CN111676555A - 变支在59tex以上密度纱自动落纱环节中的应用 - Google Patents
变支在59tex以上密度纱自动落纱环节中的应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111676555A CN111676555A CN202010514958.8A CN202010514958A CN111676555A CN 111676555 A CN111676555 A CN 111676555A CN 202010514958 A CN202010514958 A CN 202010514958A CN 111676555 A CN111676555 A CN 111676555A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- density
- link
- 59tex
- application
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/02—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- D01H9/16—Yarn-severing arrangements, e.g. for cutting transfer tails; Separating of roving in flyer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本发明属于纺纱技术领域,特别涉及变支在59tex以上密度纱自动落纱环节中的应用,具体为变支技术在59tex以上密度纱自动落纱环节中的应用,在细纱机上加装变支装置,通过纺纱程序设定,在即将自动落纱时,控制细纱机实现变支,使此时的纱线更细,便于切刀切断,也便于切断后的纱线头绕接在新上纱线管上,此时,通过纺纱程序设定控制细纱机再次变支,恢复原支数,本发明落纱时,较粗的纱钱变为较细的纱钱,便于切刀切断,也便于切断后的纱线头绕接在新上纱线管上,落纱环节结束后,再次变支,恢复原支数。
Description
技术领域
本发明属于纺纱技术领域,具体涉及变支在59tex以上密度纱自动落纱环节中的应用。
技术背景
目前细纱机上大都配备有集体自动落纱机,集体自动落纱机的使用可大大减少人工的投入,降低工人的劳动强度,降低企业的成本,但是集体自动落纱机在59tex以上密度纱自动落纱环节中会出现一定的问题,由于59tex以上密度纱的纱线较粗,在自动落纱过程中,切刀不易将纱线切断,纱线越粗,拔管率越低,切不断的纱线,需要人工辅助,会增加人工的投入以及增加劳动负担,有时还会停机,影响纺纱效率,此外,纱线越粗越不容易绕接在纱线管上,因此59tex以上密度纱切断后,将线头绕接在新上纱线管存在绕接不住的问题,可以讲59tex以上密度纱自动落纱系统就不能运行了,如何解决以上问题是我们的方向。
发明内容
本发明提供变支在59tex以上密度纱自动落纱环节中的应用,可以解决背景技术中所指出的问题。
变支在59tex以上密度纱自动落纱环节中的应用,具体为变支技术在59tex以上密度纱自动落纱环节中的应用,在细纱机上加装变支装置,通过纺纱程序设定,在即将自动落纱时,控制细纱机实现变支,使此时的纱线更细,便于切刀切断,也便于切断后的纱线头绕接在新上纱线管上,此时,通过纺纱程序设定控制细纱机再次变支,恢复原支数。
有益效果:
59tex以上密度纱自动落纱环节中使用变支技术,落纱时,较粗的纱钱变为较细的纱钱,便于切刀切断,也便于切断后的纱线头绕接在新上纱线管上,落纱环节结束后,再次变支,恢复原支数。
具体实施方式
下面对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例:
本发明实施例提供的变支在59tex以上密度纱自动落纱环节中的应用,具体为变支技术在59tex以上密度纱自动落纱环节中的应用,在细纱机上加装变支装置,通过纺纱程序设定,在即将自动落纱时,控制细纱机实现变支,使此时的纱线更细,便于切刀切断,也便于切断后的纱线头绕接在新上纱线管上,此时,通过纺纱程序设定控制细纱机再次变支,恢复原支数,变支纱线长度宜在60-80cm之间,不会产生额外的浪费,也能确保在切断和绕接过程中,此段纱线为较细的细纱。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例,但是,本发明实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (1)
1.变支在59tex以上密度纱自动落纱环节中的应用,其特征在于:变支在59tex以上密度纱自动落纱环节中的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010514958.8A CN111676555A (zh) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | 变支在59tex以上密度纱自动落纱环节中的应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010514958.8A CN111676555A (zh) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | 变支在59tex以上密度纱自动落纱环节中的应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111676555A true CN111676555A (zh) | 2020-09-18 |
Family
ID=72454099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010514958.8A Withdrawn CN111676555A (zh) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | 变支在59tex以上密度纱自动落纱环节中的应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111676555A (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3858387A (en) * | 1973-07-02 | 1975-01-07 | Du Pont | Polyamide feed yarn for false-twist texturing, process of false-twist texturing, and product thereof |
EP0692560A1 (de) * | 1994-07-12 | 1996-01-17 | Chemnitzer Spinnereimaschinenbau GmbH | Verfahren zum Regulieren eines Streckwerkes, insbesondere an Karden, und Reguliervorrichtung |
EP1001058A1 (en) * | 1998-10-20 | 2000-05-17 | Marzoli S.p.A. | Improved device and method for collection of the web, and drawing of the latter into the output unit of a carder |
