CN209561667U - 一体式插套结构及插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式插套结构及插座，其包括第一导体组包括第一主干、与第一主干一体相连的第一分支、以及设置在第一分支上的第一插套组，和第二导体组包括第二主干、与第二主干一体相连的第二分支、以及设置在第二分支上的第二插套组；其中所述第一导体组与所述第二导体组空间方向相互间隔设置，且所述第一插套组与所述第二插套组组合至少部分形成一插座孔。本实用新型通过一体设置，可靠性高，免焊接，防止了虚焊和假焊所带来的安全隐患，使插座的插孔分布紧凑，缩小了插座的面积尺寸；而且各导体组之间的爬电距离安全，分布合理，结构紧凑，占用空间小，整体强度高，生产成本低。

Description

一体式插套结构及插座

技术领域

本实用新型涉及一种一体式插套结构及插座。

背景技术

随着人们生活水平的提高，各类家用电器越来越普及，而使用这些电器必须要使用到可随处安放的插座，插座通常一端与家用电器的插头相配合，而另一端则与电源线相连的电器附件。

而传统插座一般采用多个分离式的插套，安装时先将单个插套安装在插座内，接着再将安装好后的单个插套用电线或者金属片焊接组合，由此使多个单个插套连通；然而，这种结构可能带来焊接处断开，接触不良的问题，常引起人身电击和电气火灾事故，给用户及其财产安全带来重大隐患。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种一体式插套结构及插座，其可靠性高，防止了虚焊和假焊所带来的安全隐患，结构紧凑，占用空间小，整体强度高。

本实用新型的第一技术方案是：一种一体式插套结构，其用于插座内，其至少包括：第一导体组包括第一主干、与第一主干一体相连的第一分支、以及设置在第一分支上的第一插套组，和第二导体组包括第二主干、与第二主干一体相连的第二分支、以及设置在第二分支上的第二插套组；其中所述第一导体组与所述第二导体组空间方向相互间隔设置，且所述第一插套组与所述第二插套组组合至少部分形成一插座孔。由此通过第一、二导体组的一体设置，实现免焊接，防止了虚焊和假焊所带来的安全隐患，而且第一导体组与所述第二导体组空间方向相互间隔设置，确保爬电距离安全，分布合理，结构紧凑，占用空间小，整体强度高。

所述插座孔为五扁组合孔且分设在第一主干相对两侧，且第一主干和第二主干采用铜材料，呈条状或片状，其中第一导体组与第二导体组的极性不同，为L极或N极，由此采用铜材料，更便于导电，且通过多个插套组错落设置，占用空间小。

所述第一插套组包括靠近第一主干的第一正插套、以及远离第一主干的第一斜插套，而第二插套组包括靠近第二主干的第二正插套、以及远离第二主干的第二斜插套，其中第一正插套、第一斜插套、第二正插套、第二斜插套共同组合形成所述的插座孔，由此结构紧凑，缩小了插座的面积尺寸。

所述第一正插套和第二正插套呈平行相对设置，而所述第一斜插套和第二斜插套呈八字设置，由此结构紧凑。

所述第一分支的末端且与第一斜插套相邻形成有第一焊线孔，而所述第二分支的末端且与第二斜插套相邻形成有第二焊线孔，所述第一主干、第二主干上相应设置有第一、二加强凸筋，由此为了减少插套组厚度的同时保证一体式插套的整体强度。

所述第一插套组、第二插套组的表面设置有第三、四加强凸筋，其中第一正插套、第二正插套为U型弹片结构，而第一斜插套、第一斜插套为弧型弹片结构，其中第一分支、第二分支相应设置有第一、二加强凸筋，由此为了减少插套组厚度的同时保证一体式插套的整体强度。

其还包括与大地相连的第三导体组，且其包括地极插套。

本实用新型的第二技术方案是：一种插座，其包括底板、与底板固定连接的线缆接头、和控制电路通断的开关，其还包括设置在底板上且与线缆接头和开关电性相连的一体式插套结构，其中所述一体式插套结构至少包括：第一导体组包括第一主干、与第一主干一体相连的第一分支、以及一体设置在第一分支上的第一插套组，和第二导体组包括第二主干、与第二主干一体相连的第二分支、以及一体设置在第二分支上的第二插套组；其中所述第一导体组与所述第二导体组空间方向相互间隔设置，且所述第一插套组与所述第二插套组组合至少部分形成一插座孔。

所述第一插套组包括靠近第一主干的第一正插套、以及远离第一主干的第一斜插套，而第二插套组包括靠近第二主干的第二正插套、以及远离第二主干的第二斜插套，其中第一正插套、第一斜插套、第二正插套、第二斜插套共同组合形成所述的插座孔；所述第一分支的末端且与第一斜插套相邻形成有第一焊线孔，而所述第二分支的末端且与第二斜插套相邻形成有第二焊线孔，所述第一主干、第二主干上相应设置有第一、二加强凸筋，由此为了减少插套组厚度的同时保证一体式插套的整体强度。

