CN111686996A - 一种石墨电极用高效浸渍装置 - Google Patents

Abstract

一种石墨电极用高效浸渍装置，包括底座，底座上侧设有水平的安装板，安装板底部中间设有前后方向的支撑板，安装板的左右两端与底座之间均通过第一液压杆铰接连接，安装板上侧通过支架固定安装前后方向的半圆管体，半圆管体的前后两端及上侧均开口，半圆管体的前后两端均设有半圆形盖。本发明使用时，石墨电极随进料传送带向半圆管体方向缓慢移动，在第一电机的带动下横轴转动，第二滑块的移动配合多级液压杆与第一电动伸缩杆的伸缩等一系列动作，可以实现不间断的多组石墨电极的自动浸渍工作，整个过程无需工作人员靠近，夹紧保护件可以在不同组的石墨电极的浸渍过程中重复使用，极大的提高了浸渍效率，提高了工作的安全性，实现了自动化浸渍。

Description

一种石墨电极用高效浸渍装置

技术领域

本发明属于石墨电极生产技术领域，具体地说是一种石墨电极用高效浸渍装置。

背景技术

石墨电极经压成型后的生制品孔度很低，但是制品在焙烧后，由于煤沥青在焙烧过程中一部分分解成气体逸出，另一部分焦化为沥青焦，生成沥青焦的体积远远小于煤沥青原来占有的体积，虽然在焙烧过程中稍有收缩，但仍在产品内部形成许多不规则的并且孔径大小不等的微小气孔，由于大量气孔的存在必然会对产品的理化性能产生一定的影响，浸渍是一种减少产品孔度，提高密度，增加抗压强度，降低成品电阻率，改变产品的理化性能的工艺过程，然而现有的浸渍装置难以实现自动化，往往将多个石墨电极堆积在容器内，这样石墨电极相互接触的位置难以实现浸渍处理，溶液不具备自动搅匀功能，浸渍效率低下，现有的技术难以实现自动化浸渍生产，浸渍过程中还容易因为碰撞等原因出现石墨电极的损坏等。

发明内容

本发明提供一种石墨电极用高效浸渍装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种石墨电极用高效浸渍装置，包括底座，底座上侧设有水平的安装板，安装板底部中间设有前后方向的支撑板，支撑板上端与安装板底部铰接连接，支撑板下端与底座固定连接，安装板的左右两端与底座之间均通过第一液压杆铰接连接，安装板上侧通过支架固定安装前后方向的半圆管体，半圆管体的前后两端及上侧均开口，半圆管体的前后两端均设有半圆形盖，半圆管体左右两侧对称设置双向电动伸缩杆，双向电动伸缩杆的前后两活动杆的外端均与对应的半圆形盖通过连接块固定连接，安装板顶部后侧固定安装前后方向的第一滑轨，第一滑轨上安装自带动力的第一滑块，第一滑块顶部固定安装竖向的第二液压杆，第二液压杆的活动杆上端前侧固定安装横杆，横杆底部设有顶盖，顶盖顶部与横杆底部之间通过数个均匀分布的第三液压杆固定连接，顶盖开设三个通孔，通孔的外端均固定安装阀门，其中一个阀门配合安装抽气管，抽气管另一端连接真空泵，其中一个阀门配合安装进液管，进液管另一端连接浸泡液供给装置，其中一个阀门配合安装进气管，进气管的另一端连接空压机，半圆管体前后两端的上侧均设有左右方向的第二滑轨，第二滑轨通过安装架与底座连接，第二滑轨相对的内侧均配合安装自带动力的第二滑块，两个第二滑块之间通过抽成安装横轴，第二滑块上均固定安装第一电机，第一电机的输出轴上固定安装主动齿轮，横轴的两端均固定安装从动齿轮，主动齿轮与对应的从动齿轮啮合配合，横轴底部靠近两端处均固定安装竖向的多级液压杆，多级液压杆的下端内侧均固定安装横向的第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆同轴，第一电动伸缩杆的活动杆端部固定安装与其同轴的筒体，两个筒体相对的一端开口，筒体内顶部与底部均开设沿其长度方向的滑槽，滑槽内均配合安装第三滑块，两个第三滑块之间固定安装第二电机，第二电机与筒体的封口端之间通过横向的第二电动伸缩杆固定连接，第二电机的输出轴端部固定安装多棱柱形的插杆；两个第二滑轨之间上侧设有两组皮带组件，两组皮带组件左右分布，两组皮带组件分别通过动力装置驱动；两组皮带组件之间夹持有两组保护夹紧件，两组保护夹紧件分别位于两组皮带组件之间的前后两侧，每组保护夹紧件包括数个且上下方向均匀分布；保护夹紧件包括圆环，圆环内圈转动连接圆板，圆板一端面与圆板内侧面平齐，圆板厚度为圆环的一半，圆板位于圆环内圈内部的另一端面中间开设多棱柱形的插孔，插杆能与插孔插接配合，圆板一端固定安装锥形管，锥形管的大直径端与圆板固定连接，锥形管的锥形侧面开设外螺纹；半圆管体左侧设有出料传送带，半圆管体右侧设有进料传送带，进料传送带表面摆放有沿传送方向均布的石墨电极，石墨电极为圆柱形，石墨电极的两端面中间均开设锥形盲孔，锥形盲孔内壁开设内螺纹，锥形管的外螺纹能与锥形盲孔的内螺纹配合，圆环外径大于石墨电极直径。

