CN111679817B - 一种参数可调整的服装工艺模块化设计方法 - Google Patents

一种参数可调整的服装工艺模块化设计方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种参数可调整的服装工艺模块化设计方法,该方法通过绘制标准化工艺图,建立服装品类基本款模板工艺数据库和服装典型工艺数据库;输入目标款式的基本信息从基本款模板工艺数据库中获取对应基本款模板工艺;当目标款某个部位和基本款模板工艺不同时,根据所述目标款信息从服装典型工艺库中调取对应部位下所有的工艺数据,并替换基本款模板工艺中对应部位下全部的工艺数据;根据设计结构或面料特征,适当调整相关部分的工艺参数,最终形成符合目标款的完整工艺数据包。该方法具有快速,高效,规范,低成本的特点,能提高服装企业对小批量和个性化定制订单的生产需求,使生产成品更加标准化、程式化,节省厂家的培训成本。

Description

一种参数可调整的服装工艺模块化设计方法
技术领域
本发明涉及缝制品领域,具体地涉及一种参数可调整服装工艺模块化设计方法。
背景技术
近年来,智能制造成为社会的重点和热点话题,同时智能制造成为了企业发展的一个重要方向。对于传统的服装企业来说,都面临着企业的转型升级。目前服装企业已经从传统的捆扎式的生产模式,向单件流精益化的生产模式转型。生产管理的质量影响着劳动工人的工作效率以及服装企业的利润,这就需要利用先进的生产管理技术以及智能机器来减少工人的利用,提高IT工程师的生产管理质量,减少服装企业劳动成本的的增加,智能化指导生产人员的工艺技术。
目前服装的生产线都是靠人工来讲解工艺操作,员工学习工艺操作需要一定的时间,随着时间的推移可能会忘记操作步骤,从而耽误生产进度;人工讲解生产工艺操作,需要逐个员工,逐个工序的学习,延长了生产时间,拉长了交货期。一旦遇到更换款式,就需要对员工进行新一轮的培训,降低员工的有效工作时间。
鉴于上述已有技术存在的问题,目前很多先进服装企业都采用了服装工艺智能指导系统和方法,即采用该指导系统的生产管理系统和方法,采用信息化的手段来智能的指导员工进行生产工艺操作,智能化工艺指导系统往往依赖于服装工艺数据;近几年提出的工艺数据自动分析方法及装置是指:获取客户选择的基本款信息,自动从基本款数据库中获取对应基本款的整套工艺数据包;获取各部位的个性化选项,自动到部位数据库中获取对应部位的全部工艺数据;当某个部位和基本款部位不同时,从部位数据库中调取对应部位下所有的工序工艺信息,并替换基本款中对应部位下全部的工序工艺信息;将客户所有选择的部位全部替换掉基本款中的部位信息和所属的工序工艺信息,形成符合客户订单的工艺要求的工艺数据库包。可以节省人工成本、能快速高效完成工艺分析过程。
目前提出的这种如何快速生成工艺数据包的技术,使生成的服装具备个性化和兼容性,以及提出了服装工艺的指导方法和系统,但是整个方法灵活性和应变性不够。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种参数可调整的服装工艺模块化设计方法。该方法利用标准化工艺图和文字结合的方式进行工艺数据包的构建,设计出可用性、交互性好的工艺展示界面,从而让工艺图更加直观易懂,照顾到新上岗的工人,减少沟通成本,减轻服装生产线组长的负担,更好的指导服装企业的生产,提升服装企业的生产效益。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种参数可调整的服装工艺模块化设计方法,包括如下步骤:
(1)绘制标准化工艺图,建立服装品类基本款模板工艺数据库和服装典型工艺数据库;
(2)输入目标款式基本信息;所述基本信息包括目标款式的基本资料和部位信息。其中,所述基本资料包括客户基本信息和客户所选择的基本款信息;所述部位信息包括目标款对应的各个部位的个性化选项。
(3)根据输入的目标款式基本信息,从所述基本款模板工艺数据库中获取对应基本款模板工艺,当目标款式中某个部位工艺和基本款模板工艺不同时,根据所述目标款式基本信息从服装典型工艺数据库中调取对应部位下所有的工艺数据,并替换基本款模板工艺中对应部位下全部的工艺数据,最终形成符合目标款的完整工艺数据包。
