CN111673506A - 一种电机外壳生产加工用的打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电机外壳生产加工用的打孔装置，包括工作柜，所述工作柜外表面底部的四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有工作平台，所述工作平台顶部的中端固定连接有废料收集箱，所述工作柜正表面的两侧均通过合页活动连接有柜门。本发明通过第一伸缩杆向放置台的一侧进行伸长，第一伸缩杆伸长带动夹板移动，在两侧的夹板之间配合的作用下，能够将放置台顶部的电机外壳进行固定，通过控制第二伸缩杆向下进行伸长，使钻孔机贴近电机外壳需要打孔的地方，然后将两侧的柜门关闭，在通过PLC控制器控制钻孔机对电机外壳进行钻孔工作的同时，控制鼓风机进行工作。

Description

一种电机外壳生产加工用的打孔装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种电机外壳生产加工用的打孔装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，电机外面设置有保护电机的外壳，电机外壳一方面能够保护电机，防止外来灰尘和水进入电机内部，破坏电机内部结构，另一方面用于连接外部机械结构，在电机外壳生产过程中，需要对电机外壳进行打孔，现有的电机外壳打孔装置在打孔过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘会飘散到工作环境中，影响工作人员身体健康的同时，打孔过程中会产生大量的金属屑，这些金属屑会迸溅到工作台的周围，导致工作台面十分脏乱，给工作人员后期的清理工作增加了较高的强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电机外壳生产加工用的打孔装置，具备除尘效果好与废料集中收集的优点，解决了现有的电机外壳打孔装置在打孔过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘会飘散到工作环境中，影响工作人员身体健康的同时，打孔过程中会产生大量的金属屑，这些金属屑会迸溅到工作台的周围，导致工作台面十分脏乱，给工作人员后期的清理工作增加了较高强度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电机外壳生产加工用的打孔装置，包括工作柜，所述工作柜外表面底部的四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有工作平台，所述工作平台顶部的中端固定连接有废料收集箱，所述工作柜正表面的两侧均通过合页活动连接有柜门，所述工作柜内腔顶部的中端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部通过支架固定安装有钻孔机，所述工作柜外表面顶部的左端通过支架固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端通过管道固定连接有气枪头，且气枪头的表面通过支架固定安装于第二伸缩杆的表面，所述鼓风机的输入端固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的表面从左至右依次固定连接有二级过滤网与一级过滤网，所述过滤箱的输入端通过管道固定连接有吸尘罩，且吸尘罩的一侧通过支架固定连接于工作柜内腔的表面，所述工作柜内腔两侧的下端均固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一侧固定连接有夹板，所述工作柜底部的两端均固定连接有下料管，且下料管的底部固定连接于废料收集箱的顶部。
优选的，所述工作平台底部的四周均通过轴承活动连接有活动轮，所述废料收集箱正表面的两侧均通过合页活动连接有箱门。
优选的，所述工作柜内腔顶部的两端均固定连接有照明灯，所述工作柜内腔底部的中端固定连接有放置台。
优选的，所述柜门的表面开设有观察窗，且观察窗的内侧包括有透明钢化玻璃。
