CN111687677B - 一种基于环保用自动吸附危害颗粒的切断设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于切断设备技术领域,尤其涉及一种基于环保用自动吸附危害颗粒的切断设备,所述工作台的表面固定连接有支撑座,所述支撑座的左右两侧均转动连接有螺纹柱,所述螺纹柱的一端转动连接有转动杆,所述螺纹柱的外表面套接有螺纹套,所述螺纹套的外表面活动连接有V型板,所述V型板的内侧且位于工作台的上表面活动连接有环形座,所述环形座的内部设置有导电板,所述环形座的外表面固定连接有指示灯。在使用时能对切断过程中产生的一些废屑进行吸附处理,避免直接挥散到大气中,具有一定的环保效果,同时在伸缩柱受压时会带动压缩体受压,压缩体内部的喷淋液会喷洒到工件表面,对工件进行降温处理,大大提高了工件的切断效果。
Description
技术领域
本发明属于切断设备技术领域,尤其涉及一种基于环保用自动吸附危害颗粒的切断设备。
背景技术
钢材被用于建筑、机械等多种行业内,而钢丝是钢材产品中的一种。由于使用者对于钢丝的长度和粗细要求不一,所以钢丝在被生产出来以后并不切断,而是将其卷成线圈,等使用时再拉直切断。拉直切断设备就是用来完成钢丝的拉直和切断这一工艺的设备。
目前在对一些工件进行切断时,常常需要不同的固定结构来固定不同直径、形状的工件,在更换时较为麻烦,同时在切断过程中,常会产生较多的废料,并不能及时的对其进行处理,有些细小颗粒会直接挥散到大气中,影响了大气的环境,同时由于切断工序复杂,工作人员并不能及时的观察到工件是否切断完成,于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种基于环保用自动吸附危害颗粒的切断设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种基于环保用自动吸附危害颗粒的切断设备,由以下具体技术手段所达成:
一种基于环保用自动吸附危害颗粒的切断设备,包括工作台,所述工作台的表面固定连接有支撑座,所述支撑座的左右两侧均转动连接有螺纹柱,所述螺纹柱的一端转动连接有转动杆,所述螺纹柱的外表面套接有螺纹套,所述螺纹套的外表面活动连接有V型板,所述V型板的内侧且位于工作台的上表面活动连接有环形座,所述环形座的内部设置有导电板,所述环形座的外表面固定连接有指示灯,所述环形座的内表面活动连接有伸缩柱,所述伸缩柱的外表面套接有伸缩簧,所述伸缩柱的一端活动连接有压缩体,所述压缩体的一端设置有收缩件,所述收缩件的内壁固定连接有摩擦套,所述压缩体的一端贯穿在球形座的内部,所述球形座的内壁活动连接有压簧,所述球形座的外表面活动连接有顶杆,所述顶杆的一端转动连接有转动齿轮,所述转动齿轮的外表面啮合有抽拉板,所述抽拉板的一端固定连接有导电座,所述抽拉板的另一端活动连接有收紧簧,所述收紧簧的一端固定连接有限位座,所述球形座的内部设置有抽吸囊。
进一步的,所述支撑座的宽度大于螺纹柱的宽度,所述螺纹套的内壁设置有与螺纹柱相适配的齿纹,便于螺纹套的移动。
进一步的,所述环形座的外表面设置有与V型板等直径的转轴,V型板可进行压缩或展开状态,所述环形座的直径大于导电板的直径。
进一步的,所述压缩体的内部开设有出液孔,所述伸缩柱的长度大于压缩体的长度。
进一步的,所述顶杆的一端活动连接在球形座的外表面,所述工作台的内部设置有与转动齿轮相适配的转杆,转动齿轮可以进行一定程度的转动。
进一步的,所述抽拉板的表面设置有转动齿轮相适配的齿牙,所述收紧簧的内部设置有支杆。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、该基于环保用自动吸附危害颗粒的切断设备,螺纹柱转动,螺纹柱带动其外表面的螺纹套进行左右移动,在螺纹套移动时会带动V型板进行压缩或展开,在V型板压缩时,会向内侧压缩伸缩柱,伸缩柱带动伸缩簧发生形变,之后伸缩柱向内侧压缩收缩件,收缩件的整体内径减小,对工件进行夹紧固定处理,此时根据V型板的压缩程度,能够适应不同直径和形状的工件,同时不需要更换别的夹持件,工作人员在使用时更加方便,同时伸缩件会带动压簧进行拉伸,同时带动抽吸囊体积增大,由于抽吸囊的体积增大,所以其会产生一定的抽吸力,对切断过程中产生的一些废屑进行吸附处理,避免直接挥散到大气中,具有一定的环保效果,同时在伸缩柱受压时会带动压缩体受压,压缩体内部的喷淋液会喷洒到工件表面,对工件进行降温处理,大大提高了工件的切断效果。
