CN111685035A - 授粉用花粉的制备装置及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种授粉用花粉的制备装置及其制备方法，其中，授粉用花粉的制备装置包括：第一容器，第一容器内装有制冷介质；卸粉容器，卸粉容器设有第一进料口和第一卸料口，第一卸料口上盖设有底板，底板适于相对第一卸料口运动以打开或关闭第一卸料口；第二容器，第二容器设于第一容器内，且第二容器设有第二进料口，第二进料口用于供卸粉容器向第二容器内卸花粉；其中，第二容器和卸粉容器上均设有网孔，且网孔的直径小于花粉的直径。该授粉用花粉的制备装置，卸粉容器在卸花粉时，花粉始终与冷冻介质保持接触，使得花粉能够最大限度受到制冷介质的冷冻作用，确保了花粉的活性，有助于实现快速完成脱水过程，有效提高了授粉用花粉制备的效率。

Description

授粉用花粉的制备装置及其制备方法

技术领域

本发明涉及授粉用花粉的制备技术领域，特别是涉及一种授粉用花粉的制备装置和一种授粉用花粉的制备方法。

背景技术

目前，花粉采集方式主要有人工采集和蜜蜂采集两种，其中，人工采集的方式无法确保所采集花粉的活性，蜜蜂采集的花粉也特别容易在花蜜和蜜蜂唾液的作用下容易失活，因此必须尽快对花粉进行相关处理以最大限度的保证花粉的活性。。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明第一方面实施例提出一种授粉用花粉的制备装置，通过设置第二容器和卸粉容器，卸粉容器在向第二容器卸粉过程中，花粉始终与冷冻介质(如液氮或干冰)保持接触，使得花粉能够最大限度受到制冷介质的冷冻作用，确保了花粉的活性，且有助于实现快速完成脱水过程，有效提高了授粉用花粉制备的效率，且大大提高了授粉用花粉的活性。

本发明第一方面的实施例提供了一种授粉用花粉的制备装置，包括：第一容器，所述第一容器内装有制冷介质；卸粉容器，所述卸粉容器的顶部和底部分别设有第一进料口和第一卸料口，所述第一卸料口上盖设有底板，所述底板适于相对所述第一卸料口运动以打开或关闭所述第一卸料口；第二容器，所述第二容器设于所述第一容器内，且所述第二容器的顶部设有第二进料口，所述第二进料口用于供所述卸粉容器向所述第二容器内卸花粉；其中，所述第二容器和所述卸粉容器上均设有网孔，且所述网孔的直径小于花粉的直径。

本发明第一方面的实施例提供的一种授粉用花粉的制备装置，包括第一容器、卸粉容器和第二容器。其中，第一容器内设有制冷介质(如液氮或干冰)，冷冻介质用于对花粉进行冷冻干燥处理，以使花粉保持活性。第二容器和卸粉容器上均设有网孔，网孔的直径小于花粉粒的直径，使得制冷介质能够通过网孔进入第二容器和卸粉容器的内部，以对花粉进行冷冻处理，且确保花粉不会掉入第一容器内。当卸花粉时，先将第二容器设置于第一容器内，再将卸粉容器设于第二容器内，通过驱动卸粉容器的底板相对第一卸料口转动或滑动，并驱动卸粉容器向上运动，使花粉能够在重力作用下通过第一卸料口落入第二容器内，以完成卸粉动作。由于在整个卸花粉的过程中，花粉始终与冷冻介质保持接触，使得花粉能够及时受到冷冻处理，有助于花粉快速完成脱水过程，有效提高了授粉用花粉制备的效率，且大大提高了授粉用花粉的活性。

值得说明的是，底板与第一卸料口之间的间隙大小可调节，即实现花粉卸入第二容器的速度可调节，便于合理控制花粉与冷冻介质接触的时长，以进一步实现花粉的快速冷冻，有效提高花粉的活性。同时，当取用花粉时，只需将第二容器取出即可，避免直接从第一容器内取出花粉时造成冷冻介质的浪费，提高了制冷介质的利用率。

