CN111674890A - 一种物流运输件用分拣系统及其下料设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了物流运输技术领域的一种物流运输件用分拣系统及其下料设备，包括第一输送转至和第二输送装置，第一输送装置和第二输送装置之间均匀设置设有多个下料设备，且相邻两个下料设备之间设有中间输送装置，本发明通过第一输送装置输送运输件，通过多个下料设备和中间运输装置，进行运输件的的输送、分拣及下料；转动台和的侧边对应设为圆弧状，使转动台有足够空间转动的同时，减小转动台对对应位置输送槽之间的距离，避免运输件出现意外掉落等情况；通过设置过渡辊与转动台两侧较短的转动辊配合，使运输件能够顺利输送至转动台上或从转动台上继续向前输送。

Description

一种物流运输件用分拣系统及其下料设备
技术领域
本发明涉及物流运输技术领域，具体为一种物流运输件用分拣系统及其下料设备。
背景技术
物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程，是为了满足客户需要而对商品、服务消费以及相关信息从产地到消费地的高效、低成本流动和储存进行的规划、实施与控制的过程。
在物流作业过程中，分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业；随着物流行业的快速发展，特别是近几年快件物流形式的飞速发展，快递公司中转站的快件流通量日益增多，给快件的分拣工作造成了巨大的压力，现有技术中的物流分拣很多还依赖于人工进行分拣，采用人工分拣浪费人力且分拣效率低下，因此，传统的人工分拣已经不能满足工作的需求。
为了提高分拣效果，采用分拣系统进行分拣，而分拣系统通常包括输送装置和移动装置等，通过输送装置时运输件沿一定线路进行输送，并经过扫描等方式对运输件进行分类，以便后续分拣，并根据分类信息，在运输件输送至对应位置的移动装置时，通过移动装置将运输件向外移动，使其与运输装置脱离并下料，再进入对应的收集装置中；但是现有的输送装置通常包括输送辊和输送带，运输件位于输送带上，且输送辊的轴线角度不可改变，当需要对分拣的运输件经移动下料时，运输件需要沿摩擦较大的输送带表面横向移动，因此，运输件下料不方便。
基于此，本发明设计了一种物流运输件用分拣系统及其下料设备，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种物流运输件用分拣系统及其下料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物流运输件用分拣系统及其下料设备，包括第一输送转至和第二输送装置，第一输送装置和第二输送装置之间均匀设置设有多个下料设备，且相邻两个下料设备之间设有中间输送装置；第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置均包括有输送槽，输送槽中均匀并转动连接有多个输送辊，且多个输送辊上连接有输送带，其中位于最外侧的一个输送辊一端连接有电机；下料设备包括转动装置，转动装置与第一输送装置、第二输送装置和中间输送装置位于同一直线上，并构成分拣线，且转动装置的后侧设有推动组件，前侧设有下料装置，且下料装置的前侧端底部设有收集槽。
优选的，转动装置包括转动台，转动台的底面固定于转动轴，转动轴的底端转动连接有底座，且底座与地面固定连接，转动轴上固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，且第二锥齿轮连接有电机，转动台的顶面转动连接有多个转动辊。
优选的，下料装置包括固定板，固定板通过支架与底面固定，固定板的一端固定有倾斜的导向台，且固定板和导向台的两侧固定有侧板，固定板上设有矩形槽，矩形槽的上方设有下料板，下料板的底面四角处均固定有第二液压伸缩杆，位于固定板处的侧板底端向下延伸，且底端之间固定有底板，第二液压伸缩杆的底端与底板固定连接，固定板的顶面两侧对称设有移动组件。
优选的，移动组件包括与侧板转动连接的丝杆，丝杆上套接有移动块，且一端连接有电机，移动块的外侧面与侧板滑动连接，且内侧面固定有L形的卡板。
优选的，转动台的两侧边对称设为圆弧形，且靠近圆弧边的转动辊长度小于中间转动辊，第一输送装置、第二输送装置和中间输送装置的输送槽侧边对应设为圆弧状，且输送槽底面靠近弧形边的一侧对称且转动连接有多个过渡辊。