如上所述的一种石墨电极用高效浸渍装置，所述的圆环的外圈转动安装缓冲圈，缓冲圈的外圈固定套装弹性圈。

如上所述的一种石墨电极用高效浸渍装置，所述的皮带组件的皮带外圈与保护夹紧件接触的位置开设弧形的凹槽，圆环的部分伸入到凹槽内。

如上所述的一种石墨电极用高效浸渍装置，所述的圆环内圈远离锥形管的一端开设多个环形均匀分布的卡槽，筒体靠近开口端的外圈环形等距固定安装数个卡块，卡块能与卡槽卡接配合，卡块横截面为三角形，卡块与卡槽卡接的一端为尖端。

本发明的优点是：本发明使用时，石墨电极随进料传送带向半圆管体方向缓慢移动，在第一电机的带动下横轴转动，第二滑块的移动配合多级液压杆与第一电动伸缩杆的伸缩，使筒体对其两组皮带组件之间的位于最下侧的夹紧保护件中心，使筒体插入到对应的圆环内圈，第二电动伸缩杆伸长带动插杆插入到相应的插孔内部，配合皮带组件的转动，使位于最下侧的两个夹紧保护件向下移动并取出，然后两个皮带组件停转，位于上侧相邻的两个夹紧保护件移动至最下侧，第二滑块的移动配合横轴转动及多级液压杆与第一电动伸缩杆的伸缩使两个夹紧保护件分别位于进料传送带上最左侧的石墨电极的两端并对齐，使锥形管与对应的锥形盲孔对齐，配合第一电动伸缩杆的伸长与第二电机的转动可以使锥形管旋入到对应的锥形盲孔内，此时圆环与石墨电极的端部贴近（如图４所示），第二滑块的移动配合横轴转动及多级液压杆伸缩将该石墨电极放入到半圆管体内，然后第二电动伸缩杆与第一电动伸缩杆收缩，筒体从圆环内圈抽出，将石墨电极与夹紧保护件同时放到半圆管体内，重复上述过程即可将进料传送带上的石墨电极的两端自动加装夹紧保护件后依次摆放到半圆管体内部，摆放完毕后，石墨电极两端的圆环的外侧与相近的半圆形盖内侧之间的间距小于圆环厚度的四分之一，多级液压杆从半圆管体内移出，双向电动伸缩杆收缩，两个半圆形盖将半圆管体的两端密封关闭，第一滑块、第二液压杆、第三液压杆的配合可使顶盖将半圆管体顶部开口封闭，此时半圆管体与两个半圆形盖及顶盖组成一个被完全密封浸渍容器，真空泵气动将其内部抽成真空，等待适当时间后，打开与进液管连接的阀门，注入浸渍用溶液，关闭该阀门，打开与空压机对应的阀门，打开空压机使浸渍容器内加压到一定压力值，然后通过第一液压杆的伸缩可使安装板带动浸渍容器绕支撑板的铰接轴左右晃动，由于半圆管体内底部为弧形，晃动时内部的石墨电极会发生滚动，该过程还能摇晃内部的浸渍用液体，使液体更加均匀，更好的与石墨电极表面进行反应，石墨电极滚动时，夹紧保护件可以避免相近的石墨电极相互碰撞而磨损，还能使相邻的石墨电极之间留有缝隙，使溶液更好的与石墨电极表面完整的接触，提高浸渍效果，浸渍完整后将顶盖和半圆形盖恢复到初始位置，内部溶液流出并回收（可以处理后回收利用），在第二滑块的移动配合横轴转动及多级液压杆与第一电动伸缩杆的伸缩使两个插入要取出的石墨电极两端的圆环内圈，带动该石墨电极移动到出料传送带上，然后第二电机反转通过插杆与插孔的配合带动圆板反转，配合第一电动伸缩杆收缩使锥形管从锥形盲孔内旋出，然后在第二滑块的移动配合横轴转动及多级液压杆与第一电动伸缩杆的伸缩及两组皮带组件的反转将该两个夹紧保护件重新放入到两组皮带组件之间对应的位置，重复上述过程将所有的石墨电极取出并将所有的夹紧保护件放回到两组皮带组件之间，此时完整一组石墨电极的浸渍过程，重复上述过程可以实现不间断的多组石墨电极的自动浸渍工作，整个过程无需工作人员靠近，夹紧保护件可以在不同组的石墨电极的浸渍过程中重复使用，极大的提高了浸渍效率，提高了工作的安全性，实现了自动化浸渍。