甩出造成油墨浓度低、油墨滞留造成的堵版以及刮刀与印刷滚筒的压力不足造成的油墨无法被刮除的问题。
本发明提供如下技术方案：一种新型凹版印刷机，包括印版滚筒、刮刀组件和墨槽，所述刮刀组件位于印版滚筒的一侧，所述墨槽位于印版滚筒的下方，所述墨槽的内部充满墨液，所述刮刀组件与印版滚筒的外壁相切，所述印版滚筒的中部设置有施力机构，所述施力机构用于对墨液产生吸引或者排斥力，所述墨槽的两侧设有用于给墨液携带电荷的电极板，所述墨槽的内壁固定连接有波纹板，所述墨液位于波纹板的上方，所述波纹板的中部固定套接有绝缘杆，所述墨槽的内部设有位于波纹板下方的搅拌驱动组件，所述搅拌驱动组件用于带动绝缘杆往复运动。
优选的，所述施力机构包括导电单元和电刷，所述电刷的数量为两个且分别位于印版滚筒的竖直中轴线上和墨槽顶部的水平线上，所述导电单元靠近电刷的一端贯穿印版滚筒的内部并延伸至印版滚筒的外侧，所述导电单元位于印版滚筒外侧的一端间歇性与电刷相接触，两个所述电刷分别连接有电源的正负极。
优选的，所述导电单元间歇性与电刷相接触包括导电单元为多个且首尾相连成环状，相邻两个导电单元之间设有绝缘垫。
优选的，所述墨液携带电荷的种类与位于印版滚筒竖直中轴线上的电刷中电荷的种类相同
优选的，所述搅拌驱动组件包括复位弹簧、导电块、高电势导片和低电势导片，所述复位弹簧固定连接在墨槽和导电块之间，所述高电势导片和低电势导片对称设置在墨槽的底面且分别连接与同侧电极板相同的电源极性，所述导电块的外壁与绝缘杆的底面固定连接，所述墨槽和波纹板的底面形成绝缘空间，所述搅拌驱动组件位于绝缘空间内。
优选的，所述刮刀组件包括刀座、导槽体和刮刀，所述导槽体固定安装在刀座的侧面，所述刮刀活动套接在导槽体的内部，所述刀座的内部设置有线圈，所述刮刀位于导槽体内部的一端设有永磁体，所述刮刀和永磁体一体成型，所述刮刀的侧面滑动连接在导槽体的内壁上，所述导槽体内腔的高度值与刮刀的厚度值相同，所述刮刀远离永磁体的一端与印版滚筒的外壁相切。
优选的，所述印版滚筒远离刮刀组件的一侧设置有防护板，所述防护板的底端与墨槽的内腔相连通。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过两个连接不同电源极性的电刷间歇性给导电单元充入不同的电荷，实现了导电单元对印刷前墨液的吸引以及对印刷后残余墨液的排斥，即印刷前增加了墨液与印版滚筒的附着力度，减少印版滚筒旋转的离心力将墨液甩出的情况，提高了印刷后的图案的饱满度，另外，印刷后通过排斥力减少印版滚筒的凹孔中残余墨液量，减少堵版情况发生，提高了该凹版印刷机的印刷质量。
2、本发明通过高电势导片和低电势导片给导电块充放电，使得导电块在电极板形成的电场力和复位弹簧的弹性形变力作用下实现往复运动，从而达到带动绝缘杆搅拌墨液底部的目的，避免墨液沉淀分层导致墨液不均匀，进一步提高了印刷的质量。
3、本发明通过线圈对永磁体的排斥力作用，实现了保持刮刀与印版滚筒外壁间压力的目的，避免由于刮刀的磨损造成刮刀与印版滚筒外壁的接触压力不足的问题，同时可以通过控制给线圈充入电流的大小来调整刮刀与印版滚筒间的接触压力的大小，提高了压力调整的精确性与便利性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部俯视剖视图；
图3为本发明的侧面局部结构示意图；
图4为本发明刮刀组件的结构示意图。