所述第一正插套和第二正插套呈平行相对设置，而所述第一斜插套和第二斜插套呈八字设置，所述第一插套组或第二插套组个数为多个，且第一主干和第二主干采用铜材料，呈条状或片状，其中第一导体组与第二导体组的极性不同，为L极或N极；所述第一插套组、第二插套组的表面设置有第三、四加强凸筋，其中第一正插套、第二正插套为U型弹片结构，而第一斜插套、第一斜插套为弧型弹片结构，其中第一分支、第二分支相应设置有第一、二加强凸筋，由此为了减少插套组厚度的同时保证一体式插套的整体强度。

本实用新型优点是：

通过一体设置，其可靠性高，免焊接，防止了虚焊和假焊所带来的安全隐患，使插座的插孔分布紧凑，缩小了插座的面积尺寸；而且各导体组之间的爬电距离安全，分布合理，结构紧凑，占用空间小，整体强度高，生产成本低。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型中第一实施例的立体图，其中上盖被移除；

图2为本实用新型中第一导体组的结构图；

图3为本实用新型中第一导体组的成型展开示意图；

图4为本实用新型中第二导体组的结构图；

图5为本实用新型中第二导体组的成型展开示意图；

图6为本实用新型中第二实施例的立体图。

具体实施方式

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种插座的第一实施例，其包括设置有多个固定柱110的底板100、与底板100固定连接的线缆接头104、控制电路通断的开关108、通过固定柱110与底板100相连接的多个插套盖板112、至少部分遮蔽插套盖板112且与底板100固定连接的面板(未图示)、以及设置在底板100上且与线缆接头104和开关108电性相连的一体式插套结构。

一体式插套结构至少包括：第一导体组200包括第一主干202、与第一主干202一体相连的第一分支204、以及设置在第一分支204上的第一插套组，和第二导体组300包括第二主干302、与第二主干302一体相连的第二分支304、以及设置在第二分支304上的第二插套组；其中第一导体组200与第二导体组300空间方向相互间隔设置，比如垂直方向或水平方向相互间隔，且第一插套组与第二插套组组合形成一插座孔。第一插套组或第二插套组个数为一个或多个。第一主干202和第二主干302均采用磷铜、或紫铜、或黄铜材料，呈条状或片状。第一导体组200与第二导体组300的极性不同，为L极或N极。

第一插套组包括靠近第一主干202的第一正插套206、以及远离第一主干202的第一斜插套208。第二插套组包括靠近第二主干302的第二正插套306、以及远离第二主干302的第二斜插套308。为用于和电源线的芯线或USB电源板的芯线进行焊接连接，第一分支204的末端且与第一斜插套208相邻形成有第一焊线孔210，而第二分支304的末端且与第二斜插套308相邻形成有第二焊线孔310。为了减少导体组厚度的同时保证一体式插套的整体强度，第一主干202或第二主干302上设置有第一、二加强凸筋212、312。同时为了减少插套组厚度的同时保证一体式插套的整体强度，第一插套组或第二插套组的表面设置有第三、四加强凸筋214、314。第一正插套206、第二正插套306均为U型弹片结构，所形成的弹性弹片间隙小于插头的插片厚度。第一斜插套208、第二斜插套308均为圆弧型弹片结构构成，所形成的弹性弹片间隙小于插头的插片厚度。为进一步保证强度，第一分支204、第二分支304也相应设置有第一、二加强凸筋212、312。

优选地，其还包括与大地相连的第三导体组，且其包括地极插套，由此形成五孔插套。

如图3、5所示，第一导体组200和第二导体组300在加工前为片状结构，通过裁剪、冲压以及折弯等加工工艺，形成如图2和4的相应结构，因此工序简单。

如图6所示，本实用新型提供了一种一体式插套结构的第二实施例，其用于插座或接线板内，其至少包括：第一导体组200包括第一主干202、与第一主干202一体相连的第一分支204、以及设置在第一分支204上的第一插套组，和第二导体组300包括第二主干302、与第二主干302一体相连的第二分支304、以及设置在第二分支304上的第二插套组；其中第一导体组200与第二导体组300空间方向相互间隔设置，比如垂直方向或水平方向相互间隔，且第一插套组与第二插套组组合形成一插座孔。

第一插套组包括靠近第一主干的第一正插套206、以及远离第一主干202的第一斜插套208，而第二插套组包括靠近第二主干302的第二正插套306、以及远离第二主干302的第二斜插套308，其中第一正插套206、第一斜插套208、第二正插套306、第二斜插套308共同组合形成所述的插座孔；第一分支204的末端且与第一斜插套208相邻形成有第一焊线孔210，而第二分支304的末端且与第二斜插套308相邻形成有第二焊线孔310，第一主干202、第二主干302上相应设置有第一、二加强凸筋212、312。

第一正插套206和第二正插套306呈平行相对设置，而第一斜插套208和第二斜插套308呈八字设置，第一插套组或第二插套组个数为多个，且第一主干202和第二主干302采用铜材料，呈条状或片状，其中第一导体组200与第二导体组300的极性不同，为L极或N极；第一插套组、第二插套组的表面设置有第三、四加强凸筋214、314，其中第一正插套206、第二正插套306为U型弹片结构，而第一斜插套208、第一斜插套208为弧型弹片结构，其中第一分支204、第二分支304相应设置有第一、二加强凸筋212、312。

