CN111672769A - 一种化妆品容器裂缝检测设备 - Google Patents

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CN111672769A CN202010590790.9A CN202010590790A CN111672769A CN 111672769 A CN111672769 A CN 111672769A CN 202010590790 A CN202010590790 A CN 202010590790A CN 111672769 A CN111672769 A CN 111672769A
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李井平
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Abstract

本发明公开了一种化妆品容器裂缝检测设备,包括所述机体内设有检测腔,所述检测腔上侧设有传动腔一,所述检测腔下侧设有传动腔二,所述传动腔一上侧设有压缩腔,所述检测腔内设有运输化妆品容器的输送装置,所述输送装置包括所述检测腔前侧壁开设的与所述机体外互通的进瓶口;本发明操作简便,制造成本低,可以通过所述扇形齿轮与所述齿轮三啮合带动所述传动轴一转动,并通过两侧所述挡板二运输容器,可以通过所述叶片与所述压缩腔内壁滑动配合将空气排入容器内,通过容器内压力有误增大,来检测容器是否存在裂缝,并通过所述推块三将有裂缝的容器推出所述机体内。

Description

一种化妆品容器裂缝检测设备
技术领域
本发明涉及化妆品检测设备技术领域,具体为一种化妆品容器裂缝检测设备。
背景技术
化妆品已逐渐成为日常生活中常见的用品,在加工生产化妆品容器时,不仅要注重化妆容器的外观,也要考虑到容器是否存在裂缝,避免日常使用时化妆品的泄漏和漏气导致化妆品保质期减短,而现有的裂缝检测装置检测效率慢,导致检测效率完全跟不上生产速率,从而导致有瑕疵的化妆容器也被出售,长期如此会严重影响到生产商的信誉,带来大量的损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化妆品容器裂缝检测设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种化妆品容器裂缝检测设备,包括机体,所述机体内设有检测腔,所述检测腔上侧设有传动腔一,所述检测腔下侧设有传动腔二,所述传动腔一上侧设有压缩腔,所述检测腔内设有运输化妆品容器的输送装置,所述输送装置包括所述检测腔前侧壁开设的与所述机体外互通的进瓶口,所述检测腔与所述传动腔一之间转动设有传动轴一,所述检测腔内所述传动轴一上固设有辅助轮一,所述辅助轮一上以所述传动轴一为中心环形阵列开始有出气孔,所述辅助轮一下侧壁以所述传动轴一为中心环形阵列固设有挡板一,所述辅助轮一下侧壁以所述挡板一为中心位置对称固设有挡板二,机体上侧壁固定安装有电机,所述电机下侧壁转动安装有穿过所述压缩腔延伸至所述传动腔一内的传动轴二,所述传动腔一内所述传动轴二上固设有齿轮一,所述传动腔一上下壁之间转动设有传动轴三,所述传动轴三上从上至下依次固设有扇形齿轮、辅助板,所述传动轴三上滑动设有与所述齿轮一啮合的齿轮二,所述齿轮二位于所述扇形齿轮和所述辅助板之间,所述齿轮二与所述辅助板之间固设有弹簧一,所述齿轮二下侧壁固设有磁铁一,所述传动腔一内所述传动轴一上固设有与所述扇形齿轮啮合的齿轮三;当所述齿轮一与所述齿轮二啮合时,所述传动轴二带动所述传动轴三转动,所述传动轴三通过所述扇形齿轮与所述齿轮三啮合带动所述传动轴一转动,所述扇形齿轮与所述齿轮三啮合一次,所述传动轴一转动四分之一周,所述传动轴一通过两侧所述挡板二带动化妆品容器转动。