2、该基于环保用自动吸附危害颗粒的切断设备,由于收缩件不再受力,所以在压簧由拉伸状态变为压缩状态时,压簧会带动球形座向外侧进行轻微移动,之后球形座外侧的顶杆会带动转动齿轮发生一定角度的转动,转动齿轮带动抽拉板向外侧推动,抽拉板带动收紧簧拉伸,之后抽拉板一侧的导电座会与环形座内部的导电板相互接触,此时电路接通,使环形座外表面的指示灯闪烁,若此工件未完成切断处理,则不会出现指示灯闪烁的现象,此时能够自行检测到工件是否切断完成,同时提醒工作人员来处理,为工作人员的使用带来了便捷性。
附图说明
图1是本发明工作台正视剖面结构示意图;
图2是本发明V型杆部分结构示意图;
图3是本发明环形座部分结构示意图;
图4是图3中A处的放大图;
图5是本发明球形座结构示意图;
图6是图5中B处的放大图。
图中:1、工作台;2、支撑座;3、螺纹柱;4、转动杆;5、螺纹套;6、V型板;7、环形座;8、导电板;9、指示灯;10、伸缩柱;11、伸缩簧;12、压缩体;13、收缩件;14、摩擦套;15、球形座;16、压簧;17、顶杆;18、转动齿轮;19、抽拉板;20、导电座;21、收紧簧;22、限位座;23、抽吸囊。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
如附图1至附图6所示:
本发明提供一种基于环保用自动吸附危害颗粒的切断设备,包括工作台1,工作台1的表面固定连接有支撑座2,支撑座2的左右两侧均转动连接有螺纹柱3,支撑座2的宽度大于螺纹柱3的宽度,螺纹套5的内壁设置有与螺纹柱3相适配的齿纹,螺纹柱3的一端转动连接有转动杆4,螺纹柱3的外表面套接有螺纹套5,螺纹套5的外表面活动连接有V型板6,V型板6的内侧且位于工作台1的上表面活动连接有环形座7,环形座7的内部设置有导电板8,抽拉板19带动收紧簧21拉伸,之后抽拉板19一侧的导电座20会与环形座7内部的导电板8相互接触,此时电路接通,使环形座7外表面的指示灯闪烁,若此工件未完成切断处理,则不会出现指示灯闪烁的现象,此时能够自行检测到工件是否切断完成。
环形座7的外表面设置有与V型板6等直径的转轴,环形座7的直径大于导电板8的直径,环形座7的外表面固定连接有指示灯9,环形座7的内表面活动连接有伸缩柱10,伸缩柱10的外表面套接有伸缩簧11,伸缩柱10的一端活动连接有压缩体12,压缩体12的内部开设有出液孔,伸缩柱10的长度大于压缩体12的长度,压缩体12的一端设置有收缩件13,收缩件13的内壁固定连接有摩擦套14,压缩体12的一端贯穿在球形座15的内部,球形座15的内壁活动连接有压簧16,球形座15的外表面活动连接有顶杆17,在压簧16由拉伸状态变为压缩状态时,压簧16会带动球形座15向外侧进行轻微移动,之后球形座15外侧的顶杆17会带动转动齿轮18发生一定角度的转动,转动齿轮18带动抽拉板19向外侧推动。
顶杆17的一端活动连接在球形座15的外表面,工作台1的内部设置有与转动齿轮18相适配的转杆,顶杆17的一端转动连接有转动齿轮18,转动齿轮18的外表面啮合有抽拉板19,抽拉板19的一端固定连接有导电座20,抽拉板19的另一端活动连接有收紧簧21,收紧簧21的一端固定连接有限位座22,球形座15的内部设置有抽吸囊23,抽拉板19的表面设置有转动齿轮18相适配的齿牙,收紧簧21的内部设置有支杆,此时根据V型板6的压缩程度,能够适应不同直径和形状的工件,同时不需要更换别的夹持件,工作人员在使用时更加方便,同时收缩件13会带动压簧16进行拉伸,同时带动抽吸囊23体积增大,由于抽吸囊23的体积增大,所以其会产生一定的抽吸力,对切断过程中产生的一些废屑进行吸附处理,避免直接挥散到大气中,具有一定的环保效果。
本实施例的具体使用方式与作用:在使用该设备时,将待切断工件放置在收缩件13的内部,启动外界驱动部带动螺纹柱3转动,螺纹柱3带动其外表面的螺纹套5进行左右移动,在螺纹套5移动时会带动V型板6进行压缩或展开,在V型板6压缩时,会向内侧压缩伸缩柱10,伸缩柱10带动伸缩簧11发生形变,之后伸缩柱10向内侧压缩收缩件13,收缩件13的整体内径减小,对工件进行夹紧固定处理,此时根据V型板6的压缩程度,能够适应不同直径和形状的工件,同时不需要更换别的夹持件,工作人员在使用时更加方便,同时收缩件13会带动压簧16进行拉伸,同时带动抽吸囊23体积增大,由于抽吸囊23的体积增大,所以其会产生一定的抽吸力,对切断过程中产生的一些废屑进行吸附处理,避免直接挥散到大气中,具有一定的环保效果,同时在伸缩柱10受压时会带动压缩体12受压,压缩体12内部的喷淋液会喷洒到工件表面,对工件进行降温处理,大大提高了工件的切断效果。
