CN111672681A - 一种帆布画自动化喷涂干燥系统 - Google Patents

一种帆布画自动化喷涂干燥系统 Download PDF

Info

Publication number
CN111672681A
CN111672681A CN202010553015.6A CN202010553015A CN111672681A CN 111672681 A CN111672681 A CN 111672681A CN 202010553015 A CN202010553015 A CN 202010553015A CN 111672681 A CN111672681 A CN 111672681A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying system
canvas
spraying
automated
canvas painting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010553015.6A
Other languages
English (en)
Inventor
刘虎城
李勇
王青青
罗广
李健才
刘方毅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zibo Lvlin Frame Industry Co ltd
SHANDONG INTCO RECYCLING RESOURCES CO Ltd
Original Assignee
Zibo Lvlin Frame Industry Co ltd
SHANDONG INTCO RECYCLING RESOURCES CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zibo Lvlin Frame Industry Co ltd, SHANDONG INTCO RECYCLING RESOURCES CO Ltd filed Critical Zibo Lvlin Frame Industry Co ltd
Priority to CN202010553015.6A priority Critical patent/CN111672681A/zh
Publication of CN111672681A publication Critical patent/CN111672681A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0278—Arrangement or mounting of spray heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/40—Construction elements specially adapted therefor, e.g. floors, walls or ceilings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/60—Ventilation arrangements specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254—After-treatment
    • B05D3/0263—After-treatment with IR heaters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
    • B05D3/0413—Heating with air

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开了一种帆布画自动化喷涂干燥系统，包括帆布画卷的放卷装置、喷涂装置、干燥装置、收卷装置、自动输送画卷的自动输送装置和电控装置；所述自动输送装置包括环形输送带、主体支撑架和带动环形输送带做环形运动的伺服电机；所述干燥装置包括喷涂光油的喷枪、带动喷枪做往复运动的往复运动机构和保护护罩，所述保护护罩安装在主体支撑架上，并且保护护罩内部设置压风机组，所述干燥装置包括多组加热单元和保护壳体，所述加热单元包括加热灯、U型反光板、外壳和负压风机，所述外壳和U型反光板之间组成通风风道，所述负压风机通过冷风入口向通风风道内输送冷风，所述外壳背离冷风入口的一侧设置热风出口。

