CN111674436A - 一种用于玻璃纤维生产过程的运送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于玻璃纤维生产过程的运送装置，涉及玻璃纤维运输辅助设备技术领域。本发明包括底座，底座侧面固定安装有把手；底座顶面固定连接有一组呈矩形阵列分布的减震件；一组减震件顶端固定连接有缓冲座；缓冲座内表面之间固定连接有两对称设置的导向杆和一传动螺杆；缓冲座一表面固定连接有辅助电机；辅助电机输出轴的一端与传动螺杆固定连接。本发明通过收纳组件和传动螺杆的设计，一方面使该装置能够对多种规格的物料进行运送，从而提高该装置的实用性和通用性，另一方面，则能够快速改变物料装料和卸料时的横向和纵向位置，继而使该装置能够快速进行装卸料工作。

Description

一种用于玻璃纤维生产过程的运送装置

技术领域

本发明属于玻璃纤维运输辅助设备技术领域，特别是涉及一种用于玻璃纤维生产过程的运送装置。

背景技术

玻璃纤维在生产运输过程中通常加工成玻璃纤维布，再通过卷轴将玻璃纤维布卷起成型后放入运输装置中来进行运输，一般是通过叉车运送大量的玻璃纤维布，然而有一些成产过程中换下来的玻璃纤维布数量较少，不适合使用叉车运送，大多使用推车来进行运送，而一般的推车在推动时会因为颠簸使得玻璃纤维布卷发生滚动，从而导致玻璃纤维布卷相互之间的挤压和摩擦，使最外层的玻璃纤维布发生损坏，进而影响后续的使用，大大降低了玻璃纤维布的使用寿命，另外，现有的运输装置在装入玻璃纤维布卷时，需要人工将其一一排列好，工序较复杂，而且在卸出运输装置时，取出最底层的玻璃纤维布卷也存在着较大的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于玻璃纤维生产过程的运送装置，通过收纳机构的设计，解决了现有的玻璃纤维生产用运送装置不方便装料卸料及运送过程中无法对物料进行有效限位的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于玻璃纤维生产过程的运送装置，包括底座，所述底座侧面固定安装有把手；所述底座顶面固定连接有一组呈矩形阵列分布的减震件；一组所述减震件顶端固定连接有缓冲座；所述缓冲座内表面之间固定连接有两对称设置的导向杆和一传动螺杆；所述缓冲座一表面固定连接有辅助电机；所述辅助电机输出轴的一端与传动螺杆固定连接；所述传动螺杆周侧面分别设置有正向螺纹部和反向螺纹部；所述传动螺杆周侧面且对应正向螺纹部和反向螺纹部的位置均连接有一收纳机构；两所述收纳机构一表面均与导向杆滑动连接；两所述收纳机构均包括移动座；所述移动座内壁与两导向杆和传动螺杆连接；所述移动座顶面固定连接有输送框架；所述输送框架内表面之间转动连接有两转辊；两所述转辊周侧面连接有环形输送链板；所述输送框架一表面固定连接有输送电机；所述输送电机输出轴的一端与一所述转辊连接；所述环形输送链板一表面固定安装有一组呈线性阵列分布的平移组件；所述平移组件包括两平移轮；两所述平移轮一端均与环形输送链板转动连接；两所述平移轮周侧面连接有环形输送带；所述环形输送带表面固定安装有等距分布的限位卡板。

进一步地，两所述输送框架一表面均固定安装有挡板；两所述挡板一表面分别与对应位置的平移组件相配合；两所述输送框架均为U型结构。

进一步地，所述正向螺纹部和反向螺纹部螺旋方向相反；所述缓冲座对应传动螺杆和两导向杆的位置均固定开设有通孔。

进一步地，两所述导向杆分别位于传动螺杆两侧；两所述平移轮表面均开设有与环形输送带配合的限位轮槽。

进一步地，所述缓冲座表面还开设有一组与移动座配合的滑槽。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过收纳组件和传动螺杆的设计，一方面使该装置能够对多种规格的物料进行运送，从而提高该装置的实用性和通用性，另一方面，则能够快速改变物料装料和卸料时的横向和纵向位置，继而使该装置能够快速进行装卸料工作，通过限位卡板的设计，则能够在运送过程中对物料进行有效限位。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于玻璃纤维生产过程的运送装置的结构示意图；

图2为图1另一角度的结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图；

图4为收纳机构的结构示意图；

图5为平移组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-减震件，3-缓冲座，4-导向杆，5-传动螺杆，6-辅助电机，7-收纳机构，8-移动座，9-输送框架，10-转辊，11-环形输送链板，12-输送电机，13-平移组件，14-挡板，15-万向刹车脚轮，16-滑槽，1301-平移轮，1302-环形输送带，1303-限位卡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明为一种用于玻璃纤维生产过程的运送装置，包括底座1，底座1侧面固定安装有把手；底座1顶面固定连接有一组呈矩形阵列分布的减震件2；减震件2设置的作用在于向该运送装置提供一定的阻尼缓冲能力，继而提高该装置的抗震性能；

一组减震件2顶端固定连接有缓冲座3；缓冲座3内表面之间固定连接有两对称设置的导向杆4和一传动螺杆5；缓冲座3一表面固定连接有辅助电机6；辅助电机6输出轴的一端与传动螺杆5固定连接；传动螺杆5周侧面分别设置有正向螺纹部和反向螺纹部；传动螺杆5周侧面且对应正向螺纹部和反向螺纹部的位置均连接有一收纳机构7；两收纳机构7一表面均与导向杆4滑动连接；通过正向螺纹部和反向螺纹部的设计，从而时辅助电机6在工作时，能够驱动两个收纳机构7同步相对运动或同步相背运动，通过相对运动和相背运动的发生，从而改变两个收纳机构7之间的间距，继而使该装置能够搭载不同规格的玻璃纤维布料；

