CN111672546A - 一种多道移液器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及移液器领域,尤其是涉及一种多道移液器,包括手持部、多个用于安装Tip头的移液管、与移液管连通并且能够带动液体进出Tip头的驱动装置,还包括对移液管以及驱动装置进行定位的定位架,定位架与手持部位置相对固定,定位架的外侧罩设有推出架,推出架靠近Tip头的一端能够与Tip头端面相抵接,定位架上还设有带动推出架向靠近或者远离Tip头的方向移动的推出件,达到了方便将多道移液器上的Tip头进行拆卸,节省时间与人力的效果。
Description
技术领域
本发明涉及移液器领域,尤其是涉及一种多道移液器。
背景技术
目前移液器是用来使液体定容量吐出的计量仪器,将由量筒内的可动活塞的移动带来的体积变化作为空气的体积变化掌握,将空气的体积变化量的容积的液体吸引到装接在量筒的下端部上的吸嘴中并吐出,将装接一个吸嘴的类型称作单移液器,将同时装接多个吸嘴的类型称作多通道移液器或多移液器。
现有的公告号为CN103586095B的中国发明专利公开了一种多通道移液器,该多通道移液器包括移液装置和移液枪间距的调节装置,所述的移液装置包括移液驱动元件和移液枪,移液驱动元件包括移液直线电机,推动顶板,顶杆导向杆;移液直线电机固定在装置最上面的电机支撑板上,推动顶板中间设有圆形槽,两边设有导向螺纹孔,底部设有矩形槽,宽度略大于移液活塞的直径,移液枪包括移液活塞,活塞盖,弹簧,移液枪筒,枪尖适配头;第一弹簧嵌套在移液活塞上,移液活塞和弹簧位于移液枪筒的圆形内腔中。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:现有的移液器使用的过程中,需要将枪尖(常称作Tip头)进入到待转移的液体内部,需要对另外一种液体进行转移时,需要对移液器上的枪尖进行更换,现有多通道移液器上枪尖安装有多个,所以需要人们依次将多个枪尖拆下,这样就会浪费大量的时间与人力。
发明内容
本发明的目的是提供一种多道移液器,达到了方便将多道移液器上的Tip头进行拆卸,节省时间与人力的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种多道移液器,包括手持部、多个用于安装Tip头的移液管、与移液管连通并且能够带动液体进出Tip头的驱动装置,还包括对移液管以及驱动装置进行定位的定位架,定位架与手持部位置相对固定,定位架的外侧罩设有推出架,推出架靠近Tip头的一端能够与Tip头端面相抵接,定位架上还设有带动推出架向靠近或者远离Tip头的方向移动的推出件。
通过采用上述技术方案,多道移液器使用的过程中,人们将多个Tip头安装到移液管上,将Tip头的端头浸入到液体内部之后,通过驱动装置能够使液体进入到移液管内部,之后,通过驱动装置能够使移液管内部的液体被排除;需要将多道移液器上的Tip头拆下时,人们可以握紧手持部,然后通过推出件带动推出架向靠近Tip头的方向移动,定位架与手持部的位置相对固定,所以推出架与定位架会出现相对移动,而Tip头安装在定位架上,所以推出架向靠近Tip头的方向移动一段距离之后会首先与Tip头相抵接,最终使Tip头与移液管分离,这样就能够将多道移液器上的多个Tip头同时拆下,这样就不需要人们将多个Tip头依次从多道移液器上拆卸,达到了方便将多道移液器上的Tip头进行拆卸,节省时间与人力的效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为,驱动装置包括出气口与移液管连通、位置与定位架固定的移液气缸,移液气缸与移液管一一对应,移液气缸内部的活塞杆端头上设置有活塞磁铁,定位架内部设置有同时与多个活塞磁铁吸附在一起的活塞推板,定位架上设置有带动活塞推板向靠近或者远离移液气缸的方向移动的驱动杆。