Description

一种帆布画自动化喷涂干燥系统
技术领域
本发明涉及帆布画光油处理设备领域，具体涉及一种帆布画自动化喷涂干燥系统。
背景技术
帆布画是根据客户需求将画打印或印刷到化纤、棉布等多种基材上，形成的一款产品。然后将帆布画进行装裱，悬挂进行墙面装饰。而普通的帆布画不耐清洗，因此将表层经过一层光油处理，光油一般为丙烯酸酯类，乳白色液体，干燥后透明，起到保护帆布画的效果
传统的帆布画光油处理工艺是采用光油滚涂方式和普通的红外加热式，光油滚为开放式，容易进入杂质影响质量，布品也容易出现褶皱，或者光油不均匀，产品表面出现一道一道的痕迹，另外从光油滚低落的光油需要回收再利用，回收器具以及光油滚表层都很难清理。由各种问题造成的产品不良率高达10％～20％。
为了解决上述问题，亟需发明一种帆布画自动化喷涂干燥系统，降低产品的不良率，提高帆布画光油处理的质量，实现帆布画光油处理的自动化生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种帆布画自动化喷涂干燥系统，实现帆布画光油处理的自动化生产，降低光油处理的不良率，提高帆布画的光油处理质量。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种帆布画自动化喷涂干燥系统，包括帆布画卷的放卷装置、喷涂装置、干燥装置、收卷装置、自动输送画卷的自动输送装置和电控装置；
所述放卷装置设置在自动输送装置的前端，所述收卷装置设置在自动输送装置的尾端用于收取帆布画画卷，所述喷涂装置和干燥装置从前到后依次设置在自动输送装置的上部；
所述自动输送装置包括环形输送带、主体支撑架和带动环形输送带做环形运动的伺服电机；
所述干燥装置包括喷涂光油的喷枪、带动喷枪做往复运动的往复运动机构和保护护罩，所述保护护罩安装在主体支撑架上，并且保护护罩内部设置压风机组，所述压风机组位于保护护罩的上部；
所述干燥装置包括多组加热单元和保护壳体，所述加热单元包括加热灯、U型反光板、外壳和负压风机，所述外壳和U型反光板之间组成通风风道，所述加热灯设置在U型反光板的内侧，所述负压风机通过冷风入口向通风风道内输送冷风，所述外壳背离冷风入口的一侧设置热风出口。
进一步的，所述喷枪共两个，安装在往复运动机构的往复臂上，并且由往复运动机构带动做往复运动。
进一步的，所述保护护罩设置有用以观察喷枪运动的观察窗口。
进一步的，所述喷枪正下方设置有锥形排风通道，所述锥形排风通道出风口设置过滤部，所述锥形排风通道安装在主体支撑架内部，并且主体支撑架位于环形输送带内部。
进一步的，所述锥形排风通道出风口正下方设置有可从主体支撑架内部抽拉的底部光油水槽。
进一步的，所述U型反光板底部设置活动的遮光板。
进一步的，所述外壳为隔热外壳，所述加热灯为中波红外加热灯管，所述环形输送带为特氟龙网带。
进一步的，所述主体支撑架内部前后端均设置输送带轮，并且主体支撑架内部后端还设置输送带纠偏轮。
进一步的，所述主体支撑架后半部设置人工清洗位。
进一步的，还包括排风机组，并且所述排风机组的进风口联通锥形排风通道与底部光油水槽之间形成的排风腔。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明提供的帆布画自动化喷涂干燥系统，采用喷涂式光油处理，封闭空间解决了外界造成的杂质问题，喷涂式直接将光油雾化喷淋至基材表面，不存在二次回收问题，不良率大大降低；采用对称的两个喷枪(一前一后)可以防止帆布画表面漏喷的情况发生，提高了帆布画光油处理的质量。
2、本发明提供的帆布画自动化喷涂干燥系统，干燥方式采用红外加热和风扇吹风一体设计干燥更快捷，活动的遮光板，避免输送网带停止时被烤坏；外界的凉风通过通风风道时，带走U型反光板由于红外灯辐射产生的热量而产生热风，对帆布画起到了很好的干燥作用，同时避免了U型反光板长期受到红外灯辐射产生的高温而损坏U型反光板的情况发生。。
3、本发明提供的帆布画自动化喷涂干燥系统，底部设置光油水槽，可拉出清洗，用于多余废料的收集。
4、本发明提供的帆布画自动化喷涂干燥系统，输送部分为特氟龙网带，在干燥部分后端预留长度600mm的位置作为网带人工清洗位；输送速度范围为0-15m/mim无级调速，往复速度范围为0-100m/min无级调速。
本发明提供的帆布画自动化喷涂干燥系统，结构简单、使用方便，实现了帆布画光油处理的自动化生产，降低了光油处理的不良率，提高帆布画的光油处理质量。
显然，根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更。
以下通过具体实施方式，对本发明的上述内容再作进一步的详细说明；但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例；凡基于本发明的构思所实现的技术均属于本发明的范围。
附图说明
图1为本发明一种帆布画自动化喷涂干燥系统主视结构示意图；
图2为本发明一种帆布画自动化喷涂干燥系统附图1中A-A向剖视结构示意图；
图3为本发明一种帆布画自动化喷涂干燥系统俯视结构示意图图；
图4为本发明一种帆布画自动化喷涂干燥系统加热单元剖面结构示意图；
图中：
1-放卷装置；2-喷涂装置；3-干燥装置；4-收卷装置；5-自动输送装置；6-电控装置；7-环形输送带；8-主体支撑架；9-伺服电机；10-喷枪；11-往复运动机构；12-保护护罩；13-压风机组；14-加热灯；15-U型反光板；16-外壳；17-负压风机；18-通风风道；19-冷风入口；20-热风出口；21-观察窗口；22-锥形排风通道；23-过滤部；24-底部光油水槽；25-遮光板；26-输送带轮；27-输送带纠偏轮；28-人工清洗位；29-排风机组；30-排风腔；31-加热单元；32-保护壳体；33-往复臂。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明作进一步详细说明。
如图1～4所示，本发明一种帆布画自动化喷涂干燥系统，包括帆布画卷的放卷装置1、喷涂装置2、干燥装置3、收卷装置4、自动输送画卷的自动输送装置5和电控装置6；
