CN111673412A - 一种cpu自动插拔安装装置 - Google Patents

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CN111673412A CN202010541767.0A CN202010541767A CN111673412A CN 111673412 A CN111673412 A CN 111673412A CN 202010541767 A CN202010541767 A CN 202010541767A CN 111673412 A CN111673412 A CN 111673412A
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Abstract

本发明专利涉及的一种CPU自动插拔安装装置,包括:上盖板、侧板、丝杆电机、螺母安装座、滑动面板、导向柱、导柱、电机安装块、感应片、滑轨、滑块安装块、压力传感器、感压块、等高柱、CPU安装块、散热器、第一导向块和第二导向块;丝杆电机安装在电机安装块上;丝杆电机的活动轴突出设于电机安装块下端并与螺母安装座连接,螺母安装座安装在滑动面板上,导向柱设置在滑动面板上;滑轨安装在侧板上,滑块安装块滑动设置在滑轨上,滑块安装块与滑动面板固定连结,感应片安装在滑动面板上。本发明安装准确,提高了测试成功率,并通过程序控制,保证施加压力在合理范围内,对CPU提供有效的保护,避免了CPU损坏,减少了生产成本。

Description

一种CPU自动插拔安装装置
技术领域
本发明专利涉及机械自动化设备技术领域,更具体地说,涉及一种CPU自动插拔安装装置。
背景技术
在电子测试领域,CPU安装大多都是通过手工拆装,显得费时费力,工作效率低下,所以出现了可以实现CPU自动插拔并安装的自动化装置。然而在现有技术中,CPU自动插拔安装设备对于在运行过程中CPU过压的状态无法有效地对CPU进行保护,因此存在对插安装时损坏CPU及测试板的问题,同时有可能出现安装不到位导致测试不成功的情况发生。
现有的方案存在如下缺点:
1.手工拆装显得费时费力,工作效率低下;
2.传统设备对于在运行过程中CPU过压的状态无法有效地对CPU进行保护,因此存在对插安装时损坏CPU及测试板的问题;
3.有可能出现安装不到位导致测试不成功的情况发生。
发明内容
本发明专利要解决的技术问题在于,解决现有设备在CPU过压的状态无法有效地保护CPU的问题;并解决现有设备在对插安装时容易损坏CPU和测试板、安装不到位导致测试不成功的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种CPU自动插拔安装装置,采用简单的结构,包括支架,动力组件,导向组件,散热组件,固定组件,过压保护装置和自动检测压力装置。CPU导向装置能适应一定公差的内存安装座的偏移,确保安装准确,提高了安装测试的成功率,避免了因安装不到位导致测试失败的问题;过压保护装置通过适合弹力弹簧保护和压力传感器监测实时压力,通过程序控制,保证施加压力在合理范围内,对价格昂贵的CPU提供有效的保护,避免了CPU和测试板损坏,减少了生产成本,实用性强。
在发明所述的一种CPU自动插拔安装装置中,包括:上盖板、侧板、丝杆电机、螺母安装座、滑动面板、导向柱、导柱、电机安装块、感应片、滑轨、滑块安装块、压力传感器、感压块、等高柱、CPU安装块、散热器、第一导向块和第二导向块;
上盖板的左右两侧均设有一个侧板,电机安装块与侧板固定连接,丝杆电机安装在电机安装块上;
丝杆电机的活动轴突出设于电机安装块下端并与螺母安装座连接,螺母安装座安装在滑动面板上,导向柱设置在滑动面板上;
滑轨安装在侧板上,滑块安装块滑动设置在滑轨上,滑块安装块与滑动面板固定连结,感应片安装在滑动面板上;
感压块设置在滑动面板下方,导柱的两端分别与感压块与滑动面板连接,压力传感器设置在感压块上;
CPU安装块设置在感压块下方,等高柱的两端分别与感压块和散热器连接,CPU安装块设置在散热器下方,第一导向块和第二导向块均设置在散热器下方。
在本发明的一种CPU自动插拔安装装置中,还包括:光电开关,光电开关安装在电机安装块上。
在本发明的一种CPU自动插拔安装装置中,还包括:法兰直线轴承,法兰直线轴承安装在滑动面板上。
在本发明的一种CPU自动插拔安装装置中,还包括:垫片,垫片设置在法兰直线轴承上端。
在本发明的一种CPU自动插拔安装装置中,还包括:传感器安装板,压力传感器安装在传感器安装板下方,传感器安装板设置在滑动面板与感压块之间。
在本发明的一种CPU自动插拔安装装置中,还包括:矩形弹簧,矩形弹簧设置在传感器安装板与滑动面板之间,矩形弹簧的两端分别与传感器安装板和滑动面板连接。
在本发明的一种CPU自动插拔安装装置中,还包括:等高柱,等高柱设置在感压块与散热器之间,等高柱的两端分别与感压块和散热器连接。
