CN111675619A - 提取甲醇溶液中亚硝酸甲酯的装置及操作方法 - Google Patents
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Abstract
提取甲醇溶液中亚硝酸甲酯的装置及操作方法是煤制乙二醇化工技术，通过气提工艺操作将硝酸还原塔塔釜液中溶解的亚酯气气提出来，充分回收氮元素，降低原材料消耗及生产废水中硝酸根的含量。
Description
技术领域
本发明涉及煤制乙二醇化工技术，尤其是提取甲醇溶液中亚硝酸甲酯的装置及操作方法。
背景技术
目前已知的提取甲醇溶液中亚硝酸甲酯的主要方法是利用合成气气提法，此法存在的缺点是合成气中本身含有氮氧化物，并且其中CO含量不高，使得甲醇溶液中溶解的亚硝酸甲酯不能完全解析出来，气提效果较差，回收氮元素较少，原材料消耗较大，生产废水中硝酸根的含量较多，加大了污水处理难度。
发明内容
本发明的目的是提供制备比较简单的提取甲醇溶液中亚硝酸甲酯的装置及操作方法，通过气提工艺操作将硝酸还原塔塔釜液中溶解的亚酯气气提出来，充分回收氮元素，降低原材料消耗及生产废水中硝酸根的含量。本发明的装置结构包括液相进料截止阀、气提塔、一氧化碳CO进气调节阀、气液分离器、气液分离缓冲罐、液相出料调节阀、换热器气相出口调节阀、液相排料阀、压缩机入口缓冲罐、排液罐、液相出料截止阀、液相出料两位阀、流量计、中间罐区甲醇储槽、高纯度一氧化碳CO管线、一氧化碳CO进气截止阀，所述气提塔的上端连接有液相进料截止阀；所述气提塔下端的管线终端连接有中间罐区甲醇储槽，在其管线上分别连接有液相出料调节阀、液相出料截止阀、液相出料两位阀、流量计。
所述高纯度一氧化碳CO管线连接在气提塔上，在其高纯度一氧化碳CO管线上连接有一氧化碳CO进气调节阀、一氧化碳CO进气截止阀。
所述气提塔与气液分离缓冲罐由管线连接，在其管线上连接有换热器气相出口调节阀；所述气液分离缓冲罐与压缩机入口缓冲罐、排液罐分别连接，气液分离缓冲罐与排液罐中间的管线上连接有液相排料阀；其压缩机入口缓冲罐与排液罐中间安装有气液分离器。
本发明的应用方法：第一步自P108A/B/C/D来的液相,其中甲醇含量60%，硝酸0.15%，在温度60℃的情况下从顶部进入到气提塔；第二步液相进入气提塔后，通过甲醇分布器喷淋在塔板上；第三步液相与从下部进入纯度为98%的高纯度一氧化碳CO气体，逆流接触，高纯度一氧化碳CO气提流量控制在1500Nm³，在气液接触过程中，液相中溶解的亚酯会通过气液相平衡推动力从溶液中释放出来，被气相带走；第四步气相从塔顶流出，此时塔顶温度控制在50℃~55℃，气相与换热器气相出口的气相混合，进入到气液分离缓冲罐进行气液分离，最终回到压缩机入口缓冲罐；第五步气提塔塔釜液相利用塔自身压力压送至中间罐区甲醇储槽，塔自身压力为0.15MPa。
本发明的意义：通过气提工艺操作，将硝酸还原塔塔釜液中溶解的亚酯气气提出来，充分回收氮元素，降低原材料消耗及生产废水中硝酸根的含量。
附图说明
图1为气提塔结构示意图。图中1、液相进料截止阀 2、气提塔 3、一氧化碳CO进气调节阀 4、气液分离器 5、气液分离缓冲罐 6、液相出料调节阀 7、换热器气相出口调节阀8、液相排料阀 9、压缩机入口缓冲罐 10、排液罐 11、液相出料截止阀 12、液相出料两位阀13、流量计 14、中间罐区甲醇储槽 15、高纯度一氧化碳CO管线 16、一氧化碳CO进气截止阀。
具体实施方式
本发明包括液相进料截止阀1、气提塔2、一氧化碳CO进气调节阀3、气液分离器4、气液分离缓冲罐5、液相出料调节阀6、换热器气相出口调节阀7、液相排料阀8、压缩机入口缓冲罐9、排液罐10、液相出料截止阀11、液相出料两位阀12、流量计13、中间罐区甲醇储槽14、高纯度一氧化碳CO管线15、一氧化碳CO进气截止阀16，所述气提塔2的上端连接有液相进料截止阀1；所述气提塔2下端的管线终端连接有中间罐区甲醇储槽14，在其管线上分别连接有液相出料调节阀6、液相出料截止阀11、液相出料两位阀12、流量计13。