图中：1、印版滚筒；2、刮刀组件；201、刀座；202、导槽体；203、刮刀；210、线圈；211、永磁体；3、墨槽；4、施力机构；401、导电单元；402、电刷；5、电极板；6、波纹板；7、绝缘杆；8、搅拌驱动组件；801、复位弹簧；802、导电块；803、高电势导片；804、低电势导片；9、防护板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种新型凹版印刷机，包括印版滚筒1、刮刀组件2和墨槽3，印版滚筒1的外壁开设有凹孔，刮刀组件2位于印版滚筒1的一侧且与印版滚筒1的外壁相切，墨槽3位于印版滚筒1的下方，墨槽3的内部充满墨液，印版滚筒1的外壁经过墨槽3中后，凹孔中携带墨液，刮刀组件2与印版滚筒1的外壁相切，印版滚筒1的中部设置有施力机构4。
参阅附图1和2，施力机构4用于对墨液产生吸引或者排斥力，施力机构4包括导电单元401和电刷402，导电单元401间歇性与电刷402相接触包括导电单元401为多个且首尾相连成环状，，类似于将印版滚筒1分割成与导电单元401相对应的单元块，参阅图2和图3，电刷402的数量为两个且分别位于印版滚筒1的竖直中轴线上和墨槽3顶部的水平线上，导电单元401位于印版滚筒1外侧的一端且间歇性与电刷402相接触，两个电刷402分别连接有电源的正负极，导电单元401靠近电刷402的一端贯穿印版滚筒1的内部并延伸至印版滚筒1的外侧，位于印版滚筒1外侧的导电单元401的上下侧面均有绝缘设置，导电单元401与电刷402相对的表面不设绝缘，该方案原理为：旋转至印版滚筒1最高处的导电单元401与电刷402相接触，与电刷402相连通的电源通过电刷402向当前导电单元401中充入电荷，使得导电单元401中的电荷与凹孔中墨液的电荷种类相同，由于同性相斥的原理，凹孔中的墨液在排斥力的作用下向外移动，并附着在印版滚筒1顶部的承印物表面，提高了印刷的效率，并且在印刷后，凹孔中的残余墨液在排斥力的作用下移出凹孔，降低堵版情况的发生，当导电单元401旋转至墨槽3的顶部处，此时印版滚筒1与导电单元401相对应的单元块即将进入墨槽3中，导电单元401与电刷402相接触，向导电单元401中充入与之前相反的电荷即此处电荷的种类与墨液所携带电荷的种类相异，当印版滚筒1的外壁与墨液相接触时，由于异性相吸的原理，墨液被吸附在凹孔中，增加墨液在凹孔中的附着力，并且降低由印版滚筒1旋转时的离心力对墨液的作用，减少墨液被甩出的量，相邻两个导电单元401之间设有绝缘垫，避免相邻两个携带不同种类电荷的导电单元401中的电荷中和，并且为了避免绝缘垫影响导电单元401与墨液的吸斥力作用，绝缘垫的位置对应于印版滚筒1上的凸起处；
墨液携带电荷的种类与位于印版滚筒1竖直中轴线上的电刷402中电荷的种类相同，墨槽3的两侧设有用于给墨液携带电荷的电极板5，可通过设置电极板5的极性确定墨液所携带电荷的种类，根据电极板5的极性再确定两个电刷402与电源的正负极连接方式，确保印版滚筒1外壁上的每个与导电单元401相对应的单元块在进入墨槽3中至此单元块旋转至印版滚筒1最顶端之前，导电单元401与墨液所携带的电荷相异，使得导电单元401对墨液具有吸附作用；单元块在印版滚筒1的最顶端至进入墨槽3中之间，导电单元401与墨液所携带的电荷种类相同，在最顶端，排斥力促进墨液向承印物上移动，在最顶端之后，排斥力促使凹孔中剩余的墨液移除凹孔，减少凹孔中残余的墨液量，从而减少残余墨液干燥后滞留在凹孔中造成的堵版情况，印版滚筒1远离刮刀组件2的一侧设置有防护板9，防护板9的底端与墨槽3的内腔相连通，防护板9用于阻挡由于排斥力从凹孔中移出的墨液，防护板9的上端成弯曲状，并位于承印物的下方，避免残余墨液飞溅在承印物上；