在上述实施例中，所述卸粉容器还包括：卸粉驱动机构，包括卸粉驱动件和与所述卸粉驱动件连接的驱动杆，其中，所述驱动杆与所述底板连接，所述卸粉驱动件用于驱动所述驱动杆运动以带动所述底板相对所述第一卸料口运动。

卸粉容器还包括卸粉驱动机构，卸粉驱动机构包括卸粉驱动件和(如电机或伸缩油缸)和与卸粉驱动件连接的驱动杆，驱动杆通过与底板连接，从而使得卸粉驱动件运转时能够驱动驱动杆运动，进而使驱动杆能够带动底板相对第一卸料口转动或移动，保证花粉能够从第一卸料口卸入第二容器内，同时，卸粉驱动件还能够调整底板相对第一卸料口运动的偏移量，即调整底板与第一卸料口之间的间隙大小，进而实现控制花粉卸入第二容器内的速率，有助于实现提高花粉与冷冻介质的接触时长，进而有助于实现花粉的快速冷冻干燥处理。

在上述实施例中，所述驱动杆上设有限位部，所述限位部适于与所述第一进料口相配合，以限制所述底板的位置。

驱动杆与底板相连，通过在驱动杆上设置限位部(如卡凸或挂钩)，限位部通过与第一进料口相配合，便能够实现控制底板的位置，进而实现控制花粉的卸落，以及花粉卸入第二容器时的速率。

在上述实施例中，所述限位部包括挂钩；当所述挂钩钩住所述第一进料口的边缘，所述底板盖设在所述第一卸料口上；当所述挂钩脱离所述第一进料口的边缘，所述驱动杆适于带动所述底板打开所述第一卸料口。

限位部包括挂钩，当挂钩钩住第一进料口的边缘时，起到限位作用，此时底板盖设在第一卸料口上，无法通过第一卸料口进行卸料。当挂钩脱离第一卸料口的边缘时，底板处于自由状态，驱动杆向下运动时便能带动底板运动，以打开第一卸料口向第二容器内卸花粉，挂钩结构简单，易于加工成型，适于批量生产，有助于降低产品的生产成本，且结构和原理均较为简单，易于实现。

根据本发明的一个实施例，所述卸粉容器还包括：多个第一支撑筋，多个所述第一支撑筋间隔设置于所述卸粉容器的顶部，并沿水平方向向远离所述第一进料口的方向延伸；和/或，所述卸粉容器还包括：第一提升筋，所述第一提升筋的一端与所述卸粉容器的顶部连接，另一端沿竖直方向向远离所述第一进料口的方向延伸；和/或，所述底板上设有网孔；和/或，所述制冷介质为液氮或干冰。

卸粉容器还包括多个第一支撑筋，通过将多个第一支撑筋间隔设置在卸粉容器的顶部(即第一进料口的边缘)，并向远离第一进料口的方向延伸设置，使得卸粉容器能够稳定的搭设在第二容器上，同时，有效防止了卸粉容器掉落至第二容器内，提高产品使用时的安全性和可靠性。

卸粉容器还包括第一提升筋，通过将第一提升筋的一端与卸粉容器的顶部固定连接，另一端沿数竖直方向向远离第一进料口的方向延伸，以便于通过第一提升筋提拉卸粉容器，提高卸粉容器脱离第二容器时的便捷度。

