CN111677939B - 自紧式管夹及应用其的空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种自紧式管夹，包括至少一对夹体，该对夹体包含第一夹体和第二夹体，其特征在于，第一夹体和第二夹体的一端通过转轴可转动地连接，转轴上设置有复位弹簧，复位弹簧的一端连接有从第一夹体的外侧面穿过第一夹体并伸入第一夹体内部的顶针、另一端抵接在第二夹体，顶针被向内压入第一夹体内时，复位弹簧推动第一夹体和第二夹体闭合。本发明提出的自紧式管夹，在确保管路之间无挤压和摩擦的同时，采用弹簧顶针触发结合插接和卡接的紧固方式，有效提高管路紧固的可靠性，无需使用螺钉或线扎紧固，拆装方便，降低生产和售后安装人员工作强度；在有一定偏差的管路系统中仍可以紧固，满足流水线对精益生产提出的更高的装配要求。

Description

自紧式管夹及应用其的空调器

技术领域

本发明涉及空调管路固定技术领域，更具体地说，是涉及一种自紧式管夹及应用其的空调器。

背景技术

专利号为CN201610952024.6的专利公开了一种自锁式管夹及应用其的空调器，但是这种管夹要通过夹持臂，且夹持臂要掰开满足安装管路管径大小，松开夹持臂让其恢复到自然位置，再将凸包塞入到凹槽内，从而完成管路固定，整个过程复杂，对位操作麻烦，必须两个凸包同步塞入凹槽后才可，并不是真正意义上“自动锁紧，自动装配”，对接后管路和管夹通孔过盈配合，对拆装带来一定困难。

专利申请号为201320587430.9专利公开了一种管路紧固装置，但是这种装置从单边旋转扣紧，靠近旋转部的管路和远离旋转部的管路存在装配和加工误差时，因为装配加工基准位于旋转部，远离旋转部的卡装孔存在装配基准的多次传替，距离越远，装配累计误差越大，固定可靠性因此越差；根据实际家用空调器推广使用效果来看，专利申请号为201220099258.8的专利公开的装置在管路配合有一定误差的实际环境下，依靠波浪形凸起旋转部压紧扣合过程中本身受材料形变复位的影响，紧固效果不可靠。

目前技术为了使管路夹紧，同时维持管夹夹紧的稳定形态，管夹通常需要配合线扎使用，线扎采用一根倒二根夹紧在管夹体的外侧以防止管夹体在振动中脱落，夹紧完成后使用斜口钳将多余线扎头剪断，高温线扎长期使用容易老化断裂，其他管夹方式包括采用螺钉紧固以及上述所述两种专利的方式，仍然需要手动将卡扣卡入，操作不方便，另外，上述所述卡装旋转部的基准位于装置的一侧，远离旋转部卡装孔累计装配误差加大，对空调间装配精度要求极高，否则管路有一定偏差时容易脱扣。

因此，如何克服现有管夹难以实现自动闭合装配的缺陷是业界亟待解决的问题。

发明内容

本发明为解决现有技术中存在的管夹难以实现自动闭合装配的技术问题，提出一种自紧式管夹及应用其的空调器。

为解决所述问题，本发明采用的技术方案是：提供一种自紧式管夹，包括：至少一对夹体，该对夹体包含第一夹体和第二夹体，其特征在于，第一夹体和第二夹体的一端通过转轴可转动地连接，转轴上设置有复位弹簧，复位弹簧的一端连接有从第一夹体的外侧面穿过第一夹体并伸入第一夹体内部的顶针、另一端抵接在第二夹体，顶针被向内压入第一夹体内时，复位弹簧推动第一夹体和第二夹体闭合。

优选地，第一夹体和第二夹体上远离转轴的一端设有插接结构，插接结构包括凸块和与凸块过盈配合的凹槽；第一夹体和第二夹体闭合时，凸块插入凹槽中，第一夹体和第二夹体打开时，凸块脱离凹槽。

优选地，自紧式管夹包含两对夹体，两对夹体的第一夹体通过安装板连接为一体。

优选地，第二夹体上靠近安装板的一端为开口端、远离安装板的另一端为连接转轴的转动端，开口端与安装板之间设有卡接结构，卡接结构包括卡扣和与卡扣锁定配合的卡槽；第一夹体和第二夹体闭合时，卡扣卡入卡槽中，第一夹体和第二夹体打开时，卡扣脱离卡槽。