优选的，推动组件包括与底面固定的固定架，固定架上对应固定有两个第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的伸出端共同固定有推板，且推板的底边高度高于转动辊。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过第一输送装置输送运输件，输送至对应位置的转动台,转动台带动运输件转过90°，通过推动组件将运输件移动至下料板上，下料板下移至矩形槽中，通过移动组件使运输件移动，并沿导向板进入收集槽中，未完成运输件的输送、分拣及下料；
(2)本发明中，由于信息不全或其他原因造成不能参与分拣的运输件，一直输送至第二输送装置上，以便对这些于运输件进行回收处理等；
(3)转动台的侧边视为圆弧状，且输送槽的侧边对应设为圆弧状，使转动台有足够空间转动的同时，减小转动台对对应位置输送槽之间的距离，避免运输件出现意外掉落等情况；
(4)通过设置过渡辊与转动台两侧较短的转动辊配合，使运输件能够顺利输送至转动台上或从转动台上继续向前输送。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明第一输送装置的结构示意图；
图3为本发明第二输送装置的结构示意图；
图4为本发明中间输送装置的结构示意图；
图5为本发明转动装置的结构示意图；
图6为本发明下料装置的结构示意图；
图7为本发明固定板的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-第一输送装置，2-第二输送装置，3-中间输送装置，4-下料设备，5-输送槽，501-输送辊，502-输送带，503-过渡辊，6-转动台，601-转动辊，7-推板，701-第一液压伸缩杆，702-固定架，8-固定板，801-侧板，802-导向板，803-底板，804-第二液压伸缩杆，805-下料板，806-卡板，807-移动块，808-丝杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅附图，本发明提供一种技术方案：一种物流运输件用分拣系统及其下料设备，包括第一输送转至和第二输送装置2，第一输送装置1和第二输送装置2之间均匀设置设有多个下料设备4，且相邻两个下料设备4之间设有中间输送装置3；第一输送装置1、第二输送装置2和第三输送装置均包括有输送槽5，输送槽5中均匀并转动连接有多个输送辊501，且多个输送辊501上连接有输送带502，其中位于最外侧的一个输送辊501一端连接有电机；下料设备4包括转动装置，转动装置与第一输送装置1、第二输送装置2和中间输送装置3位于同一直线上，并构成分拣线，且转动装置的后侧设有推动组件，前侧设有下料装置，且下料装置的前侧端底部设有收集槽。
转动装置包括转动台6，转动台6的底面固定于转动轴，转动轴的底端转动连接有底座，且底座与地面固定连接，转动轴上固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，且第二锥齿轮连接有电机，转动台6的顶面转动连接有多个转动辊601。
下料装置包括固定板8，固定板8通过支架与底面固定，固定板8的一端固定有倾斜的导向台802，且固定板8和导向台802的两侧固定有侧板801，固定板8上设有矩形槽，矩形槽的上方设有下料板805，下料板805的底面四角处均固定有第二液压伸缩杆804，位于固定板8处的侧板801底端向下延伸，且底端之间固定有底板803，第二液压伸缩杆804的底端与底板803固定连接，固定板8的顶面两侧对称设有移动组件。
移动组件包括与侧板801转动连接的丝杆808，丝杆808上套接有移动块807，且一端连接有电机，移动块807的外侧面与侧板801滑动连接，且内侧面固定有L形的卡板806。
转动台6的两侧边对称设为圆弧形，且靠近圆弧边的转动辊601长度小于中间转动辊601，第一输送装置1、第二输送装置2和中间输送装置3的输送槽5侧边对应设为圆弧状，且输送槽5底面靠近弧形边的一侧对称且转动连接有多个过渡辊503。
推动组件包括与底面固定的固定架702，固定架702上对应固定有两个第一液压伸缩杆701，且第一液压伸缩杆701的伸出端共同固定有推板7，且推板7的底边高度高于转动辊601。
