CN111675139A - 一种建筑施工用物料提升装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种物料提升装置，尤其涉及一种建筑施工用物料提升装置。本发明的技术问题是如何提供一种可以在狭小的地方使用，并可以将物料进行固定的建筑施工用物料提升装置。一种建筑施工用物料提升装置，包括有：支撑底座，所述支撑底座用于支撑整个装置；双头减速电机，所述双头减速电机安装在所述支撑底座顶部一侧；第一连杆，所述第一连杆固定连接在所述支撑底座顶部远离所述双头减速电机的一侧。本发明达到了以在狭小的地方使用，并可以将物料进行固定的效果，工人们可以将第一连杆上的螺栓卸下，使其分成两段，如此便能使得本装置的体积变小，方便工人们将其带入狭小的地方。

Description

一种建筑施工用物料提升装置

技术领域

本发明涉及一种物料提升装置，尤其涉及一种建筑施工用物料提升装置。

背景技术

建筑工程是指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，在建筑工程中，工人们往往需要将一些物料上下运输。

目前通常都是工人们运用人力将物料上下运输，或者是使用升降机将施工用物料上下运输，一方面，运用人力运输物料会浪费人力物力，且效率十分低，不适用于一些需要快速施工的工地，另一方面，现有的升降机需要较大的空隙，而在一些较为狭小的地方不便使用，且现有的升降机往往都不会将物料进行固定，仅仅是将物料放置在升降机上。

因此，发明一种可以在狭小的地方使用，并可以将物料进行固定的建筑施工用物料提升装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服现有的升降机大多不能在狭小的地方使用，且大多不会将物料进行固定的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可以在狭小的地方使用，并可以将物料进行固定的建筑施工用物料提升装置。

一种建筑施工用物料提升装置，包括有：支撑底座，所述支撑底座用于支撑整个装置；双头减速电机，所述双头减速电机安装在所述支撑底座顶部一侧；第一连杆，所述第一连杆固定连接在所述支撑底座顶部远离所述双头减速电机的一侧；升降组件，所述升降组件设置在所述第一连杆内，所述升降组件与所述双头减速电机两侧的输出轴连接；夹紧组件，所述夹紧组件设置在所述升降组件上。

进一步的是，升降组件包括有：放置板，所述放置板滑动式设置在所述第一连杆内；绕线轮，所述绕线轮均设置在所述双头减速电机两侧的输出轴上；拉线，所述拉线均绕在所述绕线轮上，所述拉线上部均绕过第一连杆上部与放置板顶部两侧连接。

进一步的是，夹紧组件包括有：第一转轴，所述第一转轴转动式设置在所述放置板上靠近所述第一连杆的一侧；圆弧夹板，所述圆弧夹板固定连接在所述第一转轴上；扭力弹簧，所述扭力弹簧套装在所述第一转轴中部，所述扭力弹簧一端与所述圆弧夹板连接，所述扭力弹簧另一端与所述放置板连接。

进一步的是，还包括有：转杆，所述转杆对称转动式设置在所述放置板顶部；L形限位杆，所述L形限位杆对称固定连接在所述支撑底座顶部，所述L形限位杆位于所述第一连杆两侧，所述L形限位杆与所述转杆配合接触。

