CN111673993A - 一种注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种注塑模具，其结构包括进料口、加热模具、加热腔、注料口、成型模具、脱模管、推料杆，所述进料口与加热腔贯通连接，所述加热腔与加热模具为一体化结构，并设于加热模具内部，所述注料口贯通连接于加热模具左侧，并与成型模具配合连接，所述脱模管连接于注料口左侧，所述推料杆左侧一端插入加热腔内部，本发明通过设立注塑去泡机构，在注塑前对物料通过碾压的方式排出物料中多余的空气，同时通过真空抽气装置将气体抽出，避免注塑成型过程中，产品出现气泡的问题，提高注塑产品的质量；并且设有过滤抽气机构可对抽出的气体进行过滤，减少颗粒物的排放，避免空气污染。

Description

一种注塑模具
技术领域
本发明涉及注塑设备领域，尤其是涉及到一种注塑模具。
背景技术
注塑模具是用于注塑成型的方法下用于加工的模具设备，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，即可得到成品，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，但是在注塑的过程中，易出现产品注塑不完全，物料带有空气而导致冷却后的成品中带有气泡的问题，这样的成品品相差质量低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种注塑模具，其结构包括一种注塑模具，其结构包括进料口、加热模具、加热腔、注料口、成型模具、脱模管、推料杆，所述进料口与加热腔贯通连接，所述加热腔与加热模具为一体化结构，并设于加热模具内部，所述注料口贯通连接于加热模具左侧，并与成型模具配合连接，所述脱模管连接于注料口左侧，所述推料杆左侧一端插入加热腔内部；
所述加热腔设有注塑去泡机构，所述注塑去泡机构设于加热腔内部右侧，所述注塑去泡机构由气泡碾出机构、真空抽气装置、第二碾出机构组成，所述气泡碾出机构与第二碾出机构结构一致，所述第二碾轮对称设于气泡碾出机构下方，并与之配合连接，所述真空抽气装置贯通设于加热腔内。
作为本技术方案的进一步优化，所述气泡碾出机构由物料挡板、细料刮板、碾出带、第一碾轮、第二碾轮组成，所述物料挡板顶部通过高温焊接于加热腔顶部内壁表面，并设于碾出带右上方与之配合连接，所述第一碾轮与第二碾轮啮合连接于碾出带内侧，所述细料刮板顶部与加热腔内部顶面紧密连接，并设于碾出带左上角与之配合连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述细料刮板设有2组，并且呈相互对称结构，通过设有细料刮板，可将碾出带表面的细料刮下，避免附着。
作为本技术方案的进一步优化，所述真空抽气装置包括气泵连接端口、抽气管、过滤抽气机构，所述气泵连接端口设于加热模具上表面，并与抽气管贯通连接，所述过滤抽气机构设于加热腔内部，并与抽气管连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述过滤抽气机构由抽气球体、吸引磁石条、物料过滤网、刮灰装置、出气口组成，所述物料过滤网通过卡扣固定于抽气球体下方，所述刮灰装置内侧一端嵌套连接，所述刮灰装置另一端活动连接于物料过滤网外表面上，所述出气口与抽气球体呈一体化结构，所述抽气球体通过出气口与抽气管贯通连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述吸引磁石条横截面为圆环结构，并嵌入连接于抽气球体表面与刮灰装置配合连接，当物料在加热腔内滚动，将刮灰装置移动至物料过滤网下方时，可通过吸力让刮灰装置复位，并且在复位的同时实现对物料过滤网表面的清理。
作为本技术方案的进一步优化，所述刮灰装置设有活动扣环、连接杆、清洁毛毡、毛毡固定层、金属环、第二活动扣环，所述连接杆一端通过活动扣环与抽气球体相连接，所述第二活动扣环设于连接杆另一端，所述清洁毛毡通过毛毡固定层紧密固定于金属环外表面上，所述金属环被吸引磁石条磁力吸引与之配合连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述物料过滤网为半圆形结构，物料过滤网上均匀分布有过滤孔，用于过滤物料，避免物料随着气泡被气泵抽出。
有益效果
本发明一种注塑模具，在使用时，物料从进料口下落，初步进入加热腔内，在推料杆的推力朝着左侧移动，带有空气的物料在加热腔中经过气泡碾出机构与第二碾出机构的配合碾压下，将物料中的气泡压出，压出气泡的细料继续朝着左侧移动加热，而压出的气泡则通过真空抽气装置经由滤抽气机构、抽气管，被与气泵连接端口相连接的真空气泵抽出，并且滤抽气机构表面设有物料过滤网，可过滤呈细腻的物料，避免物料随空气被抽出，避免污染和抽气管堵塞，通过注塑去泡机构，避免模具在注塑过程中易产生气泡而导致注塑不完全，质量差的问题。
