CN111674608A - 一种大米加工定量打包装置 - Google Patents

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康炜
余丹
刘建强
刘天翔
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Abstract

本发明公开了一种大米加工定量打包装置，涉及大米加工领域，包括椭圆状的导向滑轨，设置于导向滑轨两条直线边下方的第一输送线和第二输送线，所述导向滑轨通过支架固定安装于第一输送线和第二输送线的上方，所述导向滑轨上间隔滑动安装有多个滑动底座，所述滑动底座的外侧壁固定安装有下料管，所述下料管的下端安装有电磁流量阀，所述导向滑轨的中心处设置有驱动转轴，所述驱动转轴通过支撑座固定安装，每个所述滑动底座均与驱动转轴通过多节伸缩杆转动连接。本发明中双向双输送线配合能够跟随打包袋同速、同向移动并定量下料打包的下料管，无需空袋等待打包，提高了定量打包的连续性，大大提高了定量打包的效率，适宜推广使用。

Description

一种大米加工定量打包装置
技术领域
本发明涉及大米加工领域，尤其涉及一种大米加工定量打包装置。
背景技术
大米(Rice)，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。
大米在进行加工处理后，需要对其进行打包才能运输和售卖，传统打包虽能够达到半机械化程度，但其智能化程度低，效率低下，在进行一袋大米打包时，只能等这袋大米打包完成后才能将下一个空袋送至打包口处进行打包，此过程中等待时间大大降低了打包的效率，使得打包断断续续，缺乏连续性，为此我们设计出一种大米加工定量打包装置，来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中智能化程度低，效率低下，在进行一袋大米打包时，只能等这袋大米打包完成后才能将下一个空袋送至打包口处进行打包，使得打包断断续续，缺乏连续性的缺点，而提出的一种大米加工定量打包装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种大米加工定量打包装置，包括椭圆状的导向滑轨，设置于导向滑轨两条直线边下方的第一输送线和第二输送线，所述导向滑轨通过支架固定安装于第一输送线和第二输送线的上方，所述导向滑轨上间隔滑动安装有多个滑动底座，所述滑动底座的外侧壁固定安装有下料管，所述下料管的下端安装有电磁流量阀，所述导向滑轨的中心处设置有驱动转轴，所述驱动转轴通过支撑座固定安装，每个所述滑动底座均与驱动转轴通过多节伸缩杆转动连接，所述多节伸缩杆的两端分别通过销轴与驱动转轴和滑动底座转动连接，所述驱动转轴的正上方固定设置有送料主管，所述送料主管的下端转动连接有分料管，所述分料管的侧壁开设有与滑动底座数量相同的送料口，所述送料口与下料管的上端之间通过伸缩料管连接。
优选的，所述第一输送线和第二输送线的输送方向相反且分别与其上方相对应的导向滑轨直线边通速、同向运行。
优选的，所述第一输送线和第二输送线上等距离可拆卸式安装有包装袋支架，所述包装袋内放入有支撑开的包装袋。
优选的，所述第一输送线和第二输送线的两端分别设置有空袋套袋工位和满袋装卸工位。
优选的，所述第一输送线和第二输送线为带式输送辊，且第一输送线和第二输送线的输送皮带上设置有防滑纹。
优选的，所述送料口与下料管之间的伸缩料管预留有伸缩量。
本发明的有益效果为：
1、设置两条输送线，在导向滑轨转动一圈的过程中，可进行两条输送线同时定量打包，提高了打包的效率；
2、打包袋持续在输送线上移动，打包袋一旦进入导向滑轨直线段，其上方即刻出现与其对应的下料管，跟随其移动并定量下料装填打包，使得打包袋在移动过程中即可完成打包，后续空袋无需等待，实现了打包的连续性。
本发明设计新颖，结构简单，使用便捷，双向双输送线配合能够跟随打包袋同速、同向移动并定量下料打包的下料管，无需空袋等待打包，提高了定量打包的连续性，大大提高了定量打包的效率，适宜推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的导向滑轨处的俯视图；
图3为本发明的滑动底座安装于导向滑轨上的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种大米加工定量打包装置，包括椭圆状的导向滑轨3，设置于导向滑轨3两条直线边下方的第一输送线1和第二输送线2，导向滑轨3通过支架固定安装于第一输送线1和第二输送线2的上方，导向滑轨3上间隔滑动安装有多个滑动底座4，滑动底座4的外侧壁固定安装有下料管5，下料管5的下端安装有电磁流量阀12，导向滑轨3的中心处设置有驱动转轴7，驱动转轴7通过支撑座6固定安装，每个滑动底座4均与驱动转轴7通过多节伸缩杆8转动连接，多节伸缩杆8的两端分别通过销轴与驱动转轴7和滑动底座4转动连接，驱动转轴7的正上方固定设置有送料主管9，送料主管9的下端转动连接有分料管10，分料管10的侧壁开设有与滑动底座4数量相同的送料口，送料口与下料管5的上端之间通过伸缩料管11连接，送料口与下料管5之间的伸缩料管11预留有伸缩量。