通过采用上述技术方案,需要使用驱动装置时,通过驱动杆带动活塞推板向靠近或者远离移液气缸的方向移动,活塞推板会带动移液气缸内部的活塞杆在移液气缸内部往复移动,这样就能够完成液体进出移液管的操作;活塞推板与活塞杆是通过活塞磁铁的磁力吸附在一起,这样能够方便活塞杆与活塞推板之间的安装,而且这样能够保证活塞杆与移液气缸的缸体之间的同轴度,进而提高移液气缸的密封性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为,推出件包括套设在驱动杆上的推出环,推出环与推出架远离Tip头的侧面相抵接,手持部上滑动连接有与推出环相连接的推出杆。
通过采用上述技术方案,需要将Tip头从移液管上拆下时,握紧手持部然后带动推出杆在手持部上滑动,推出杆移动的过程中会带动推出环一起移动,推出环与推出架相抵接,所以推出环会带动推出架使Tip头与移液管分离;需要在移液管上安装Tip头时,人们手工带动推出架向远离Tip头的方向移动即可。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为,定位架与推出架之间设置有带动推出架向远离Tip头的方向移动的第一弹性件。
通过采用上述技术方案,推出架使Tip头与移液管分离之后,人们松开推出杆,推出架会在第一弹性件的弹性作用下带动推出架向远离Tip头的方向移动,这样就能够使推出杆恢复到初始的位置,这样就不需要人们使用人力将推出杆移动到初始的位置,达到了进一步节省时间与人力的效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为,活塞推板靠近移液气缸的侧面上开设有供活塞磁铁进入的限位槽。
通过采用上述技术方案,使移液气缸内部的活塞杆端头与活塞推板连接到一起时,首先将活塞杆上的活塞磁铁进入到活塞推板的安装槽内部,这样能够进一步提升活塞杆的安装精度,提高活塞杆与移液气缸的缸体之间的密封性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为,定位架上设置有导向块,导向块向远离定位架的方向延伸到推出架的外侧,导向块的长度方向与推出架的移动方向相同,推出架上开设有与导向块相适配的让位孔。
通过采用上述技术方案,推出架在定位架的外侧向靠近或者远离Tip头的方向移动时,定位架上的导向块对推出架的移动方向具有导向的作用,而且可以使推出架的移动过程更加稳定。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为,推出架包括两个中空的第一半壳和第二半壳,第一半壳与第二半壳可拆卸卡接。
通过采用上述技术方案,第一半壳与第二半壳可拆卸卡接,这样能够方便人们对第一半壳和第二半壳的安装,而且当推出架内部出现故障时,方便人们对移液器内部进行维修。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为,第一半壳靠近第二半壳的端面上设置有定位销,第二半壳上开设有供定位销插入的定位孔。
通过采用上述技术方案,第一半壳上的定位销对第一半壳和第二半壳的安装过程具有导向的作用。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为,移液气缸的内部的活塞杆上设置有Y型密封圈。
通过采用上述技术方案,多道移液器使用的过程中,移液气缸内部的活塞杆会在移液气缸的缸体内部往复移动,活塞杆上的Y型密封圈能够提升活塞杆与缸体之间的密封性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为,移液气缸的缸体内部远离Tip头的一侧开设有安装槽,安装槽内部设置有O型密封圈,O型密封圈远离Tip头的一侧设置有被压缩的第二弹性件,第二弹性件远离O型密封圈的一侧设置有与移液气缸的缸体螺纹连接的锁紧块,活塞杆从锁紧块内部穿过。
