CN111685705A - 一种施工现场洁净区域地面防污染装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种施工现场洁净区域地面防污染装置，包括清洗箱与风干箱，清洗箱箱体内设置有洗刷机构，洗刷机构包括若干刷体，刷体之间由旋转机构连接并通过电机驱动旋转，洗刷机构包括升降架，升降架滑动连接于清洗箱内，升降架架体带动刷体通过升降机构纵向移动，清洗箱内底设置有污泥槽，污泥槽内滑动连接有刮板，刮板通过移动机构驱动位于污泥槽内滑动，风干箱内底设置有若干出风口，出风口通过风管连接有风机，风机的进风端连通风干箱外部。本发明的有益效果为：设计合理，结构简单，安全可靠，可对施工人员的鞋底进行有效清洁并风干，同时对鞋整体进行降尘处理，有效保护环境，减少污染。

Description

一种施工现场洁净区域地面防污染装置

技术领域

本发明涉及建筑施工设备领域，尤其涉及一种施工现场洁净区域地面防污染装置。

背景技术

如今，建筑工地施工现场的泥土较多，材料种类较多，经常遇到由户外进入到工作面时，由于鞋底沾有泥土，容易对工作面半成品或成品造成一定的污染，尤其是施工现场土方施工阶段雨后泥土较多，鞋底粘连的泥土较多，容易造成成品或半成品的污染，后期清洁不易处理，需要投入人力物力。

现场管理人员以及施工人员下班后常会将鞋上的污染物带入生活区及办公区，造成办公区卫生、生活区道路、宿舍卫生难以清扫，不利于维持安全文明施工的进行。

部分施工现场在进入工作面时会进行简单的鞋底清洁，但由于没有方便快捷的清洁工具，清洁工作并不理想，仍会造成半成品、成品的污染。

如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种设计合理，结构简单，安全可靠，可对施工人员鞋底进行有效清洁的施工现场洁净区域地面防污染装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提供了一种施工现场洁净区域地面防污染装置，包括清洗箱与风干箱，所述清洗箱箱体内设置有洗刷机构，所述洗刷机构包括若干刷体，所述刷体之间由旋转机构连接并通过电机驱动旋转；

所述洗刷机构包括升降架，所述升降架滑动连接于所述清洗箱内，所述升降架架体带动所述刷体通过升降机构纵向移动；

所述清洗箱内底设置有污泥槽，所述污泥槽内滑动连接有刮板，所述刮板通过移动机构驱动位于所述污泥槽内滑动；

所述风干箱内底设置有若干出风口，所述出风口通过风管连接有风机，所述风机的进风端连通所述风干箱外部；

所述清洗箱外一侧设置有进水管与进液管，所述进水管与所述进液管均连通所述清洗箱内部且管体均设置有水泵，所述进水管连接有水源，所述进液管连接有清洁剂箱；

所述清洗箱外一侧底部连通所述污泥槽有排污管；

所述清洗箱与所述风干箱顶面均设置有踏架，所述踏架上均匀分布有若干槽孔。

所述洗刷机构包括若干平行且均匀排布的所述刷体，每根所述刷体均包括刷体轴，每根所述刷体轴的轴体两侧均固定设置有刷毛，每根所述刷体轴的中部均同轴固定设置有刷体齿轮，每相邻两根所述刷体轴的所述刷体齿轮均啮合，其一所述刷体轴中部设置有电机，所述刷体轴的电机输出轴与所述刷体齿轮的中心轴同轴；