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A向视图放大图；图3是图1的B向视图放大图；图4是图2的Ⅰ部的局部放大图；图5是图1的Ⅱ部的局部放大图；图6是图4的Ⅲ部的局部放大图；图7是卡块52的横截面图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种石墨电极用高效浸渍装置，如图所示，包括底座1，底座1上侧设有水平的安装板2，安装板2底部中间设有前后方向的支撑板3，支撑板3上端与安装板2底部铰接连接，支撑板3下端与底座1固定连接，安装板2的左右两端与底座1之间均通过第一液压杆4铰接连接，安装板2上侧通过支架固定安装前后方向的半圆管体5，半圆管体5的前后两端及上侧均开口，半圆管体5的前后两端均设有半圆形盖6，半圆管体5左右两侧对称设置双向电动伸缩杆7，双向电动伸缩杆7的前后两活动杆的外端均与对应的半圆形盖6通过连接块固定连接，安装板2顶部后侧固定安装前后方向的第一滑轨8，第一滑轨8上安装自带动力的第一滑块9，第一滑块9顶部固定安装竖向的第二液压杆10，第二液压杆10的活动杆上端前侧固定安装横杆11，横杆11底部设有顶盖12，顶盖12顶部与横杆11底部之间通过数个均匀分布的第三液压杆13固定连接，顶盖12开设三个通孔14，通孔14的外端均固定安装阀门15，其中一个阀门15配合安装抽气管16，抽气管16另一端连接真空泵，其中一个阀门15配合安装进液管17，进液管17另一端连接浸泡液供给装置，其中一个阀门15配合安装进气管18，进气管18的另一端连接空压机，半圆管体5前后两端的上侧均设有左右方向的第二滑轨19，第二滑轨19通过安装架与底座连接，第二滑轨19相对的内侧均配合安装自带动力的第二滑块20，两个第二滑块20之间通过抽成安装横轴21，第二滑块20上均固定安装第一电机22，第一电机22的输出轴上固定安装主动齿轮23，横轴21的两端均固定安装从动齿轮24，主动齿轮23与对应的从动齿轮24啮合配合，横轴21底部靠近两端处均固定安装竖向的多级液压杆25，多级液压杆25的下端内侧均固定安装横向的第一电动伸缩杆26，两个第一电动伸缩杆26同轴，第一电动伸缩杆26的活动杆端部固定安装与其同轴的筒体27，两个筒体27相对的一端开口，筒体27内顶部与底部均开设沿其长度方向的滑槽28，滑槽28内均配合安装第三滑块29，两个第三滑块29之间固定安装第二电机30，第二电机30与筒体27的封口端之间通过横向的第二电动伸缩杆31固定连接，第二电机30的输出轴端部固定安装多棱柱形的插杆32；两个第二滑轨19之间上侧设有两组皮带组件33，两组皮带组件33左右分布，两组皮带组件33分别通过动力装置驱动；两组皮带组件33之间夹持有两组保护夹紧件，两组保护夹紧件分别位于两组皮带组件33之间的前后两侧，每组保护夹紧件包括数个且上下方向均匀分布；保护夹紧件包括圆环34，圆环34内圈转动连接圆板35，圆板35一端面与圆板34内侧面平齐，圆板35厚度为圆环34的一半，圆板35位于圆环34内圈内部的另一端面中间开设多棱柱形的插孔36，插杆32能与插孔36插接配合，圆板35一端固定安装锥形管37，锥形管37的大直径端与圆板35固定连接，锥形管37的锥形侧面开设外螺纹；半圆管体左侧设有出料传送带38，半圆管体右侧设有进料传送带39，进料传送带39表面摆放有沿传送方向均布的石墨电极40，石墨电极40为圆柱形，石墨电极40的两端面中间均开设锥形盲孔41，锥形盲孔41内壁开设内螺纹，锥形管37的外螺纹能与锥形盲孔41的内螺纹配合，圆环外径大于石墨电极直径。