在本发明的一种CPU自动插拔安装装置中,还包括:等高螺丝,等高螺丝安装在散热器下端。
在本发明的一种CPU自动插拔安装装置中,散热器下端共设有四根等高螺丝,其中两根等高螺丝的一端与散热器连接,另一端与第一导向块连接;
另外两根等高螺丝的一端与散热器连接,另一端与第二导向块连接。
在本发明的一种CPU自动插拔安装装置中,还包括:CPU固定扣钩,CPU固定扣钩安装在散热器下端,散热器下端的左右两侧各设置一个CPU固定扣钩。
根据上述方案的本发明,其有益效果在于,本发明提供了一种CPU自动插拔安装装置,采用简单的结构,包括支架,动力组件,导向组件,散热组件,固定组件,过压保护装置和自动检测压力装置。CPU导向装置能适应一定公差的内存安装座的偏移,确保安装准确,提高了安装测试的成功率,避免了因安装不到位导致测试失败的问题;过压保护装置通过适合弹力弹簧保护和压力传感器监测实时压力,通过程序控制,保证施加压力在合理范围内,对价格昂贵的CPU提供有效的保护,避免了CPU和测试板损坏,减少了生产成本,实用性强。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明的一种CPU自动插拔安装装置的分解图。
在图中,1、CPU模块;2、CPU安装块;3、CPU固定扣钩;4、第一导向块;5、第二导向块;6、等高柱;7、感压块;8、压力传感器;9、导柱;10、滑动面板;11、法兰直线轴承;12、滑块安装块;13、侧板;14、上盖板;15、等高螺丝;16、感应片;17、光电开关;18、面板;19、传感器安装板;21、滑轨;22、导向柱;23、矩形弹簧;24、垫片;25、散热器;26、丝杆电机;28、螺母安装座;29、电机安装块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,一种CPU自动插拔安装装置,包括:上盖板14、侧板13、丝杆电机26、螺母安装座28、滑动面板10、导向柱22、导柱9、电机安装块29、感应片16、滑轨21、滑块安装块12、压力传感器8、感压块7、等高柱6、CPU安装块2、散热器25、第一导向块4和第二导向块5;
上盖板14的左右两侧均设有一个侧板13,电机安装块29与侧板13固定连接,丝杆电机26安装在电机安装块29上;
丝杆电机26的活动轴突出设于电机安装块29下端并与螺母安装座28连接,螺母安装座28安装在滑动面板10上,导向柱22设置在滑动面板10上;
滑轨21安装在侧板13上,滑块安装块12滑动设置在滑轨21上,滑块安装块12与滑动面板10固定连结,感应片16安装在滑动面板10上;
感压块7设置在滑动面板10下方,导柱9的两端分别与感压块7与滑动面板10连接,压力传感器8设置在感压块7上;
CPU安装块2设置在感压块7下方,等高柱6的两端分别与感压块7和散热器25连接,CPU安装块2设置在散热器25下方,第一导向块4和第二导向块均设置在散热器25下方。
进一步地,还包括:光电开关17,光电开关17安装在电机安装块29上。
进一步地,还包括:法兰直线轴承11,法兰直线轴承11安装在滑动面板10上。
进一步地,还包括:垫片24,垫片24设置在法兰直线轴承11上端。
进一步地,还包括:传感器安装板19,压力传感器8安装在传感器安装板19下方,传感器安装板19设置在滑动面板10与感压块7之间。
进一步地,还包括:矩形弹簧23,矩形弹簧23设置在传感器安装板19与滑动面板10之间,矩形弹簧23的两端分别与传感器安装板19和滑动面板10连接。
进一步地,压力传感器8的作用在于对压力的大小进行实时监测,并通过程序控制,保证施加的压力在合理范围内,对价格昂贵的CPU起到了保护作用。
更进一步地,通过矩形弹簧23的缓冲弹力,起到了过压保护的作用,防止CPU及测试板对插安装时损坏。
进一步地,还包括:等高柱6,等高柱6设置在感压块7与散热器25之间,等高柱6的两端分别与感压块7和散热器25连接。
进一步地,还包括:等高螺丝15,等高螺丝15安装在散热器25下端。
进一步地,散热器25下端共设有四根等高螺丝15,其中两根等高螺丝15的一端与散热器25连接,另一端与第一导向块4连接;
另外两根等高螺丝15的一端与散热器25连接,另一端与第二导向块5连接。
更进一步地,散热器25起到了散热作用,防止CPU模块温度过高而导致损坏,同时保证了测试的准确度以及成功率。
进一步地,还包括:CPU固定扣钩3,CPU固定扣钩3安装在散热器25下端,散热器25下端的左右两侧各设置一个CPU固定扣钩3。
更进一步地,通过丝杆电机26推动螺母安装座28,通过滑轨21带动滑动面板10以下组件向下移动,将安装在散热器25上的CPU模块通过导向块5推送至测试板安装座里面;通过压力传感器8检测下压丝杆电机26的压力是否达到安装要求,矩形弹簧23可以维持一个相对平衡的力,防止压力过大损坏组件。
