CN111672585B - 一种两级碎纸回收装置及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种两级碎纸回收装置及使用方法，包括进纸口、一级电机、一级碎纸刀、机架，所述一级电机和一级碎纸刀通过齿轮连接并列设置在机架上端面，还包括二级筒、二级刀轴、二级电机、废纸桶、排料口、挡料装置、机架上盖、吸铁、轴承、支架、真空泵、模组推动机构、热封装置、真空装置、撑袋机构、真空袋。A4纸经过两级粉碎成絮状物，优于目前常规碎纸机产生的碎纸效果。另外碎纸屑进入真空袋后，经真空、热封打包，有效压缩体积，回收方便，用户使用方便。

Description

一种两级碎纸回收装置及使用方法
技术领域
本发明涉及文件销毁处理领域，特别涉及一种两级碎纸回收装置及使用方法。
背景技术
现有技术的碎纸机产品均是采用一次碎纸方式，A4纸经过机芯粉碎后成条状颗粒，颗粒形状及大小取决于刀齿布局。此类产品用于重要文件的销毁，存在被复原的风险，且粉碎后的废纸屑较蓬松，体积较大，不方便存储回收。要想在此基础上改善碎纸效果，需优化刀具加工工艺，成本高，从而导致产品价格贵。
发明内容
本发明针对现有产品技术存在的不足，提供了一种两级碎纸回收装置及使用方法，A4纸通过相互咬合的一级碎纸刀，在二级筒内经过二级刀轴高速旋转切削后，粉碎成絮状物，优于目前常规碎纸机产生的碎纸效果。碎纸屑收回到真空袋内，经过真空、热封打包后，有效压缩体积，回收方便，且确保重要信息不被泄露。
本发明的技术方案是：一种两级碎纸回收装置，包括进纸口、一级电机、一级碎纸刀、机架，所述一级电机和一级碎纸刀通过齿轮连接并列设置在机架上端面，其特征在于：还包括二级筒、二级刀轴、二级电机、抽屉Ⅰ、废纸桶、排料口、挡料装置、轴承支架、机架上盖、模组推动机构、真空装置、撑袋机构、轴承、抽屉Ⅱ、热封装置、真空袋；所述二级筒设置在机架内的上端，位于一级碎纸刀的下方；所述机架上盖设置在机架的上端，将一级电机和一级碎纸刀盖住；所述进纸口穿过机架上盖，与一级碎纸刀的咬合中缝对齐，向下与二级筒接通；所述轴承支架的中间镶嵌所述轴承，两端设置在二级筒的内壁；所述二级电机设置在二级筒的下方，二级电机的转子穿过二级筒的底部中心伸入二级筒；所述二级刀轴的上端设置在轴承支架的轴承内，下端与二级电机的转子连接；所述排料口设置在二级筒的侧下方；所述挡料装置设置在排料口上方；所述抽屉Ⅰ设置在机架底部，抽屉Ⅰ的固定轨的两端分别与机架底板的前、后端面平齐；所述废纸桶设置在抽屉Ⅰ的两个侧板上；所述模组推动机构固定在支撑架Ⅰ上，位于二级电机下方；所述热封装置的活动端设置在模组推动机构上方，与模组推动机构的L型连接板的一端固定连接，模组推动机构的L型连接板另一端与模组推动机构上的滑块固定连接；热封装置的固定端设置在支撑架Ⅱ上，活动端与固定端平齐；所述抽屉Ⅱ固定在热封装置的活动端和固定端上方；所述撑袋机构固定在抽屉Ⅱ；真空袋的边缘固定在撑袋机构的四个支撑杆上，真空袋底部置于废纸桶的底面上；所述真空装置设置在机架的，真空吸嘴穿过撑袋机构设置在热封装置的固定端的一侧；所述真空泵设置在机架底端，通过气管与真空吸嘴连接。
一种两级碎纸回收装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
一、按下电源开关，装置各模块自动复位：模组推动机构的滑块和L型连接板位于初始
原点位置，热封装置的活动端远离固定端，撑袋机构处于打开状态，将真空袋固定在撑袋机构的四个支撑杆上；真空装置的真空吸嘴位于上极限位置；挡料装置位于下极限位置，排料口关闭；废纸桶推进最里端，与吸铁处于吸合状态，废纸桶位于排料口正下方；