本发明使用时，石墨电极40随进料传送带39向半圆管体方向缓慢移动，在第一电机22的带动下横轴21转动，第二滑块20的移动配合多级液压杆25与第一电动伸缩杆的伸缩，使筒体27对其两组皮带组件之间的位于最下侧的夹紧保护件中心，使筒体27插入到对应的圆环34内圈，第二电动伸缩杆31伸长带动插杆32插入到相应的插孔36内部，配合皮带组件的转动，使位于最下侧的两个夹紧保护件向下移动并取出，然后两个皮带组件停转，位于上侧相邻的两个夹紧保护件移动至最下侧，第二滑块20的移动配合横轴21转动及多级液压杆25与第一电动伸缩杆的伸缩使两个夹紧保护件分别位于进料传送带上最左侧的石墨电极的两端并对齐，使锥形管37与对应的锥形盲孔41对齐，配合第一电动伸缩杆26的伸长与第二电机30的转动可以使锥形管旋入到对应的锥形盲孔41内，此时圆环34与石墨电极的端部贴近（如图４所示），第二滑块20的移动配合横轴21转动及多级液压杆25伸缩将该石墨电极放入到半圆管体内，然后第二电动伸缩杆31与第一电动伸缩杆26收缩，筒体27从圆环内圈抽出，将石墨电极与夹紧保护件同时放到半圆管体内，重复上述过程即可将进料传送带上的石墨电极的两端自动加装夹紧保护件后依次摆放到半圆管体内部，摆放完毕后，石墨电极两端的圆环的外侧与相近的半圆形盖内侧之间的间距小于圆环厚度的四分之一，多级液压杆25从半圆管体内移出，双向电动伸缩杆7收缩，两个半圆形盖6将半圆管体的两端密封关闭，第一滑块9、第二液压杆10、第三液压杆13的配合可使顶盖12将半圆管体顶部开口封闭，此时半圆管体与两个半圆形盖及顶盖组成一个被完全密封浸渍容器，真空泵气动将其内部抽成真空，等待适当时间后，打开与进液管17连接的阀门15，注入浸渍用溶液，关闭该阀门，打开与空压机对应的阀门，打开空压机使浸渍容器内加压到一定压力值，然后通过第一液压杆4的伸缩可使安装板2带动浸渍容器绕支撑板3的铰接轴左右晃动，由于半圆管体内底部为弧形，晃动时内部的石墨电极会发生滚动，该过程还能摇晃内部的浸渍用液体，使液体更加均匀，更好的与石墨电极表面进行反应，石墨电极滚动时，夹紧保护件可以避免相近的石墨电极相互碰撞而磨损，还能使相邻的石墨电极之间留有缝隙，使溶液更好的与石墨电极表面完整的接触，提高浸渍效果，浸渍完整后将顶盖和半圆形盖恢复到初始位置，内部溶液流出并回收（可以处理后回收利用），在第二滑块20的移动配合横轴21转动及多级液压杆25与第一电动伸缩杆的伸缩使两个插入要取出的石墨电极两端的圆环内圈，带动该石墨电极移动到出料传送带上，然后第二电机30反转通过插杆32与插孔36的配合带动圆板35反转，配合第一电动伸缩杆26收缩使锥形管从锥形盲孔内旋出，然后在第二滑块20的移动配合横轴21转动及多级液压杆25与第一电动伸缩杆的伸缩及两组皮带组件的反转将该两个夹紧保护件重新放入到两组皮带组件之间对应的位置，重复上述过程将所有的石墨电极取出并将所有的夹紧保护件放回到两组皮带组件之间，此时完整一组石墨电极的浸渍过程，重复上述过程可以实现不间断的多组石墨电极的自动浸渍工作，整个过程无需工作人员靠近，夹紧保护件可以在不同组的石墨电极的浸渍过程中重复使用，极大的提高了浸渍效率，提高了工作的安全性，实现了自动化浸渍。