通过在底板上也设置网孔，使得制冷介质还能够通过底板上的网孔与花粉接触，有助于进一步提高花粉冷冻干燥的速率，进而有助于提高花粉的活性。

制冷介质为液氮或干冰，液氮或干冰为无毒、无味、无腐蚀性的冷冻介质，能够使花粉快速实现冷冻干燥的效果，且生产工艺较为成熟，适于批量生产，有助于降低产品的成本。

根据本发明的一个实施例，所述第二容器与所述第一容器的内壁面之间设有间隙；和/或，所述第一容器与所述第二容器的内壁面之间设有间隙。。

第二容器与第一容器的内壁面之间设有间隙，且第二容器上设有网孔，从而使得制冷介质能够从多个方向或多个角度的与第二容器内的花粉进行接触，进而有效提高花粉的冷冻效率，大大提高了花粉的活性。

由于卸粉容器上也设有网孔，则冷冻介质先从第二容器上的网孔进入第二容器，再通过第二容器进入卸粉容器内，卸粉容器与第二容器的内壁面之间设有间隙，可有效提高制冷介质进入卸粉容器内的效率，进而有助于提高花粉的冷冻效率。

在上述实施例中，所述第二容器还包括：多个第二支撑筋，多个所述第二支撑筋间隔设置于所述第二容器的顶部，并沿水平方向向远离所述第二进料口的方向延伸；和/或，所述第二容器还包括：第二提升筋，所述第二提升筋的一端与所述第二容器的顶部连接，另一端沿竖直方向向远离所述第二进料口的方向延伸。

第二容器还包括多个第二支撑筋，通过将多个第二支撑筋间隔设置在第二容器的顶部(即第二进料口的边缘)，并向远离第二进料口的方向延伸设置，使得第二容器能够稳定的搭设在第一容器上，同时，有效防止了第二容器掉落至第一容器内，提高了产品使用时的安全性和可靠性。

第二容器还包括第二提升筋，通过将第二提升筋的一端与第二容器的上部固定连接，另一端沿数竖直方向向远离第二进料口的方向延伸，以便于通过第二提升筋提拉第二容器，提高第二容器脱离第一容器时的便捷度。

根据本发明的一个实施例，所述第二容器和所述卸粉容器均呈圆筒形；和/或，所述第二容器和所述卸粉容器均为不锈钢件。

第二容器和卸粉容器均呈圆筒形，圆筒形结构较为规则，有助于提高产品的美观度，且圆筒形结构较为简单，易于加工成型，适于批量生产。

第二容器和卸粉容器均位不锈钢件，不锈钢件耐腐蚀性较高，且隔热效果较高，有效防止第二容器发生锈蚀导致锈蚀的杂质掉落至第一容器，且有助于提高所制备花粉的制冷效果。

本发明第二方面的实施例提出一种授粉用花粉的制备方法，适用于上述任一技术方案所述的授粉用花粉的制备装置，包括：蜜蜂采集植物花粉，将所述花粉置于卸粉容器内；将第二容器置于装有制冷介质的第一容器内；将所述花粉通过所述卸粉容器卸入所述第二容器内进行冷冻。

通过蜜蜂采集植物花粉的方式效率较高，将蜜蜂采集的花粉放置于卸粉容器内，将第二容器置于装有制冷介质(液氮或干冰)的第一容器内，卸粉容器向第二容器内卸花粉的过程中，由于第一容器和第二容器上均设有网孔，因此能够使花粉充分与液氮或干冰等制冷介质接触，液氮或干冰迅速将花粉冷冻干燥，不仅能有效保证花粉的活性，同时能够快速高效的完成授粉用花粉的制备，有效提高授粉用花粉的制备效率。

在上述实施例中，将所述花粉通过所述卸粉容器卸入所述第二容器内进行冷冻，具体包括：将所述卸粉容器置于所述第二容器内；驱动所述卸粉容器的挂钩脱离第二进料口，并驱动卸粉容器的底板相对第一卸料口运动以打开所述第一卸料口；驱动所述卸粉容器向上运动以脱离所述第二容器，使所述花粉卸入所述第二容器内进行冷冻。