二、将A4纸从位于机架上盖上的进纸口放入，控制系统检测到进纸信号，一级电机带着一级碎纸刀动作；A4纸经过一级碎纸刀，从相互咬合的刀刃中间通过切碎成条状颗粒；
三、纸屑下落至二级筒内部，二级电机带动二级刀轴高速旋转，二级筒内部碎纸屑被粉碎成絮状物；
四、控制系统检测到二级筒内部碎纸屑量达到上限时，挡料装置由伸出位置切换到缩回位置，排料口打开；二级电机带动二级刀轴旋转，将废纸屑排料到废纸桶内的真空袋里；待排料完成后，挡料装置复位，排料口关闭；
五、控制系统检测到废纸桶内的真空袋满袋，真空装置中的直流电机通过连杆机构带动真空吸嘴沿滑道运动到下极限位置，此时真空吸嘴穿过热封装置伸入真空袋；模组推动机构中的步进电机推动滑块和L型连接板运动至抽真空位置，将热封装置中的活动端推至与固定端压合，撑袋机构的四个支撑杆将真空袋边缘平整贴合；真空泵带动真空吸嘴工作，将装满碎纸屑的真空袋抽至真空状态；
六、真空装置中的直流电机通过连杆机构带动真空吸嘴沿滑道运动，从真空袋及热封装置中抽离，回到上极限位置，模组推动机构中的步进电机推动滑块和L型连接板运动到热封位置，热封装置完成热封动作；将装满碎纸屑的真空袋从撑袋机构的四个支撑杆卸下，落入废纸桶，模组推动机构中的滑块和L型连接板退回到初始原点位置，带动热封装置的活动端及撑袋机构复位；
七、通过控制面板按下相应确认按键，吸铁打开，废纸桶与吸铁松开，拉出抽屉Ⅰ，废纸桶随同抽屉Ⅰ一并拉出，取出废纸桶内的装满废纸屑的真空袋；拉出抽屉Ⅱ，撑袋机构随同抽屉Ⅱ一并拉出，将新真空袋固定在撑袋机构的四个支撑杆上，完成一个工作流程。
本发明的一种两级碎纸回收装置及使用方法，区别于传统碎纸方式，采用两级碎纸刀具设计。A4纸通过相互咬合的一级碎纸刀，在二级筒内经过二级刀轴高速旋转切削后，粉碎成絮状物，优于目前常规碎纸机产生的碎纸效果。并将碎纸屑收回到真空袋内，经过真空、热封打包后，有效压缩体积，回收方便，且确保重要信息不被泄露。
附图说明
图1是本发明的内部结构后视示意图；
图2是模组推动机构和热封装置的结构示意图；
图3是真空装置的结构示意图；
图4是撑袋机构的结构示意图；
图5是抽屉与废纸桶连接结构俯视图。
实施方式
如图1、图2、图5所示，一种两级碎纸回收装置，包括进纸口1、一级电机2、一级碎纸刀3、机架4，一级电机2和一级碎纸刀3通过齿轮连接并列设置在机架4上端面，还包括二级筒5、二级刀轴6、二级电机7、抽屉Ⅰ8、废纸桶11、排料口12、挡料装置13、轴承支架14、机架上盖15、模组推动机构16、真空装置17、撑袋机构18、轴承19、抽屉Ⅱ20、热封装置21、真空袋25；二级筒5设置在机架4内的上端，位于一级碎纸刀3的下方；机架上盖15以合页方式设置在机架4的上端，将一级电机2和一级碎纸刀3盖住；进纸口1穿过机架上盖15，与一级碎纸刀3的咬合中缝对齐，向下与二级筒5接通；轴承支架14的中间镶嵌轴承19，两端设置在二级筒5的内壁；二级电机7设置在二级筒5的下方，二级电机7的转子穿过二级筒5的底部中心如二级筒；二级刀轴6的上端固定在轴承支架14上的轴承19内，下端与二级电机7的转子连接；排料口12设置在二级筒5的侧下方；挡料装置13设置在排料口12上方；所述抽屉Ⅰ8设置在机架4底部，抽屉Ⅰ8的固定轨8-1的两端分别与机架4底板的前、后端面平齐；所述废纸桶11设置在抽屉Ⅰ8的两个侧板8-2上；模组（模组型号：FSL40E200）推动机构16固定在支撑架Ⅰ23上，位于二级电机7下方；热封装置21的活动端21-1设置在模组推动机构16上方，与模组推动机构16的L型连接板16-4的一端固定连接，模组