进一步的是，还包括有辅助绕线组件，支撑底座顶部设有辅助绕线组件，辅助绕线组件与绕线轮配合，辅助绕线组件包括有：第一支撑杆，所述第一支撑杆对称安装在所述支撑底座顶部，所述第一支撑杆位于所述双头减速电机两侧；第二支撑杆，所述第二支撑杆对称安装在所述支撑底座顶部，所述第二支撑杆位于所述双头减速电机前侧；第二转轴，所述第二转轴转动式设置在所述第一支撑杆上部之间，所述第二转轴的数量为两个；夹线辊，第二转轴上均对称设置有夹线辊，两侧的夹线辊与对应的所述拉线配合；第一弹簧，所述第二转轴上两侧均套装有第一弹簧，所述第一弹簧外端均与所述第一支撑杆连接；推板，所述第一弹簧内端均设置有推板，所述推板与所述第二转轴转动式连接，所述推板与对应的所述夹线辊配合；第一齿轮，所述第一齿轮设置在其中一个的所述第二转轴中部；双头斜面杆，所述双头斜面杆转动式设置在两侧的所述第二支撑杆内；第二齿轮，所述第二齿轮设置在所述双头斜面杆中部，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；L形推杆，所述L形推杆对称设置在所述支撑底座顶部，两侧的所述第二转轴均位于所述L形推杆上部内侧，所述L形推杆上部与对应的所述夹线辊配合，所述L形推杆内侧与所述双头斜面杆配合接触。

本发明的有益效果为：1、本发明达到了以在狭小的地方使用，并可以将物料进行固定的效果；

2、工人们可以将第一连杆上的螺栓卸下，使其分成两段，如此便能使得本装置的体积变小，方便工人们将其带入狭小的地方；

3、通过转杆和L形限位杆的配合，使得圆弧夹板可以打开和关闭，从而将放置板上的物料固定住；

4、通过辅助绕线组件的配合，在拉线收紧时拉线可以左右移动，如此便能使得拉线更好地绕在绕线轮上。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明A的放大结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图6为本发明B的放大结构示意图。

以上附图中：1：支撑底座，2：双头减速电机，3：第一连杆，4：升降组件，41：放置板，42：绕线轮，43：拉线，5：夹紧组件，51：第一转轴，52：圆弧夹板，53：扭力弹簧，6：转杆，7：L形限位杆，8：辅助绕线组件，81：第一支撑杆，82：第二支撑杆，83：第二转轴，84：夹线辊，85：推板，86：第一弹簧，87：第一齿轮，88：双头斜面杆，89：第二齿轮，810：L形推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种建筑施工用物料提升装置，如图1-3所示，包括有支撑底座1、双头减速电机2、第一连杆3、升降组件4和夹紧组件5，支撑底座1顶部前侧安装有双头减速电机2，支撑底座1顶部后侧固定连接有第一连杆3，第一连杆3内设有升降组件4，升降组件4与双头减速电机2左右两侧的输出轴连接，升降组件4上设有夹紧组件5。

升降组件4包括有放置板41、绕线轮42和拉线43，第一连杆3内滑动式设有放置板41，双头减速电机2左右两侧的输出轴上均设有绕线轮42，绕线轮42上均绕有拉线43，拉线43上部均绕过第一连杆3上部与放置板41前部连接。

夹紧组件5包括有第一转轴51、圆弧夹板52和扭力弹簧53，放置板41前部转动式设有第一转轴51，第一转轴51上固定连接有圆弧夹板52，第一转轴51中部套装有扭力弹簧53，扭力弹簧53一端与圆弧夹板52连接，扭力弹簧53另一端与放置板41连接。

当工人在建筑施工时需要将物料向上提升时可以使用本装置，初始状态下，升降组件4位于最下方，首先将物料放置在升降组件4上，通过夹紧组件5将物料固定住，再启动双头减速电机2正向转动，双头减速电机2的输出轴带动升降组件4向上移动，此时工人便能在上方通过夹紧组件5将物料取出，之后工人再使得双头减速电机2反向转动，从而带动升降组件4向下移动至原位，如此往复，便能使得物料能够快速地上下移动，方便工人运输这些物料，当工人不需要使用本装置时，关闭双头减速电机2即可，本装置上的第一连杆3是两段式的，两段第一连杆3通过螺栓连接在一起，在一些较为狭小的地方需要使用本装置时，工人可以将第一连杆3拆下，使得本装置体积变小，方便工人携带。

