CN111682338B - 导电金属条及双排式插座 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种导电金属条及双排式插座，属于插座技术领域。该导电金属条包括：主干和多个支干；多个支干分布于主干的两侧，支干的第一端与主干连接，支干的第二端用于与至少一个插套连接，每个支干对应的插套位于同一个插套座中。本申请实施例中，通过分布于主干两侧的支干形成具有两排支干的导电金属条，这样在每个支干与对应的插套连接后，只需要一根导电金属条即可实现电流传导至两排插套，也即是在构成双排式插座时，同一极性的导电金属条只需要一根即可，从而减少了导电金属条的用料，同时避免了采用跳线连接导电金属条的情况，简化了双排式插座的制作步骤。

Description

导电金属条及双排式插座

技术领域

本申请涉及插座技术领域，特别涉及一种导电金属条及双排式插座。

背景技术

插座是工业生产和日常生活中普遍使用的装置，能够作为中间媒介，来实现电源与电器之间的连接或断开。在多个电器同时需要接通电源的情况下，双排式插座具有较为明显优势。

相关技术中，双排式插座包括壳体、位于壳体内的两排插套座，以及位于壳体内的至少四根导电金属条。其中，至少四根导电金属条包括两根L极导电金属条和两根N极导电金属条，一根L极导电金属条和一根N导电极导电金属条与第一排插套座内的插套对应连接，另一根L极导电金属条和另一根N极导电金属条与第二排插座内的插套对应连接，L极导电金属条和N极导电金属条分别与对应的相线连通，从而实现电流的传导。

由于同时需要两根L极导电金属条和两根N极导电金属条才能形成双排式插座，从而增大了双排式插座的导电金属条的用料。另外，两根L极导电金属条之间，以及两根N极导电金属条之间均需要通过跳线连接，导致双排式插座的制作步骤较为繁琐。

发明内容

本申请提供了一种导电金属条及双排式插座，可以减少双排式插座包括的金属条的用料，同时简化制作步骤的问题。所述技术方案如下：

一方面，提供了一种导电金属条，所述导电金属条包括：主干和多个支干；

所述多个支干分布于所述主干的两侧，所述支干的第一端与所述主干连接，所述支干的第二端用于与至少一个插套连接，每个所述支干对应的所述插套位于同一个插套座中。

可选地，所述主干呈条状结构；

所述主干的两端分别与一个所述支干连接，且位于所述主干两端的两个所述支干位于所述主干的不同侧，所述主干除两端之外的中间部与其余所述支干连接。

可选地，位于所述主干至少一端的所述支干与所述主干的长度方向垂直。

可选地，所述主干呈条状结构；

所述主干的第一端与一个所述支干连接，且连接的所述支干位于所述主干的第一侧；

所述主干除自身的第一端之外的剩余部与至少两个所述支干连接，且连接的至少两个所述支干位于所述主干的不同侧；

位于所述主干第二侧且距离所述主干的第一端最远的所述支干还连接有一个所述支干，且连接的所述支干的长度方向与所述主干的长度方向平行。

可选地，与所述主干的长度方向平行的所述支干的至少一侧具有缺口。

可选地，与所述主干的长度方向平行的所述支干的至少一侧延伸有弯折部，所述弯折部的位置与所述缺口的位置对应。

可选地，所述多个支干中至少有一对支干相对于所述主干位置对称。

可选地，位于所述主干的至少一端的支干的长度方向上延伸有焊线结构。

可选地，所述导电金属条具有定位孔，所述定位孔位于对称的所述支干所在的直线与所述主干的交点处。

另一方面、提供了一种双排式插座，所述双排式插座包括：壳体、位于所述壳体内的插套座和至少两个如上述所述的导电金属条，所述导电金属条分别对应不同的极性且与所述插套座内的插套对应连接。

可选地，所述壳体内具有沿高度方向延伸的定位柱，所述定位柱的第一端与所述壳体的底座相连，所述定位柱的第二端位于第一端的上方；

所述至少两个导电金属条中的第一导电金属条具有定位孔，所述定位孔位于对称的所述支干所在的直线与所述主干的交点处；

所述第一导电金属条套接在所述定位柱上，所述至少两个导电金属条中的第二导电金属条支撑在所述定位柱的第二端的端面，所述第一导电金属条与所述第二导电金属条之间形成有电气安全间隙。