同时，注塑去泡装置还增设有刮灰装置，在加热腔内抽走空气时，容易有细腻的物料附着在物料过滤网上，随着时间长久清理，易造成过滤孔堵塞，通过刮灰装置，在推料杆推动物料移动时，可使刮灰装置以活动扣环为中心，在物料过滤网外表面上摆动，使清洁毛毡对物料过滤网表面进行清理，去除附着物，并且刮灰装置还设有金属环，通过与吸引磁石条的吸力配合下，增加刮灰装置摆动频率，便于刮灰装置复位和清理。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明通过设立注塑去泡机构，在注塑前对物料通过碾压的方式排出物料中多余的空气，同时通过真空抽气装置将气体抽出，避免注塑成型过程中，产品出现气泡的问题，提高注塑产品的质量；并且设有过滤抽气机构可对抽出的气体进行过滤，减少颗粒物的排放，避免空气污染。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种注塑模具的结构示意图。
图2为本发明注塑去泡机构的结构示意图。
图3为本发明过滤抽气机构的结构示意图。
图4为本发明刮灰装置的结构示意图。
图中：进料口1、加热模具2、加热腔3、注料口4、成型模具5、脱模管6、注塑去泡机构31、气泡碾出机构a、真空抽气装置b、第二碾出机构c、物料挡板a1、细料刮板a2、碾出带a3、第一碾轮a4、第二碾轮a5、气泵连接端口b1、抽气管b2、过滤抽气机构b3、抽气球体b31、吸引磁石条b32、物料过滤网b33、刮灰装置b34、出气口b35、活动扣环35a、连接杆34b、清洁毛毡34c、毛毡固定层34d、金属环34e、第二活动扣环34f。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例一
请参阅图1-图3，一种注塑模具，本发明提供一种注塑模具，其结构包括进料口1、加热模具2、加热腔3、注料口4、成型模具5、脱模管6、推料杆7,所述进料口1与加热腔3贯通连接，所述加热腔3与加热模具2为一体化结构，并设于加热模具2内部，所述注料口4贯通连接于加热模具2左侧，并与成型模具5配合连接，所述脱模管6连接于注料口4左侧，所述推料杆7左侧一端插入加热腔3内部，其特征在于：
所述加热腔3设有注塑去泡机构31，所述注塑去泡机构31设于加热腔3内部右侧；
所述注塑去泡机构31由气泡碾出机构a、真空抽气装置b、第二碾出机构c组成，所述气泡碾出机构a与第二碾出机构c结构一致，所述第二碾轮a5对称设于气泡碾出机构a下方，并与之配合连接，所述真空抽气装置b贯通设于加热腔3内。
所述气泡碾出机构a由物料挡板a1、细料刮板a2、碾出带a3、第一碾轮a4、第二碾轮a5组成，所述物料挡板a1顶部通过高温焊接于加热腔3顶部内壁表面，并设于碾出带a3右上方与之配合连接，所述第一碾轮a4与第二碾轮a5啮合连接于碾出带a3内侧，所述细料刮板a2顶部与加热腔3内部顶面紧密连接，并设于碾出带a3左上角与之配合连接。
所述细料刮板a2设有2组，并且呈相互对称结构。
所述真空抽气装置b包括气泵连接端口b1、抽气管b2、过滤抽气机构b3，所述气泵连接端口b1设于加热模具2上表面，并与抽气管b2贯通连接，所述过滤抽气机构b3设于加热腔3内部，并与抽气管b2连接。
所述过滤抽气机构b3由抽气球体b31、吸引磁石条b32、物料过滤网b33、刮灰装置b34、出气口b35组成，所述物料过滤网b33通过卡扣固定于抽气球体b31下方，所述刮灰装置b34内侧一端嵌套连接，所述刮灰装置b34另一端活动连接于物料过滤网b33外表面上，所述出气口b35与抽气球体b31呈一体化结构，所述抽气球体b31通过出气口b35与抽气管b2贯通连接，当物料在加热腔内滚动，将刮灰装置移动至物料过滤网下方时，可通过吸力让刮灰装置复位，并且在复位的同时实现对物料过滤网表面的清理。
所述物料过滤网b33为半圆形结构，物料过滤网b33上均匀分布有过滤孔，用于过滤物料，避免物料随着气泡被气泵抽出。
在使用时，物料从进料口1下落，初步进入加热腔3内，在推料杆7的推力朝着左侧移动，带有空气的物料在加热腔3中经过气泡碾出机构a与第二碾出机构c的配合碾压下，将物料中的气泡压出，压出气泡的细料继续朝着左侧移动加热，而压出的气泡则通过真空抽气装置b经由滤抽气机构b3、抽气管b2，被与气泵连接端口b1相连接的真空气泵抽出，并且滤抽气机构b3表面设有物料过滤网b33，可过滤呈细腻的物料，避免物料随空气被抽出，避免污染和抽气管b2堵塞，通过注塑去泡机构31，避免模具在注塑过程中易产生气泡而导致注塑不完全，质量差的问题。
实施例二