所述升降架为中空的矩形条状架，所述升降架转动连接每个所述刷体轴，所述刷体齿轮均位于所述升降架内部。

所述清洗箱为中空的矩形箱体，所述清洗箱前后内壁对称设置有纵向凹槽，所述纵向凹槽内滑动连接所述升降架，所述清洗箱顶面设置有所述踏架，所述清洗箱的踏架中部为凸起状；

所述清洗箱踏架凸起处顶面设置有若干通孔，所述通孔顶面转动连接有与所述通孔同轴心的蜗轮，所述蜗轮中心处设置有与所述蜗轮同轴心的螺纹孔；

所述升降架顶面转动连接有与所述蜗轮数量相同的螺纹杆，所述螺纹杆均竖直设置，且顶端设置有限位块，每个所述螺纹杆均贯穿所述通孔并均与所述蜗轮内的螺纹孔螺纹连接；

所述清洗箱踏架凸起处顶面转动连接有蜗杆，所述蜗杆的螺纹齿均与所述蜗轮的外齿啮合，所述蜗杆通过电机驱动旋转。

所述清洗箱两侧内壁均匀设置有若干纵向条形槽，所述纵向条形槽内滑动连接每个所述刷体轴的两端。

所述清洗箱内底中部设置所述污泥槽，所述清洗箱内底污泥槽两侧的底板均为斜板，且所述斜板水平高度低的一端连接所述污泥槽；

所述刮板为竖直板，且板面与所述污泥槽横截面配合，所述清洗箱内固定设置有齿朝下的齿条，所述齿条位于所述污泥槽的正上方且与所述污泥槽平行；

所述刮板顶面转动连接有刮板齿轮，所述刮板齿轮与所述齿条啮合，所述刮板齿轮外设置有连接件，所述连接件滑动连接所述齿条，所述连接件内为中空状，内部设置有所述刮板齿轮与驱动所述刮板齿轮转动的电机；

所述污泥槽内与所述污泥槽平行设置有若干限位槽，所述刮板与所述污泥槽滑动面设置有与所述限位槽配合的限位条。

所述清洗箱踏架上设置的所述槽孔均与所述刷体配合，当所述升降架位于最顶端时，所述刷体的部分刷毛均位于所述踏架槽孔内，且所述刷体的高度略高于所述清洗箱踏架两侧的高度。

所述风干箱的所述踏架槽孔与所述出风口配合。

所述清洗箱上方连接有固定架，所述固定架包括顶板与侧板，所述侧板与所述清洗箱箱体一侧固定连接，所述顶板一端连接所述侧板且水平设置；

所述顶板底面均匀分布有若干雾化喷头，所述雾化喷头均通过雾化管连接水源，所述雾化管管体设置有水泵。

本发明实际使用时：施工人员作业完成后来到洁净区域，坐或立于本装置前，将双脚放于清洗箱踏架顶面两侧，然后打开升降机构的开关，升降架带动刷体向下移动，具体为，电机带动蜗杆旋转，与蜗杆啮合的蜗轮同时同向进行转动，蜗轮转动时，便可带动与其螺纹连接的螺纹杆旋转，螺纹杆便可带动升降架下移；此时刷体位于清洗箱中部，打开水阀，使进水管与进液管同时进水与清洁剂，对刷体进行浸湿，当刷体浸满清洁剂时，通过开关将升降架带动刷体上升至顶部，然后打开洗刷机构的开关，刷体便可开始旋转对鞋底进行洗刷，在洗刷过程中，可通过升降机构使刷体下降并重新沾满干净的清洁剂或清水，再次上升后对鞋底进行洗刷，在洗刷过程中，施工人员可通过打开雾化管的水阀使顶部雾化喷头进行少量喷雾，对鞋进行喷雾后可对鞋子上的浮尘进行处理；当洗刷完成后，施工人员可将双脚放于风干箱的踏架顶部，同时打开风机通过出风口对鞋底进行风干；清洗箱中的污水与污泥均会流入污泥槽中并经排污管排出，若污泥积攒过多或需对清洗箱进行清理时，可通过打开刮板的开关使刮板齿轮在齿条上移动，以实现对污泥槽进行刮泥。

本发明的有益效果为：结构简单，设计合理，本装置通过设置清洗箱与风干箱，可对施工人员鞋底进行洗刷与风干，保持洁净的同时避免鞋底湿滑，有效保障施工人员的安全、保持洁净区域的整洁度同时也避免鞋底再次沾泥土；本装置刷体可通过旋转机构进行转动，多组刷体同时对鞋底进行洗刷，不必施工人员自行洗刷，方便快捷，清洗箱内设置可升降的洗刷机构，可对刷体进行冲刷，若刷体沾有污物，便可通过升降机构对刷体进行冲刷，当刷体下降至底部时，也可使刷体浸泡于清水或清洁剂中；清洗箱上方设置有若干雾化喷头，可对鞋子整体进行降尘处理，避免鞋顶的灰尘落入洁净区域内造成环境的污染，喷头为雾化且喷雾为少量，避免鞋子过湿；清洗箱底部设置有污泥槽，污水与污泥可通过底面的斜板进入到污泥槽中并经过排污管排出，污泥槽中设置有可移动的刮板，只需打开电机便可使刮板齿轮在齿条上移动并带动刮板对污泥槽进行刮泥，方便对污泥槽的清理。