可选地，所述定位柱沿轴向呈台阶状结构，所述定位柱的第一端的外径大于第二端的外径；

所述至少两个导电金属条包括第三导电金属条，所述第三导电金属条具有所述定位孔，所述第三导电金属条套接在所述定位柱上且位于所述第一导电金属条和所述第二导电金属条之间，所述第三导电金属条支撑在所述定位柱的台阶面上；

所述第一导电金属条与所述第三导电金属条之间，以及所述第三导电金属条与所述第二导电金属条之间均形成有电气安全间隙。

可选地，所述双排式插座还包括绝缘套，所述绝缘套套接在所述定位柱上，所述绝缘套的两端与相邻的两个导电金属条抵接。

本申请提供的技术方案的有益效果至少包括：

通过分布于主干两侧的支干，形成具有两排支干的导电金属条，这样在每个支干与对应的插套连接后，只需要一根导电金属条即可实现电流传导至与该导电金属条连接的两排插套，也即是在构成双排式插座时，同一极性的导电金属条只需要一根即可，从而减少了导电金属条的用料，同时避免了采用跳线连接导电金属条的情况，简化了双排式插座的制作步骤。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请示例性实施例提供的一种双排式插座的结构示意图；

图2是本申请示例性实施例提供的另一种双排式插座的结构示意图；

图3是本申请示例性实施例提供的一种连接有插套的导电金属条的结构示意图；

图4是本申请示例性实施例提供的另一种连接有插套的导电金属条的结构示意图；

图5是本申请示例性实施例提供的又一种连接有插套的导电金属条的结构示意图；

图6是本申请示例性实施例提供的再一种连接有插套的导电金属条的结构示意图；

图7是本申请示例性实施例提供的一种连接有插套的导电金属条的平面展开结构示意图；

图8是本申请示例性实施例提供的一种连接有插套的导电金属条的平面展开拼接结构示意图；

图9是本申请示例性实施例提供的另一种连接有插套的导电金属条的平面展开结构示意图；

图10是本申请示例性实施例提供的又一种连接有插套的导电金属条的平面展开结构示意图；

图11是本申请示例性实施例提供的再一种连接有插套的导电金属条的平面展开结构示意图；

图12是本申请示例性实施例提供的一种双排是插座的立体结构示意图；

图13是本申请示例性实施例提供一种连接有插套第三导电金属条的结构示意图；

图14是本申请示例性实施例提供另一种连接有插套第三导电金属条的结构示意图。

附图标记：

1：主干；2：支干；3：插套；4：定位孔；

21：缺口；22：弯折部；23：焊线结构；

100：壳体；200：插套座；300：导电金属条；400：指示电路；500：控制开关；

101：定位柱；102：底座；201：槽位；

301：第一导电金属条；302：第二导电金属条；303：第三导电金属条。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

图1示例了本申请提供的一种两排五孔的双排式插座的结构示意图，图2示例了本申请提供的一种一排两孔一排五孔的双排式插座的结构示意图。参见图1或图2，该双排式插座包括壳体100，壳体100具有两排插孔(未图示)；位于壳体100内的两排插套座200，一排插套座200的数量与一排插孔的数量相等且一一对应，每个插套座200具有位于对应的插孔正下方的槽位201；位于壳体100内的L极导电金属条、N极导电金属条和E极导电金属条，L极导电金属条、N极导电金属条和E极导电金属条与两排插套座200的槽位201内的插套对应连接。这样，在L极导电金属条、N极导电金属条和E极导电金属条分别与相应的相线连接之后，电器的插头穿过壳体100上的插孔并插入插套座200内的插套，从而实现电流在相线与电器之间的传导。

本申请实施例提供了一种导电金属条，该导电金属条可以作为双排式插座中的L极导电金属条、N极导电金属条和E极导电金属条来对电流进行传导，下面对导电金属条的结构进行具体说明。

参见图3、图4、图5或图6，该导电金属条包括：主干1和多个支干2；多个支干2分布于主干1的两侧，支干2的第一端与主干1连接，支干2的第二端用于与至少一个插套3连接，每个支干2对应的插套3位于同一个插套座200中。