两收纳机构7均包括移动座8；移动座8内壁与两导向杆4和传动螺杆5连接；移动座8顶面固定连接有输送框架9；输送框架9内表面之间转动连接有两转辊10；两转辊10周侧面连接有环形输送链板11；环形输送链板11由多个结构相同的链板单元构成，链板为不锈钢制，输送框架9一表面固定连接有输送电机12；输送电机12输出轴的一端与一转辊10连接；环形输送链板11一表面固定安装有一组呈线性阵列分布的平移组件13；

平移组件13包括两平移轮1301；两平移轮1301一端均与环形输送链板11转动连接；两平移轮1301周侧面连接有环形输送带1302；环形输送带1302表面固定安装有等距分布的限位卡板1303，限位卡板1303设置的作用在于对所要运动的布料进行纤维，使用时，待运输的物料安装在两两限位卡板1303之间。

其中，两输送框架9一表面均固定安装有挡板14，挡板14设置的作用在于限制物料的可运动行程，两挡板14一表面分别与对应位置的平移组件13相配合；两输送框架9均为U型结构。

其中如图1-3所示，正向螺纹部和反向螺纹部螺旋方向相反；缓冲座3对应传动螺杆5和两导向杆4的位置均固定开设有通孔。

其中如图3和5所示，两导向杆4分别位于传动螺杆5两侧；两平移轮1301表面均开设有与环形输送带1302配合的限位轮槽。

其中如图3所示，缓冲座3表面还开设有一组与移动座8配合的滑槽16。

本实施例的一个具体应用为：使用时，根据待运送的卷筒玻璃纤维长度，通过传动螺杆5调节两个收纳机构7之间的间距，装料时，通过对两个输送电机12的控制，可改变物料装料时的纵向装料位置，通过对平移组件13的驱动，则可改变物料在装料时的横向安装位置，且使用时，带运送的物料被限制于两两限位卡板1303之间，继而保证其能够对物料进行有效限位，避免物料在运送过程中发生位移或偏摆，卸料时，与上述流程进行同理操作，即可进行物料的快速卸料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于玻璃纤维生产过程的运送装置，其特征在于：包括

底座(1),所述底座(1)顶面固定连接有一组呈矩形阵列分布的减震件(2)；一组所述减震件(2)顶端固定连接有缓冲座(3)；所述缓冲座(3)内表面之间固定连接有两对称设置的导向杆(4)和一传动螺杆(5)；

收纳机构(7),两所述收纳机构(7)均包括移动座(8)；

其中，所述移动座(8)内壁与两导向杆(4)和传动螺杆(5)连接；

所述移动座(8)顶面固定连接有输送框架(9)；所述输送框架(9)内表面之间转动连接有两转辊(10)；两所述转辊(10)周侧面连接有环形输送链板(11)；

所述输送框架(9)一表面固定连接有输送电机(12)；所述输送电机(12)输出轴的一端与一所述转辊(10)连接；

所述环形输送链板(11)一表面固定安装有一组呈线性阵列分布的平移组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维生产过程的运送装置，其特征在于，所述平移组件(13)包括两平移轮(1301)；两所述平移轮(1301)一端均与环形输送链板(11)转动连接；两所述平移轮(1301)周侧面连接有环形输送带(1302)；所述环形输送带(1302)表面固定安装有等距分布的限位卡板(1303)。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于玻璃纤维生产过程的运送装置，其特征在于，两所述输送框架(9)一表面均固定安装有挡板(14)；两所述挡板(14)一表面分别与对应位置的平移组件(13)相配合；两所述输送框架(9)均为U型结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维生产过程的运送装置，其特征在于，所述缓冲座(3)一表面固定连接有辅助电机(6)；所述辅助电机(6)输出轴的一端与传动螺杆(5)固定连接；所述传动螺杆(5)周侧面分别设置有正向螺纹部和反向螺纹部；所述传动螺杆(5)周侧面且对应正向螺纹部和反向螺纹部的位置均连接有一收纳机构(7)；两所述收纳机构(7)一表面均与导向杆(4)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃纤维生产过程的运送装置，其特征在于，所述正向螺纹部和反向螺纹部螺旋方向相反；所述缓冲座(3)对应传动螺杆(5)和两导向杆(4)的位置均固定开设有通孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维生产过程的运送装置，其特征在于，两所述输送电机(12)内部均固定安装有断电制动器。

7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维生产过程的运送装置，其特征在于，所述底座(1)底面固定连接有一组呈矩形阵列分布的万向刹车脚轮(15)。

8.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维生产过程的运送装置，其特征在于，两所述导向杆(4)分别位于传动螺杆(5)两侧；两所述平移轮(1301)表面均开设有与环形输送带(1302)配合的限位轮槽。

9.根据权利要求1或5所述的一种用于玻璃纤维生产过程的运送装置，其特征在于，所述缓冲座(3)表面还开设有一组与移动座(8)配合的滑槽(16)。

10.根据权利要求1或7所述的一种用于玻璃纤维生产过程的运送装置，其特征在于，所述底座(1)侧面固定安装有把手。

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