推动机构16的L型连接板16-4另一端与模组推动机构16上的滑块16-3固定连接；热封装置21的固定端21-2设置在支撑架Ⅱ24上，活动端21-1与固定端21-2平齐；撑袋装置抽屉Ⅱ20固定在热封装置21的活动端21-1和固定端21-2上方；撑袋机构18固定在撑袋装置抽屉Ⅱ20上；真空袋25的边缘用夹子固定在撑袋机构18的四个支撑杆18-3上，真空袋25底部置于废纸桶11的底面上；真空装置17设置在机架4的上，真空吸嘴17-4穿过撑袋机构18设置在热封装置21的固定端21-2一侧；真空泵22固定在机架4底端，通过气管与真空吸嘴17-4连接。
为了保证安全性，在机架4底板上与废纸桶11对应的位置设置吸铁10，与抽屉Ⅰ8里面的两个固定轨端面平齐，确保工作时废纸桶11固定。
为了方便设备搬运，在机架4底部四个方向安装脚轮9，且设备工作时，脚轮可固定锁死。
进一步，如图3所示，真空装置17包括直流电机17-2、滑道17-3、真空吸嘴17-4、连杆机构17-5；直流电机17-2设置在固定在机架4上的支撑架Ⅲ17-1上，连杆机构17-5的一端与直流电机17-2连接，另一端连接真空吸嘴17-4，真空吸嘴17-4设置在滑道17-3内。
进一步，如图4所示，撑袋机构18包括两块安装板18-1四个安装铰链18-2、四个支撑杆18-3，两块安装板18-1分别固定在两侧撑袋装置抽屉Ⅱ20上方，支撑杆18-3每两个靠安装铰链18-2连接，首尾相连形成可活动的平行四边形，一对对角安装铰链18-2分别固定在两块安装板18-1上。
一种两级碎纸回收装置的使用方法：包括以下步骤：
一、按下电源开关，装置各模块自动复位：模组推动机构16的滑块16-3和L型连接板16-4位于初始原点位置，热封装置21的活动端21-1远离固定端21-2，撑袋机构18处于打开状态，将真空袋25固定在撑袋机构18的四个支撑杆18-3上；真空装置17的真空吸嘴17-4位于上极限位置；挡料装置13位于下极限位置，排料口12关闭；吸铁10处于锁紧状态，废纸桶11推进最里端，与吸铁10处于吸合状态，废纸桶11位于排料口12正下方；
二、将A4纸从位于机架上盖15上的进纸口1放入，控制系统检测到进纸信号，一级电机2带着一级碎纸刀3动作；A4纸经过一级碎纸刀3，从相互咬合的刀刃中间通过切碎成条状颗粒；
三、纸屑下落至二级筒5内部，二级电机7带动二级刀轴6高速旋转，二级筒5内部碎纸屑被粉碎成絮状物；
四、控制系统检测到二级筒5内部碎纸屑量达到上限时，挡料装置13由伸出位置切换到缩回位置，排料口12打开；二级电机7带动二级刀轴6旋转，将废纸屑排料到废纸桶11内的真空袋25里；待排料完成后，挡料装置13复位，排料口12关闭；
五、控制系统检测到废纸桶11内的真空袋25满袋，真空装置17中的直流电机17-2通过连杆机构17-5带动真空吸嘴17-4沿滑道17-3运动到下极限位置，此时真空吸嘴17-4穿过热封装置21伸入真空袋25；模组推动机构16中的步进电机16-1推动滑块16-3和L型连接板16-4运动至抽真空位置，将热封装置21中的活动端21-1推至与固定端21-2压合，撑袋机构18的四个支撑杆18-3将真空袋25边缘平整贴合；真空泵22带动真空吸嘴17-4工作，将装满碎纸屑的真空袋25抽至真空状态；
六、真空装置17中的直流电机17-2通过连杆机构17-5带动真空吸嘴17-4沿滑道17-3运动，从真空袋25及热封装置21中抽离，回到上极限位置，模组推动机构16中的步进电机16-1推动滑块16-3和L型连接板16-4运动到热封位置，热封装置21完成热封动作；将装满碎纸屑的真空袋25从撑袋机构18的四个支撑杆18-3卸下，落入废纸桶11，模组推动机构16中的滑块16-3和L型连接板16-4退回到初始原点位置，带动热封装置21的活动端21-1及撑袋机构18复位；