本申请实施例中，通过分布于主干1两侧的支干2，形成具有两排支干2的导电金属条，这样在每个支干2与对应的插套3连接后，只需要一根导电金属条即可实现电流传导至该导电金属条连接的两排插套3，也即是在构成双排式插座时，同一极性的导电金属条只需要一根即可，从而减少了导电金属条的用料，同时避免了采用跳线连接导电金属条的情况，简化了双排式插座的制作步骤。

可选地，不同的支干2对应的插套3位于不同的插套座中。位于主干1两侧的支干2数量相等，这样基于每个支干2连接的插套3形成的双排式插座中每排插座的数量也相等，从而能够提高双排式插座的美观度。

可选地，主干1呈条状结构。

在一些实施例中，主干1的两端分别与一个支干2连接，且位于主干1两端的两个支干2位于主干1的不同侧，主干1除两端之外的中间部与其余支干2连接。

可选地，主干1的端部与支干2的第一端的连接处倒角设计。可选地，倒角设计为圆弧倒角。这样，基于倒角设计，能够减小主干1的端部与支干2的第一端的连接处的有效长度，从而节省了该导电金属条的用料，也即是减轻了该导电金属条的重量。另外，基于倒角设计，也能够避免主干1的端部与支干2的第一端的连接处发生应力集中的现象。

可选地，与主干1的中间部连接的其余支干2分布在主干1的两侧，且两侧的支干2的数量相等。

其中，位于主干1同一侧相邻的两个支干2之间的距离等于一个插套座200的宽度。这样，在将该导电金属条作为双排式插座包括的导电金属条时，主干1位于双排式插座包括的两排插套座200之间，与主干1的端部连接的支干2位于一排插套座200的端部，与主干1的中间部连接的支干2位于相邻两个插套座200之间，也即是位于主干1同一侧的支干2与一排插套座200交替排列。

可选地，位于主干1至少一端的支干2与主干1的长度方向垂直。

其中，支干2为条状矩形结构，此时支干2的厚度方向与主干1的长度方向垂直。由于支干2的厚度方向的尺寸必然小于宽度方向的尺寸和长度方向的尺寸，这样主干1与位于端部的支干2连接后，能够减小导电金属条的整体长度尺寸，进而在将该导电金属条作为双排式插座的导电金属条时，能够减小双排式插座的长度，有效减小双排式插座的体积。

在另一些实施例中，主干1的第一端与一个支干2连接，且连接的支干2位于主干1的第一侧；主干1除自身的第一端之外的剩余部与至少两个支干2连接，且连接的至少两个支干2位于主干1的不同侧；位于主干1第二侧且距离主干1第一端最远的支干2连接有一个支干2，且连接的支干2的长度方向与主干1的长度方向平行。

其中，主干1的第一端与支干2的第一端的连接处倒角设计。这样，基于倒角设计，能够减小主干1的第一端与支干2的第一端的连接处的有效长度，从而节省了该导电金属条的用料，也即是减轻了该导电金属条的重量。

其中，位于主干1同一侧且与主干1直接连接的相邻两个支干2之间的距离等于一个插套座200的宽度，这样，在该导电金属条作为双排式插座包括的导电金属条时，主干1位于双排式插座包括的两排插套座200之间，与主干1的第一端连接的支干2位于一排插套座200的端部，与主干1的剩余部直接连接的支干2位于相邻两个插套座200之间，位于主干1第二侧且距离主干1第一端最远的支干2所连接的一个支干2支撑在另一排插套座200中的一个插套座200上。

当然，在又一些实施例中，主干1与至少两个支干2连接，且连接的至少两个支干2位于主干1的不同侧；位于主干1第一侧且距离主干1第二端最远的支干2，以及位于主干1第二侧且距离主干1第一端最远的支干2均连接有一个支干2，且连接的支干2的长度方向与主干1的长度方向平行。

其中，位于主干1同一侧且与主干1直接连接的相邻两个支干2之间的距离等于一个插套座200的宽度，这样，在该导电金属条作为双排式插座包括的导电金属条时，主干1位于双排式插座包括的两排插套座200之间，与主干1直接连接的支干2位于相邻两个插套座200之间，位于主干1第一侧且距离主干1第二端最远的支干2，以及位于主干1第二侧且距离主干1第一端最远的支干2所连接的支干2均支撑插套座200上。