当工人需要带动升降组件4和夹紧组件5上下移动时，双头减速电机2的输出轴正向转动会带动绕线轮42正向转动，从而收回拉线43使得放置板41向上拉动，并带动夹紧组件5一起向上移动，双头减速电机2的输出轴反向转动会带动绕线轮42反向转动，从而放出拉线43，在重力的作用下，放置板41和夹紧组件5会自动向下移动复位。

当工人需要通过夹紧组件5将物料固定住时，用手将圆弧夹板52前部向下推动，扭力弹簧53发生形变，使得圆弧夹板52后部向上转动，此时工人便能将物料放置在放置板41上，之后工人再松开圆弧夹板52，在扭力弹簧53的复位作用下，圆弧夹板52后部会向下转动复位，进而将物料夹紧。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-6所示，还包括有转杆6和L形限位杆7，放置板41前部左右对称转动式设有转杆6，支撑底座1顶部后侧左右对称固定连接有L形限位杆7，L形限位杆7与转杆6配合接触。

还包括有辅助绕线组件8，支撑底座1顶部设有辅助绕线组件8，辅助绕线组件8与绕线轮42配合，辅助绕线组件8包括有第一支撑杆81、第二支撑杆82、第二转轴83、夹线辊84、推板85、第一弹簧86、第一齿轮87、双头斜面杆88、第二齿轮89和L形推杆810，支撑底座1顶部前侧左右对称安装有第一支撑杆81，第一支撑杆81位于双头减速电机2左右两侧，支撑底座1顶部前侧左右对称安装有第二支撑杆82，第二支撑杆82位于双头减速电机2前侧，第一支撑杆81上部之间转动式设有两根第二转轴83，第二转轴83上均左右对称设有夹线辊84，前后两侧的夹线辊84与对应的拉线43配合，第二转轴83上左右两侧均套装有第一弹簧86，第一弹簧86外端均与第一支撑杆81连接，第一弹簧86内端均设有推板85，推板85与第二转轴83转动式连接，推板85与对应的夹线辊84配合，后侧的第二转轴83中部设有第一齿轮87，左右两侧的第二支撑杆82之间转动式设有双头斜面杆88，双头斜面杆88中部设有第二齿轮89，第二齿轮89与第一齿轮87啮合，支撑底座1顶部左右对称设有L形推杆810，L形推杆810位于双头减速电机2前侧，前后两侧的第二转轴83均位于L形推杆810上部内侧，L形推杆810上部与对应的夹线辊84配合，L形推杆810内侧与双头斜面杆88配合接触。

放置板41在上下移动时，会带动转杆6一起上下移动，当转杆6向下移动至与L形限位杆7接触时，转杆6上部会向内侧转动，转杆6下部便会将圆弧夹板52前部向下推动，如此工人便不需要用手推动圆弧夹板52，当转杆6向上移动至不再与L形限位杆7接触时，圆弧夹板52复位便会使得转杆6也随之复位。

由于拉线43与夹线辊84的配合，拉线43便能更好地绕在绕线轮42上，初始状态下，第一弹簧86处于压缩状态，L形推杆810内侧与双头斜面杆88最外侧接触，当绕线轮42正向转动，从而将拉线43收紧时，拉线43会带动夹线辊84转动，从而带动第二转轴83和第一齿轮87不断转动，由于第一齿轮87与第二齿轮89啮合，故第一齿轮87转动会带动第二齿轮89转动，从而带动双头斜面杆88转动，由于双头斜面杆88的斜面与L形推杆810内侧配合，当L形推杆810内侧逐渐与斜面的最内侧接触时，在第一弹簧86的复位作用下，推板85会将夹线辊84和L形推杆810向内侧推动，与此同时也带动拉线43慢慢向内侧移动，当L形推杆810内侧逐渐与斜面的最外侧接触时，双头斜面杆88会将L形推杆810向外侧推动，第一弹簧86被压缩，并且使得拉线43也随之向外侧移动，如此往复，拉线43在收紧时不断左右移动，便能更好的绕在绕线轮42上。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑施工用物料提升装置，其特征在于，包括有：