七、通过控制面板按下相应确认按键，吸铁10打开，废纸桶11与吸铁10松开，拉出抽屉Ⅰ8，废纸桶11随同抽屉Ⅰ8一并拉出，取出废纸桶11内装满废纸屑的真空袋25；拉出抽屉Ⅱ20，撑袋机构18随同抽屉Ⅱ20一并拉出，将新真空袋25固定在撑袋机构18的四个支撑杆18-3上，完成一个工作流程。
本发明的连接方式采取螺栓连接方式，也可以采取铆接、焊接等其他连接方式。

Claims (2)

1.一种两级碎纸回收装置，包括进纸口（1）、一级电机（2）、一级碎纸刀（3）、机架（4），所述一级电机（2）和一级碎纸刀（3）通过齿轮连接并列设置在机架（4）上端面，其特征在于：还包括二级筒（5）、二级刀轴（6）、二级电机（7）、抽屉Ⅰ（8）、废纸桶（11）、排料口（12）、挡料装置（13）、轴承支架（14）、机架上盖（15）、模组推动机构（16）、真空装置（17）、撑袋机构（18）、轴承（19）、抽屉Ⅱ（20）、热封装置（21）、真空泵（22）、真空袋（25）；
所述真空装置（17）包括直流电机（17-2）、滑道（17-3）、真空吸嘴（17-4）、连杆机构（17-5）；直流电机（17-2）设置在固定在机架（4）上的支撑架Ⅲ（17-1）上，连杆机构（17-5）的一端与直流电机（17-2）连接，另一端连接真空吸嘴（17-4），真空吸嘴（17-4）设置在滑道（17-3）内；
所述撑袋机构（18）包括两块安装板（18-1）、四个安装铰链（18-2）、四个支撑杆（18-3），两块安装板（18-1）分别固定在抽屉Ⅱ（20）两侧上方，在每两个支撑杆（18-3）之间设置安装铰链（18-2），首尾相连形成可活动的平行四边形，一对对角安装铰链（18-2）分别固定在两块安装板（18-1）上；
在机架（4）底板上与废纸桶（11）对应的位置设置吸铁（10），与抽屉Ⅰ（8）里面的两个固定轨端面平齐；
所述二级筒（5）设置在机架（4）内的上端，位于一级碎纸刀（3）的下方；所述机架上盖（15）设置在机架（4）的上端，将一级电机（2）和一级碎纸刀（3）盖住；所述进纸口（1）穿过机架上盖（15），与一级碎纸刀（3）的咬合中缝对齐，向下与二级筒（5）接通；所述轴承支架（14）的中间镶嵌所述轴承（19），两端设置在二级筒（5）的内壁；所述二级电机（7）设置在二级筒（5）的下方，二级电机（7）的转子穿过二级筒（5）的底部中心伸入二级筒（5）；所述二级刀轴（6）的上端设置在轴承支架（14）上的轴承（19）内，下端与二级电机（7）的转子连接；所述排料口（12）设置在二级筒（5）的侧下方；所述挡料装置（13）设置在排料口（12）上方；所述抽屉Ⅰ（8）设置在机架（4）底部，抽屉Ⅰ（8）的固定轨（8-1）的两端分别与机架（4）底板的前、后端面平齐；所述废纸桶（11）设置在抽屉Ⅰ（8）的两个侧板（8-2）上；所述模组推动机构（16）固定在支撑架Ⅰ（23）上，位于二级电机（7）下方；所述热封装置（21）的活动端（21-1）设置在模组推动机构（16）上方，与模组推动机构（16）的L型连接板（16-4）的一端固定连接，模组推动机构（16）的L型连接板（16-4）另一端与模组推动机构（16）上的滑块（16-3）固定连接；热封装置（21）的固定端（21-2）设置在支撑架Ⅱ（24）上，活动端（21-1）与固定端（21-2）平齐；所述抽屉Ⅱ（20）固定在热封装置（21）的活动端（21-1）和固定端（21-2）上方；所述撑袋机构（18）固定在抽屉Ⅱ（20）上；所述真空袋（25）的上边缘固定在撑袋机构（18）的四个支撑杆（18-3）上，真空袋（25）底部置于废纸桶（11）的底面上；所述真空装置（17）设置在机架（4）上，真空吸嘴（17-4）穿过撑袋机构（18）设置在热封装置（21）的固定端（21-2）一侧；所述真空泵（22）设置在机架（4）底端，通过气管与真空吸嘴（17-4）连接；