具体而言，如图所示，本实施例所述的圆环的外圈转动安装缓冲圈42，缓冲圈42的外圈固定套装弹性圈43。通过该设计可以保证半圆管体晃动时圆环与石墨电极的连接体能更好的转动，降低转动的阻力。

具体的，如图所示，本实施例所述的皮带组件33的皮带外圈与保护夹紧件接触的位置开设弧形的凹槽，圆环的部分伸入到凹槽内。通过该设计可以更好的对保护夹紧件夹紧与定位。

进一步的，如图所示，本实施例所述的圆环34内圈远离锥形管的一端开设多个环形均匀分布的卡槽51，筒体27靠近开口端的外圈环形等距固定安装数个卡块52，卡块52能与卡槽51卡接配合，卡块横截面为三角形，卡块与卡槽51卡接的一端为尖端。通过卡块52与卡槽51卡接配合可以保证筒体27伸入圆环内距离的固定，还能避免第二电机工作时圆环随之转动，保证锥形管与锥形盲孔的顺利旋入连接及旋出分离；卡块与卡槽51卡接的一端为尖端的设计可以保证使用过程两者更好的卡接。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种石墨电极用高效浸渍装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上侧设有水平的安装板（2），安装板（2）底部中间设有前后方向的支撑板（3），支撑板（3）上端与安装板（2）底部铰接连接，支撑板（3）下端与底座（1）固定连接，安装板（2）的左右两端与底座（1）之间均通过第一液压杆（4）铰接连接，安装板（2）上侧通过支架固定安装前后方向的半圆管体（5），半圆管体（5）的前后两端及上侧均开口，半圆管体（5）的前后两端均设有半圆形盖（6），半圆管体（5）左右两侧对称设置双向电动伸缩杆（7），双向电动伸缩杆（7）的前后两活动杆的外端均与对应的半圆形盖（6）通过连接块固定连接，安装板（2）顶部后侧固定安装前后方向的第一滑轨（8），第一滑轨（8）上安装自带动力的第一滑块（9），第一滑块（9）顶部固定安装竖向的第二液压杆（10），第二液压杆（10）的活动杆上端前侧固定安装横杆（11），横杆（11）底部设有顶盖（12），顶盖（12）顶部与横杆（11）底部之间通过数个均匀分布的第三液压杆（13）固定连接，顶盖（12）开设三个通孔（14），通孔（14）的外端均固定安装阀门（15），其中一个阀门（15）配合安装抽气管（16），抽气管（16）另一端连接真空泵，其中一个阀门（15）配合安装进液管（17），进液管（17）另一端连接浸泡液供给装置，其中一个阀门（15）配合安装进气管（18），进气管（18）的另一端连接空压机，半圆管体（5）前后两端的上侧均设有左右方向的第二滑轨（19），第二滑轨（19）通过安装架与底座连接，第二滑轨（19）相对的内侧均配合安装自带动力的第二滑块（20），两个第二滑块（20）之间通过抽成安装横轴（21），第二滑块（20）上均固定安装第一电机（22），第一电机（22）的输