通过将第二容器设置在第一容器内，并将卸粉容器设置于第二容器内，这样，当卸粉容器卸入第二容器的过程中(即驱动底座相对第一卸料口运动以打开第一卸料口，且驱动卸粉容器同步向上运动)，花粉能够最大限度的在第二容器内与第一容器内的液氮或干冰发生接触，进而有助于花粉与制冷介质更加充分的接触，花粉冷冻干燥效果更好，有助于进一步提高花粉的活性，以及提高授粉用花粉制备的效率。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的授粉用花粉的制备装置的示意性结构图；

图2为本发明一实施例提供的授粉用花粉的制备方法的示意性流程图。

附图标号说明：

1、授粉用花粉的制备装置；10、第一容器；20、卸粉容器；201、第一进料口；202、第一卸料口；203、底板；204、第一提升筋；205、第一支撑筋；206、驱动杆；207、卸粉驱动件；208、挂钩；30、第二容器；301、网孔；302、第二进料口；303、第二支撑筋；304、第二提升筋。

具体实施方式

为使发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合发明中的附图，对发明中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1所示，本发明第一方面的实施例提供了一种授粉用花粉的制备装置1，包括：第一容器10，第一容器10内装有制冷介质；卸粉容器20，卸粉容器20的顶部和底部分别设有第一进料口201和第一卸料口202，第一卸料口202上盖设有底板203，底板203适于相对第一卸料口202运动以打开或关闭第一卸料口202；第二容器30，第二容器30设于第一容器10内，且第二容器30的顶部设有第二进料口302，第二进料口302用于供卸粉容器20向第二容器30内卸花粉；其中，第二容器30和卸粉容器20上均设有网孔301，且网孔301的直径小于花粉的直径。

本发明第一方面的实施例提供的一种授粉用花粉的制备装置1，包括第一容器10、卸粉容器20和第二容器30。其中，第一容器10内设有制冷介质(如液氮或干冰)，冷冻介质用于对花粉进行冷冻干燥处理，以使花粉保持活性。第二容器30和卸粉容器20上均设有网孔301，网孔301的直径小于花粉粒的直径，使得制冷介质能够通过网孔301进入第二容器30和卸粉容器20的内部，以对花粉进行冷冻处理，且确保花粉不会掉入第一容器10内。当卸花粉时，先将第二容器30设置于第一容器10内，再将卸粉容器20设于第二容器30内，通过驱动卸粉容器20的底板203相对第一卸料口202转动或滑动，并驱动卸粉容器20向上运动，使花粉能够在重力作用下通过第一卸料口202落入第二容器30内，以完成卸粉动作。由于在整个卸花粉的过程中，花粉始终与冷冻介质保持接触，使得花粉能够及时受到冷冻处理，有助于花粉快速完成脱水过程，有效提高了授粉用花粉制备的效率，且大大提高了授粉用花粉的活性。

值得说明的是，底板203与第一卸料口202之间的间隙大小可调节，即实现花粉卸入第二容器30的速度可调节，便于合理控制花粉与冷冻介质接触的时长，以进一步实现花粉的快速冷冻，有效提高花粉的活性。同时，当取用花粉时，只需将第二容器30取出即可，避免直接从第一容器10内取出花粉时造成冷冻介质的浪费，提高了制冷介质的利用率。

在上述实施例中，卸粉容器20还包括：卸粉驱动机构，包括卸粉驱动件207和与卸粉驱动件207连接的驱动杆206，其中，驱动杆206与底板203连接，卸粉驱动件207用于驱动驱动杆206运动以带动底板203相对第一卸料口202运动。

卸粉容器20还包括卸粉驱动机构，卸粉驱动机构包括卸粉驱动件207和(如电机或伸缩油缸)和与卸粉驱动件207连接的驱动杆206，驱动杆206通过与底板203连接，从而使得卸粉驱动件207运转时能够驱动驱动杆206运动，进而使驱动杆206能够带动底板203相对第一卸料口202转动或移动，保证花粉能够从第一卸料口202卸入第二容器30内，同时，卸粉驱动件207还能够调整底板203相对第一卸料口202运动的偏移量，即调整底板203与第一卸料口202之间的间隙大小，进而实现控制花粉卸入第二容器30内的速率，有助于实现提高花粉与冷冻介质的接触时长，进而有助于实现花粉的快速冷冻干燥处理。