需要说明的是，由于与主干1长度方向平行的支干2支撑在插套座200上，这样，支干2与插套座200内的插套之间的距离较近，从而不满足电气安全间隙。此时，如图4或图6所示，与主干1的长度方向平行的支干2的至少一侧具有缺口21，这样基于缺口21的设计增加了支干2与插套座200内插套之间的距离，进而保证双排式插座在使用过程中的安全性。

进一步地，在支干2的至少一侧设置缺口21后，会减小支干2的横截面积，进而减小支干2的过流面积。这样，在流经的电流较大时，产生的热量很容易熔断支干2。因此，在一些实施例中，与主干1的长度方向平行的支干2的至少一侧延伸有弯折部22，弯折部22的位置与缺口21的位置对应。

其中，弯折部22和缺口21位于支干2的两侧且位置对称，也即是弯折部22是在与缺口21相对一侧的位置处延伸形成的，或者弯折部22是在缺口21处延伸形成的。这样，基于弯折部22的设计，能够增大支干2的横截面积，从而保证支干2的过流面积，避免支干2熔断的现象。

可选地，对于上述三种实施例，在主干1呈条状结构的情况下，连接在主干1同一侧的插套3位于所连接的支干2的同一侧，连接在主干1不同侧的插套3位于所连接的支干2的不同侧。也即是，参见图3或图5，主干1上侧的支干2所连接的插套3位于所连接的支干2的右侧，主干1下侧的支干2所连接的插套3位于所连接的支干2的左侧。

在一些实施例中，位于主干1的至少一端的支干2的长度方向上延伸有焊线结构23。

可选地，位于主干1的一端的支干2延伸有焊线结构23时，延伸的焊线结构23用于与相应的相线连接。位于主干1的两端的支干2均延伸有焊线结构23时，一端的支干2延伸的焊线结构23用于与相应的相线连接，另一端的支干2延伸的焊线结构23用于与指示电路400连接。

这样，在支干2的长度方向上延伸的焊线结构23，既能够保证与相应的相线和指示电路400的连接，同时又能避免增加主干1在长度方向上的尺寸。另外，结合图7可知，制作导电金属条时，一个导电金属条包括的支干2上的焊线结构23与另一个导电金属条对应的废料部分存在重叠部分，从而减少用料的浪费。

在一些实施例中，参见图4，多个支干2中至少有一对支干2相对于主干1位置对称。这样，在该导电金属条作为双排式插座包括的导电金属条时，位于对称的两个支干2能够提高该导电金属条的平衡性，以使该导电金属条平稳的固定在双排式插座包括的壳体100内。

可选地，上述至少一对支干2中的每一对支干2的长度方向与主干1的长度方向垂直，也即是一对支干2与主干1为十字相交结构。

进一步地，导电金属条具有定位孔4，定位孔4位于对称的支干2所在的直线与主干1的交点处。

可选地，双排式插座包括的壳体100内具有定位柱101。参见图3，定位孔4为圆孔，这样将该导电金属条作为双排式插座的导电金属条时，能够基于该导电金属条上的定位孔4套接在定位柱101上，以实现对该导电金属条的限位。当然，在另一些实施例中，定位孔4为半圆孔，或者参见图5，定位孔4为3/4圆孔，本申请实施例对此不做限定。

本申请实施例中，对于支干2和插套3的连接，在一些实施例中，在一整片导电金属材料板上加工得到如图8所示的平面结构，之后对该平面结构上插套3对应的部分进行弯折，以得到与插套3一体化的导电金属条，从而能够简化导电金属条与插套3的制作工艺，加快制作效率。其中，插套3对应的部分朝该平面的同一侧进行弯折。

当然，在另一些实施例中，在导电金属材料上单独制作导电金属条，在将制作好的导电金属条包括的每个支干2与对应的插套3焊接。

可选地，每个支干连接的至少一个插套3包括两极插套31和三极插套32。位于主干1同一侧的每个支干2所连接的插套3的结构和数量均形同，以保证得到的双排式插座中同一排插座的结构相同。示例地，位于主干1同一侧的每个支干2均连接一个两级插套31，基于该导电金属条得到的双排式插座中包括一排两孔插座；位于主干1同一侧的每个支干2均连接一个两级插套31和一个三级插套32，基于该导电金属条得到的双排式插座中包括一排五孔插座。

