CN202913132U - 一种并纱机 - Google Patents

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Abstract

一种并纱机,它涉及纺织机械领域。它包含供纱筒子、气圈导纱环、探丝器、张力器、切线器和导纱滚轮;气圈导纱环均设置在供纱筒子的后方,数个探丝器均设置在气圈导纱环和张力器的中间,切线器设置在数个张力器的后方,导纱滚轮设置在成品与切线器之间。探丝器的两个安装孔之间的距离h为37mm。在并纱情况过程中如1股纱断既自动停机切断,在此情况下其余1股以上的纱线同不正常断纱的1股为同样长度,它能电子定长、满筒自停、电子防叠、变频调速、断纱自停、各绽清零度,有数据记忆功能,具有40赫兹以下无尾纱性能,能节约原材料,降低劳动强度。

Description

一种并纱机
技术领域:
本实用新型涉及纺织机械领域,具体涉及一种并纱机。 
背景技术:
并纱机,用于将棉、毛、绢、化纤等宝塔筒子单纱及细纱管纱并成股纱供捻线用。并纱是指2条纱线以上合并为一股纱线的工作步骤。 
现有的并纱机在断纱后还会继续工作,工作时的尾砂是一样长的,这样使成品率降低,机器在工作时需工人守在纱筒旁,当满筒时,需手动止停,使劳动强度加大,浪费原材料。 
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种并纱机,它能电子定长、满筒自停、电子防叠、变频调速、断纱自停、各绽清零度,有数据记忆功能,具有40赫兹以下无尾纱性能,能节约原材料,降低劳动强度。 
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包含供纱筒子1、气圈导纱环2、探丝器3、张力器4、切线器5和导纱滚轮6;气圈导纱环2均设置在供纱筒子1的后方,数个探丝器3均设置在气圈导纱环2和张力器4的中间,切线器5设置在数个张力器4的后方,导纱滚轮6设置在成品与切线器5之间。 
所述的探丝器3的两个安装孔3-1之间的距离h为37mm。 
在并纱情况过程中如1股纱断既自动停机切断,在此情况下其余1股以上的纱线同不正常断纱的1股为同样长度,从而改变了原来尾纱一样长的状态,在纱线通过探丝器时,并纱机正常运行安全,1股 纱线来通过时,自动停机,切断其纱线。既改变了原来浪费原材料,又改变了原来的劳动力强度。 
本实用新型能电子定长、满筒自停、电子防叠、变频调速、断纱自停、各绽清零度,有数据记忆功能,具有40赫兹以下无尾纱性能,能节约原材料,降低劳动强度。 
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图; 
图2为探丝器安装孔的示意图。 
具体实施方式:
参照图1和图2,本具体实施采用以下技术方案:它包含供纱筒子1、气圈导纱环2、探丝器3、张力器4、切线器5和导纱滚轮6;气圈导纱环2均设置在供纱筒子1的后方,数个探丝器3均设置在气圈导纱环2和张力器4的中间,切线器5设置在数个张力器4的后方,导纱滚轮6设置在成品与切线器5之间。 
所述的探丝器3的两个安装孔3-1之间的距离h为37mm。 
在并纱情况过程中如1股纱断既自动停机切断,在此情况下其余1股以上的纱线同不正常断纱的1股为同样长度,从而改变了原来尾纱一样长的状态,在纱线通过探丝器时,并纱机正常运行安全,1股纱线来通过时,自动停机,切断其纱线。既改变了原来浪费原材料,又改变了原来的劳动力强度。 
本具体实施能电子定长、满筒自停、电子防叠、变频调速、断纱自停、各绽清零度,有数据记忆功能,具有40赫兹以下无尾纱性能,能节约原材料,降低劳动强度。 

Claims (2)

1.一种并纱机,其特征在于它包含供纱筒子(1)、气圈导纱环(2)、探丝器(3)、张力器(4)、切线器(5)和导纱滚轮(6);气圈导纱环(2)均设置在供纱筒子(1)的后方,数个探丝器(3)均设置在气圈导纱环(2)和张力器(4)的中间,切线器(5)设置在数个张力器(4)的后方,导纱滚轮(6)设置在成品与切线器(5)之间。 
2.根据权利要求1所述的一种并纱机,其特征在于探丝器(3)的两个安装孔(3-1)之间的距离h为37mm。 
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