进一步地,步骤3还包括:若目标款无法获取对应基本款模板工艺,则通过所述目标款式基本信息获取目标款各部位的个性化选项,在服装典型工艺数据库中获取对应部位的全部工艺数据。
进一步地,绘制标准化工艺图具体为:
(a)工艺图背景为白色;
(b)衣片正反以阴影区分,其中里布和黏衬有特殊图案作为标识,每块裁片均标注名称及正反;
(c)当前缝迹线标红并规定色号、线型、线宽,简化与当前缝迹线无关部位的缝迹线;
(d)在当前工艺部位添加对应操作工艺斜剖面图或缝型图加以说明解释;
(e)当前工艺说明由蓝色指示线和蓝色文字说明组成,其中包含缝线宽度说明和操作说明,采用的文字和数字均有规定的色号、字体及大小;
(f)剪口处以上述蓝色的小线段标出,在需要修剪缝份的位置添加规定的小剪刀图标;
(g)所述工艺图中需要熨烫的位置添加规定熨斗图标说明;
(h)对所述工艺图中所包含的文字操作说明,包括裁片名称、针步类型、形状特征。
进一步地,所述服装典型工艺数据库将各品类的服装工艺按照边位、拼位和部件分成各个工艺模块,且缝型种类和熨烫形式贯穿于每一种工艺中,同时列出每个工艺模块常用的工艺方法。
进一步地,所述工艺模块包括:领子、袖子、底摆、门襟、腰头、帽子、带襻、开衩、拉链、口袋、侧缝、省道等等。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:由于定义标准化工艺图,建立服装品类基本款模板工艺数据库和服装典型工艺数据库;输入目标款式的信息和资料;所述工艺模板化设计系统获取目标款基本信息后,从基本款模板工艺数据库中获取对应基本款模板工艺;若目标款与基本款模板差异较大,可通过所述目标款信息获取目标款各部位的个性化选项,在服装典型工艺数据库中获取对应部位的全部工艺数据;当目标款某个部位和基本款模板工艺不同时,根据所述目标款信息从服装典型工艺库中调取对应部位下所有的工艺数据,并替换基本款模板工艺中对应部位下全部的工艺数据;根据设计结构或面料特征,适当调整相关部分的工艺参数,最终形成符合目标款的完整工艺数据包。整个过程不需要靠人工来讲解工艺操作,节省了人工分析与分配的时间,本发明提供了一种灵活性和应变性更高的工艺分析过程的服装工艺模块化设计方法。该方法能够提高服装企业对小批量和个性化定制订单的生产需求、快速精确制定工艺单,使生产成品更加标准化、程式化,节省厂家的培训成本,同时标准化工艺示意图,可以更好的指导员工进行缝制,确保生产效率和质量。
附图说明
图1为本发明服装工艺模块化设计方法的流程图;
图2为服装工艺库的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的描述,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1为本发明服装工艺模块化设计方法的流程图,该方法具体包括如下步骤:
(1)绘制标准化工艺图,建立服装品类基本款模板工艺数据库和服装典型工艺数据库。具体的,本实施例绘制的标准化的工艺图,作为在系统终端输出的工艺数据。标准化工艺图具体为:工艺图背景为白色;衣片正反以阴影区分,其中里布和黏衬有特殊图案作为标识,每块裁片均标注名称及正反;当前缝迹线标红(规定色号、线型、线宽),并简化与当前缝迹线无关部位的缝迹线;在当前工艺部位添加对应操作工艺斜剖面图或缝型图加以说明解释;当前工艺说明由蓝色指示线和蓝色文字说明组成,其中包含缝线宽度说明和操作说明,采用的文字和数字均有规定的色号、字体及大小;剪口处以上述蓝色的小线段标出,在需要修剪缝份的位置添加规定的小剪刀图标;工艺图中需要熨烫的位置添加规定熨斗图标说明;对工艺图中所包含的文字操作说明,定义其采用词汇中涉及到的裁片名称、针步类型、形状特征,确定所有工艺图标准统一。绘制标准工艺图可以方便员工快速学习并掌握相关工艺方法,及时检查纠错,节省时间成本;同时采用标准工艺图比录制工艺视频更加高效实用,节省经济成本。