附图说明

图1为本发明的左视图。

图2为本发明的立体结构示意图。

图3为本发明清洗箱的立体结构示意图。

图4为图3的A区局部放大示意图。

图5为本发明清洗箱主视图。

图6为图5的剖面图。

图7为本发明刮板的立体结构示意图。

图8为本发明洗刷机构的立体结构示意图。

图9为本发明洗刷机构升降架内部立体结构示意图。

其中，附图标记为：1、清洗箱；101、污泥槽；102、进水管；103、进液管；104、排污管；105、纵向凹槽；106、纵向条形槽；107、限位槽；2、风干箱；201、出风口；3、刷体；301、刷体齿轮；302、刷体轴；4、升降架；401、螺纹杆；402、限位块；5、刮板；501、刮板齿轮；502、连接件；503、限位条；6、踏架；7、蜗轮；701、螺纹孔；8、蜗杆；9、齿条；10、固定架；1001、顶板；1002、侧板；11、雾化喷头；12、雾化管。

具体实施方式

能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图9所示，本实施例是一种施工现场洁净区域地面防污染装置，包括清洗箱1与风干箱2，清洗箱1与风干箱2顶面均设置有踏架6，踏架6上均匀分布有若干槽孔。

清洗箱1为中空的矩形箱体，清洗箱1箱体内设置有洗刷机构，洗刷机构包括若干刷体3，刷体3之间由旋转机构连接并通过电机驱动旋转，洗刷机构包括若干平行且均匀排布的刷体3，每根刷体3均包括刷体轴302，每根刷体轴302的轴体两侧均固定设置有刷毛，每根刷体轴302的中部均同轴固定设置有刷体齿轮301，每相邻两根刷体轴302的刷体齿轮301均啮合，其一刷体轴302中部设置有电机，刷体轴302的电机输出轴与刷体齿轮301的中心轴同轴。

洗刷机构包括升降架4，升降架4滑动连接于清洗箱1内，升降架4架体带动刷体3通过升降机构纵向移动，升降架4为中空的矩形条状架，升降架4转动连接每个刷体轴302，刷体齿轮301均位于升降架4内部，清洗箱1两侧内壁均匀设置有若干纵向条形槽106，纵向条形槽106内滑动连接每个刷体轴302的两端。

清洗箱1前后内壁对称设置有纵向凹槽105，纵向凹槽内滑动连接升降架4，清洗箱1顶面设置有踏架6，清洗箱1的踏架6中部为凸起状，清洗箱1踏架6凸起处顶面设置有若干通孔，通孔顶面转动连接有与通孔同轴心的蜗轮7，蜗轮7中心处设置有与蜗轮7同轴心的螺纹孔701，升降架4顶面转动连接有与蜗轮7数量相同的螺纹杆401，螺纹杆401均竖直设置，且顶端设置有限位块402，每个螺纹杆401均贯穿通孔并均与蜗轮7内的螺纹孔701螺纹连接，清洗箱1踏架6凸起处顶面转动连接有蜗杆8，蜗杆8的螺纹齿均与蜗轮7的外齿啮合，蜗杆8通过电机驱动旋转。

清洗箱1踏架6上设置的槽孔均与刷体3配合，当升降架4位于最顶端时，刷体3的部分刷毛均位于踏架6槽孔内，且刷体1的高度略高于清洗箱1踏架6两侧的高度。

清洗箱1内底中部设置有污泥槽101，清洗箱1内底污泥槽101两侧的底板均为斜板，且斜板水平高度低的一端连接污泥槽101，污泥槽101内滑动连接有刮板5，刮板5通过移动机构驱动位于污泥槽101内滑动，刮板5为竖直板，且板面与污泥槽101横截面配合，清洗箱1内固定设置有齿朝下的齿条9，齿条9位于污泥槽101的正上方且与污泥槽101平行，刮板5顶面转动连接有刮板齿轮501，刮板齿轮501与齿条9啮合，刮板齿轮501外设置有连接件502，连接件502滑动连接齿条9，连接件502内为中空状，内部设置有刮板齿轮501与驱动刮板齿轮501转动的电机，污泥槽101内与污泥槽101平行设置有若干限位槽107，刮板5与污泥槽101滑动面设置有与限位槽107配合的限位条503。