优选的，所述工作柜外表面左侧的下端固定连接有扶手，所述工作柜外表面右侧的下端固定安装有PLC控制器。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过第一伸缩杆向放置台的一侧进行伸长，第一伸缩杆伸长带动夹板移动，在两侧的夹板之间配合的作用下，能够将放置台顶部的电机外壳进行固定，通过控制第二伸缩杆向下进行伸长，使钻孔机贴近电机外壳需要打孔的地方，然后将两侧的柜门关闭，在通过PLC控制器控制钻孔机对电机外壳进行钻孔工作的同时，控制鼓风机进行工作，鼓风机工作带动工作柜内部的气流通过吸尘罩从管道流向过滤箱后，在鼓风机的作用下通过管道向气枪头进行输送，气体经过气枪头进行喷出，对钻孔的工作面进行吹气，由于气体的压力较大，能够将钻孔工作面上所产生的金属碎屑向工作柜内腔的四周吹落，然后从下料管落入废料收集箱进行集中收集，由于鼓风机不断的工作，使工作柜内部的气流不断的循环流动，气流不断的从过滤箱中经过，由于过滤箱内部设置有一级过滤网与二级过滤网，能够对气流中的灰尘进行有效的过滤，整体的工作极大的减少钻孔工作中粉尘的蔓延，提高了工作环境的空气质量，且能够对工作中的碎屑进行集中的收集，减少工作人员清理碎屑的工作强度，极大的满足当前工作人员的需求，解决了现有的电机外壳打孔装置在打孔过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘会飘散到工作环境中，影响工作人员身体健康的同时，打孔过程中会产生大量的金属屑，这些金属屑会迸溅到工作台的周围，导致工作台面十分脏乱，给工作人员后期的清理工作增加了较高强度的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明过滤箱剖视结构示意图。
图中：1、照明灯；2、工作柜；3、吸尘罩；4、扶手；5、第一伸缩杆；6、夹板；7、支撑杆；8、鼓风机；9、过滤箱；10、下料管；11、废料收集箱；12、工作平台；13、活动轮；14、放置台；15、PLC控制器；16、钻孔机；17、气枪头；18、第二伸缩杆；19、柜门；20、观察窗；21、二级过滤网；22、一级过滤网；23、箱门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3，一种电机外壳生产加工用的打孔装置，包括工作柜2，工作柜2外表面底部的四周均固定连接有支撑杆7，支撑杆7的底部固定连接有工作平台12，工作平台12顶部的中端固定连接有废料收集箱11，工作平台12底部的四周均通过轴承活动连接有活动轮13，废料收集箱11正表面的两侧均通过合页活动连接有箱门23，工作柜2正表面的两侧均通过合页活动连接有柜门19，柜门19的表面开设有观察窗20，且观察窗20的内侧包括有透明钢化玻璃，工作柜2外表面左侧的下端固定连接有扶手4，工作柜2外表面右侧的下端固定安装有PLC控制器15，工作柜2内腔顶部的两端均固定连接有照明灯1，工作柜2内腔底部的中端固定连接有放置台14，工作柜2内腔顶部的中端固定连接有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18的底部通过支架固定安装有钻孔机16，工作柜2外表面顶部的左端通过支架固定安装有鼓风机8，鼓风机8的输出端通过管道固定连接有气枪头17，且气枪头17的表面通过支架固定安装于第二伸缩杆18的表面，鼓风机8的输入端固定连接有过滤箱9，过滤箱9内腔的表面从左至右依次固定连接有二级过滤网21与一级过滤网22，过滤箱9的输入端通过管道固定连接有吸尘罩3，且吸尘罩3的一侧通过支架固定连接于工作柜2内腔的表面，工作柜2内腔两侧的下端均固定连接有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的另一侧固定连接有夹板6，工作柜2底部的两端均固定连接有下料管10，且下料管10的底部固定连接于废料收集箱11的顶部，通过第一伸缩杆5向放置台14的一侧进行伸长，第一伸缩杆5伸长带动夹板6移动，在两侧的夹板6之间配合的作用下，能够将放置台14顶部的电机外壳进行固定，通过控制第二伸缩杆18向下进行伸长，使钻孔机16贴近电机外壳需要打孔的地方，然后将两侧的柜门19关闭，在通过PLC控制器15控制钻孔机16对电机外壳进行钻孔工作的同时，控制鼓风机8进行工作，鼓风机8工作带动工作柜2内部的气流通过吸尘罩3从管道流向过滤箱9后，在鼓风机8的作用下通过管道向气枪头17进行输送，气体经过气枪头17进行喷出，对钻孔的工作面进行吹气，由于气体的压力较大，能够将钻孔工作面上所产生的金属碎屑向工作柜2内腔的四周吹落，然后从下料管10落入废料收集箱11进行集中收集，由于鼓风机8不断的工作，使工作柜2内部的气流不断的循环流动，气流不断的从过滤箱9中经过，由于过滤箱9内部设置有一级过滤网22与二级过滤网21，能够对气流中的灰尘进行有效的过滤，整体的工作极大的减少钻孔工作中粉尘的蔓延，提高了工作环境的空气质量，且能够对工作中的碎屑进行集中的收集，减少工作人员清理碎屑的工作强度，极大的满足当前工作人员的需求，解决了现有的电机外壳打孔装置在打孔过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘会飘散到工作环境中，影响工作人员身体健康的同时，打孔过程中会产生大量的金属屑，这些金属屑会迸溅到工作台的周围，导致工作台面十分脏乱，给工作人员后期的清理工作增加了较高强度的问题。