示例地，参见图3或图4，主干1两侧的每个支干2均同时连接有一个两级插套31和一个三级插套32，此时该导电金属条为用于形成两排五孔的双排式插座的导电金属条。参见图5或图6，位于主干第一侧的支干2均连接有一个两级插套31和一个三级插套32，位于主干第二侧的支干2连接有一个两级插套31，此时该导电金属条为用于形成一排两孔一排五孔的双排式插座的导电金属条。

可选地，当连接有插套3的导电金属条用于形成两排五孔的双排式插座时，若该导电金属条为N极导电金属条，则展开后在平面内的宽度小于或等于57毫米。示例地，图9提供了一种连接有插套3的N极导电金属条的平面展开图，连接有插套3的N极导电金属条在平面内的展开宽度为56.2毫米。若该导电金属条为L极导电金属条，则展开后在平面内的宽度小于或等于65毫米，示例地，图8提供了一种连接有插套3的L极导电金属条的平面展开图，连接有插套3的L极导电金属条在平面内的展开宽度为64.5毫米。

可选地，当连接有插套3的导电金属条用于形成一排两孔一排五孔的双排式插座时，连接有插套3的导电金属条在平面内的展开宽度小于或等于52毫米。示例地，图10提供了一种连接有插套3的N极导电金属条的平面展开图，连接有插套3的N极导电金属条在平面内的展开宽度为51.9毫米。图11提供了一种连接有插套3的L极导电金属条的平面展开图，连接有插套3的L极导电金属条在平面内的展开宽度为51.7毫米。

本申请实施例中，通过分布于主干两侧的支干，形成具有两排支干的导电金属条，这样在每个支干2与对应的插套连接后，只需要一根导电金属条即可实现电流传导至与该导电金属条连接的两排插套，也即是在构成双排式插座时，同一极性的导电金属条只需要一根即可，从而减少了导电金属条的用料，同时避免了采用跳线连接导电金属条的情况，简化了双排式插座的制作步骤。

图12示例了本申请实施例提供的一种双排式插座的立体结构示意图。如图12所示，双排式插座包括：壳体100、位于壳体100内的插套座200和至少两个如上述实施例所述的导电金属条300，导电金属条300分别对应不同的极性且与插套座200内的插套对应连接。

本申请实施例中，将上述实施例所述的导电金属条作为双排式插座的导电金属条300时，能够减少双排式插座包括的导电金属条的用料，以减轻双排式插座的整体重量。另外，对于同一极性，通过一根导电金属条即可形成双排式插座，避免了采用跳线连接导电金属条的情况，从而简化了双排式插座的制作步骤。同时减小了双排式插座内导电金属条的布局宽度，从而能够减小双排式插座的整体宽度。

其中，壳体100包括底座102和上盖(未图示)，底座102和上盖能够扣合并形成完整的容纳空间。

可选地，两排插套座200与底座102为一体式结构，或者两排插套座200与底座102固定连接。

在一些实施例中，参见图14，壳体100内具有沿高度方向延伸的定位柱101，定位柱101的第一端与壳体100的底座102相连，定位柱101的第二端位于第一端的上方；至少两个导电金属条300中的第一导电金属条301具有定位孔4，定位孔4位于对称的支干2所在的直线与主干1的交点处；第一导电金属条301套接在定位柱101上，至少两个导电金属条300中的第二导电金属条302支撑在定位柱101的第二端的端面，第一导电金属条301与第二导电金属条302之间形成有电气安全间隙。

其中，高度方向是指由壳体100包括的底座102指向上盖的方向。这样，能够通过定位柱101限定第一导电金属条301与第二导电金属条302之间的电气安全间隙，从而避免后期使用过程中导电金属条发生变形，导致第一导电金属条301与第二导电金属条302之间的距离不满足电气安全间隙的情况。示例地，第一导电金属条301与第二导电金属条302之间的距离为4.5mm。

其中，定位柱101的材质为绝缘材料，示例地，定位柱101的材质为塑胶材料。可选地，第一导电金属条为N极导电金属条，第二导电金属条为L极导电金属条；或者第一导电金属条为L极导电金属条，第二导电金属条为N极导电金属条。