在上述实施例中，驱动杆206上设有限位部，限位部适于与第一进料口201相配合，以限制底板203的位置。

驱动杆206与底板203相连，通过在驱动杆206上设置限位部(如卡凸或挂钩208)，限位部通过与第一进料口201相配合，便能够实现控制底板203的位置，进而实现控制花粉的卸落，以及花粉卸入第二容器30时的速率。

在上述实施例中，限位部包括挂钩208；当挂钩208钩住第一进料口201的边缘，底板203盖设在第一卸料口202上；当挂钩208脱离第一进料口201的边缘，驱动杆206适于带动底板203打开第一卸料口202。

限位部包括挂钩208，当挂钩208钩住第一进料口201的边缘时，起到限位作用，此时底板203盖设在第一卸料口202上，无法通过第一卸料口202进行卸料。当挂钩208脱离第一卸料口202的边缘时，底板203处于自由状态，驱动杆206向下运动时便能带动底板203运动，以打开第一卸料口202向第二容器30内卸花粉，挂钩208结构简单，易于加工成型，适于批量生产，有助于降低产品的生产成本，且结构和原理均较为简单，易于实现。

根据本发明的一个实施例，卸粉容器20还包括：多个第一支撑筋205，多个第一支撑筋205间隔设置于卸粉容器20的顶部，并沿水平方向向远离第一进料口201的方向延伸。

卸粉容器20还包括多个第一支撑筋205，通过将多个第一支撑筋205间隔设置在卸粉容器20的顶部(即第一进料口201的边缘)，并向远离第一进料口201的方向延伸设置，使得卸粉容器20能够稳定的搭设在第二容器30上，同时，有效防止了卸粉容器20掉落至第二容器30内，提高产品使用时的安全性和可靠性。

根据本发明的一个实施例，卸粉容器20还包括：第一提升筋204，第一提升筋204的一端与卸粉容器20的顶部连接，另一端沿竖直方向向远离第一进料口201的方向延伸。

卸粉容器20还包括第一提升筋204，通过将第一提升筋204的一端与卸粉容器20的顶部固定连接，另一端沿数竖直方向向远离第一进料口201的方向延伸，以便于通过第一提升筋204提拉卸粉容器20，提高卸粉容器20脱离第二容器30时的便捷度。

在一些实施例中，底板203上设有网孔301。

通过在底板203上也设置网孔301，使得制冷介质还能够通过底板203上的网孔301与花粉接触，有助于进一步提高花粉冷冻干燥的速率，进而有助于提高花粉的活性。

在一些实施例中，制冷介质为液氮或干冰。

制冷介质为液氮或干冰，液氮或干冰为无毒、无味、无腐蚀性的冷冻介质，能够使花粉快速实现冷冻干燥的效果，且生产工艺较为成熟，适于批量生产，有助于降低产品的成本。

根据本发明的一个实施例，第二容器30与第一容器10的内壁面之间设有间隙；和/或，第一容器10与第二容器30的内壁面之间设有间隙。

第二容器30与第一容器10的内壁面之间设有间隙，且第二容器30上设有网孔301，从而使得制冷介质能够通过间隙从多个方向或多个角度与卸粉容器20或第二容器30内的花粉进行接触，进而有效提高花粉的冷冻效率，大大提高了花粉的活性。

由于卸粉容器20上也设有网孔301，则冷冻介质先从第二容器30上的网孔301进入第二容器30，再通过第二容器30进入卸粉容器20内，卸粉容器20与第二容器30的内壁面之间设有间隙，可有效提高制冷介质进入卸粉容器20内的效率，进而有助于提高花粉的冷冻效率。

在一些实施例中，第二容器30还包括：多个第二支撑筋303，多个第二支撑筋303间隔设置于第二容器30的顶部，并沿水平方向向远离第二进料口302的方向延伸.