墨槽3的内壁固定连接有波纹板6，墨液位于波纹板6的上方，波纹板6的中部固定套接有绝缘杆7，墨槽3的内部设有位于波纹板6下方的搅拌驱动组件8，搅拌驱动组件8用于带动绝缘杆7往复运动，搅拌驱动组件8包括复位弹簧801、导电块802、高电势导片803和低电势导片804，复位弹簧801固定连接在墨槽3和导电块802之间，高电势导片803和低电势导片804对称设置在墨槽3的底面且分别连接于同侧电极板5相同的电源极性，例如，可设置为左侧的电极板5和左侧的高电势导片803连接电源正极，右侧的电极板5和低电势导片804连接电源的负极，电场线的方向为从左至右，导电块802的起始位置在高电势导片803处，电源通过高电势导片803给导电块802通入正电荷，导电块802在电场力的作用下带动绝缘杆7向右侧移动，当导电块802移动至低电势导片804处，由于电势差，导电块802中的电荷向低电势导片804处移动直至导电块802不带电或者带负电，在该方案中，低电势导片804也可接地，当作用在导电块802上的向右的电场力小于复位弹簧801弹性形变力时，复位弹簧801拉动导电块802向高电势导片803的方向移动，从而实现导电块802的往复运动，导电块802的外壁与绝缘杆7的底面固定连接，墨槽3和波纹板6的底面形成绝缘空间，搅拌驱动组件8位于绝缘空间内。
参阅图4，刮刀组件2包括刀座201、导槽体202和刮刀203，导槽体202固定安装在刀座201的侧面，刮刀203活动套接在导槽体202的内部，刀座201的内部设置有线圈210，刮刀203位于导槽体202内部的一端设有永磁体211，刮刀203和永磁体211一体成型，给线圈210通电后，线圈210靠近永磁体211的一端与永磁体211的极性相同，排斥力推动永磁体211向导槽体202的外部移动，当刮刀203与印版滚筒1外壁接触的一端磨损后，在排斥力的作用下能够自动推动刮刀203向印版滚筒1的外壁移动，并保持相同的压力，由于越远离磁极，磁感线的密度越低，排斥力也会降低，但是在此方案中，线圈210与永磁体211的距离非常近，排斥力的变化十分微小，因此忽略刮刀203向外移动后与线圈210距离扩大降低排斥力的情况，视为排斥力不变，另外可以通过控制通入线圈210中电流的大小来设置刮刀203与印版滚筒1外壁的压力大小，提高了压力值调整的便利性，刮刀203的侧面滑动连接在导槽体202的内壁上，导槽体202内腔的高度值与刮刀203的厚度值相同，保证刮刀203在导槽体202中不会上下移动，从而保证刮刀203与印版滚筒1外壁所成角度的稳定性，使得刮刀203只会沿着导槽体202前后移动，刮刀203远离永磁体211的一端与印版滚筒1的外壁相切。
本发明的使用方法如下：
首先，电极板5通入高压静电后形成静电场，通过静电感应给墨槽3中的墨液带电，并通过高电势导片803和低电势导片804分别给导电块802充放电，利用电场力对导电块802的排斥力以及复位弹簧801的弹性形变力实现导电块802的往复运动，从而带动绝缘杆7在墨槽3中墨液的底部往复运动，实现搅拌墨液的目的，避免墨液底层沉淀不均匀，其次，由于电刷402与导电单元401的接触，通过接触带电给导电单元401带上电荷，利用导电单元401与墨液相同电荷间的吸引作用，提高墨液附着在凹孔中的力度，降低墨液在印版滚筒1旋转的离心力作用下被甩出的可能，然后在利用导电单元401与墨液相异电荷间的排斥作用，促使墨液向承印物的表面移动，并在印刷过后将残余的墨液从凹孔中移出，降低墨液干涸后的堵版情况，最后，通过给线圈210通入不同大小的电流，控制线圈210与永磁体211之间的排斥力的大小，从而实现控制刮刀203与印版滚筒1外壁接触压力的大小，并且由于排斥力的作用，保证刮刀203与印版滚筒1的外壁接触压力不变。