本实施例的一个具体应用为：通过第一输送装置1输送运输件，可在第一输送装置1上安装扫描仪等对运输件进行扫描，当输送至对应位置的转动台6上时，通过电机和第一锥齿轮和第二锥齿轮，使转动台6带动运输件转过90°，通过第一液压伸缩杆701使推动板移动，并带动运输件移动，使其移动至下料板805上，下料板805下移至矩形槽中，并与固定板8齐平，卡板806位于运输件的后侧，通过电机使丝杆808转，从而使移动块807带动卡板806移动，将运输件移动至导向板802上，并沿导向板802下移至收集槽中，通过多个下料设备4实现运输件的分拣和下料；其中，由于信息不全或其他原因造成运输件不能参与分拣的，一直输送至第二输送装置2上，以便对这些于运输件进行回收处理等。
可将转动台6上中部的转动辊601一端连接电机，从而使运输件移动至非对应的转动台6上后，可通过电机使转动辊601转动，从而使运输件移动，避免运输件停留在转动台6不能继续向前移动。
将转动台6的侧边视为圆弧状，并将第一输送装置1、第二输送装置2和中间输送装置3中输送槽5的侧边对应设为圆弧状，使转动台6有足够空间转动的同时，减小转动台6对对应位置输送槽5之间的距离，避免运输件出现意外掉落等情况，通过设置过渡辊503与转动台6两侧较短的转动辊601配合，使运输件能够顺利输送至转动台6上或从转动台6上继续向前输送。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种物流运输件用分拣系统及其下料设备，包括第一输送转至和第二输送装置(2)，其特征在于：所述第一输送装置(1)和第二输送装置(2)之间均匀设置设有多个下料设备(4)，且相邻两个下料设备(4)之间设有中间输送装置(3)；所述第一输送装置(1)、第二输送装置(2)和第三输送装置均包括有输送槽(5)，输送槽(5)中均匀并转动连接有多个输送辊(501)，且多个输送辊(501)上连接有输送带(502)，其中位于最外侧的一个输送辊(501)一端连接有电机；所述下料设备(4)包括转动装置，转动装置与第一输送装置(1)、第二输送装置(2)和中间输送装置(3)位于同一直线上，并构成分拣线，且转动装置的后侧设有推动组件，前侧设有下料装置，且下料装置的前侧端底部设有收集槽。
2.根据权利要求1所述的物流运输件用分拣系统及其下料设备，其特征在于：所述转动装置包括转动台(6)，转动台(6)的底面固定于转动轴，转动轴的底端转动连接有底座，且底座与地面固定连接，所述转动轴上固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，且第二锥齿轮连接有电机，所述转动台(6)的顶面转动连接有多个转动辊(601)。
3.根据权利要求2所述的物流运输件用分拣系统及其下料设备，其特征在于：所述下料装置包括固定板(8)，固定板(8)通过支架与底面固定，固定板(8)的一端固定有倾斜的导向台(802)，且固定板(8)和导向台(802)的两侧固定有侧板(801)，所述固定板(8)上设有矩形槽，矩形槽的上方设有下料板(805)，下料板(805)的底面四角处均固定有第二液压伸缩杆(804)，位于固定板(8)处的所述侧板(801)底端向下延伸，且底端之间固定有底板(803)，第二液压伸缩杆(804)的底端与底板(803)固定连接，所述固定板(8)的顶面两侧对称设有移动组件。
4.根据权利要求3所述的物流运输件用分拣系统及其下料设备，其特征在于：所述移动组件包括与侧板(801)转动连接的丝杆(808)，丝杆(808)上套接有移动块(807)，且一端连接有电机，所述移动块(807)的外侧面与侧板(801)滑动连接，且内侧面固定有L形的卡板(806)。
5.根据权利要求3所述的物流运输件用分拣系统及其下料设备，其特征在于：所述转动台(6)的两侧边对称设为圆弧形，且靠近圆弧边的转动辊(601)长度小于中间转动辊(601)，所述第一输送装置(1)、第二输送装置(2)和中间输送装置(3)的输送槽(5)侧边对应设为圆弧状，且输送槽(5)底面靠近弧形边的一侧对称且转动连接有多个过渡辊(503)。
6.根据权利要求1所述的物流运输件用分拣系统及其下料设备，其特征在于：所述推动组件包括与底面固定的固定架(702)，固定架(702)上对应固定有两个第一液压伸缩杆(701)，且第一液压伸缩杆(701)的伸出端共同固定有推板(7)，且推板(7)的底边高度高于转动辊(601)。
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