第二容器30还包括多个第二支撑筋303，通过将多个第二支撑筋303间隔设置在第二容器30的顶部(即第二进料口302的边缘)，并向远离第二进料口302的方向延伸设置，使得第二容器30能够稳定的搭设在第一容器10上，同时，有效防止了第二容器30掉落至第一容器10内，提高了产品使用时的安全性和可靠性。

在一些实施例中，第二容器30还包括：第二提升筋304，第二提升筋304的一端与第二容器30的顶部连接，另一端沿竖直方向向远离第二进料口302的方向延伸。

第二容器30还包括第二提升筋304，通过将第二提升筋304的一端与第二容器30的上部固定连接，另一端沿数竖直方向向远离第二进料口302的方向延伸，以便于通过第二提升筋304提拉第二容器30，提高第二容器30脱离第一容器10时的便捷度。

在一些实施例中，第二容器30和卸粉容器20均呈圆筒形。

在一些实施例中，第二容器30和卸粉容器20均为不锈钢件。

第二容器30和卸粉容器20均呈圆筒形，圆筒形结构较为规则，有助于提高产品的美观度，且圆筒形结构较为简单，易于加工成型，适于批量生产。

第二容器30和卸粉容器20均位不锈钢件，不锈钢件耐腐蚀性较高，且隔热效果较高，有效防止第二容器30发生锈蚀导致锈蚀的杂质掉落至第一容器10，且有助于提高所制备花粉的制冷效果。

如图2所示，本发明第二方面的实施例提出一种授粉用花粉的制备方法，适用于上述任一技术方案的授粉用花粉的制备装置1，包括：蜜蜂采集植物花粉，将花粉置于卸粉容器20内；将第二容器30置于装有制冷介质的第一容器10内；将花粉通过卸粉容器20卸入第二容器30内进行冷冻。

通过蜜蜂采集植物花粉的方式效率较高，将蜜蜂采集的花粉放置于卸粉容器20内，将第二容器30置于装有制冷介质(液氮或干冰)的第一容器10内，卸粉容器20向第二容器30内卸花粉的过程中，由于第一容器10和第二容器30上均设有网孔301，因此能够使花粉充分与液氮或干冰等制冷介质接触，液氮或干冰迅速将花粉冷冻干燥，不仅能有效保证花粉的活性，同时能够快速高效的完成授粉用花粉的制备，有效提高授粉用花粉的制备效率。

在上述实施例中，将花粉通过卸粉容器20卸入第二容器30内进行冷冻，具体包括：将卸粉容器20置于第二容器30内；驱动卸粉容器20的挂钩208脱离第二进料口302，并驱动卸粉容器20的底板203相对第一卸料口202运动以打开第一卸料口202；驱动卸粉容器20向上运动以脱离第二容器30，使花粉卸入第二容器30内进行冷冻。

通过将第二容器30设置在第一容器10内，并将卸粉容器20设置于第二容器30内，这样，当卸粉容器20卸入第二容器30的过程中(即驱动底座相对第一卸料口202运动以打开第一卸料口202，且驱动卸粉容器20同步向上运动)，花粉能够最大限度的在第二容器30内与第一容器10内的液氮或干冰发生接触，进而有助于花粉与制冷介质更加充分的接触，花粉冷冻干燥效果更好，有助于进一步提高花粉的活性，以及提高授粉用花粉制备的效率。

综上所述，本发明提供的授粉用花粉的制备装置，通过设置卸粉容器和第二容器，有助于增大花粉在第一容器内与冷冻介质(如液氮或干冰)的接触面积，使花粉充分的受到制冷介质的冷冻作用，进而快速完成脱水过程，有效提高了授粉用花粉制备的效率，且大大提高了授粉用花粉的活性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种授粉用花粉的制备装置，其特征在于，包括：