出轴上固定安装主动齿轮（23），横轴（21）的两端均固定安装从动齿轮（24），主动齿轮（23）与对应的从动齿轮（24）啮合配合，横轴（21）底部靠近两端处均固定安装竖向的多级液压杆（25），多级液压杆（25）的下端内侧均固定安装横向的第一电动伸缩杆（26），两个第一电动伸缩杆（26）同轴，第一电动伸缩杆（26）的活动杆端部固定安装与其同轴的筒体（27），两个筒体（27）相对的一端开口，筒体（27）内顶部与底部均开设沿其长度方向的滑槽（28），滑槽（28）内均配合安装第三滑块（29），两个第三滑块（29）之间固定安装第二电机（30），第二电机（30）与筒体（27）的封口端之间通过横向的第二电动伸缩杆（31）固定连接，第二电机（30）的输出轴端部固定安装多棱柱形的插杆（32）；两个第二滑轨（19）之间上侧设有两组皮带组件（33），两组皮带组件（33）左右分布，两组皮带组件（33）分别通过动力装置驱动；两组皮带组件（33）之间夹持有两组保护夹紧件，两组保护夹紧件分别位于两组皮带组件（33）之间的前后两侧，每组保护夹紧件包括数个且上下方向均匀分布；保护夹紧件包括圆环（34），圆环（34）内圈转动连接圆板（35），圆板（35）一端面与圆板（34）内侧面平齐，圆板（35）厚度为圆环（34）的一半，圆板（35）位于圆环（34）内圈内部的另一端面中间开设多棱柱形的插孔（36），插杆（32）能与插孔（36）插接配合，圆板（35）一端固定安装锥形管（37），锥形管（37）的大直径端与圆板（35）固定连接，锥形管（37）的锥形侧面开设外螺纹；半圆管体左侧设有出料传送带（38），半圆管体右侧设有进料传送带（39），进料传送带（39）表面摆放有沿传送方向均布的石墨电极（40），石墨电极（40）为圆柱形，石墨电极（40）的两端面中间均开设锥形盲孔（41），锥形盲孔（41）内壁开设内螺纹，锥形管（37）的外螺纹能与锥形盲孔（41）的内螺纹配合，圆环外径大于石墨电极直径。

2.根据权利要求1所述的一种石墨电极用高效浸渍装置，其特征在于：所述的圆环的外圈转动安装缓冲圈（42），缓冲圈（42）的外圈固定套装弹性圈（43）。

3.根据权利要求1所述的一种石墨电极用高效浸渍装置，其特征在于：所述的皮带组件（33）的皮带外圈与保护夹紧件接触的位置开设弧形的凹槽，圆环的部分伸入到凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种石墨电极用高效浸渍装置，其特征在于：所述的圆环（34）内圈远离锥形管的一端开设多个环形均匀分布的卡槽（51），筒体（27）靠近开口端的外圈环形等距固定安装数个卡块（52），卡块（52）能与卡槽（51）卡接配合，卡块横截面为三角形，卡块与卡槽（51）卡接的一端为尖端。

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