所述放卷装置1设置在自动输送装置5的前端，所述收卷装置4设置在自动输送装置5的尾端用于收取帆布画画卷，所述喷涂装置2和干燥装置3从前到后依次设置在自动输送装置5的上部；
所述自动输送装置5包括环形输送带7、主体支撑架8和带动环形输送带7做环形运动的伺服电机9；
所述干燥装置3包括喷涂光油的喷枪10、带动喷枪做往复运动的往复运动机构11和保护护罩12，所述保护护罩12安装在主体支撑架10上，并且保护护罩12内部设置压风机组13，所述压风机组13位于保护护罩12的上部；
所述干燥装置3包括多组加热单元31和保护壳体32，所述加热单元31包括加热灯14、U型反光板15、外壳16和负压风机17，所述外壳16和U型反光板15之间组成通风风道18，所述加热灯14设置在U型反光板15的内侧，所述负压风机17通过冷风入口19向通风风道18内输送冷风，所述外壳16背离冷风入口19的一侧设置热风出口20。
进一步的，所述喷枪10共两个，安装在往复运动机构11的往复臂33上，并且由往复运动机构11带动做往复运动。
进一步的，所述保护护罩12设置有用以观察喷枪10运动的观察窗口21。
进一步的，所述喷枪10正下方设置有锥形排风通道22，所述锥形排风通道22出风口设置过滤部23，所述锥形排风通道22安装在主体支撑架10内部，并且主体支撑架10位于环形输送带7内部。
进一步的，所述锥形排风通道22出风口正下方设置有可从主体支撑架10内部抽拉的底部光油水槽24。
进一步的，所述U型反光板15底部设置活动的遮光板25。
进一步的，所述外壳16为隔热外壳，所述加热灯14为中波红外加热灯管，所述环形输送带7为特氟龙网带。
进一步的，所述主体支撑架8内部前后端均设置输送带轮26，并且主体支撑架8内部后端还设置输送带纠偏轮27。
进一步的，所述主体支撑架8后半部设置人工清洗位28。
进一步的，还包括排风机组29，并且所述排风机组29的进风口联通锥形排风通道22与底部光油水槽24之间形成的排风腔30。
当然，本发明还可有其它多种实施方式，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种帆布画自动化喷涂干燥系统，其特征在于：包括帆布画卷的放卷装置(1)、喷涂装置(2)、干燥装置(3)、收卷装置(4)、自动输送画卷的自动输送装置(5)和电控装置(6)；
所述放卷装置(1)设置在自动输送装置(5)的前端，所述收卷装置(4)设置在自动输送装置(5)的尾端用于收取帆布画画卷，所述喷涂装置(2)和干燥装置(3)从前到后依次设置在自动输送装置(5)的上部；
所述自动输送装置(5)包括环形输送带(7)、主体支撑架(8)和带动环形输送带(7)做环形运动的伺服电机(9)；
所述干燥装置(3)包括喷涂光油的喷枪(10)、带动喷枪做往复运动的往复运动机构(11)和保护护罩(12)，所述保护护罩(12)安装在主体支撑架(10)上，并且保护护罩(12)内部设置压风机组(13)，所述压风机组(13)位于保护护罩(12)的上部；
所述干燥装置(3)包括多组加热单元(31)和保护壳体(32)，所述加热单元(31)包括加热灯(14)、U型反光板(15)、外壳(16)和负压风机(17)，所述外壳(16)和U型反光板(15)之间组成通风风道(18)，所述加热灯(14)设置在U型反光板(15)的内侧，所述负压风机(17)通过冷风入口(19)向通风风道(18)内输送冷风，所述外壳(16)背离冷风入口(19)的一侧设置热风出口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种帆布画自动化喷涂干燥系统，其特征在于：所述喷枪(10)共两个，安装在往复运动机构(11)的往复臂(33)上，并且由往复运动机构(11)带动做往复运动。
3.根据权利要求2所述的一种帆布画自动化喷涂干燥系统，其特征在于：所述保护护罩(12)设置有用以观察喷枪(10)运动的观察窗口(21)。
4.根据权利要求3所述的一种帆布画自动化喷涂干燥系统，其特征在于：所述喷枪(10)正下方设置有锥形排风通道(22)，所述锥形排风通道(22)出风口设置过滤部(23)，所述锥形排风通道(22)安装在主体支撑架(10)内部，并且主体支撑架(10)位于环形输送带(7)内部。
5.根据权利要求4所述的一种帆布画自动化喷涂干燥系统，其特征在于：所述锥形排风通道(22)出风口正下方设置有可从主体支撑架(10)内部抽拉的底部光油水槽(24)。
6.根据权利要求1所述的一种帆布画自动化喷涂干燥系统，其特征在于：所述U型反光板(15)底部设置活动的遮光板(25)。
7.根据权利要求1所述的一种帆布画自动化喷涂干燥系统，其特征在于：所述外壳(16)为隔热外壳，所述加热灯(14)为中波红外加热灯管，所述环形输送带(7)为特氟龙网带。
8.根据权利要求1所述的一种帆布画自动化喷涂干燥系统，其特征在于：所述主体支撑架(8)内部前后端均设置输送带轮(26)，并且主体支撑架(8)内部后端还设置输送带纠偏轮(27)。
9.根据权利要求1所述的一种帆布画自动化喷涂干燥系统，其特征在于：所述主体支撑架(8)后半部设置人工清洗位(28)。
10.根据权利要求5所述的一种帆布画自动化喷涂干燥系统，其特征在于：还包括排风机组(29)，并且所述排风机组(29)的进风口联通锥形排风通道(22)与底部光油水槽(24)之间形成的排风腔(30)。
CN202010553015.6A 2020-06-17 2020-06-17 一种帆布画自动化喷涂干燥系统 Pending CN111672681A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010553015.6A CN111672681A (zh) 2020-06-17 2020-06-17 一种帆布画自动化喷涂干燥系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010553015.6A CN111672681A (zh) 2020-06-17 2020-06-17 一种帆布画自动化喷涂干燥系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111672681A true CN111672681A (zh) 2020-09-18