风干箱2内底设置有若干出风口201，出风口201通过风管连接有风机，风机的进风端连通风干箱2外部，风干箱2的踏架6槽孔与出风口201配合。

清洗箱1外一侧设置有进水管102与进液管103，进水管102与进液管103均连通清洗箱1内部且管体均设置有水泵，进水管102连接有水源，进液管103连接有清洁剂箱，清洗箱1外一侧底部连通污泥槽101有排污管104。

清洗箱1上方连接有固定架10，固定架10包括顶板1001与侧板1002，侧板1002与清洗箱1箱体一侧固定连接，顶板1001一端连接侧板1002且水平设置，顶板1001底面均匀分布有若干雾化喷头11，雾化喷头11均通过雾化管12连接水源，雾化管12管体设置有水泵。

本发明实际使用时：施工人员作业完成后来到洁净区域，坐或立于本装置前，将双脚放于清洗箱1踏架6顶面两侧，然后打开升降机构的开关，升降架4带动刷体3向下移动，具体为，电机带动蜗杆8旋转，与蜗杆8啮合的蜗轮7同时同向进行转动，蜗轮7转动时，便可带动与其螺纹连接的螺纹杆401旋转，螺纹杆401便可带动升降架4下移；此时刷体3位于清洗箱1中部，打开水阀，使进水管102与进液管103同时进水与清洁剂，对刷体3进行浸湿，当刷体3浸满清洁剂时，通过开关将升降架4带动刷体3上升至顶部，然后打开洗刷机构的开关，刷体3便可开始旋转对鞋底进行洗刷，在洗刷过程中，可通过升降机构使刷体3下降并重新沾满干净的清洁剂或清水，再次上升后对鞋底进行洗刷，在洗刷过程中，施工人员可通过打开雾化管12的水阀使顶部雾化喷头11进行少量喷雾，对鞋进行喷雾后可对鞋子上的浮尘进行处理；当洗刷完成后，施工人员可将双脚放于风干箱2的踏架6顶部，同时打开风机通过出风口201对鞋底进行风干；清洗箱1中的污水与污泥均会流入污泥槽101中并经排污管104排出，若污泥积攒过多或需对清洗箱1进行清理时，可通过打开刮板5的开关使刮板齿轮501在齿条9上移动，以实现对污泥槽101进行刮泥。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种施工现场洁净区域地面防污染装置，其特征在于，包括清洗箱（1）与风干箱（2），所述清洗箱（1）箱体内设置有洗刷机构，所述洗刷机构包括若干刷体（3），所述刷体（3）之间由旋转机构连接并通过电机驱动旋转；

所述洗刷机构包括升降架（4），所述升降架（4）滑动连接于所述清洗箱（1）内，所述升降架（4）架体带动所述刷体（3）通过升降机构纵向移动；

所述清洗箱（1）内底设置有污泥槽（101），所述污泥槽（101）内滑动连接有刮板（5），所述刮板（5）通过移动机构驱动位于所述污泥槽（101）内滑动；

所述风干箱（2）内底设置有若干出风口（201），所述出风口（201）通过风管连接有风机，所述风机的进风端连通所述风干箱（2）外部；

所述清洗箱（1）外一侧设置有进水管（102）与进液管（103），所述进水管（102）与所述进液管（103）均连通所述清洗箱（1）内部且管体均设置有水泵，所述进水管（102）连接有水源，所述进液管（103）连接有清洁剂箱；

所述清洗箱（1）外一侧底部连通所述污泥槽（101）有排污管（104）；

所述清洗箱（1）与所述风干箱（2）顶面均设置有踏架（6），所述踏架（6）上均匀分布有若干槽孔。

2.根据权利要求1所述的施工现场洁净区域地面防污染装置，其特征在于，所述洗刷机构包括若干平行且均匀排布的所述刷体（3），每根所述刷体（3）均包括刷体轴（302），每根所述刷体轴（302）的轴体两侧均固定设置有刷毛，每根所述刷体轴（302）的中部均同轴固定设置有刷体齿轮（301），每相邻两根所述刷体轴（302）的所述刷体齿轮（301）均啮合，其一所述刷体轴（302）中部设置有电机，所述刷体轴（302）的电机输出轴与所述刷体齿轮（301）的中心轴同轴；