优选地，卡扣顶部设置有用于与卡槽配合锁固的凸台。

优选地，凸台为三角形。

优选地，安装板设置有安装座，安装座可转动地连接有一接线夹。

优选地，接线夹远离安装座的一端设置有朝向其内部容腔的弯钩。

优选地，凸块远离转轴的端面设置有菱形面阵凸台。

优选地，凸块和凹槽为梯形。

优选地，顶针末端呈平滑圆弧状。

本发明还提供一种空调器，其具有上述任意一项的自紧式管夹。

与现有技术相比，本发明提供的自紧式管夹及应用其的空调器的有益效果在于：

1、本发明提供的自紧式管夹及应用其的空调器，采用触发顶针闭合方式缩短了装配时间，相比手动需要按压的方式，管夹在弹簧惯性力作用下自紧锁扣，实现真正意义上的自动锁固，结构简单，操作方便，提高了生产效率；

2、双旋转部管夹的固定方式，装配基准位于连接板中间，靠近装配调节点，避免装配基准多次传替，减小了装配误差，可适用复杂装配应用场景，提高了装配可靠性；

3、采用梯形凸块以及凸块上设计的菱形面阵凸台和梯形凹槽的插接结构，在一定过盈配合环境下，管路挤压梯形凸块产生压力，菱形面阵凸台在被挤压时产生较大静摩擦力，加上具有拔模斜度角的凹槽结构比垂直配合结构接触面更大，脱扣阻力更大，因而插接更牢固；

4、弹性卡扣弹力好，配合紧密，拆卸方便，配合梯形凸块和梯形凹槽的插接结构形成双保险，配合紧密，拆卸方便，在空间6个自由度紧固效果更好，具有具有更强的防解扣性能、卡接可靠性和稳定性；

5、无需额外紧固螺钉或绑线扎紧固，采用按压的方式安装（将装置放置到顶针处），仅需要很小的力就能完成装配，比现有固定方式更方便；对紧凑空间无法装配管夹的应用场合，本装置可以单手或者通过两指操作，解决了在紧凑空间下管夹操作困难的生产瓶颈；

6、接线夹套入圆柱槽内，可以360度旋转，适用不管是竖直接线或者水平接线的场合；可旋转接线夹弯钩内部容腔可以满足水平接线、竖直接线和斜向某一个角度接线，适用于不同的接线应用场合。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的自紧式管夹的一种实施例的闭合前装配示意图；

图2为本发明提供的自紧式管夹的一种实施例的闭合后装配示意图。

其中，图中各附图主要标记：

1-第一夹体；11-凹槽；12-卡槽；13-安装板；2-第二夹体；21-凸块；211-菱形面阵凸台；22-卡扣；221-三角形凸台；23-轴套；3-转轴；4-复位弹簧；41-连接杆；42-顶针；5-安装座；6-接线夹；61-弯钩。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说明。

本发明提供的一种自紧式管夹，包括至少一对夹体，该对夹体包含第一夹体1和第二夹体2，第一夹体1和第二夹体2优选为但不限于半圆形或椭圆形。

第一夹体1和第二夹体2的一端通过转轴3可转动地连接，即第一夹体1和第二夹体2可以沿转轴3呈一定角度打开和闭合。作为本发明提供的一种实施例，在第二夹体2的一端中部设置有突出的一个或多个轴套23，所述轴套23伸入第一夹体1的一端的与之相对应的凹槽11中，转轴3沿径向穿过第一夹体1的该端和第二夹体2的轴套23构成旋转部，将第一夹体1和第二夹体2可转动地相连接。作为本发明提供的另一种实施例，所述轴套23设置于第一夹体1，相应的所述凹槽11设置于第二夹体2。

转轴3上设置有复位弹簧4，复位弹簧4的一端连接有从第一夹体1的外侧面伸入第一夹体1内部的顶针42、另一端抵接在第二夹体2。优选地，复位弹簧4设置于转轴3的中间位置。具体地，复位弹簧4末端通过连接杆41连接所述顶针42，用于传递脱扣力。当管夹处于展开状态时，若需要装夹某一管体，如空调管路时（如将管夹固定在固定物上，通过管夹对空调管路的装夹将空调管路固定在该固定物上），只需将第一夹体1内壁紧贴于该空调管路外壁，此时顶针42先被管路挤压变形，从而被向内压入第一夹体1内，其连接的连接杆41传递脱扣力至复位弹簧4使其脱扣，复位弹簧4压缩进而推动转轴3旋转并由转轴3带动旋转部和第二夹体2向第一夹体1做闭合动作，实现第一夹体1和第二夹体2的闭合自锁和自动装配。优选地，顶针42末端呈平滑圆弧状，以避免顶针42割伤空调管路。