所述高纯度一氧化碳CO管线15连接在气提塔2上，在其高纯度一氧化碳CO管线15上连接有一氧化碳CO进气调节阀3、一氧化碳CO进气截止阀16。
所述气提塔2与气液分离缓冲罐5由管线连接，在其管线上连接有换热器气相出口调节阀7；所述气液分离缓冲罐5与压缩机入口缓冲罐9、排液罐10分别连接，气液分离缓冲罐5与排液罐10中间的管线上连接有液相排料阀8；其压缩机入口缓冲罐9与排液罐10中间安装有气液分离器4。
本发明的应用方法：第一步自P108A/B/C/D来的液相,其中甲醇含量60%，硝酸0.15%，在温度60℃的情况下从顶部进入到气提塔2；第二步液相进入气提塔2后，通过甲醇分布器喷淋在塔板上；第三步液相与从下部进入纯度为98%的高纯度一氧化碳CO气体，逆流接触，高纯度一氧化碳CO气提流量控制在1500Nm³，在气液接触过程中，液相中溶解的亚酯会通过气液相平衡推动力从溶液中释放出来，被气相带走；第四步气相从塔顶流出，此时塔顶温度控制在50℃~55℃，气相与换热器气相出口的气相混合，进入到气液分离缓冲罐5进行气液分离，最终回到压缩机入口缓冲罐9；第五步气提塔2塔釜液相利用塔自身压力压送至中间罐区甲醇储槽14，塔自身压力为0.15MPa。
Claims (2)
1.提取甲醇溶液中亚硝酸甲酯的装置， 它包括液相进料截止阀（1）、气提塔（2）、一氧化碳CO进气调节阀（3）、气液分离器（4）、气液分离缓冲罐(5)、液相出料调节阀(6)、换热器气相出口调节阀(7)、液相排料阀(8)、压缩机入口缓冲罐(9)、排液罐(10)、液相出料截止阀(11)、液相出料两位阀(12)、流量计(13)、中间罐区甲醇储槽(14)、高纯度一氧化碳CO管线(15)、一氧化碳CO进气截止阀(16)，其特征是：所述气提塔(2)的上端连接有液相进料截止阀(1)；所述气提塔(2)下端的管线终端连接有中间罐区甲醇储槽(14)，在其管线上分别连接有液相出料调节阀(6)、液相出料截止阀(11)、液相出料两位阀(12)、流量计(13)；所述高纯度一氧化碳CO管线(15)连接在气提塔(2)上，在其高纯度一氧化碳CO管线(15)上连接有一氧化碳CO进气调节阀(3)、一氧化碳CO进气截止阀(16)；所述气提塔(2)与气液分离缓冲罐(5)由管线连接，在其管线上连接有换热器气相出口调节阀(7)；所述气液分离缓冲罐(5)与压缩机入口缓冲罐(9)、排液罐(10)分别连接，气液分离缓冲罐(5)与排液罐(10)中间的管线上连接有液相排料阀(8)；其压缩机入口缓冲罐(9)与排液罐(10)中间安装有气液分离器(4)。
2.权利要求1所述提取甲醇溶液中亚硝酸甲酯装置的应用方法，其特征是：第一步自P108A/B/C/D来的液相,其中甲醇含量60%，硝酸0.15%，在温度60℃的情况下从顶部进入到气提塔（2）；第二步液相进入气提塔（2）后，通过甲醇分布器喷淋在塔板上；第三步液相与从下部进入纯度为98%的高纯度一氧化碳CO气体，逆流接触，高纯度一氧化碳CO气提流量控制在1500Nm³，在气液接触过程中，液相中溶解的亚酯会通过气液相平衡推动力从溶液中释放出来，被气相带走；第四步气相从塔顶流出，此时塔顶温度控制在50℃~55℃，气相与换热器气相出口的气相混合，进入到气液分离缓冲罐（5）进行气液分离，最终回到压缩机入口缓冲罐（9）；第五步气提塔（2）塔釜液相利用塔自身压力压送至中间罐区甲醇储槽（14），塔自身压力为0.15MPa。
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