第一容器，所述第一容器内装有制冷介质；

卸粉容器，所述卸粉容器的顶部和底部分别设有第一进料口和第一卸料口，所述第一卸料口上盖设有底板，所述底板适于相对所述第一卸料口运动以打开或关闭所述第一卸料口；

第二容器，所述第二容器设于所述第一容器内，且所述第二容器的顶部设有第二进料口，所述第二进料口用于供所述卸粉容器向所述第二容器内卸花粉；

其中，所述第二容器和所述卸粉容器上均设有网孔，且所述网孔的直径小于花粉的直径。

2.根据权利要求1所述的授粉用花粉的制备装置，其特征在于，所述卸粉容器还包括：

卸粉驱动机构，包括卸粉驱动件和与所述卸粉驱动件连接的驱动杆，其中，所述驱动杆与所述底板连接，所述卸粉驱动件用于驱动所述驱动杆运动以带动所述底板相对所述第一卸料口运动。

3.根据权利要求2所述的授粉用花粉的制备装置，其特征在于，

所述驱动杆上设有限位部，所述限位部适于与所述第一进料口相配合，以限制所述底板的位置。

4.根据权利要求3所述的授粉用花粉的制备装置，其特征在于，

所述限位部包括挂钩；

当所述挂钩钩住所述第一进料口的边缘，所述底板盖设在所述第一卸料口上；

当所述挂钩脱离所述第一进料口的边缘，所述驱动杆适于带动所述底板打开所述第一卸料口。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的授粉用花粉的制备装置，其特征在于，

所述卸粉容器还包括：多个第一支撑筋，多个所述第一支撑筋间隔设置于所述卸粉容器的顶部，并沿水平方向向远离所述第一进料口的方向延伸；和/或

所述卸粉容器还包括：第一提升筋，所述第一提升筋的一端与所述卸粉容器的顶部连接，另一端沿竖直方向向远离所述第一进料口的方向延伸；和/或

所述底板上设有网孔；和/或

所述制冷介质包括液氮或干冰。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的授粉用花粉的制备装置，其特征在于，

所述第二容器与所述第一容器的内壁面之间设有间隙；和/或

所述第一容器与所述第二容器的内壁面之间设有间隙。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的授粉用花粉的制备装置，其特征在于，

所述第二容器还包括：多个第二支撑筋，多个所述第二支撑筋间隔设置于所述第二容器的顶部，并沿水平方向向远离所述第二进料口的方向延伸；和/或

所述第二容器还包括：第二提升筋，所述第二提升筋的一端与所述第二容器的顶部连接，另一端沿竖直方向向远离所述第二进料口的方向延伸。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的授粉用花粉的制备装置，其特征在于，

所述第二容器和所述卸粉容器均呈圆筒形；和/或

所述第二容器和所述卸粉容器均为不锈钢件。

9.一种授粉用花粉的制备方法，适用于权利要求1至8中任一项所述的授粉用花粉的制备装置，其特征在于，包括：

蜜蜂采集植物花粉，将所述花粉置于卸粉容器内；

将第二容器置于装有制冷介质的第一容器内；

将所述花粉通过所述卸粉容器卸入所述第二容器内进行冷冻。

10.根据权利要求9所述的授粉用花粉的制备方法，其特征在于，将所述花粉通过所述卸粉容器卸入所述第二容器内进行冷冻，具体包括：

将所述卸粉容器置于所述第二容器内；

驱动所述卸粉容器的挂钩脱离第二进料口，并驱动卸粉容器的底板相对第一卸料口运动以打开所述第一卸料口；

驱动所述卸粉容器向上运动以脱离所述第二容器，使所述花粉卸入所述第二容器内进行冷冻。

Images