Family

ID=72435905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010553015.6A Pending CN111672681A (zh) 2020-06-17 2020-06-17 一种帆布画自动化喷涂干燥系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111672681A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2774648Y (zh) * 2005-01-18 2006-04-26 张道辉 立式uv干燥机
US20170028429A1 (en) * 2015-07-31 2017-02-02 Structural Peeling Parts, Llc Process & assembly for forming a plastic skin on a 3d template surface
CN207325161U (zh) * 2017-08-15 2018-05-08 天津科林斯旅游用品科技有限公司 一种帆布涂层加工设备
CN207343029U (zh) * 2017-05-19 2018-05-11 重庆清徽节能环保科技有限公司 一种光催化纳米涂层喷涂设备
CN110496734A (zh) * 2019-08-05 2019-11-26 李彩华 一种用于五金配件加工的烘干效果好的喷涂设备
CN209953135U (zh) * 2019-04-15 2020-01-17 上海东和胶粘剂有限公司 一种能均匀涂布布胶机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2774648Y (zh) * 2005-01-18 2006-04-26 张道辉 立式uv干燥机
US20170028429A1 (en) * 2015-07-31 2017-02-02 Structural Peeling Parts, Llc Process & assembly for forming a plastic skin on a 3d template surface
CN207343029U (zh) * 2017-05-19 2018-05-11 重庆清徽节能环保科技有限公司 一种光催化纳米涂层喷涂设备
CN207325161U (zh) * 2017-08-15 2018-05-08 天津科林斯旅游用品科技有限公司 一种帆布涂层加工设备
CN209953135U (zh) * 2019-04-15 2020-01-17 上海东和胶粘剂有限公司 一种能均匀涂布布胶机
CN110496734A (zh) * 2019-08-05 2019-11-26 李彩华 一种用于五金配件加工的烘干效果好的喷涂设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112359482A (zh) 水驻极熔喷布的加工方法及喷水装置
CN114367398B (zh) 一种底漆喷漆室漆雾处理系统及其处理方法
CN111672681A (zh) 一种帆布画自动化喷涂干燥系统
CN110607622A (zh) 一种高效的静电纺纳米纤维专用纺丝液浸润设备
CN112678577B (zh) 一种具备自动收卷功能的熔喷布生产装置
CN109395925A (zh) 新型环保数控玻璃喷漆机
CN207859746U (zh) 一种薄膜表面uv油涂覆装置
CN111070873A (zh) 一种具有烘干功能的织带用双面印刷装置
CN216189585U (zh) 一种tpu薄膜的干燥收卷装置
CN216261614U (zh) 一种不干胶彩色标签纸油墨均匀喷涂装置
CN216738093U (zh) 一种光伏玻璃涂镀膜的流平改进及废气回收装置
CN107282544B (zh) 自动清尘装置
CN213866873U (zh) 基于环保的纤维面料染色回收装置
CN213529354U (zh) 一种保护膜生产用快速涂布烘干一体机
CN212943866U (zh) 一种涂层材料喷涂用烘干设备
CN215354411U (zh) 一种环保皮革表层涂膜装置
CN211764052U (zh) 一种标签纸热覆膜设备
CN210553625U (zh) 一种布料印花烘干装置
CN113882094A (zh) 一种纺织布料除尘加湿装置
CN209634015U (zh) 一种环保型合成革印刷涂饰装置
CN210304226U (zh) 一种pcb板热气式均匀喷锡装置
CN113529301A (zh) 一种植物抗菌印花面料用抗菌剂喷涂装置
CN209465225U (zh) 新型环保数控玻璃喷漆机
CN212143166U (zh) 一种信息化运维设备防静电一体化装置
CN216132239U (zh) 一种用于空气过滤纸成型湿纸的红外干燥装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200918