本实用新型通过一体设置，其可靠性高，免焊接，防止了虚焊和假焊所带来的安全隐患，使插座的插孔分布紧凑，缩小了插座的面积尺寸；而且各导体组之间的爬电距离安全，分布合理，结构紧凑，占用空间小，整体强度高，生产成本低。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一体式插套结构，其用于插座内，其特征在于至少包括：

第一导体组(200)包括第一主干(202)、与第一主干(202)一体相连的第一分支(204)、以及设置在第一分支(204)上的第一插套组，和

第二导体组(300)包括第二主干(302)、与第二主干(302)一体相连的第二分支(304)、以及设置在第二分支(304)上的第二插套组；其中所述第一导体组(200)与所述第二导体组(300)空间方向相互间隔设置，且所述第一插套组与所述第二插套组组合至少部分形成一插座孔。

2.如权利要求1所述的一种一体式插套结构，其特征在于：所述插座孔为五扁组合孔且分设在第一主干(202)相对两侧，且第一主干(202)和第二主干(302)采用铜材料，呈条状或片状，其中第一导体组(200)与第二导体组(300)的极性不同，为L极或N极。

3.如权利要求1所述的一种一体式插套结构，其特征在于：所述第一插套组包括靠近第一主干(202)的第一正插套(206)、以及远离第一主干(202)的第一斜插套(208)，而第二插套组包括靠近第二主干(302)的第二正插套(306)、以及远离第二主干(302)的第二斜插套(308)，其中第一正插套(206)、第一斜插套(208)、第二正插套(306)、第二斜插套(308)共同组合形成所述的插座孔。

4.如权利要求3所述的一种一体式插套结构，其特征在于：所述第一正插套(206)和第二正插套(306)呈平行相对设置，而所述第一斜插套(208)和第二斜插套(308)呈八字设置。

5.如权利要求1所述的一种一体式插套结构，其特征在于：所述第一分支(204)的末端且与第一斜插套(208)相邻形成有第一焊线孔(210)，而所述第二分支(304)的末端且与第二斜插套(308)相邻形成有第二焊线孔(310)，所述第一主干(202)、第二主干(302)上相应设置有第一、二加强凸筋(212)、(312)。

6.如权利要求5所述的一种一体式插套结构，其特征在于：所述第一插套组、第二插套组的表面设置有第三、四加强凸筋(214)、(314)，其中第一正插套(206)、第二正插套(306)为U型弹片结构，而第一斜插套(208)、第一斜插套(208)为弧型弹片结构，其中第一分支(204)、第二分支(304)相应设置有第一、二加强凸筋(212)、(312)。

7.如权利要求1所述的一种一体式插套结构，其特征在于还包括与大地相连的第三导体组，且其包括地极插套。

8.一种插座，其包括底板(100)、与底板(100)固定连接的线缆接头(104)、和控制电路通断的开关(108)，其特征在于还包括设置在底板(100)上且与线缆接头(104)和开关(108)电性相连的一体式插套结构，其中所述一体式插套结构至少包括：

第一导体组(200)包括第一主干(202)、与第一主干(202)一体相连的第一分支(204)、以及一体设置在第一分支(204)上的第一插套组，和

第二导体组(300)包括第二主干(302)、与第二主干(302)一体相连的第二分支(304)、以及一体设置在第二分支(304)上的第二插套组；其中所述第一导体组(200)与所述第二导体组(300)空间方向相互间隔设置，且所述第一插套组与所述第二插套组组合至少部分形成一插座孔。

9.如权利要求8所述的一种插座，其特征在于：所述第一插套组包括靠近第一主干(202)的第一正插套(206)、以及远离第一主干(202)的第一斜插套(208)，而第二插套组包括靠近第二主干(302)的第二正插套(306)、以及远离第二主干(302)的第二斜插套(308)，其中第一正插套(206)、第一斜插套(208)、第二正插套(306)、第二斜插套(308)共同组合形成所述的插座孔；所述第一分支(204)的末端且与第一斜插套(208)相邻形成有第一焊线孔(210)，而所述第二分支(304)的末端且与第二斜插套(308)相邻形成有第二焊线孔(310)，所述第一主干(202)、第二主干(302)上相应设置有第一、二加强凸筋(212)、(312)。

10.如权利要求9所述的一种插座，其特征在于：所述第一正插套(206)和第二正插套(306)呈平行相对设置，而所述第一斜插套(208)和第二斜插套(308)呈八字设置，所述第一插套组或第二插套组个数为多个，且第一主干(202)和第二主干(302)采用铜材料，呈条状或片状，其中第一导体组(200)与第二导体组(300)的极性不同，为L极或N极；所述第一插套组、第二插套组的表面设置有第三、四加强凸筋(214)、(314)，其中第一正插套(206)、第二正插套(306)为U型弹片结构，而第一斜插套(208)、第一斜插套(208)为弧型弹片结构，其中第一分支(204)、第二分支(304)相应设置有第一、二加强凸筋(212)、(312)。