通过采用上述技术方案,如果多道移液器的量程较小时,移液气缸内部的活塞杆直径就会相应的变小,为了保证活塞杆的使用寿命,此时可以使用O型密封圈提升活塞杆与缸体之间的密封性能,O型密封圈安装完成之后,将第二弹性件放置到O型密封圈远离Tip头的一侧,然后在使用锁紧块将第二弹性件锁紧在缸体内部,第二弹性件处于被压缩的状态,这样能够使锁紧块在安装槽内部安装的更加稳定,而且可以降低O型密封圈在安装槽内部移动的可能性。
综上所述,本发明具有以下技术效果:
1.通过设置了推出件以及与定位架滑动连接的推出架,安装Tip头的移液管位置与定位架位置相对固定,需要将多道移液器上的Tip头拆下时,通过推出件带动推出架向靠近Tip头的方向移动即可,这样就达到了方便人们对Tip头进行拆卸,而且节省时间与人力的效果;
2.通过设置了活塞磁铁以及活塞推板,移液气缸内部的活塞杆通过活塞磁铁吸附在活塞推板上,这样能够提升活塞杆与移液气缸的缸体之间同轴度;
3.通过设置了包括第一半壳和第二半壳的推出架,第一半壳与第二半壳可拆卸连接,移液器内部出现故障时,能够方便人们对移液器的内部结构进行检修。
附图说明
图1是本发明中多道移液器的外形结构图;
图2是本发明中多道移液器的局部爆炸图;
图3是沿着移液气缸的轴线将本发明中的多道移液器剖开的局部剖视图;
图4是沿着移液气缸的轴线将本发明其他示例中的多道移液器剖开的局部剖视图;
图5是图4中A处局部放大图。
图中,1、手持部;2、移液管;3、定位架;4、驱动装置;41、移液气缸;411、缸体;412、活塞杆;413、密封槽;42、活塞磁铁;43、活塞推板;431、限位槽;44、驱动杆;45、驱动组件;5、推出组件;51、推出架;511、第一半壳;512、第二半壳;513、定位销;52、推出件;521、推出环;522、推出杆;523、按压部;524、第一弹性件;6、密封件;61、Y型密封圈;62、O型密封圈;63、第二弹性件;64、锁紧块;7、Tip头;8、导向块;81、让位孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1和图2,本发明提供了一种多道移液器,包括手持部1、移液管2、定位架3、驱动装置4以及推出组件5,定位架3整体呈矩形形状,手持部1整体呈圆柱状,定位架3设置在手持部1的一端并且与手持部1位置相对固定,移液管2共设置有多个,移液管2的轴线方向与手持部1的长度方向近似相同,多个移液管2均匀固定在定位架3上,驱动装置4设置在定位架3上并且可以带动待转移液体进出移液管2,推出组件5设置在定位架3的外侧。
需要使用多道移液器时,首先将Tip头7安装在移液管2远离手持部1的一端,此时Tip头7与移液管2内部连通,通过驱动装置4能够控制待转移的液体经过Tip头7进出移液管2;需要将Tip头7从移液管2上拆下时,可以通过推出组件5将多道移液器上的多个Tip头7同时与移液管2分离,这样就不需要人们将多个Tip头7依次从移液管2上拆下,达到了方便人们对Tip头7进行拆卸,而且节省时间与人力的效果。
参照图2和图3,驱动装置4包括移液气缸41、活塞磁铁42、活塞推板43、驱动杆44以及驱动组件45,移液气缸41共设置有多个,多个移液气缸41与多个移液管2一一对应,移液气缸41包括缸体411以及活塞杆412,缸体411固定在定位架3上,缸体411的出气口朝向移液管2并且与移液管2内部连通,活塞杆412同轴设置在缸体411内部,活塞磁铁42固定在活塞杆412远离移液管2的端头上,活塞推板43设置在活塞磁铁42远离移液管2的一侧并且活塞推板43同时与多个活塞磁铁42吸附在一起,驱动杆44垂直设置在活塞推板43远离移液管2的一侧,驱动组件45设置在手持部1内部并且可以带动驱动杆44向靠近或者远离移液管2的方向移动。
对待转移的液体进行转移时,通过驱动组件45带动驱动杆44向靠近移液管2的方向移动,驱动杆44会通过活塞推板43以及活塞杆412向靠近移液管2的方向移动,缸体411以及移液管2内部的气体体积减小;将Tip头7远离移液管2的一端进入到液体中,通过驱动组件45带动驱动杆44向远离移液管2的方向移动,缸体411以及移液管2内部的气压降低,外界大气压将液体压入到移液管2内部,这样就完成了将液体吸入到多道移液器内部的过程;需要将移液管2内部得液体排出时,继续通过驱动组件45带动驱动杆44向靠近移液管2的方向移动即可。