在上述技术方案基础上,所述检测腔内设有用于检测容器是否存在裂缝的检测装置,所述传动腔二内设有将存在裂缝的容器推出所述机体内的推动装置。
在上述技术方案基础上,所述检测装置包括所述检测腔上侧壁固设有导流筒,所述导流筒位于最左侧所述出气孔正上方,所述压缩腔内所述传动轴二上固设有辅助轮二,所述辅助轮二上开设有导向槽一,所述导向槽一内对称滑动设有叶片,两侧所述叶片之间固设有弹簧二,使得所述叶片与所述压缩腔内壁始终接触,所述压缩腔右侧壁开设有与所述机体外互通的进气孔,所述压缩腔左侧壁开设有导流槽一,所述检测腔上侧设有与所述导流槽一连通的导向槽二,所述导向槽二右侧壁开设有与所述导流筒连通的导流槽二,所述导向槽二上侧设有阀腔,所述阀腔下侧壁开设有与所述导流槽一连通的导流槽三,所述阀腔内滑动设有球阀,所述球阀与所述阀腔上侧壁之间固设有弹簧三,所述阀腔右侧设有导向槽三,所述导向槽三右侧壁开设有与所述传动腔一互通的辅助槽一,所述导向槽三内滑动设有推块一,所述推块一右侧壁固设有支撑杆一,所述支撑杆一穿过所述辅助槽一延伸至所述传动腔一内,所述支撑杆一右侧末端固设有与所述磁铁一互斥的磁铁二,所述推块一与所述导向槽三右侧壁之间固设有弹簧四,所述阀腔右侧壁开设有与所述导向槽三互通的导流槽四。
在上述技术方案基础上,所述推动装置包括所述传动腔二左右壁之间固设的导向杆,所述导向杆上滑动设有齿条,所述齿条与所述传动腔二左侧壁之间固设有弹簧五,所述齿条上侧壁开设有导向槽四,所述导向槽四内滑动设有推块二,所述推块二与所述导向槽四底部之间固设有弹簧六,所述传动腔二左侧壁固设有支撑杆二,所述传动腔二上侧壁开设有与所述检测腔互通的导向槽五,所述支撑杆二上滑动设有与所述导向槽五滑动配合的滑动块,所述滑动块与所述导向槽五右侧壁之间固设有弹簧七,所述滑动块内开设有导向槽六,所述导向槽六内滑动设有推块三,所述推块三与所述导向槽六底部之间固设有弹簧八,所述传动腔二下侧设有叶轮腔,所述叶轮腔与所述传动腔二之间转动设有传动轴四,所述传动轴四上侧末端固设有与所述齿条啮合的齿轮四,所述检测腔左侧壁开设有与所述机体外互通的不合格品口,所述叶轮腔内设有带动所述传动轴四转动的传动装置。
在上述技术方案基础上,所述传动装置包括所述叶轮腔内所述传动轴四上固设的叶轮,所述叶轮腔前侧壁开设有与所述导向槽二互通的导流槽五,所述导向槽二左侧壁开设有与所述导流槽一互通的导流槽六,所述导向槽二内滑动设有隔板,所述隔板上从前至后依次开设有导流孔一、导流孔二,所述隔板前侧壁固设有电磁铁一,所述导向槽二前侧壁开设有电磁铁二,所述电磁铁二与所述电磁铁一之间固设有弹簧九。
在上述技术方案基础上,所述检测腔下侧设有与所述机体外互通的合格品口,所述合格品口上侧壁开设有与所述检测腔互通的辅助槽二,所述辅助槽二位于最后侧所述出气孔正下方。
本发明的有益效果是:本发明操作简便,制造成本低,可以通过所述扇形齿轮与所述齿轮三啮合带动所述传动轴一转动,并通过两侧所述挡板二运输容器,可以通过所述叶片与所述压缩腔内壁滑动配合将空气排入容器内,通过容器内压力有误增大,来检测容器是否存在裂缝,并通过所述推块三将有裂缝的容器推出所述机体内。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种化妆品容器裂缝检测设备结构主视示意图;
图2是图1中A-A处结构示意图;
图3是图1中B-B处结构示意图;
图4是图1中C-C处结构示意图;
图5是图1中D-D处结构示意图;
图6是图1中E-E处结构示意图;
图7是图1中F处结构局部放大示意图
图8是图1中滑动块处结构放大示意图;
图9是图1中齿条处结构放大示意图;
图10是图1中传动轴三处结构放大示意图;。
具体实施方式
下面结合图1-10对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-10,根据本发明的实施例的一种化妆品容器裂缝检测设备,包括机体10,所述机体10内设有检测腔14,所述检测腔14上侧设有传动腔一18,所述检测腔14下侧设有传动腔二13,所述传动腔一18上侧设有压缩腔25,所述检测腔14内设有运输化妆品容器的输送装置79,所述输送装置79包括所述检测腔14前侧壁开设的与所述机体10外互通的进瓶口37,所述检测腔14与所述传动腔一18之间转动设有传动轴一35,所述检测腔14内所述传动轴一35上固设有辅助轮一17,所述辅助轮一17上以所述传动轴一35为中心环形阵列开始有出气孔16,所述辅助轮一17下侧壁以所述传动轴一35为中心环形阵列固设有挡板一36,所述辅助轮一17下侧壁以所述挡板一36为中心位置对称固设有挡板二15,机体10上侧壁固定安装有电机23,所述电机23下侧壁转动安装有穿过所述压缩腔25延伸至所述传动腔一18内的传动轴二26,所述传动腔一18内所述传动轴二26上固设有齿轮一66,所述传动腔一18上下壁之间转动设有传动轴三19,所述传动轴三19上从上至下依次固设有扇形齿轮21、辅助板71,所述传动轴三19上滑动设有与所述齿轮一66啮合的齿轮二32,所述齿轮二32位于所述扇形齿轮21和所述辅助板71之间,所述齿轮二32与所述辅助板71之间固设有弹簧一55,所述齿轮二32下侧壁固设有磁铁一69,所述传动腔一18内所述传动轴一35上固设有与所述扇形齿轮21啮合的齿轮三20;当所述齿轮一66与所述齿轮二32啮合时,所述传动轴二26带动所述传动轴三19转动,所述传动轴三19通过所述扇形齿轮21与所述齿轮三20啮合带动所述传动轴一35转动,所述扇形齿轮21与所述齿轮三20啮合一次,所述传动轴一35转动四分之一周,所述传动轴一35通过两侧所述挡板二15带动化妆品容器转动。
另外,在一个实施例中,所述检测腔14内设有用于检测容器是否存在裂缝的检测装置80,所述传动腔二13内设有将存在裂缝的容器推出所述机体10内的推动装置81。
另外,在一个实施例中,所述检测装置80包括所述检测腔14上侧壁固设有导流筒58,所述导流筒58位于最左侧所述出气孔16正上方,所述压缩腔25内所述传动轴二26上固设有辅助轮二53,所述辅助轮二53上开设有导向槽一24,所述导向槽一24内对称滑动设有叶片56,两侧所述叶片56之间固设有弹簧二54,使得所述叶片56与所述压缩腔25内壁始终接触,所述压缩腔25右侧壁开设有与所述机体10外互通的进气孔22,所述压缩腔25左侧壁开设有导流槽一27,所述检测腔14上侧设有与所述导流槽一27连通的导向槽二50,所述导向槽二50右侧壁开设有与所述导流筒58连通的导流槽二45,所述导向槽二50上侧设有阀腔62,所述阀腔62下侧壁开设有与所述导流槽一27连通的导流槽三59,所述阀腔62内滑动设有球阀60,所述球阀60与所述阀腔62上侧壁之间固设有弹簧三61,所述阀腔62右侧设有导向槽三67,所述导向槽三67右侧壁开设有与所述传动腔一18互通的辅助槽一68,所述导向槽三67内滑动设有推块一65,所述推块一65右侧壁固设有支撑杆一72,所述支撑杆一72穿过所述辅助槽一68延伸至所述传动腔一18内,所述支撑杆一72右侧末端固设有与所述磁铁一69互斥的磁铁二70,所述推块一65与所述导向槽三67右侧壁之间固设有弹簧四64,所述阀腔62右侧壁开设有与所述导向槽三67互通的导流槽四63;所述传动轴二26带动所述辅助轮二53转动,所述辅助轮二53通过所述叶片56与所述压缩腔25内壁滑动配合将所述机体10外的空气顺着所述进气孔22抽入所述压缩腔25内,再顺着所述导流槽一27排入所述导向槽二50内,最后顺着所述导流槽二45、所述导流筒58以及所述出气孔16排入容器内,当容器无裂缝时,随着容器内的气压不断增加,使得所述球阀60向上移动,使得空气顺着所述导流槽三59、所述阀腔62以及所述导流槽四63排入所述导向槽三67内,空气推动所述推块一65向右移动,使得所述磁铁二70移动至所述磁铁一69下方,由于所述磁铁二70与所述磁铁一69互斥,使得所述齿轮二32与所述齿轮一66啮合。
另外,在一个实施例中,所述推动装置81包括所述传动腔二13左右壁之间固设的导向杆12,所述导向杆12上滑动设有齿条11,所述齿条11与所述传动腔二13左侧壁之间固设有弹簧五31,所述齿条11上侧壁开设有导向槽四76,所述导向槽四76内滑动设有推块二77,所述推块二77与所述导向槽四76底部之间固设有弹簧六78,所述传动腔二13左侧壁固设有支撑杆二30,所述传动腔二13上侧壁开设有与所述检测腔14互通的导向槽五29,所述支撑杆二30上滑动设有与所述导向槽五29滑动配合的滑动块33,所述滑动块33与所述导向槽五29右侧壁之间固设有弹簧七34,所述滑动块33内开设有导向槽六75,所述导向槽六75内滑动设有推块三73,所述推块三73与所述导向槽六75底部之间固设有弹簧八74,所述传动腔二13下侧设有叶轮腔41,所述叶轮腔41与所述传动腔二13之间转动设有传动轴四38,所述传动轴四38上侧末端固设有与所述齿条11啮合的齿轮四39,所述检测腔14左侧壁开设有与所述机体10外互通的不合格品口28,所述叶轮腔41内设有带动所述传动轴四38转动的传动装置82;所述传动轴四38通过所述齿轮四39与所述齿条11啮合带动所述齿条11沿着所述导向杆12向左移动,并通过所述推块二77推动所述滑动块33沿着所述支撑杆二30向左移动,所述滑动块33通过所述推块三73推动容器向左移动,从所述不合格品口28处移出所述机体10内。
另外,在一个实施例中,所述传动装置82包括所述叶轮腔41内所述传动轴四38上固设的叶轮42,所述叶轮腔41前侧壁开设有与所述导向槽二50互通的导流槽五40,所述导向槽二50左侧壁开设有与所述导流槽一27互通的导流槽六47,所述导向槽二50内滑动设有隔板57,所述隔板57上从前至后依次开设有导流孔一46、导流孔二48,所述隔板57前侧壁固设有电磁铁一49,所述导向槽二50前侧壁开设有电磁铁二52,所述电磁铁二52与所述电磁铁一49之间固设有弹簧九51;所述电磁铁二52与所述电磁铁一49通电产生互斥力,使得所述隔板57堵住所述导流槽一27与所述导流槽二45,同时,所述导流孔二48连通所述导流槽六47与所述导流槽五40,空气顺着所述导流槽六47、所述导流槽五40流入所述叶轮腔41内,并推动所述叶轮42带动所述传动轴四38转动。
另外,在一个实施例中,所述检测腔14下侧设有与所述机体10外互通的合格品口43,所述合格品口43上侧壁开设有与所述检测腔14互通的辅助槽二44,所述辅助槽二44位于最后侧所述出气孔16正下方。
初始状态时,所述弹簧一55、所述弹簧五31、所述弹簧七34以及弹簧九51均处于放松状态,使得所述齿轮二32与所述齿轮一66脱离啮合,所述推块二77位于所述滑动块33右侧,所述推块三73位于容器右侧,所述导流孔一46连通所述导流槽一27与所述导流槽二45,同时,所述隔板57隔绝所述导流槽六47与所述导流槽五40,所述弹簧四64与所述弹簧三61处于半压缩状态,使得所述球阀60堵住所述导流槽三59,所述推块一65与所述导向槽三67左侧壁接触,并使所述磁铁二70远离所述磁铁一69。
开始工作前,将化妆品容器从所述进瓶口37处放入所述检测腔14内,并位于两侧所述挡板二15之间。
开始检测时,所述电机23启动带动所述传动轴二26转动,所述传动轴二26带动所述辅助轮二53转动,所述辅助轮二53通过所述叶片56与所述压缩腔25内壁滑动配合将空气顺着所述进气孔22、所述导流槽一27以及所述导流槽二45排入容器内。
当容器无裂缝时,瓶内压力增大,使得空气推块所述球阀60流入所述阀腔62内,并将所述磁铁二70推至所述磁铁一69下方,由于所述磁铁二70与所述磁铁一69互斥,使得所述齿轮二32与所述齿轮一66啮合,通过所述输送装置79带动所述传动轴一35转动,将容器从所述辅助槽二44处掉落至所述合格品口43内,再移出所述机体10内。
当容器有裂缝时,瓶内压力无法增大,当气压始终无法增大一定时间后,所述电磁铁二52与所述电磁铁一49通电产生互斥力,使得所述隔板57隔绝所述导流槽一27与所述导流槽二45,同时,所述导流孔二48连通所述导流槽六47与所述导流槽五40,空气顺着所述导流槽五40流入所述叶轮腔41内,并通过推动所述叶轮42带动所述传动轴四38转动,所述传动轴四38通过所述推动装置81将容器从所述不合格品口28处推出所述机体10内,当所述滑动块33与所述导向槽五29左侧壁接触时,由于无法移动,使得传动轴四38无法转动,所述导流槽一27内的气压增大,推开所述球阀60,通过所述输送装置79带动所述传动轴一35转动,将下一个待检测容器移动至所述导流筒58下方。
所述电磁铁一49与所述电磁铁二52断电,所述隔板57在所述弹簧九51作用下恢复原位,同时滑动块33在所述弹簧七34作用下恢复原位,所述齿条11在所述弹簧五31作用下恢复原位。
本发明的有益效果是:本发明操作简便,制造成本低,可以通过所述扇形齿轮与所述齿轮三啮合带动所述传动轴一转动,并通过两侧所述挡板二运输容器,可以通过所述叶片与所述压缩腔内壁滑动配合将空气排入容器内,通过容器内压力有误增大,来检测容器是否存在裂缝,并通过所述推块三将有裂缝的容器推出所述机体内。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化妆品容器裂缝检测设备,包括机体,其特征在于:所述机体内设有检测腔,所述检测腔上侧设有传动腔一,所述检测腔下侧设有传动腔二,所述传动腔一上侧设有压缩腔,所述检测腔内设有运输化妆品容器的输送装置,所述输送装置包括所述检测腔前侧壁开设的与所述机体外互通的进瓶口,所述检测腔与所述传动腔一之间转动设有传动轴一,所述检测腔内所述传动轴一上固设有辅助轮一,所述辅助轮一上以所述传动轴一为中心环形阵列开始有出气孔,所述辅助轮一下侧壁以所述传动轴一为中心环形阵列固设有挡板一,所述辅助轮一下侧壁以所述挡板一为中心位置对称固设有挡板二,机体上侧壁固定安装有电机,所述电机下侧壁转动安装有穿过所述压缩腔延伸至所述传动腔一内的传动轴二,所述传动腔一内所述传动轴二上固设有齿轮一,所述传动腔一上下壁之间转动设有传动轴三,所述传动轴三上从上至下依次固设有扇形齿轮、辅助板,所述传动轴三上滑动设有与所述齿轮一啮合的齿轮二,所述齿轮二位于所述扇形齿轮和所述辅助板之间,所述齿轮二与所述辅助板之间固设有弹簧一,所述齿轮二下侧壁固设有磁铁一,所述传动腔一内所述传动轴一上固设有与所述扇形齿轮啮合的齿轮三;当所述齿轮一与所述齿轮二啮合时,所述传动轴二带动所述传动轴三转动,所述传动轴三通过所述扇形齿轮与所述齿轮三啮合带动所述传动轴一转动,所述扇形齿轮与所述齿轮三啮合一次,所述传动轴一转动四分之一周,所述传动轴一通过两侧所述挡板二带动化妆品容器转动。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品容器裂缝检测设备,其特征在于:所述检测腔内设有用于检测容器是否存在裂缝的检测装置,所述传动腔二内设有将存在裂缝的容器推出所述机体内的推动装置。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品容器裂缝检测设备,其特征在于:所述检测装置包括所述检测腔上侧壁固设有导流筒,所述导流筒位于最左侧所述出气孔正上方,所述压缩腔内所述传动轴二上固设有辅助轮二,所述辅助轮二上开设有导向槽一,所述导向槽一内对称滑动设有叶片,两侧所述叶片之间固设有弹簧二,使得所述叶片与所述压缩腔内壁始终接触,所述压缩腔右侧壁开设有与所述机体外互通的进气孔,所述压缩腔左侧壁开设有导流槽一,所述检测腔上侧设有与所述导流槽一连通的导向槽二,所述导向槽二右侧壁开设有与所述导流筒连通的导流槽二,所述导向槽二上侧设有阀腔,所述阀腔下侧壁开设有与所述导流槽一连通的导流槽三,所述阀腔内滑动设有球阀,所述球阀与所述阀腔上侧壁之间固设有弹簧三,所述阀腔右侧设有导向槽三,所述导向槽三右侧壁开设有与所述传动腔一互通的辅助槽一,所述导向槽三内滑动设有推块一,所述推块一右侧壁固设有支撑杆一,所述支撑杆一穿过所述辅助槽一延伸至所述传动腔一内,所述支撑杆一右侧末端固设有与所述磁铁一互斥的磁铁二,所述推块一与所述导向槽三右侧壁之间固设有弹簧四,所述阀腔右侧壁开设有与所述导向槽三互通的导流槽四。
4.根据权利要求2所述的一种化妆品容器裂缝检测设备,其特征在于:所述推动装置包括所述传动腔二左右壁之间固设的导向杆,所述导向杆上滑动设有齿条,所述齿条与所述传动腔二左侧壁之间固设有弹簧五,所述齿条上侧壁开设有导向槽四,所述导向槽四内滑动设有推块二,所述推块二与所述导向槽四底部之间固设有弹簧六,所述传动腔二左侧壁固设有支撑杆二,所述传动腔二上侧壁开设有与所述检测腔互通的导向槽五,所述支撑杆二上滑动设有与所述导向槽五滑动配合的滑动块,所述滑动块与所述导向槽五右侧壁之间固设有弹簧七,所述滑动块内开设有导向槽六,所述导向槽六内滑动设有推块三,所述推块三与所述导向槽六底部之间固设有弹簧八,所述传动腔二下侧设有叶轮腔,所述叶轮腔与所述传动腔二之间转动设有传动轴四,所述传动轴四上侧末端固设有与所述齿条啮合的齿轮四,所述检测腔左侧壁开设有与所述机体外互通的不合格品口,所述叶轮腔内设有带动所述传动轴四转动的传动装置。
5.根据权利要求4所述的一种化妆品容器裂缝检测设备,其特征在于:所述传动装置包括所述叶轮腔内所述传动轴四上固设的叶轮,所述叶轮腔前侧壁开设有与所述导向槽二互通的导流槽五,所述导向槽二左侧壁开设有与所述导流槽一互通的导流槽六,所述导向槽二内滑动设有隔板,所述隔板上从前至后依次开设有导流孔一、导流孔二,所述隔板前侧壁固设有电磁铁一,所述导向槽二前侧壁开设有电磁铁二,所述电磁铁二与所述电磁铁一之间固设有弹簧九。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品容器裂缝检测设备,其特征在于:所述检测腔下侧设有与所述机体外互通的合格品口,所述合格品口上侧壁开设有与所述检测腔互通的辅助槽二,所述辅助槽二位于最后侧所述出气孔正下方。
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