本发明中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
使用时，通过第一伸缩杆5向放置台14的一侧进行伸长，第一伸缩杆5伸长带动夹板6移动，在两侧的夹板6之间配合的作用下，能够将放置台14顶部的电机外壳进行固定，通过控制第二伸缩杆18向下进行伸长，使钻孔机16贴近电机外壳需要打孔的地方，然后将两侧的柜门19关闭，在通过PLC控制器15控制钻孔机16对电机外壳进行钻孔工作的同时，控制鼓风机8进行工作，鼓风机8工作带动工作柜2内部的气流通过吸尘罩3从管道流向过滤箱9后，在鼓风机8的作用下通过管道向气枪头17进行输送，气体经过气枪头17进行喷出，对钻孔的工作面进行吹气，由于气体的压力较大，能够将钻孔工作面上所产生的金属碎屑向工作柜2内腔的四周吹落，然后从下料管10落入废料收集箱11进行集中收集，由于鼓风机8不断的工作，使工作柜2内部的气流不断的循环流动，气流不断的从过滤箱9中经过，由于过滤箱9内部设置有一级过滤网22与二级过滤网21，能够对气流中的灰尘进行有效的过滤，整体的工作极大的减少钻孔工作中粉尘的蔓延，提高了工作环境的空气质量，且能够对工作中的碎屑进行集中的收集，减少工作人员清理碎屑的工作强度，极大的满足当前工作人员的需求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电机外壳生产加工用的打孔装置，包括工作柜（2），其特征在于：所述工作柜（2）外表面底部的四周均固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的底部固定连接有工作平台（12），所述工作平台（12）顶部的中端固定连接有废料收集箱（11），所述工作柜（2）正表面的两侧均通过合页活动连接有柜门（19），所述工作柜（2）内腔顶部的中端固定连接有第二伸缩杆（18），所述第二伸缩杆（18）的底部通过支架固定安装有钻孔机（16），所述工作柜（2）外表面顶部的左端通过支架固定安装有鼓风机（8），所述鼓风机（8）的输出端通过管道固定连接有气枪头（17），且气枪头（17）的表面通过支架固定安装于第二伸缩杆（18）的表面，所述鼓风机（8）的输入端固定连接有过滤箱（9），所述过滤箱（9）内腔的表面从左至右依次固定连接有二级过滤网（21）与一级过滤网（22），所述过滤箱（9）的输入端通过管道固定连接有吸尘罩（3），且吸尘罩（3）的一侧通过支架固定连接于工作柜（2）内腔的表面，所述工作柜（2）内腔两侧的下端均固定连接有第一伸缩杆（5），所述第一伸缩杆（5）的另一侧固定连接有夹板（6），所述工作柜（2）底部的两端均固定连接有下料管（10），且下料管（10）的底部固定连接于废料收集箱（11）的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产加工用的打孔装置，其特征在于：所述工作平台（12）底部的四周均通过轴承活动连接有活动轮（13），所述废料收集箱（11）正表面的两侧均通过合页活动连接有箱门（23）。
3.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产加工用的打孔装置，其特征在于：所述工作柜（2）内腔顶部的两端均固定连接有照明灯（1），所述工作柜（2）内腔底部的中端固定连接有放置台（14）。
4.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产加工用的打孔装置，其特征在于：所述柜门（19）的表面开设有观察窗（20），且观察窗（20）的内侧包括有透明钢化玻璃。
5.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产加工用的打孔装置，其特征在于：所述工作柜（2）外表面左侧的下端固定连接有扶手（4），所述工作柜（2）外表面右侧的下端固定安装有PLC控制器（15）。
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