所述升降架（4）为中空的矩形条状架，所述升降架（4）转动连接每个所述刷体轴（302），所述刷体齿轮（301）均位于所述升降架（4）内部。

3.根据权利要求1所述的施工现场洁净区域地面防污染装置，其特征在于，所述清洗箱（1）为中空的矩形箱体，所述清洗箱（1）前后内壁对称设置有纵向凹槽（105），所述纵向凹槽内滑动连接所述升降架（4），所述清洗箱（1）顶面设置有所述踏架（6），所述清洗箱（1）的踏架（6）中部为凸起状；

所述清洗箱（1）踏架（6）凸起处顶面设置有若干通孔，所述通孔顶面转动连接有与所述通孔同轴心的蜗轮（7），所述蜗轮（7）中心处设置有与所述蜗轮（7）同轴心的螺纹孔（701）；

所述升降架（4）顶面转动连接有与所述蜗轮（7）数量相同的螺纹杆（401），所述螺纹杆（401）均竖直设置，且顶端设置有限位块（402），每个所述螺纹杆（401）均贯穿所述通孔并均与所述蜗轮（7）内的螺纹孔（701）螺纹连接；

所述清洗箱（1）踏架（6）凸起处顶面转动连接有蜗杆（8），所述蜗杆（8）的螺纹齿均与所述蜗轮（7）的外齿啮合，所述蜗杆（8）通过电机驱动旋转。

4.根据权利要求2所述的施工现场洁净区域地面防污染装置，其特征在于，所述清洗箱（1）两侧内壁均匀设置有若干纵向条形槽（106），所述纵向条形槽（106）内滑动连接每个所述刷体轴（302）的两端。

5.根据权利要求1所述的施工现场洁净区域地面防污染装置，其特征在于，所述清洗箱（1）内底中部设置所述污泥槽（101），所述清洗箱（1）内底污泥槽（101）两侧的底板均为斜板，且所述斜板水平高度低的一端连接所述污泥槽（101）；

所述刮板（5）为竖直板，且板面与所述污泥槽(101)横截面配合，所述清洗箱（1）内固定设置有齿朝下的齿条（9），所述齿条（9）位于所述污泥槽（101）的正上方且与所述污泥槽（101）平行；

所述刮板（5）顶面转动连接有刮板齿轮（501），所述刮板齿轮（501）与所述齿条（9）啮合，所述刮板齿轮（501）外设置有连接件（502），所述连接件（502）滑动连接所述齿条（9），所述连接件（502）内为中空状，内部设置有所述刮板齿轮（501）与驱动所述刮板齿轮（501）转动的电机；

所述污泥槽（101）内与所述污泥槽（101）平行设置有若干限位槽（107），所述刮板（5）与所述污泥槽（101）滑动面设置有与所述限位槽（107）配合的限位条（503）。

6.根据权利要求3所述的施工现场洁净区域地面防污染装置，其特征在于，所述清洗箱（1）踏架（6）上设置的所述槽孔均与所述刷体（3）配合，当所述升降架（4）位于最顶端时，所述刷体（3）的部分刷毛均位于所述踏架（6）槽孔内，且所述刷体（1）的高度略高于所述清洗箱（1）踏架（6）两侧的高度。

7.根据权利要求1所述的施工现场洁净区域地面防污染装置，其特征在于，所述风干箱（2）的所述踏架（6）槽孔与所述出风口（201）配合。

8.根据权利要求1所述的施工现场洁净区域地面防污染装置，其特征在于，所述清洗箱（1）上方连接有固定架（10），所述固定架（10）包括顶板（1001）与侧板（1002），所述侧板（1002）与所述清洗箱（1）箱体一侧固定连接，所述顶板（1001）一端连接所述侧板（1002）且水平设置；

所述顶板（1001）底面均匀分布有若干雾化喷头（11），所述雾化喷头（11）均通过雾化管（12）连接水源，所述雾化管（12）管体设置有水泵。

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