US20020023316A1 (en) * | 2000-08-25 | 2002-02-28 | Joachim Breuer | Method of directly determining setting values for the application point of regulation in a regulating draw frame for fiber material |
CN1550584A (zh) * | 2003-05-15 | 2004-12-01 | 株式会社丰田自动织机 | 落纱暂停时操作环锭纺纱机以及落纱时切断纱线的方法 |
CN1900393A (zh) * | 2005-07-19 | 2007-01-24 | 株式会社丰田自动织机 | 控制纺纱机中的牵伸装置的方法和纺纱机中的牵伸装置的控制器 |
CN101440539A (zh) * | 2007-11-21 | 2009-05-27 | Savio纺织机械责任有限公司 | 用于整理制备通过环锭细纱机喂到自动络筒机的筒管的装置和方法 |
CN101899730A (zh) * | 2009-05-25 | 2010-12-01 | 里特机械公司 | 用于纺纱机或捻线机的锭子的夹纱装置 |
CN102691149A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-09-26 | 青岛云龙纺织机械有限公司 | 并条机数字化牵伸细节断条装置 |
-
2020
- 2020-06-08 CN CN202010514958.8A patent/CN111676555A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3858387A (en) * | 1973-07-02 | 1975-01-07 | Du Pont | Polyamide feed yarn for false-twist texturing, process of false-twist texturing, and product thereof |
EP0692560A1 (de) * | 1994-07-12 | 1996-01-17 | Chemnitzer Spinnereimaschinenbau GmbH | Verfahren zum Regulieren eines Streckwerkes, insbesondere an Karden, und Reguliervorrichtung |
EP1001058A1 (en) * | 1998-10-20 | 2000-05-17 | Marzoli S.p.A. | Improved device and method for collection of the web, and drawing of the latter into the output unit of a carder |
US20020023316A1 (en) * | 2000-08-25 | 2002-02-28 | Joachim Breuer | Method of directly determining setting values for the application point of regulation in a regulating draw frame for fiber material |
CN1550584A (zh) * | 2003-05-15 | 2004-12-01 | 株式会社丰田自动织机 | 落纱暂停时操作环锭纺纱机以及落纱时切断纱线的方法 |
CN1900393A (zh) * | 2005-07-19 | 2007-01-24 | 株式会社丰田自动织机 | 控制纺纱机中的牵伸装置的方法和纺纱机中的牵伸装置的控制器 |
CN101440539A (zh) * | 2007-11-21 | 2009-05-27 | Savio纺织机械责任有限公司 | 用于整理制备通过环锭细纱机喂到自动络筒机的筒管的装置和方法 |
CN101899730A (zh) * | 2009-05-25 | 2010-12-01 | 里特机械公司 | 用于纺纱机或捻线机的锭子的夹纱装置 |
CN102691149A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-09-26 | 青岛云龙纺织机械有限公司 | 并条机数字化牵伸细节断条装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2572138A (en) | Method of threading ring twisting machines | |
EP2762617B1 (de) | Verfahren zur Optimierung eines Partiewechsels an einer Offenend-Spinnmaschine | |
CN102767000A (zh) | 细纱机流水线智能控制方法 | |
CN101348957A (zh) | 纺纱机的操作方法 | |
CN105177774A (zh) | 半自动自由端转杯纺纱机 | |
EP3153612A1 (de) | Verfahren zum vorbereiten eines garnendes zum anspinnen an einer rotorspinnvorrichtung einer rotorspinnmaschine sowie rotorspinnmaschine | |
CN105764823B (zh) | 变形机和用于操作变形机的卷绕站的方法 | |
DE102007052190A1 (de) | Qualitätsverbesserung eines ein Streckwerk verlassenden Faserverbandes | |
CN111676555A (zh) | 变支在59tex以上密度纱自动落纱环节中的应用 | |
WO2008049486A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum betreiben einer kreuzspulen herstellenden textilmaschine | |
CN102181972B (zh) | 一种苎麻棉型纺纱加工方法及其使用的牵切设备 | |
CN204185616U (zh) | 梳棉机棉条检测及自动断条装置 | |
CN105821543A (zh) | 高效自动纤维机械 | |
CN204111974U (zh) | 毛纱制备装置 | |
US4055936A (en) | Method for terminating a spinning operation | |
CN204474825U (zh) | 一种并粗一体化小样机 | |
CN205709202U (zh) | 一种便于断纱后纱尾抓取的自动络筒机剪切装置 | |
CN204185605U (zh) | 棉条直径检测及断条装置 | |
CN102443889A (zh) | 一种紧密纺用网格圈的制备工艺 | |
WO2020112042A1 (en) | Wharve cleaning mechanism | |
CN106894125A (zh) | 一种并纱机 | |
CN106032588A (zh) | 一种新型倍捻机 | |
US2751161A (en) | Doffing a winding machine | |
CN209668488U (zh) | 一种适用于空气变形丝的自动绕线装置 | |
CN204530064U (zh) | 一种棉网吸嘴 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200918 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |