CN111672727A - 一种装配式家具合金柜门拉手制造工艺 - Google Patents

一种装配式家具合金柜门拉手制造工艺 Download PDF

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CN111672727A CN202010572670.6A CN202010572670A CN111672727A CN 111672727 A CN111672727 A CN 111672727A CN 202010572670 A CN202010572670 A CN 202010572670A CN 111672727 A CN111672727 A CN 111672727A
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Abstract

本发明涉及一种装配式家具合金柜门拉手制造工艺,包括工作台、固定装置与喷涂装置,所述固定装置包括可伸缩支架、电动推杆、定位架、垫板、电机、齿轮架与固定柱,所述喷涂装置包括矩形长板、转动架、支撑板、推板、喷漆主架与喷头,本发明通过固定装置对拉手进行固定,以达到仅需要固定一次即可对拉手表面进行喷涂的目的,同时防止对拉手进行喷涂后,设备表面附着有油漆,通过喷涂装置对拉手表面行喷涂,同时对初次喷涂的油漆液进行收集,以防止初次喷涂出的油漆不均匀,从而导致拉手表面油漆质量不符合标准。

Description

一种装配式家具合金柜门拉手制造工艺
技术领域
本发明涉及家具零件加工领域,具体的说是一种装配式家具合金柜门拉手制造工艺。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类,家具也跟随时代的脚步不断发展创新,到如今门类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一,它是建立工作生活空间的重要基础,装配式的家具均需要安装柜门拉手,以便于人们对其的使用。
在对家具柜门拉手进行制造的过程中,由于拉手的结构限制,导致在实际操作过程中,存在以下问题:
(1)传统的柜门拉手在进行制造的过程中,需要进行喷漆处理,以增加其美观度,同时降低拉手在使用的过程中受到腐蚀的可能性,从而提高拉手的使用寿命,在对拉手进行喷漆处理时,一般需要分次对拉手表面进行喷涂,极易因加工时间较长,从而导致加工效率极低,同时分次对拉手进行喷涂的过程中,拉手表面的油漆极易因未完全干透,而受到零件的挤压,从而变形。
(2)传统的柜门拉手在进行喷漆处理的过程中,油漆极易喷涂到设备表面,从而需要对设备表面进行清理,进而增加加工工序,导致加工效率降低。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种装配式家具合金柜门拉手制造工艺。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种装配式家具合金柜门拉手制造工艺,其使用了一种装配式家具合金柜门拉手制造设备,该装配式家具合金柜门拉手制造设备包括工作台、固定装置与喷涂装置,采用上述装配式家具合金柜门拉手制造设备对合金柜门进行制造时的具体方法如下:
S1、调整拉手:将拉手固定安装,同时调整拉手的水平位移以及垂直位移;
S2、固定拉手:利用拉手左右两侧的螺纹孔对拉手进行固定;
S3、喷涂拉手:对固定后的拉手表面进行喷涂;
S4、取出拉手:当拉手表面的油漆干燥后,再次对拉手进行固定安装,同时通过调整拉手的水平位移以及垂直位移从而对表面干燥后的拉手进行收集;
S5、清理设备:当所有拉手完全加工完成后,对工作台表面以及喷涂零件进行清理;
工作台上端安装有固定装置,工作台左侧安装有喷涂装置;
所述固定装置包括可伸缩支架、电动推杆、定位架、垫板、电机、齿轮架与固定柱,工作台右侧上端面固定安装有可伸缩支架,可伸缩支架上端固定安装有电动推杆,电动推杆左端固定安装有定位架,工作台上端卡接有垫板,工作台下端通过电机座固定安装有电机,电机上端输出轴推杆联轴器固定安装有齿轮架,齿轮架上端安装有固定柱;通过可伸缩支架控制电动推杆的垂直位移,从而控制定位架以及拉手与固定柱之间的位移,以达到将拉手与固定柱上端完全接触的目的,通过定位架对拉手进行固定,通过垫板以防止在对拉手表面进行喷漆的过程中,油漆飞溅到工作台表面,从而导致工作台表面不平整,影响拉手喷涂质量,同时工作台表面需要另外进行清理,增加了设备的使用成本,通过电机与齿轮架相配合,带动固定柱转动,从而使固定柱对拉手进行固定。
所述喷涂装置包括矩形长板、转动架、支撑板、推板、喷漆主架与喷头,工作台左侧上端固定安装有矩形长板,矩形长板上端固定安装有转动架,转动架上端固定安装有支撑板,支撑板右端固定安装有推板,支撑板下端固定安装有喷漆主架,喷漆主架下端均匀固定安装有喷头;通过矩形长板对转动架进行固定,通过推板推动支撑板,使支撑板在转动架的带动下进行水平方向上的转动,从而控制喷漆主架与喷头的水平位移,以防止干涉垫板的取出,同时给予喷漆主架与喷头一个清理空间,以防止在对喷漆主架与喷头进行清理的过程中,喷漆主架与喷头上的油漆滴落至工作台与固定柱表面,从而增加清理的难度。
所述定位架包括支撑长板、倒L形板、橡胶块、螺纹杆、小直角板、连接杆、控制杆与连接长杆,电动推杆左端固定安装有支撑长板,支撑长板左端均匀固定安装有倒L形板,倒L形板右侧开设有与拉手相配合的弧形凹槽,倒L形板下端固定安装有橡胶块,倒L形板左右两侧对称开设有螺纹通孔,螺纹通孔内以螺纹连接方式连接有螺纹杆,螺纹杆前后两侧对称以螺纹连接方式连接有小直角板,最后侧的倒L形板上的左右两侧的螺纹杆后端通过销轴安装有连接杆,左端的螺纹杆后端固定安装有控制杆,前后两侧相邻的螺纹杆之间固定安装有连接长杆;通过支撑长板对、倒L形板进行固定,通过橡胶块以防止倒L形板对拉手表面产生刮擦,从而影响拉手喷漆的质量,同时防止倒L形板对喷漆完成的产品表面产生刮擦,从而导致产品表面喷漆质量不符合标准,通过螺纹杆控制小直角板之间的距离,以达到对拉手进行固定的目的,通过连接杆与控制杆相配合,以达到仅通过转动控制杆,即可使左右两侧的螺纹杆同时运动的目的,通过连接长杆以达到使所有的螺纹杆同时进行运动的目的。
所述固定柱包括圆柱杆、小滚珠、圆台块、橡胶套与薄膜,齿轮架上端安装有圆柱杆,圆柱杆下侧外表面沿周向均匀开设有弧形凹槽,弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠,圆柱杆上端固定安装有圆台块,圆台块的下端底面直径与圆柱杆直径长度相同,圆台块的下侧的底面面积大于上侧的底面面积,圆柱杆上侧外表面开设有螺纹槽,圆柱杆外表面固定安装有橡胶套,圆台块上表面卡接有薄膜;通过圆柱杆与圆台块上的螺纹槽与拉手下端的螺纹槽相配合,以达到对拉手进行固定的目的,通过小滚珠降低圆柱杆与工作台之间的摩擦力,通过圆台块使拉手下端的螺纹槽顺利与圆柱杆相接触,通过橡胶套使拉手下端的螺纹槽与圆柱杆紧密接触,同时降低圆柱杆受到的摩擦力,从而提高圆柱杆的使用寿命,通过薄膜可以防止油漆在对拉手表面进行喷涂的过程中,圆台块上附着有油漆,从而需要进行清理,且薄膜价格低廉,便于更换。
作为本发明的一种优选技术方案,所述工作台右侧下端开设有矩形凹槽,矩形凹槽下端卡接有矩形长盒;通过矩形长盒对喷涂后的成品进行收集。
作为本发明的一种优选技术方案,所述垫板为塑料材质的矩形板,矩形板中部左右两侧对称开设有圆台通孔,圆台通孔的下侧的底面面积大于上侧的底面面积,圆台通孔的上侧的底面直径与圆柱杆的直径相同;通过塑料材质的矩形板对喷涂出拉手表面的油漆进行收集,以防止油漆附着在工作台表面,通过下侧底面面积大于上侧底面面积的圆台通孔降低矩形板与固定柱之间进行定位的难度,同时通过圆台通孔的上侧的底面直径与圆柱杆的直径相同,以防止油漆从圆台通孔与固定柱之间流至工作台表面。
作为本发明的一种优选技术方案,所述齿轮架包括转动杆、齿轮一、大齿轮、齿轮二与齿轮三,电机上端输出轴推杆联轴器固定安装有转动杆,转动杆上固定安装有齿轮一,齿轮一左侧通过转动轴固定安装有大齿轮,大齿轮左侧通过转动轴固定安装有齿轮二,齿轮一与大齿轮之间啮合,大齿轮与齿轮二之间啮合,相邻的齿轮二之间通过转动轴固定安装有齿轮三,齿轮三与前后两侧的齿轮二相啮合,转动杆与齿轮二上的转动轴上端均对称安装有固定柱,;通过转动杆对齿轮一进行固定,通过齿轮一带动大齿轮一与齿轮二运动,通过大齿轮与齿轮三使齿轮一与齿轮二进行相同方向上的运动,以达到控制圆柱杆进行方向相同的转动的目的,从而对拉手进行固定。
作为本发明的一种优选技术方案,所述转动架包括圆柱底盘、定位柱、移动盘与弧形卡板,矩形长板上端固定安装有圆柱底盘,圆柱底盘上以滑动配合的方式连接有定位柱,定位柱上侧固定安装有移动盘,移动盘上端后侧固定安装有弧形卡板,弧形卡板前端面左右两侧对称均匀开设有键槽,移动盘左右两侧后端面均匀设置有与弧形卡板上的键槽相配合的矩形块;通过圆柱底盘对定位柱进行固定,通过移动盘与弧形卡板相配合,对支撑板的水平位移进行限制。
作为本发明的一种优选技术方案,所述螺纹杆为前后两侧对称均匀开设有旋转方向相反的螺纹槽;通过旋转方向相反的螺纹槽以达到控制前后两侧的小直角板与拉手之间的距离相同的目的,最终达到对拉手进行夹紧以及松开的目的。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑板下端位于喷头右侧以滑动配合的方式连接有矩形长块,矩形长块下侧右端卡接有弧形盒;通过向左移动弧形盒,将喷头刚开始喷出的油漆进行收集,直至喷头喷出均匀的油漆,此时将弧形盒向右移动,以防止弧形盒干涉喷头对拉手的喷漆过程。
作为本发明的一种优选技术方案,所述小直角板上端固定设置有海绵块;通过海绵块使拉手下表面与海绵块紧密贴合,以达到对拉手下端进行固定的目的,同时海绵块防止小直角板上端对拉手下端面产生刮擦磨损。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.本发明提供的一种装配式家具合金柜门拉手制造工艺,通过固定装置对拉手进行固定,以达到仅需要固定一次即可对拉手表面进行喷涂的目的,同时防止对拉手进行喷涂后,设备表面附着有油漆,通过喷涂装置对拉手表面行喷涂,同时对初次喷涂的油漆液进行收集,以防止初次喷涂出的油漆不均匀,从而导致拉手表面油漆质量不符合标准。
2.本发明通过设置的固定装置,通过橡胶块以防止倒L形板对拉手表面产生刮擦,从而影响拉手喷漆的质量,同时防止倒L形板对喷漆完成的产品表面产生刮擦,从而导致产品表面喷漆质量不符合标准,通过螺纹杆控制小直角板之间的距离,以达到对拉手进行固定的目的,通过连接杆与控制杆相配合,以达到仅通过转动控制杆,即可使左右两侧的螺纹杆同时运动的目的,通过连接长杆以达到使所有的螺纹杆同时进行运动的目的。
3.本发明通过设置的固定装置,通过圆柱杆与圆台块上的螺纹槽与拉手下端的螺纹槽相配合,以达到对拉手进行固定的目的,通过小滚珠降低圆柱杆与工作台之间的摩擦力,通过圆台块使拉手下端的螺纹槽顺利与圆柱杆相接触,通过橡胶套使拉手下端的螺纹槽与圆柱杆紧密接触,同时降低圆柱杆受到的摩擦力,从而提高圆柱杆的使用寿命,通过薄膜可以防止油漆在对拉手表面进行喷涂的过程中,圆台块上附着有油漆,从而需要进行清理,且薄膜价格低廉,便于更换。
4.本发明通过设置的固定装置,通过塑料材质的矩形板对喷涂出拉手表面的油漆进行收集,以防止油漆附着在工作台表面,通过下侧底面面积大于上侧底面面积的圆台通孔降低矩形板与固定柱之间进行定位的难度,同时通过圆台通孔的上侧的底面直径与圆柱杆的直径相同,以防止油漆从圆台通孔与固定柱之间流至工作台表面。
5.本发明通过设置的喷涂装置,通过圆柱底盘对定位柱进行固定,通过移动盘与弧形卡板相配合,对支撑板的水平位移进行限制,从而控制喷漆主架与喷头的水平位移,以防止干涉垫板的取出,同时给予喷漆主架与喷头一个清理空间,以防止在对喷漆主架与喷头进行清理的过程中,喷漆主架与喷头上的油漆滴落至工作台与固定柱表面,从而增加清理的难度
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程示意图;
图2是本发明的主视的平面结构示意图;
图3是本发明的图2的A-A向的剖视图;
图4是本发明的图2的B-B向的剖视图;
图5是本发明的图2的C-C向的剖视图;
图6是本发明的图2的N处的局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图1至图6,对本发明进行进一步阐述。
一种装配式家具合金柜门拉手制造工艺,其使用了一种装配式家具合金柜门拉手制造设备,该装配式家具合金柜门拉手制造设备包括工作台1、固定装置2与喷涂装置3,采用上述装配式家具合金柜门拉手制造设备对合金柜门进行制造时的具体方法如下:
S1、调整拉手:将拉手固定安装,同时调整拉手的水平位移以及垂直位移;
S2、固定拉手:利用拉手左右两侧的螺纹孔对拉手进行固定;
S3、喷涂拉手:对固定后的拉手表面进行喷涂;
S4、取出拉手:当拉手表面的油漆干燥后,再次对拉手进行固定安装,同时通过调整拉手的水平位移以及垂直位移从而对表面干燥后的拉手进行收集;
S5、清理设备:当所有拉手完全加工完成后,对工作台1表面以及喷涂零件进行清理;
工作台1上端安装有固定装置2,工作台1左侧安装有喷涂装置3;
所述固定装置2包括可伸缩支架21、电动推杆22、定位架23、垫板24、电机25、齿轮架26与固定柱27,工作台1右侧上端面固定安装有可伸缩支架21,可伸缩支架21上端固定安装有电动推杆22,电动推杆22左端固定安装有定位架23,工作台1上端卡接有垫板24,工作台1下端通过电机座固定安装有电机25,电机25上端输出轴推杆联轴器固定安装有齿轮架26,齿轮架26上端安装有固定柱27;
所述定位架23包括支撑长板231、倒L形板232、橡胶块233、螺纹杆234、小直角板235、连接杆236、控制杆237与连接长杆238,电动推杆22左端固定安装有支撑长板231,支撑长板231左端均匀固定安装有倒L形板232,倒L形板232右侧开设有与拉手相配合的弧形凹槽,倒L形板232下端固定安装有橡胶块233,倒L形板232左右两侧对称开设有螺纹通孔,螺纹通孔内以螺纹连接方式连接有螺纹杆234,螺纹杆234前后两侧对称以螺纹连接方式连接有小直角板235,最后侧的倒L形板232上的左右两侧的螺纹杆234后端通过销轴安装有连接杆236,左端的螺纹杆234后端固定安装有控制杆237,前后两侧相邻的螺纹杆234之间固定安装有连接长杆238;
所述螺纹杆234为前后两侧对称均匀开设有旋转方向相反的螺纹槽;
所述小直角板235上端固定设置有海绵块;
所述垫板24为塑料材质的矩形板,矩形板中部左右两侧对称开设有圆台通孔,圆台通孔的下侧的底面面积大于上侧的底面面积,圆台通孔的上侧的底面直径与圆柱杆271的直径相同;
所述齿轮架26包括转动杆261、齿轮一262、大齿轮263、齿轮二264与齿轮三265,电机25上端输出轴推杆联轴器固定安装有转动杆261,转动杆261上固定安装有齿轮一262,齿轮一262左侧通过转动轴固定安装有大齿轮263,大齿轮263左侧通过转动轴固定安装有齿轮二264,齿轮一262与大齿轮263之间啮合,大齿轮263与齿轮二264之间啮合,相邻的齿轮二264之间通过转动轴固定安装有齿轮三265,齿轮三265与前后两侧的齿轮二264相啮合,转动杆261与齿轮二264上的转动轴上端均对称安装有固定柱27;
所述固定柱27包括圆柱杆271、小滚珠272、圆台块273、橡胶套274与薄膜275,齿轮架26上端安装有圆柱杆271,圆柱杆271下侧外表面沿周向均匀开设有弧形凹槽,弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠272,圆柱杆271上端固定安装有圆台块273,圆台块273的下端底面直径与圆柱杆271直径长度相同,圆台块273的下侧的底面面积大于上侧的底面面积,圆柱杆271上侧外表面开设有螺纹槽,圆柱杆271外表面固定安装有橡胶套274,圆台块273上表面卡接有薄膜275;
通过可伸缩支架21控制电动推杆22的垂直位移,从而控制定位架23以及拉手与固定柱27之间的位移,以达到将拉手与固定柱27上端完全接触的目的,通过定位架23对拉手进行固定,通过垫板24以防止在对拉手表面进行喷漆的过程中,油漆飞溅到工作台1表面,从而导致工作台1表面不平整,影响拉手喷涂质量,同时工作台1表面需要另外进行清理,增加了设备的使用成本,通过电机25与齿轮架26相配合,带动固定柱27转动,从而使固定柱27对拉手进行固定;
通过支撑长板231对、倒L形板232进行固定,通过橡胶块233以防止倒L形板232对拉手表面产生刮擦,从而影响拉手喷漆的质量,同时防止倒L形板232对喷漆完成的产品表面产生刮擦,从而导致产品表面喷漆质量不符合标准,通过螺纹杆234控制小直角板235之间的距离,以达到对拉手进行固定的目的,通过连接杆236与控制杆237相配合,以达到仅通过转动控制杆237,即可使左右两侧的螺纹杆234同时运动的目的,通过连接长杆238以达到使所有的螺纹杆234同时进行运动的目的;
通过旋转方向相反的螺纹槽以达到控制前后两侧的小直角板235与拉手之间的距离相同的目的,最终达到对拉手进行夹紧以及松开的目的;
通过海绵块使拉手下表面与海绵块紧密贴合,以达到对拉手下端进行固定的目的,同时海绵块防止小直角板235上端对拉手下端面产生刮擦磨损;
通过塑料材质的矩形板对喷涂出拉手表面的油漆进行收集,以防止油漆附着在工作台1表面,通过下侧底面面积大于上侧底面面积的圆台通孔降低矩形板与固定柱27之间进行定位的难度,同时通过圆台通孔的上侧的底面直径与圆柱杆271的直径相同,以防止油漆从圆台通孔与固定柱27之间流至工作台1表面;
通过转动杆261对齿轮一262进行固定,通过齿轮一262带动大齿轮263一262与齿轮二264运动,通过大齿轮263与齿轮三265使齿轮一262与齿轮二264进行相同方向上的运动,以达到控制圆柱杆271进行方向相同的转动的目的,从而对拉手进行固定;
通过圆柱杆271与圆台块273上的螺纹槽与拉手下端的螺纹槽相配合,以达到对拉手进行固定的目的,通过小滚珠272降低圆柱杆271与工作台1之间的摩擦力,通过圆台块273使拉手下端的螺纹槽顺利与圆柱杆271相接触,通过橡胶套274使拉手下端的螺纹槽与圆柱杆271紧密接触,同时降低圆柱杆271受到的摩擦力,从而提高圆柱杆271的使用寿命,通过薄膜275可以防止油漆在对拉手表面进行喷涂的过程中,圆台块273上附着有油漆,从而需要进行清理,且薄膜275价格低廉,便于更换。
所述喷涂装置3包括矩形长板31、转动架32、支撑板33、推板34、喷漆主架35与喷头36,工作台1左侧上端固定安装有矩形长板31,矩形长板31上端固定安装有转动架32,转动架32上端固定安装有支撑板33,支撑板33右端固定安装有推板34,支撑板33下端固定安装有喷漆主架35,喷漆主架35下端均匀固定安装有喷头36;
所述转动架32包括圆柱底盘321、定位柱322、移动盘323与弧形卡板324,矩形长板31上端固定安装有圆柱底盘321,圆柱底盘321上以滑动配合的方式连接有定位柱322,定位柱322上侧固定安装有移动盘323,移动盘323上端后侧固定安装有弧形卡板324,弧形卡板324前端面左右两侧对称均匀开设有键槽,移动盘323左右两侧后端面均匀设置有与弧形卡板324上的键槽相配合的矩形块;
所述支撑板33下端位于喷头36右侧以滑动配合的方式连接有矩形长块,矩形长块下侧右端卡接有弧形盒;
通过矩形长板31对转动架32进行固定,通过推板34推动支撑板33,使支撑板33在转动架32的带动下进行水平方向上的转动,从而控制喷漆主架35与喷头36的水平位移,以防止干涉垫板24的取出,同时给予喷漆主架35与喷头36一个清理空间,以防止在对喷漆主架35与喷头36进行清理的过程中,喷漆主架35与喷头36上的油漆滴落至工作台1与固定柱27表面,从而增加清理的难度;
通过圆柱底盘321对定位柱322进行固定,通过移动盘323与弧形卡板324相配合,对支撑板33的水平位移进行限制;
通过向左移动弧形盒,将喷头36刚开始喷出的油漆进行收集,直至喷头36喷出均匀的油漆,此时将弧形盒向右移动,以防止弧形盒干涉喷头36对拉手的喷漆过程。
所述工作台1右侧下端开设有矩形凹槽,矩形凹槽下端卡接有矩形长盒;通过矩形长盒对喷涂后的成品进行收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种装配式家具合金柜门拉手制造工艺,其使用了一种装配式家具合金柜门拉手制造设备,该装配式家具合金柜门拉手制造设备包括工作台(1)、固定装置(2)与喷涂装置(3),其特征在于:采用上述装配式家具合金柜门拉手制造设备对合金柜门进行制造时的具体方法如下:
S1、调整拉手:将拉手固定安装,同时调整拉手的水平位移以及垂直位移;
S2、固定拉手:利用拉手左右两侧的螺纹孔对拉手进行固定;
S3、喷涂拉手:对固定后的拉手表面进行喷涂;
S4、取出拉手:当拉手表面的油漆干燥后,再次对拉手进行固定安装,同时通过调整拉手的水平位移以及垂直位移从而对表面干燥后的拉手进行收集;
S5、清理设备:当所有拉手完全加工完成后,对工作台(1)表面以及喷涂零件进行清理;
工作台(1)上端安装有固定装置(2),工作台(1)左侧安装有喷涂装置(3);
所述固定装置(2)包括可伸缩支架(21)、电动推杆(22)、定位架(23)、垫板(24)、电机(25)、齿轮架(26)与固定柱(27),工作台(1)右侧上端面固定安装有可伸缩支架(21),可伸缩支架(21)上端固定安装有电动推杆(22),电动推杆(22)左端固定安装有定位架(23),工作台(1)上端卡接有垫板(24),工作台(1)下端通过电机座固定安装有电机(25),电机(25)上端输出轴推杆联轴器固定安装有齿轮架(26),齿轮架(26)上端安装有固定柱(27);
所述喷涂装置(3)包括矩形长板(31)、转动架(32)、支撑板(33)、推板(34)、喷漆主架(35)与喷头(36),工作台(1)左侧上端固定安装有矩形长板(31),矩形长板(31)上端固定安装有转动架(32),转动架(32)上端固定安装有支撑板(33),支撑板(33)右端固定安装有推板(34),支撑板(33)下端固定安装有喷漆主架(35),喷漆主架(35)下端均匀固定安装有喷头(36);
所述定位架(23)包括支撑长板(231)、倒L形板(232)、橡胶块(233)、螺纹杆(234)、小直角板(235)、连接杆(236)、控制杆(237)与连接长杆(238),电动推杆(22)左端固定安装有支撑长板(231),支撑长板(231)左端均匀固定安装有倒L形板(232),倒L形板(232)右侧开设有与拉手相配合的弧形凹槽,倒L形板(232)下端固定安装有橡胶块(233),倒L形板(232)左右两侧对称开设有螺纹通孔,螺纹通孔内以螺纹连接方式连接有螺纹杆(234),螺纹杆(234)前后两侧对称以螺纹连接方式连接有小直角板(235),最后侧的倒L形板(232)上的左右两侧的螺纹杆(234)后端通过销轴安装有连接杆(236),左端的螺纹杆(234)后端固定安装有控制杆(237),前后两侧相邻的螺纹杆(234)之间固定安装有连接长杆(238);
所述固定柱(27)包括圆柱杆(271)、小滚珠(272)、圆台块(273)、橡胶套(274)与薄膜(275),齿轮架(26)上端安装有圆柱杆(271),圆柱杆(271)下侧外表面沿周向均匀开设有弧形凹槽,弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠(272),圆柱杆(271)上端固定安装有圆台块(273),圆台块(273)的下端底面直径与圆柱杆(271)直径长度相同,圆台块(273)的下侧的底面面积大于上侧的底面面积,圆柱杆(271)上侧外表面开设有螺纹槽,圆柱杆(271)外表面固定安装有橡胶套(274),圆台块(273)上表面卡接有薄膜(275)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式家具合金柜门拉手制造工艺,其特征在于:所述工作台(1)右侧下端开设有矩形凹槽,矩形凹槽下端卡接有矩形长盒。
3.根据权利要求1所述的一种装配式家具合金柜门拉手制造工艺,其特征在于:所述垫板(24)为塑料材质的矩形板,矩形板中部左右两侧对称开设有圆台通孔,圆台通孔的下侧的底面面积大于上侧的底面面积,圆台通孔的上侧的底面直径与圆柱杆(271)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种装配式家具合金柜门拉手制造工艺,其特征在于:所述齿轮架(26)包括转动杆(261)、齿轮一(262)、大齿轮(263)、齿轮二(264)与齿轮三(265),电机(25)上端输出轴推杆联轴器固定安装有转动杆(261),转动杆(261)上固定安装有齿轮一(262),齿轮一(262)左侧通过转动轴固定安装有大齿轮(263),大齿轮(263)左侧通过转动轴固定安装有齿轮二(264),齿轮一(262)与大齿轮(263)之间啮合,大齿轮(263)与齿轮二(264)之间啮合,相邻的齿轮二(264)之间通过转动轴固定安装有齿轮三(265),齿轮三(265)与前后两侧的齿轮二(264)相啮合,转动杆(261)与齿轮二(264)上的转动轴上端均对称安装有固定柱(27)。
5.根据权利要求1所述的一种装配式家具合金柜门拉手制造工艺,其特征在于:所述转动架(32)包括圆柱底盘(321)、定位柱(322)、移动盘(323)与弧形卡板(324),矩形长板(31)上端固定安装有圆柱底盘(321),圆柱底盘(321)上以滑动配合的方式连接有定位柱(322),定位柱(322)上侧固定安装有移动盘(323),移动盘(323)上端后侧固定安装有弧形卡板(324),弧形卡板(324)前端面左右两侧对称均匀开设有键槽,移动盘(323)左右两侧后端面均匀设置有与弧形卡板(324)上的键槽相配合的矩形块。
6.根据权利要求1所述的一种装配式家具合金柜门拉手制造工艺,其特征在于:所述螺纹杆(234)为前后两侧对称均匀开设有旋转方向相反的螺纹槽。
7.根据权利要求1所述的一种装配式家具合金柜门拉手制造工艺,其特征在于:所述支撑板(33)下端位于喷头(36)右侧以滑动配合的方式连接有矩形长块,矩形长块下侧右端卡接有弧形盒。
8.根据权利要求1所述的一种装配式家具合金柜门拉手制造工艺,其特征在于:所述小直角板(235)上端固定设置有海绵块。
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