在本实施例中,活塞杆412通过活塞磁铁42吸附在活塞推板43上,这样能够方便人们对活塞推板43与活塞杆412进行固定,而且可以保证活塞杆412与缸体411的同轴度,而且省去了活塞杆412与缸体411对中的过程;在其他示例中,活塞杆412可以螺纹安装在活塞推板43上,这样活塞杆412在旋转安装的过程中,活塞杆412与缸体411之间的同轴度较低。
参照图3,在本实施例中,为了进一步提高活塞杆412与活塞推板43完成安装时活塞杆412与缸体411之间的同轴度,在活塞推板43靠近活塞杆412的侧面上开设有供活塞磁体以及活塞杆412端头进入的限位槽431。
参照图3和图4,为了进一步提升活塞杆412与缸体411之间的密封效果,在活塞杆412与缸体411之间设置有密封件6。在本实施例中,在活塞杆412的周面上开设有环状的密封槽413,密封槽413内部设置有Y型密封圈61,并且Y型密封圈61的开口朝向移液管2的方向;再结合图5,在其他示例中,密封件6包括O型密封圈62、第二弹性件63以及锁紧块64,此时活塞杆412的直径较小,在缸体411远离移液管2的端面上开设有与缸体411同轴的安装槽8,O型密封圈62共设置有两个,两个O型密封圈62套设在活塞杆412的周面上并且O型圈的外径与缸体411的内径相同,第二弹性件63套设在活塞杆412的外侧并且第二弹性件63位于O型密封圈62远离移液管2的一侧,锁紧块64设置在安装槽8的槽口位置并且与缸体411螺纹连接,锁紧块64使第二弹性件63处于被压缩的状态,锁紧块64上开设有供活塞杆412穿过的过孔。这样第二弹性件63不但能够使锁紧块64与缸体411的连接关系更加稳定,而且可以将O型密封圈62压紧在安装槽8内部,这样能够降低活塞杆412移动过程中,O型密封圈62的位置出现偏移的可能性。
在本实施例中,驱动组件45的具体结构以及与驱动杆44的连接关系可以参考授权公告号为CN205127992U的中国专利文献中的电路控制组件以及活塞组件。
回看图1和图2,推出组件5包括推出架51以及推出件52,推出架51罩设在定位架3的外侧并且与定位架3滑动连接,推出架51靠近Tip头7的端面能够与Tip头7相抵接,推出件52设置在手持部1并且可以带动推出架51向靠近或者远离Tip头7的方向移动。需要将Tip头7从移液管2上拆下时,通过推出件52带动推出架51向靠近Tip头7的方向移动,推出架51移动一段距离之后,推出架51会带动Tip头7一起移动,移液管2与定位架3位置相对固定,定位架3与手持部1位置相对固定,所以推出架51会使Tip头7与移液管2分离。
参照图2和图3,推出件52包括推出环521、推出杆522、按压部523以及第一弹性件524,推出环521套设在驱动杆44的外侧并且可以沿着驱动杆44的轴线方向往复移动,推出环521靠近Tip头7的一侧与推出架51相抵接,推出杆522固定在推出环521远离Tip头7的一侧并且向远离推出环521的方向延伸,推出杆522的长度方向与驱动杆44的长度方向相同,按压部523设置在手持部1远离Tip头7的一侧并且与手持部1滑动连接,按压部523靠近手持部1的一端与推出杆522的一端固定连接,另一端位于手持部1的外侧,第一弹性件524设置在定位架3与推出架51之间并且可以带动推出架51向远离Tip头7的方向移动。
需要使用推出件52带动推出架51向靠近Tip头7的方向移动时,向靠近Tip头7的方向按下按压部523,按压部523会通过推出杆522以及推出环521带动推出架51向靠近Tip头7的方向移动;Tip头7与移液管2分离之后,松开按压部523,推出环521、推出杆522以及按压部523会在第一弹性件524的弹力作用下恢复到初始位置。
参照图2,为了使推出架51能够在定位架3上移动的更加稳定,在定位架3远离Tip头7的侧面上设置有导向块8,导向块8向远离Tip头7的方向延伸,推出架51上开设有供导向块8穿过的让位孔81。推出件52带动推出架51向靠近或者远离Tip头7的方向移动时,导向块8与让位孔81之间会出现相对移动,这样就能够使推出架51的移动过程更加稳定。