优选地，第一夹体1和第二夹体2上远离转轴3的一端设有插接结构，插接结构包括凸块21和与凸块21过盈配合的凹槽11。优选地，凸块21远离转轴3的端面设置有菱形面阵凸台211，具体地，该端面设置有多个菱形面阵凸台211，每个菱形面阵凸台211环绕有由两组相互垂直的矩形体切割成的沟槽，即每个菱形面阵凸台211为两组相互垂直的矩形体切割形成。优选地，凹槽11背面有片状加强筋。优选地，凸块21和凹槽11为梯形。当第一夹体1和第二夹体2闭合时，在惯性作用下，梯形凸块21插入梯形凹槽11中，梯形凸块21和梯形凹槽11过盈配合，加上梯形凸块21远离旋转部的端面设计了菱形面阵凸台211，梯形凸块21的菱形面阵凸台211表面较为粗糙，在其和与之过盈配合的梯形凹槽11相互挤压时，菱形面阵凸台211受到较大的静摩擦力，从而产生有较为牢固的锁紧、防解扣效果，具有拔模斜度角的凹槽11结构比垂直配合结构接触面更大，脱扣阻力更大，因而卡接更牢固；第一夹体1和第二夹体2打开时，凸块21脱离凹槽11。

作为本发明提供的一种实施例，自紧式管夹包含两对夹体，两对夹体的第一夹体1通过安装板13连接为一体。每对夹体的第一夹体1和第二夹体2可以和另一对夹体的第一夹体1和第二夹体2管径相同，也可以不同，即呈现一大一小的两对夹体。每对夹体的第一夹体1和第二夹体2的通过转轴3连接的转动端，均可以与所述安装板13连接，或者远离所述安装板13而由其另一端与所述安装板13连接。

作为本发明提供的一种最优实施例，第二夹体2上靠近安装板13的一端为开口端、远离安装板13的另一端为连接转轴3的转动端（即每对夹体的第一夹体1和第二夹体2的通过转轴3连接的转动端均为远离安装板13的一端，由其另一端与所述安装板13连接）。在此实施例中，每对夹体的第一夹体1和第二夹体2的通过转轴3连接的转动端，即一对旋转部的装配基准位于第一夹体1的安装板13中间，可适用复杂装配应用场景。开口端与安装板13之间设有卡接结构，卡接结构包括卡扣22和与卡扣22锁定配合的卡槽12，作为本发明的一种实施例，卡扣22设置于第二夹体2一端、插接结构旁边的外侧壁，卡槽12设置于安装板13，当第一夹体1和第二夹体2闭合时，在惯性作用下，卡扣22卡入卡槽12中，配合所述凸块21和凹槽11，通过插接结构和卡接结构两种固定方式叠加，形成更牢固和可靠的锁固效果。第一夹体1和第二夹体2打开时，卡扣22脱离卡槽12。作为本发明提供的另一种实施例，所述卡扣22设置于第二夹体2，相应的所述卡槽12设置于第一夹体1。优选地，卡扣22呈L型，卡扣22顶部设置有用于与卡槽12配合锁固的凸台。优选地，凸台为三角形，在卡扣22卡入卡槽12后，三角形凸台221的垂直于卡扣22的一端抵接于安装板13的端面，更好地实现锁固效果。优选地，卡扣22为弹性材料制成。弹性卡扣22弹力好、配合紧密且拆卸方便，配合梯形凸块21和梯形凹槽11形成双保险，具有更强的卡接可靠性和稳定性。

本发明通过自紧式闭合装置的结构，将待固定管路放置到位后，触动顶针42带动复位弹簧4，复位弹簧4带动管夹自动闭合，与现有管夹固定方式相比较，设定在固定相同管路时，该种紧固结构操作方便，可以满足在狭小管路设计空间内装配，整个过程无需再使用螺钉或者线扎或者设置卡扣22，无需手动操作去卡紧上下管夹（第一夹体1、第二夹体2），操作更加方便，极大地缩短了装配时间；采用梯形凸块21以及凸块21上设计的菱形面阵凸台211，在一定过盈配合环境下，管路挤压梯形凸块21产生压力，根据摩擦原理，相互接触和挤压的物体，其产生滑动摩擦力与接触面粗糙程度有关，因此菱形面阵凸台211配合弹性卡扣22，配合紧密，拆卸方便，紧固效果在空间6个自由度卡紧效果更好；管夹拆除时，用两个手指从弹性卡扣22往两侧掰开，弹性卡扣22凸台脱离卡口，凸块21上的菱形面阵凸台211和梯形凹槽11面压力降低，再将第二夹体2抬起，拆卸非常方便。