在切断完成之后,由于收缩件13不再受力,所以在压簧16由拉伸状态变为压缩状态时,压簧16会带动球形座15向外侧进行轻微移动,之后球形座15外侧的顶杆17会带动转动齿轮18发生一定角度的转动,转动齿轮18带动抽拉板19向外侧推动,抽拉板19带动收紧簧21拉伸,之后抽拉板19一侧的导电座20会与环形座7内部的导电板8相互接触,此时电路接通,使环形座7外表面的指示灯闪烁,若此工件未完成切断处理,则不会出现指示灯闪烁的现象,此时能够自行检测到工件是否切断完成,同时提醒工作人员来处理,为工作人员的使用带来了便捷性。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种基于环保用自动吸附危害颗粒的切断设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的表面固定连接有支撑座(2),所述支撑座(2)的左右两侧均转动连接有螺纹柱(3),所述螺纹柱(3)的一端转动连接有转动杆(4),所述螺纹柱(3)的外表面套接有螺纹套(5),所述螺纹套(5)的外表面活动连接有V型板(6),所述V型板(6)的内侧且位于工作台(1)的上表面活动连接有环形座(7),所述环形座(7)的内部设置有导电板(8),所述环形座(7)的外表面固定连接有指示灯(9),所述环形座(7)的内表面活动连接有伸缩柱(10),所述伸缩柱(10)的外表面套接有伸缩簧(11),所述伸缩柱(10)的一端活动连接有压缩体(12),所述压缩体(12)的一端设置有收缩件(13),所述收缩件(13)的内壁固定连接有摩擦套(14),所述压缩体(12)的一端贯穿在球形座(15)的内部,所述球形座(15)的内壁活动连接有压簧(16),所述球形座(15)的外表面活动连接有顶杆(17),所述顶杆(17)的一端转动连接有转动齿轮(18),所述转动齿轮(18)的外表面啮合有抽拉板(19),所述抽拉板(19)的一端固定连接有导电座(20),所述抽拉板(19)的另一端活动连接有收紧簧(21),所述收紧簧(21)的一端固定连接有限位座(22),所述球形座(15)的内部设置有抽吸囊(23);
将待切断工件放置在收缩件(13)的内部,启动外界驱动部带动螺纹柱(3)转动,螺纹柱(3)带动其外表面的螺纹套(5)进行左右移动,在螺纹套(5)移动时会带动V型板(6)进行压缩或展开,在V型板(6)压缩时,会向内侧压缩伸缩柱(10),伸缩柱(10)带动伸缩簧(11)发生形变,之后伸缩柱(10)向内侧压缩收缩件(13),收缩件(13)的整体内径减小,对工件进行夹紧固定处理;同时收缩件(13)会带动压簧(16)进行拉伸,同时带动抽吸囊(23)体积增大,由于抽吸囊(23)的体积增大,所以其会产生一定的抽吸力,对切断过程中产生的一些废屑进行吸附处理;同时在伸缩柱(10)受压时会带动压缩体(12)受压,压缩体(12)内部的喷淋液会喷洒到工件表面,对工件进行降温处理;在切断完成之后,由于收缩件(13)不再受力,所以在压簧(16)由拉伸状态变为压缩状态时,压簧(16)会带动球形座(15)向外侧进行轻微移动,之后球形座(15)外侧的顶杆(17)会带动转动齿轮(18)发生一定角度的转动,转动齿轮(18)带动抽拉板(19)向外侧推动,抽拉板(19)带动收紧簧(21)拉伸,之后抽拉板(19)一侧的导电座(20)会与环形座(7)内部的导电板(8)相互接触,此时电路接通,使环形座(7)外表面的指示灯闪烁。
2.如权利要求1所述一种基于环保用自动吸附危害颗粒的切断设备,其特征在于:所述支撑座(2)的宽度大于螺纹柱(3)的宽度,所述螺纹套(5)的内壁设置有与螺纹柱(3)相适配的齿纹。
3.如权利要求1所述一种基于环保用自动吸附危害颗粒的切断设备,其特征在于:所述压缩体(12)的内部开设有出液孔,所述伸缩柱(10)的长度大于压缩体(12)的长度。
4.如权利要求1所述一种基于环保用自动吸附危害颗粒的切断设备,其特征在于:所述顶杆(17)的一端活动连接在球形座(15)的外表面,所述工作台(1)的内部设置有与转动齿轮(18)相适配的转杆。
5.如权利要求1所述一种基于环保用自动吸附危害颗粒的切断设备,其特征在于:所述抽拉板(19)的表面设置有转动齿轮(18)相适配的齿牙,所述收紧簧(21)的内部设置有支杆。
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