参照图2.多道移液器使用的过程中,内部可能会出现一些故障,为了方便人们对多道移液器内部进行维修,推出架51包括第一半壳511、第二半壳512以及定位销513,第一半壳511和第二半壳512分别设置在定位架3的两侧并且可以通过卡接的方式实现可拆卸连接,沿着第一半壳511的边缘位置定位销513共设置有多个,第二半壳512靠近第一半壳511的侧面上开设有多个供定位销513插入的定位孔。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种多道移液器,包括手持部(1)、多个用于安装Tip头(7)的移液管(2)、与移液管(2)连通并且能够带动液体进出Tip头(7)的驱动装置(4),其特征在于:还包括对移液管(2)以及驱动装置(4)进行定位的定位架(3),定位架(3)与手持部(1)位置相对固定,定位架(3)的外侧罩设有推出架(51),推出架(51)靠近Tip头(7)的一端能够与Tip头(7)端面相抵接,定位架(3)上还设有带动推出架(51)向靠近或者远离Tip头(7)的方向移动的推出件(52)。
2.根据权利要求1所述的一种多道移液器,其特征在于:驱动装置(4)包括出气口与移液管(2)连通、位置与定位架(3)固定的移液气缸(41),移液气缸(41)与移液管(2)一一对应,移液气缸(41)内部的活塞杆(412)端头上设置有活塞磁铁(42),定位架(3)内部设置有同时与多个活塞磁铁(42)吸附在一起的活塞推板(43),定位架(3)上设置有带动活塞推板(43)向靠近或者远离移液气缸(41)的方向移动的驱动杆(44)。
3.根据权利要求2所述的一种多道移液器,其特征在于:推出件(52)包括套设在驱动杆(44)上的推出环(521),推出环(521)与推出架(51)远离Tip头(7)的侧面相抵接,手持部(1)上滑动连接有与推出环(521)相连接的推出杆(522)。
4.根据权利要求3所述的一种多道移液器,其特征在于:定位架(3)与推出架(51)之间设置有带动推出架(51)向远离Tip头(7)的方向移动的第一弹性件(524)。
5.根据权利要求2所述的一种多道移液器,其特征在于:活塞推板(43)靠近移液气缸(41)的侧面上开设有供活塞磁铁(42)进入的限位槽(431)。
6.根据权利要求1所述的一种多道移液器,其特征在于:定位架(3)上设置有导向块(8),导向块(8)向远离定位架(3)的方向延伸到推出架(51)的外侧,导向块(8)的长度方向与推出架(51)的移动方向相同,推出架(51)上开设有与导向块(8)相适配的让位孔(81)。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的一种多道移液器,其特征在于:推出架(51)包括两个中空的第一半壳(511)和第二半壳(512),第一半壳(511)与第二半壳(512)可拆卸卡接。
8.根据权利要求7所述的一种多道移液器,其特征在于:第一半壳(511)靠近第二半壳(512)的端面上设置有定位销(513),第二半壳(512)上开设有供定位销(513)插入的定位孔。
9.根据权利要求2所述的一种多道移液器,其特征在于:移液气缸(41)的内部的活塞杆(412)上设置有Y型密封圈(61)。
10.根据权利要求2所述的一种多道移液器,其特征在于:移液气缸(41)的缸体(411)内部远离Tip头(7)的一侧开设有安装槽(8),安装槽(8)内部设置有O型密封圈(62),O型密封圈(62)远离Tip头(7)的一侧设置有被压缩的第二弹性件(63),第二弹性件(63)远离O型密封圈(62)的一侧设置有与移液气缸(41)的缸体(411)螺纹连接的锁紧块(64),活塞杆(412)从锁紧块(64)内部穿过。
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