优选地，安装板13设置有安装座5，具体地，可以择优在安装板13的背部，即远离第二夹体2的一面安装支撑座。安装座5可转动地连接有一接线夹6。优选地，接线夹6为橡胶材质。作为本发明提供的一种实施例，支撑座为一圆柱体，其远离安装板13的一端沿其径向从其外侧面向里开有一圆柱槽体，所述接线夹6底板开有与圆柱槽体对应的通孔，该通孔设计成孔径可满足将接线夹6卡入支撑座圆柱槽内，并在其卡入后可以限制其在槽内绕支撑座的轴向旋转，从而使得接线夹6随时调整角度，可以满足横向或竖直方向接线，适用于不同的接线环境要求。优选地，接线夹6远离安装座5的一端设置有朝向其内部容腔的弯钩61，可旋转的接线夹6上的弯钩61内部容腔可以满足水平接线、竖直接线和斜向某一个角度接线，进一步扩展了其适用的接线应用场合。

本发明还提供一种空调器，其具有上述任意一项的自紧式管夹。

本发明通过双旋转部弹簧触发和插接结构、卡接结构的结合实现管夹自动闭合紧固，提出一种生产上易于安装的具有自紧功能的管夹结构设计，在确保管路之间无挤压和摩擦的同时，采用弹簧顶针触发结合插接和卡接的紧固方式，有效提高管路紧固的可靠性，无需使用螺钉或线扎紧固，且拆装更加方便，降低了生产和售后安装人员工作强度；在有一定偏差的管路系统中仍然可以可靠紧固，满足流水线对精益生产提出的更高的装配要求。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.自紧式管夹，包括：至少一对夹体，该对夹体包含第一夹体和第二夹体，其特征在于，所述第一夹体和所述第二夹体的一端通过转轴可转动地连接，所述转轴上设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接有从所述第一夹体的外侧面穿过第一夹体并伸入第一夹体内部的顶针、另一端抵接在所述第二夹体，所述顶针被向内压入所述第一夹体内时，所述复位弹簧推动所述第一夹体和所述第二夹体闭合。

2.如权利要求1所述的自紧式管夹，其特征在于，所述第一夹体和所述第二夹体上远离所述转轴的一端设有插接结构，所述插接结构包括凸块和与所述凸块过盈配合的凹槽；所述第一夹体和所述第二夹体闭合时，所述凸块插入所述凹槽中，所述第一夹体和所述第二夹体打开时，所述凸块脱离所述凹槽。

3.如权利要求1或2所述的自紧式管夹，其特征在于，所述自紧式管夹包含两对夹体，所述两对夹体的第一夹体通过安装板连接为一体。

4.如权利要求3所述的自紧式管夹，其特征在于，所述第二夹体上靠近所述安装板的一端为开口端、远离所述安装板的另一端为连接转轴的转动端，所述开口端与所述安装板之间设有卡接结构，所述卡接结构包括卡扣和与所述卡扣锁定配合的卡槽；所述第一夹体和所述第二夹体闭合时，所述卡扣卡入所述卡槽中，所述第一夹体和所述第二夹体打开时，所述卡扣脱离所述卡槽。

5.如权利要求4所述的自紧式管夹，其特征在于，卡扣顶部设置有用于与所述卡槽配合锁固的凸台。

6.如权利要求5所述的自紧式管夹，其特征在于，所述凸台为三角形。

7.如权利要求3所述的自紧式管夹，其特征在于，所述安装板设置有安装座，所述安装座可转动地连接有一接线夹。

8.如权利要求7所述的自紧式管夹，其特征在于，所述接线夹远离所述安装座的一端设置有朝向其内部容腔的弯钩。

9.如权利要求2所述的自紧式管夹，其特征在于，所述凸块远离所述转轴的端面设置有菱形面阵凸台。

10.如权利要求2所述的自紧式管夹，其特征在于，所述凸块和凹槽为梯形。

11.如权利要求1所述的自紧式管夹，其特征在于，所述顶针末端呈平滑圆弧状。

12.一种空调器，其特征在于，其具有如权利要求1至11任意一项所述的自紧式管夹。

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