进一步地,第一导向块4以及第二导向块5起到了导向的作用,即导向组件,通过其导向作用,能适应一定公差的测试板安装座偏移,确保CPU安装准确,并提高了安装测试的成功率。
本发明提供一种CPU自动插拔安装装置,采用简单的结构,包括支架,动力组件,导向组件,散热组件,固定组件,过压保护装置和自动检测压力装置。CPU导向装置能适应一定公差的内存安装座的偏移,确保安装准确,提高了安装测试的成功率,避免了因安装不到位导致测试失败的问题;过压保护装置通过适合弹力弹簧保护和压力传感器监测实时压力,通过程序控制,保证施加压力在合理范围内,对价格昂贵的CPU提供有效的保护,避免了CPU和测试板损坏,减少了生产成本,实用性强。
尽管通过以上实施例对本发明进行了揭示,但本发明的保护范围并不局限于此,在不偏离本发明构思的条件下,对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本发明的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种CPU自动插拔安装装置,其特征在于,包括:上盖板(14)、侧板(13)、丝杆电机(26)、螺母安装座(28)、滑动面板(10)、导向柱(22)、导柱(9)、电机安装块(29)、感应片(16)、滑轨(21)、滑块安装块(12)、压力传感器(8)、感压块(7)、等高柱(6)、CPU安装块(2)、散热器(25)、第一导向块(4)和第二导向块(5);
所述上盖板(14)的左右两侧均设有一个所述侧板(13),所述电机安装块(29)与所述侧板(13)固定连接,所述丝杆电机(26)安装在所述电机安装块(29)上;
所述丝杆电机(26)的活动轴突出设于所述电机安装块(29)下端并与所述螺母安装座(28)连接,所述螺母安装座(28)安装在所述滑动面板(10)上,所述导向柱(22)设置在所述滑动面板(10)上;
所述滑轨(21)安装在所述侧板(13)上,所述滑块安装块(12)滑动设置在所述滑轨(21)上,所述滑块安装块(12)与所述滑动面板(10)固定连结,所述感应片(16)安装在所述滑动面板(10)上;
所述感压块(7)设置在所述滑动面板(10)下方,所述导柱(9)的两端分别与所述感压块(7)与所述滑动面板(10)连接,所述压力传感器(8)设置在所述感压块(7)上;
所述CPU安装块(2)设置在所述感压块(7)下方,所述等高柱(6)的两端分别与所述感压块(7)和所述散热器(25)连接,所述CPU安装块(2)设置在所述散热器(25)下方,所述第一导向块(4)和所述第二导向块均设置在所述散热器(25)下方。
2.根据权利要求1所述的一种CPU自动插拔安装装置,其特征在于,还包括:光电开关(17),所述光电开关(17)安装在所述电机安装块(29)上。
3.根据权利要求1所述的一种CPU自动插拔安装装置,其特征在于,还包括:法兰直线轴承(11),所述法兰直线轴承(11)安装在所述滑动面板(10)上。
4.根据权利要求3所述的一种CPU自动插拔安装装置,其特征在于,还包括:垫片(24),所述垫片(24)设置在所述法兰直线轴承(11)上端。
5.根据权利要求1所述的一种CPU自动插拔安装装置,其特征在于,还包括:传感器安装板(19),所述压力传感器(8)安装在所述传感器安装板(19)下方,所述传感器安装板(19)设置在所述滑动面板(10)与所述感压块(7)之间。
6.根据权利要求5所述的一种CPU自动插拔安装装置,其特征在于,还包括:矩形弹簧(23),所述矩形弹簧(23)设置在所述传感器安装板(19)与所述滑动面板(10)之间,所述矩形弹簧(23)的两端分别与所述传感器安装板(19)和所述滑动面板(10)连接。
7.根据权利要求1所述的一种CPU自动插拔安装装置,其特征在于,还包括:等高柱(6),所述等高柱(6)设置在所述感压块(7)与所述散热器(25)之间,所述等高柱(6)的两端分别与所述感压块(7)和所述散热器(25)连接。
8.根据权利要求1所述的一种CPU自动插拔安装装置,其特征在于,还包括:等高螺丝(15),所述等高螺丝(15)安装在所述散热器(25)下端。
9.根据权利要求8所述的一种CPU自动插拔安装装置,其特征在于,所述散热器(25)下端共设有四根所述等高螺丝(15),其中两根所述等高螺丝(15)的一端与所述散热器(25)连接,另一端与所述第一导向块(4)连接;
另外两根所述等高螺丝(15)的一端与所述散热器(25)连接,另一端与所述第二导向块(5)连接。
10.根据权利要求1所述的一种CPU自动插拔安装装置,其特征在于,还包括:CPU固定扣钩(3),所述CPU固定扣钩(3)安装在所述散热器(25)下端,所述散热器(25)下端的左右两侧各设置一个所述CPU固定扣钩(3)。
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