进一步地，第一输送线1和第二输送线2的输送方向相反且分别与其上方相对应的导向滑轨3直线边通速、同向运行，第一输送线1和第二输送线2上等距离可拆卸式安装有包装袋支架13，包装袋13内放入有支撑开的包装袋，第一输送线1和第二输送线2的两端分别设置有空袋套袋工位和满袋装卸工位，第一输送线1和第二输送线2为带式输送辊，且第一输送线1和第二输送线2的输送皮带上设置有防滑纹。
本发明在使用时，第一输送线1和第二输送线2分别位于导向滑轨3两条直线边的下方，且第一输送线1和第二输送线2的输送方向相反且分别与其上方相对应的导向滑轨3直线边通速、同向运行，第一输送线1和第二输送线2端部的空袋套袋工位由人工或者自动化设备将空袋套在包装袋支架13，空袋跟随第一输送线1和第二输送线2移动至椭圆状的导向滑轨3的直线边下方，此时空袋上方会出现下料管5，下料管5在驱动转轴7的带动下跟随空袋同向、同速移动，移动过程中电磁流量阀12打开，送料主管9内的大米进入分料管10，再进入伸缩料管11，最终通过下料管5落入下方的空袋中，当空袋上方的下料管5移动至导向滑轨3另一端的转弯处时，此时空袋已经定量装满了大米，电磁流量阀12关闭，满袋大米移动至满袋装卸工位通过人工或者自动化设备进行封口，而下料管5移动至另一条输送线上方时，其下方又会出现个空袋，则该下料管5可继续进行装填，多节伸缩杆8的设置实现了滑动底座4能够沿椭圆形的导向滑轨3进行转动，送料主管9和分料管10转动连接，实现了伸缩料管11能够跟随滑动底座4进行转动，第一输送线1和第二输送线2的运行速率、驱动转轴7的转动速度，电磁流量阀12的开口大小均可通过电气控制设备进行调节，能够根据产量进行打包速度的调整。
一个滑动底座4在导向滑轨3转动一圈的过程中，可进行两条输送线定量打包，提高了打包的效率，打包袋持续在输送线上移动，打包袋一旦进入导向滑轨3的直线段，其上方即刻出现与其对应的下料管5，跟随其移动并定量下料装填打包，使得打包袋在移动过程中即可完成打包，后续空袋无需等待，实现了打包的连续性。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大米加工定量打包装置，包括椭圆状的导向滑轨(3)，设置于导向滑轨(3)两条直线边下方的第一输送线(1)和第二输送线(2)，其特征在于，所述导向滑轨(3)通过支架固定安装于第一输送线(1)和第二输送线(2)的上方，所述导向滑轨(3)上间隔滑动安装有多个滑动底座(4)，所述滑动底座(4)的外侧壁固定安装有下料管(5)，所述下料管(5)的下端安装有电磁流量阀(12)，所述导向滑轨(3)的中心处设置有驱动转轴(7)，所述驱动转轴(7)通过支撑座(6)固定安装，每个所述滑动底座(4)均与驱动转轴(7)通过多节伸缩杆(8)转动连接，所述多节伸缩杆(8)的两端分别通过销轴与驱动转轴(7)和滑动底座(4)转动连接，所述驱动转轴(7)的正上方固定设置有送料主管(9)，所述送料主管(9)的下端转动连接有分料管(10)，所述分料管(10)的侧壁开设有与滑动底座(4)数量相同的送料口，所述送料口与下料管(5)的上端之间通过伸缩料管(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工定量打包装置，其特征在于，所述第一输送线(1)和第二输送线(2)的输送方向相反且分别与其上方相对应的导向滑轨(3)直线边通速、同向运行。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工定量打包装置，其特征在于，所述第一输送线(1)和第二输送线(2)上等距离可拆卸式安装有包装袋支架(13)，所述包装袋(13)内放入有支撑开的包装袋。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工定量打包装置，其特征在于，所述第一输送线(1)和第二输送线(2)的两端分别设置有空袋套袋工位和满袋装卸工位。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工定量打包装置，其特征在于，所述第一输送线(1)和第二输送线(2)为带式输送辊，且第一输送线(1)和第二输送线(2)的输送皮带上设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工定量打包装置，其特征在于，所述送料口与下料管(5)之间的伸缩料管(11)预留有伸缩量。
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