请参阅图4，一种注塑模具，本发明提供一种注塑模具，其结构包括刮灰装置b34，所述刮灰装置b34设有活动扣环35a、连接杆34b、清洁毛毡34c、毛毡固定层34d、金属环34e、第二活动扣环34f，所述连接杆34b一端通过活动扣环35a与抽气球体b31相连接，所述第二活动扣环34f设于连接杆34b另一端，所述清洁毛毡34c通过毛毡固定层34d紧密固定于金属环34e外表面上，所述金属环34e被吸引磁石条b32磁力吸引与之配合连接。
在实施例一的基础上，还增设有刮灰装置b34，在加热腔3内抽走空气时，容易有细腻的物料附着在物料过滤网b33上，随着时间长久清理，易造成过滤孔堵塞，通过刮灰装置b34，在推料杆7推动物料移动时，可使刮灰装置以活动扣环35a为中心，在物料过滤网b33外表面上摆动，使清洁毛毡34c对物料过滤网b33表面进行清理，去除附着物，并且刮灰装置b34还设有金属环34e，通过与吸引磁石条b32的吸力配合下，增加刮灰装置b34摆动频率，便于刮灰装置b34复位和清理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种注塑模具，其结构包括进料口(1)、加热模具(2)、加热腔(3)、注料口(4)、成型模具(5)、脱模管(6)、推料杆(7),所述进料口(1)与加热腔(3)贯通连接，所述加热腔(3)与加热模具(2)为一体化结构，并设于加热模具(2)内部，所述注料口(4)贯通连接于加热模具(2)左侧，并与成型模具(5)配合连接，所述脱模管(6)连接于注料口(4)左侧，所述推料杆(7)左侧一端插入加热腔(3)内部，其特征在于：
所述加热腔(3)设有注塑去泡机构(31)，所述注塑去泡机构(31)设于加热腔(3)内部右侧；
所述注塑去泡机构(31)由气泡碾出机构(a)、真空抽气装置(b)、第二碾出机构(c)组成，所述气泡碾出机构(a)与第二碾出机构(c)结构一致，所述第二碾轮(a5)对称设于气泡碾出机构(a)下方，并与之配合连接，所述真空抽气装置(b)贯通设于加热腔(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述气泡碾出机构(a)由物料挡板(a1)、细料刮板(a2)、碾出带(a3)、第一碾轮(a4)、第二碾轮(a5)组成，所述物料挡板(a1)顶部通过高温焊接于加热腔(3)顶部内壁表面，并设于碾出带(a3)右上方与之配合连接，所述第一碾轮(a4)与第二碾轮(a5)啮合连接于碾出带(a3)内侧，所述细料刮板(a2)顶部与加热腔(3)内部顶面紧密连接，并设于碾出带(a3)左上角与之配合连接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具，其特征在于：所述细料刮板(a2)设有2组，并且呈相互对称结构。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述真空抽气装置(b)包括气泵连接端口(b1)、抽气管(b2)、过滤抽气机构(b3)，所述气泵连接端口(b1)设于加热模具(2)上表面，并与抽气管(b2)贯通连接，所述过滤抽气机构(b3)设于加热腔(3)内部，并与抽气管(b2)连接。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具，其特征在于：所述过滤抽气机构(b3)由抽气球体(b31)、吸引磁石条(b32)、物料过滤网(b33)、刮灰装置(b34)、出气口(b35)组成，所述物料过滤网(b33)通过卡扣固定于抽气球体(b31)下方，所述刮灰装置(b34)内侧一端嵌套连接，所述刮灰装置(b34)另一端活动连接于物料过滤网(b33)外表面上，所述出气口(b35)与抽气球体(b31)呈一体化结构，所述抽气球体(b31)通过出气口(b35)与抽气管(b2)贯通连接。
6.根据权利要求5所述的一种注塑模具，其特征在于：所述吸引磁石条(b32)横截面为圆环结构，并嵌入连接于抽气球体(b31)表面与刮灰装置(b34)配合连接。
7.根据权利要求5所述的一种注塑模具，其特征在于：所述刮灰装置(b34)设有活动扣环(35a)、连接杆(34b)、清洁毛毡(34c)、毛毡固定层(34d)、金属环(34e)、第二活动扣环(34f)，所述连接杆(34b)一端通过活动扣环(35a)与抽气球体(b31)相连接，所述第二活动扣环(34f)设于连接杆(34b)另一端，所述清洁毛毡(34c)通过毛毡固定层(34d)紧密固定于金属环(34e)外表面上，所述金属环(34e)被吸引磁石条(b32)磁力吸引与之配合连接。
8.根据权利要求5所述的一种注塑模具，其特征在于：所述物料过滤网(b33)为半圆形结构。
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