至少两个导电金属条300中包括第三导电金属条303，如图13或图14所示，第三导电金属条303为E极导电金属条。

其中，图13所示的连接有插套3的第三导电金属条为用于构成两排五孔的双排式插座；图14所示的连接有插套3的第三导电金属条为用于构成一排两孔一排五孔的双排式插座。

在一些实施例中，第三导电金属条303位于第二导电金属条302的上方，此时第三导电金属条基于连接的插套3支撑在壳体100内。

当然，在另一些实施例中，定位柱101沿轴向呈台阶状结构，定位柱101的第一端的外径大于第二端的外径。此时第三导电金属条303位于第一导电金属条301的下方，第一导电金属条301支撑在定位柱101的台阶面上，第三导电金属条303具有定位孔4，第三导电金属条303套接在定位柱101的第一端；或者第三导电金属条303位于第一导电金属条301和第二导电金属条302之间，第一导电金属条301套接在定位柱101的第一端，第三导电金属条303具有定位孔4，第三导电金属条303套接在定位柱101上，且支撑在定位柱101的台阶面上。

这样，能够通过定位柱101限定第一导电金属条301与第三导电金属条303之间，以及第三导电金属条303与第二导电金属条302之间的电气安全间隙，从而避免后期使用过程中导电金属条发生变形，导致第一导电金属条301与第三导电金属条303之间，以及第三导电金属条303与第二导电金属条302之间的距离不满足电气安全间隙的情况。示例地，第一导电金属条301与第三导电金属条303之间的距离，以及第三导电金属条303与第二导电金属条302之间的距离均为4.5mm。

可选地，对于上述两种实施例，双排式插座还包括绝缘套，绝缘套套接在定位柱101上，绝缘套的两端与相邻的两个导电金属条抵接。

需要说明的是，对于上述的一些实施例，双排式插座包括一个绝缘套，该绝缘套的下端与第一导电金属条301抵接，该绝缘套的上端与第二导电金属条302抵接。对于上述另一些实施例，双排式插座包括两个绝缘套，一个绝缘套位于第一导电金属条301和第二导电金属条302之间，且该绝缘套的下端与第一导电金属条301抵接，该绝缘套的上端与第二导电金属条302抵接；另一绝缘套位于第三导电金属条303和第一导电金属条301之间，且该绝缘套的下端与第三导电金属条303抵接，该绝缘套的上端与第一导电金属条301抵接。

可选地，参见图1或图2，双排式插座还包括控制开关500，控制开关500位于壳体100内，控制开关500的火线进线口用于与外接火线电连接，控制开关500的火线出线口与至少两个导电金属条300中的L极导电金属条包括的一个焊线结构23连接。这样，通过控制开关500控制外接火线与L极导电金属条之间电流的导通，进而控制该双排式插座是否通电。

可选地，参见图1或图2，该双排式插座还包括指示电路400，指示电路400的一端与至少两个导电金属条300中的L极导电金属条的另一个焊线结构23连接，指示电路400的另一端与至少两个导电金属条300中的N极导电金属条的一个焊线结构23连接。这样，在L极导电金属条和N极导电金属条通电后，指示电路400通电以指示该双排式插座通电；而在第一铜条和第二铜条断电后，指示电路400断电以指示该双排式插座断电。

其中，指示电路400为由二极管和电阻组成的电路，这样，在指示电路400通电时，在电阻的分压下保证流经二极管的电压较小，进而通过较小的交流电压使得二极管发光，以指示该双排式插座通电；在指示电路400断电时，并没有交流电流经二极管，这样二极管也不会发光，进而指示该双排式插座断电。

本申请实施例中，将上述实施例所述的导电金属条作为双排式插座的至少两个导电金属条，从而能够减少双排式插座的金属条的整体用料，以减轻双排式插座的整体重量。对于同一极性，只需要一根导电金属条即可形成双排式插座包括的两排插套的通电，避免了采用跳线连接导电金属条的情况，从而简化了双排式插座的制作步骤。同时减小了双排式插座内导电金属条的布局宽度，从而能够减小双排式插座的整体宽度，使得双排式插座的尺寸更趋于小型化。另外，壳体内形成的定位柱能够进一步限定相邻两个导电金属条之间的电气安全间隙，从而避免相邻两个导电金属条之间导电的可能，增加了该双排式插座的安全性能。