支撑底座（1），所述支撑底座（1）用于支撑整个装置；

双头减速电机（2），所述双头减速电机（2）安装在所述支撑底座（1）顶部一侧；

第一连杆（3），所述第一连杆（3）固定连接在所述支撑底座（1）顶部远离所述双头减速电机（2）的一侧；

升降组件（4），所述升降组件（4）设置在所述第一连杆（3）内，所述升降组件（4）与所述双头减速电机（2）两侧的输出轴连接；

夹紧组件（5），所述夹紧组件（5）设置在所述升降组件（4）上。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用物料提升装置，其特征在于，升降组件（4）包括有：

放置板（41），所述放置板（41）滑动式设置在所述第一连杆（3）内；

绕线轮（42），所述绕线轮（42）均设置在所述双头减速电机（2）两侧的输出轴上；

拉线（43），所述拉线（43）均绕在所述绕线轮（42）上，所述拉线（43）上部均绕过第一连杆（3）上部与放置板（41）顶部两侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用物料提升装置，其特征在于，夹紧组件（5）包括有：

第一转轴（51），所述第一转轴（51）转动式设置在所述放置板（41）上靠近所述第一连杆（3）的一侧；

圆弧夹板（52），所述圆弧夹板（52）固定连接在所述第一转轴（51）上；

扭力弹簧（53），所述扭力弹簧（53）套装在所述第一转轴（51）中部，所述扭力弹簧（53）一端与所述圆弧夹板（52）连接，所述扭力弹簧（53）另一端与所述放置板（41）连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用物料提升装置，其特征在于，还包括有：

转杆（6），所述转杆（6）对称转动式设置在所述放置板（41）顶部；

L形限位杆（7），所述L形限位杆（7）对称固定连接在所述支撑底座（1）顶部，所述L形限位杆（7）位于所述第一连杆（3）两侧，所述L形限位杆（7）与所述转杆（6）配合接触。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用物料提升装置，其特征在于，还包括有辅助绕线组件（8），支撑底座（1）顶部设有辅助绕线组件（8），辅助绕线组件（8）与绕线轮（42）配合，辅助绕线组件（8）包括有：

第一支撑杆（81），所述第一支撑杆（81）对称安装在所述支撑底座（1）顶部，所述第一支撑杆（81）位于所述双头减速电机（2）两侧；

第二支撑杆（82），所述第二支撑杆（82）对称安装在所述支撑底座（1）顶部，所述第二支撑杆（82）位于所述双头减速电机（2）前侧；

第二转轴（83），所述第二转轴（83）转动式设置在所述第一支撑杆（81）上部之间，所述第二转轴（83）的数量为两个；

夹线辊（84），第二转轴（83）上均对称设置有夹线辊（84），两侧的夹线辊（84）与对应的所述拉线（43）配合；

第一弹簧（86），所述第二转轴（83）上两侧均套装有第一弹簧（86），所述第一弹簧（86）外端均与所述第一支撑杆（81）连接；

推板（85），所述第一弹簧（86）内端均设置有推板（85），所述推板（85）与所述第二转轴（83）转动式连接，所述推板（85）与对应的所述夹线辊（84）配合；

第一齿轮（87），所述第一齿轮（87）设置在其中一个的所述第二转轴（83）中部；

双头斜面杆（88），所述双头斜面杆（88）转动式设置在两侧的所述第二支撑杆（82）内；

第二齿轮（89），所述第二齿轮（89）设置在所述双头斜面杆（88）中部，所述第二齿轮（89）与所述第一齿轮（87）啮合；

L形推杆（810），所述L形推杆（810）对称设置在所述支撑底座（1）顶部，两侧的所述第二转轴（83）均位于所述L形推杆（810）上部内侧，所述L形推杆（810）上部与对应的所述夹线辊（84）配合，所述L形推杆（810）内侧与所述双头斜面杆（88）配合接触。

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