一种两级碎纸回收装置的使用方法，按以下步骤操作：
一、按下电源开关，装置各模块自动复位：模组推动机构（16）的滑块（16-3）和L型连接板（16-4）位于初始原点位置，热封装置（21）的活动端（21-1）远离固定端（21-2），撑袋机构（18）处于打开状态，将真空袋（25）固定在撑袋机构（18）的四个支撑杆（18-3）上；真空装置（17）的真空吸嘴（17-4）位于上极限位置；挡料装置（13）位于下极限位置，排料口（12）关闭；废纸桶（11）与吸铁（10）处于吸合状态，废纸桶（11）位于排料口（12）正下方；
二、将A4纸从位于机架上盖（15）上的进纸口（1）放入，控制系统检测到进纸信号，一级电机（2）带着一级碎纸刀（3）动作；A4纸经过一级碎纸刀（3），从相互咬合的刀刃中间通过切碎成条状颗粒；
三、纸屑下落至二级筒（5）内部，二级电机（7）带动二级刀轴（6）高速旋转，二级筒（5）内部碎纸屑被粉碎成絮状物；
四、控制系统检测到二级筒（5）内部碎纸屑量达到上限时，挡料装置（13）由伸出位置切换到缩回位置，排料口（12）打开；二级电机（7）带动二级刀轴（6）旋转，将废纸屑排料到废纸桶（11）内的真空袋（25）里；待排料完成后，挡料装置（13）复位，排料口（12）关闭；
五、控制系统检测到废纸桶（11）内的真空袋（25）满袋，真空装置（17）中的直流电机（17-2）通过连杆机构（17-5）带动真空吸嘴（17-4）沿滑道（17-3）运动到下极限位置，此时真空吸嘴（17-4）穿过热封装置（21）伸入真空袋（25）；模组推动机构（16）中的步进电机（16-1）推动滑块（16-3）和L型连接板（16-4）运动至抽真空位置，将热封装置（21）中的活动端（21-1）推至与固定端（21-2）压合，撑袋机构（18）的四个支撑杆（18-3）将真空袋（25）边缘平整贴合；真空泵（22）带动真空吸嘴（17-4）工作，将装满废纸屑的真空袋（25）抽至真空状态；
六、真空装置（17）中的直流电机（17-2）通过连杆机构（17-5）带动真空吸嘴（17-4）沿滑道（17-3）运动，从真空袋（25）及热封装置（21）中抽离，回到上极限位置，模组推动机构（16）中的步进电机（16-1）推动滑块（16-3）和L型连接板（16-4）运动到热封位置，热封装置（21）完成热封动作；将装满废纸屑的真空袋（25）从撑袋机构（18）的四个支撑杆（18-3）卸下，落入废纸桶（11），模组推动机构（16）中的滑块（16-3）和L型连接板（16-4）退回到初始原点位置，带动热封装置（21）的活动端（21-1）及撑袋机构（18）复位；
七、通过控制面板按下相应确认按键，吸铁（10）断电，废纸桶（11）与吸铁（10）松开，拉出抽屉Ⅰ（8），废纸桶（11）随同抽屉Ⅰ（8）一并拉出，取出废纸桶（11）内装满废纸屑的真空袋（25）；拉出抽屉Ⅱ（20），撑袋机构（18）随同抽屉Ⅱ（20）一并拉出，将新真空袋（25）固定在撑袋机构（18）的四个支撑杆（18-3）上，完成一个工作流程。
2.根据权利要求1所述的一种两级碎纸回收装置，其特征在于：在所述机架（4）底部四个方向安装脚轮（9）。
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