如图2所示,服装典型工艺数据库是将各品类的服装工艺按照边位、拼位和部件分成各个工艺模块,比如领子、袖子、底摆、门襟、腰头、帽子、带襻、开衩、拉链、口袋、侧缝、省道等等,缝型种类和熨烫形式贯穿于每一种具体的工艺做法当中,同时列出每个工艺模块常用的工艺方法,通过对每一个部位的工艺进行分类,最终汇总形成服装典型工艺库;此工艺库可以通过人工选择各个工艺模块之间进行组合排列,形成符合要求的目标款工艺单,并且在应用的过程中不断存储和更新工艺库中的内容。
(2)输入目标款式的基本信息,本步骤中,向服装工艺模块化设计系统输入目标款式的基本资料和部位信息。其中,基本资料包含客户基本信息和客户所选择的基本款信息,部位信息包含目标款对应的各个部位的个性化选项。
(3)根据输入的目标款式基本信息,从所述基本款模板工艺数据库中获取对应基本款模板工艺,当目标款式中某个部位工艺和基本款模板工艺不同时,根据所述目标款式基本信息从服装典型工艺数据库中调取对应部位下所有的工艺数据,并替换基本款模板工艺中对应部位下全部的工艺数据,最终形成符合目标款的完整工艺数据包。
若目标款无法获取对应基本款模板工艺,则通过所述目标款式基本信息获取目标款各部位的个性化选项,在服装典型工艺数据库中获取对应部位的全部工艺数据。
本发明的方法不仅完全区别于传统手工处理工艺分析的方法,具有快速,高效,规范,低成本的优点,而且本发明与现有技术相比,提供了一种灵活性和应变性更高的工艺分析过程的服装工艺模块化设计方法,能够提高服装企业对小批量和个性化定制订单的生产需求、快速精确制定工艺单,使生产成品更加标准化、程式化,节省厂家的培训成本,同时标准化工艺示意图,可以更好的指导员工进行缝制,确保生产效率和质量;本发明的方法将员工的经验转变成了完整的工艺数据标准,为员工的作业过程提供完整的操作规范;所有数据全面信息化,避免人员流失带来的损失。
本发明未尽事宜为公知技术。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种参数可调整的服装工艺模块化设计方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)绘制标准化工艺图,建立服装品类基本款模板工艺数据库和服装典型工艺数据库;
绘制标准化工艺图具体为:
(a)工艺图背景为白色;
(b)衣片正反以阴影区分,其中里布和黏衬有特殊图案作为标识,每块裁片均标注名称及正反;
(c)当前缝迹线标红并规定色号、线型、线宽,简化与当前缝迹线无关部位的缝迹线;
(d)在当前工艺部位添加对应操作工艺斜剖面图或缝型图加以说明解释;
(e)当前工艺说明由蓝色指示线和蓝色文字说明组成,其中包含缝线宽度说明和操作说明,采用的文字和数字均有规定的色号、字体及大小;
(f)剪口处以上述蓝色的小线段标出,在需要修剪缝份的位置添加规定的小剪刀图标;
(g)所述工艺图中需要熨烫的位置添加规定熨斗图标说明;
(h)对所述工艺图中所包含的文字操作说明,包括裁片名称、针步类型、形状特征;
(2)输入目标款式基本信息;所述基本信息包括目标款式的基本资料和部位信息;其中,所述基本资料包括客户基本信息和客户所选择的基本款信息;所述部位信息包括目标款对应的各个部位的个性化选项;
(3)根据输入的目标款式基本信息,从所述基本款模板工艺数据库中获取对应基本款模板工艺,当目标款式中某个部位工艺和基本款模板工艺不同时,根据所述目标款式基本信息从服装典型工艺数据库中调取对应部位下所有的工艺数据,并替换基本款模板工艺中对应部位下全部的工艺数据,最终形成符合目标款的完整工艺数据包;
所述服装典型工艺数据库将各品类的服装工艺按照边位、拼位和部件分成各个工艺模块,且缝型种类和熨烫形式贯穿于每一种工艺中,同时列出每个工艺模块常用的工艺方法;
所述工艺模块包括:领子、袖子、底摆、门襟、腰头、帽子、带襻、开衩、拉链、口袋、侧缝、省道。
2.根据权利要求1所述服装工艺模块化设计方法,其特征在于,步骤3还包括:若目标款无法获取对应基本款模板工艺,则通过所述目标款式基本信息获取目标款各部位的个性化选项,在服装典型工艺数据库中获取对应部位的全部工艺数据。
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