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型凹版印刷机，包括印版滚筒(1)、刮刀组件(2)和墨槽(3)，所述刮刀组件(2)位于印版滚筒(1)的一侧，所述墨槽(3)位于印版滚筒(1)的下方，所述墨槽(3)的内部充满墨液，其特征在于：所述刮刀组件(2)与印版滚筒(1)的外壁相切，所述印版滚筒(1)的中部设置有施力机构(4)，所述施力机构(4)用于对墨液产生吸引或者排斥力，所述墨槽(3)的两侧设有用于给墨液携带电荷的电极板(5)，所述墨槽(3)的内壁固定连接有波纹板(6)，所述墨液位于波纹板(6)的上方，所述波纹板(6)的中部固定套接有绝缘杆(7)，所述墨槽(3)的内部设有位于波纹板(6)下方的搅拌驱动组件(8)，所述搅拌驱动组件(8)用于带动绝缘杆(7)往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种新型凹版印刷机，其特征在于：所述施力机构(4)包括导电单元(401)和电刷(402)，所述电刷(402)的数量为两个且分别位于印版滚筒(1)的竖直中轴线上和墨槽(3)顶部的水平线上，所述导电单元(401)靠近电刷(402)的一端贯穿印版滚筒(1)的内部并延伸至印版滚筒(1)的外侧，所述导电单元(401)位于印版滚筒(1)外侧的一端间歇性与电刷(402)相接触，两个所述电刷(402)分别连接有电源的正负极。
3.根据权利要求2所述的一种新型凹版印刷机，其特征在于：所述导电单元(401)间歇性与电刷(402)相接触包括导电单元(401)为多个且首尾相连成环状，相邻两个导电单元(401)之间设有绝缘垫。
4.根据权利要2所述的一种新型凹版印刷机，其特征在于：所述墨液携带电荷的种类与位于印版滚筒(1)竖直中轴线上的电刷(402)中电荷的种类相同。
5.根据权利要求1所述的一种新型凹版印刷机，其特征在于：所述搅拌驱动组件(8)包括复位弹簧(801)、导电块(802)、高电势导片(803)和低电势导片(804)，所述复位弹簧(801)固定连接在墨槽(3)和导电块(802)之间，所述高电势导片(803)和低电势导片(804)对称设置在墨槽(3)的底面且分别连接与同侧电极板(5)相同的电源极性，所述导电块(802)的外壁与绝缘杆(7)的底面固定连接，所述墨槽(3)和波纹板(6)的底面形成绝缘空间，所述搅拌驱动组件(8)位于绝缘空间内。
6.根据权利要求1所述的一种新型凹版印刷机，其特征在于：所述刮刀组件(2)包括刀座(201)、导槽体(202)和刮刀(203)，所述导槽体(202)固定安装在刀座(201)的侧面，所述刮刀(203)活动套接在导槽体(202)的内部，所述刀座(201)的内部设置有线圈(210)，所述刮刀(203)位于导槽体(202)内部的一端设有永磁体(211)，所述刮刀(203)和永磁体(211)一体成型，所述刮刀(203)的侧面滑动连接在导槽体(202)的内壁上，所述导槽体(202)内腔的高度值与刮刀(203)的厚度值相同，所述刮刀(203)远离永磁体(211)的一端与印版滚筒(1)的外壁相切。
7.根据权利要求1所述的一种新型凹版印刷机，其特征在于：所述印版滚筒(1)远离刮刀组件(2)的一侧设置有防护板(9)，所述防护板(9)的底端与墨槽(3)的内腔相连通。
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