以上所述仅为本申请的说明性实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种导电金属条，其特征在于，所述导电金属条包括：主干(1)和多个支干(2)；

所述主干(1)呈条状结构，所述主干(1)的第一端与所述多个支干(2)中的一个支干(2)的第一端连接，且连接的所述支干(2)位于所述主干(1)的第一侧；所述主干(1)除自身的第一端之外的剩余部与所述多个支干(2)中的至少两个支干(2)的第一端连接，且连接的至少两个所述支干(2)位于所述主干(1)的不同侧；

其中，位于所述主干(1)的第二侧且距离所述主干(1)的第一端最远的所述支干(2)上连接有另一个所述支干(2)，另一个所述支干(2)的长度方向与所述主干(1)的长度方向平行并由该支干所对应的插套座进行支撑；所述长度方向与所述主干(1)的长度方向平行的支干(2)上具有缺口(21)和弯折部(22)，所述缺口(21)和所述弯折部(22)各自位于所述长度方向与所述主干(1)的长度方向平行的支干(2)的至少一侧，并且所述缺口(21)的位置与所述弯折部(22)的位置对应；

每个所述支干(2)的第二端用于与至少一个插套(3)连接，每个所述支干(2)对应的所述插套(3)位于同一个插套座中。

2.如权利要求1所述的导电金属条，其特征在于，所述主干(1)的两端分别与一个所述支干(2)连接，且位于所述主干(1)两端的两个所述支干(2)位于所述主干(1)的不同侧，所述主干(1)除两端之外的中间部与其余所述支干(2)连接。

3.如权利要求2所述的导电金属条，其特征在于，位于所述主干(1)至少一端的所述支干(2)与所述主干(1)的长度方向垂直。

4.如权利要求1-3任一所述的导电金属条，其特征在于，所述多个支干(2)中至少有一对支干(2)相对于所述主干(1)位置对称。

5.如权利要求1-3任一所述的导电金属条，其特征在于，位于所述主干(1)的至少一端的支干(2)的长度方向上延伸有焊线结构(23)。

6.如权利要求4所述的导电金属条，其特征在于，所述导电金属条具有定位孔(4)，所述定位孔(4)位于对称的所述支干(2)所在的直线与所述主干(1)的交点处。

7.一种双排式插座，其特征在于，所述双排式插座包括：壳体(100)、位于所述壳体(100)内的插套座(200)和至少两个如权利要求1至6任一项所述的导电金属条(300)，所述导电金属条(300)分别对应不同的极性且与所述插套座(200)内的插套对应连接。

8.如权利要求7所述的双排式插座，其特征在于，所述壳体(100)内具有沿高度方向延伸的定位柱(101)，所述定位柱(101)的第一端与所述壳体(100)的底座(102)相连，所述定位柱(101)的第二端位于第一端的上方；

所述至少两个导电金属条(300)中的第一导电金属条(301)具有定位孔(4)，所述定位孔(4)位于对称的所述支干(2)所在的直线与所述主干(1)的交点处；

所述第一导电金属条(301)套接在所述定位柱(101)上，所述至少两个导电金属条(300)中的第二导电金属条(302)支撑在所述定位柱(101)的第二端的端面，所述第一导电金属条(301)与所述第二导电金属条(302)之间形成有电气安全间隙。

9.如权利要求8所述的双排式插座，其特征在于，所述定位柱(101)沿轴向呈台阶状结构，所述定位柱(101)的第一端的外径大于第二端的外径；

所述至少两个导电金属条(300)包括第三导电金属条(303)，所述第三导电金属条(303)具有所述定位孔(4)，所述第三导电金属条(303)套接在所述定位柱(101)上且位于所述第一导电金属条(301)和所述第二导电金属条(302)之间，所述第三导电金属条(303)支撑在所述定位柱(101)的台阶面上；

所述第一导电金属条(301)与所述第三导电金属条(303)之间，以及所述第三导电金属条(303)与所述第二导电金属条(302)之间均形成有所述电气安全间隙。

10.如权利要求8或9所述的双排式插座，其特征在于，所述双排式插座还包括绝缘套，所述绝缘套套接在所述定位柱(101)上，所述绝缘套的两端与相邻的两个导电金属条抵接。

Images