CN111672445A - 一种化工用立式高效反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明属于反应釜领域，尤其是一种化工用立式高效反应釜，针对现有的反应釜使用时使用效果不好，使用时不便于移动的问题，其包括夹套与釜体，所述夹套包裹在釜体的外部，所述夹套的外表面固定安装有支座，所述支座的下端固定连接有支撑脚，所述支撑脚的下端外表面固定安装有支架，所述支架的下端活动安装有滚轮，所述釜体的上端中间固定安装有减速机，所述减速机的上端固定安装有电机。本发明中，通过支撑脚与支座之间的称重传感器能够实时监测反应釜中反应物的重量，便于反应釜的操作，利用刮板能够将反应釜内壁粘附的物料刮下，提高反应釜的使用效果，并通过具有减震效果的滚轮便于反应釜的移动使用。
Description
技术领域
本发明涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种化工用立式高效反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
现有的反应釜在使用时存在一定的缺陷，反应釜在使用时不能够对反应釜中的物料进行实时监测称重，从而不便于根据反应釜中物料的重量调节反应釜，使用效果不好，反应釜使用时内壁容易粘附物料，不便于清理，而且反应釜使用时移动效果不好，因此，现在提出一种化工用立式高效反应釜。
发明内容
本发明提出的一种化工用立式高效反应釜，解决了现有的反应釜使用时使用效果不好，使用时不便于移动的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种化工用立式高效反应釜，包括夹套与釜体，所述夹套包裹在釜体的外部，所述夹套的外表面固定安装有支座，所述支座的下端固定连接有支撑脚，所述支撑脚的下端外表面固定安装有支架，所述支架的下端活动安装有滚轮，所述釜体的上端中间固定安装有减速机，所述减速机的上端固定安装有电机，所述减速机的下端位于釜体的内部的位置固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有定位套，所述定位套的外表面固定连接有搅拌叶，所述釜体的上端外表面位于减速机的一侧的位置开设有入料口，所述釜体的下端中间固定连接有出料管，所述夹套的一侧上方固定连接有进液管，所述夹套的下端一侧固定连接有出液管，所述夹套的下端两侧均固定安装有安装管，所述安装管的内部固定连接有电热管。
优选的，所述支座的一端固定安装有安装板，所述安装板的外表面开设有安装孔，所述支座通过安装板与夹套固定连接，所述支座的内部开设有安装槽，所述支撑脚的上端位于安装槽的内部的位置固定安装有限位板，所述限位板的上端位于安装槽的内部的位置固定安装有称重传感器。
优选的，所述搅拌叶的一端固定连接有固定夹，所述固定夹呈U型结构，所述固定夹的外表面固定连接有铆钉，所述固定夹的内部固定安装有固定板，所述固定板通过铆钉固定安装在固定夹的内部，所述固定板的一侧固定连接有刮板，所述刮板的材质为橡胶，所述刮板位于釜体的内壁的位置，所述搅拌叶与刮板呈垂直分布。
优选的，支架的上端固定安装有支撑套管，所述支撑套管的上端活动连接有连接套管，所述连接套管的上端中间固定安装有安装杆，所述连接套管的内部上端固定安装有阻尼垫，所述支撑套管的内部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别与支撑套管和阻尼垫固定连接，所述连接套管通过减震弹簧与支撑套管活动连接。
优选的，所述夹套与釜体之间形成有夹层，所述进液管与出液管均与夹层相贯通，所述进液管与出液管的一端均固定安装有密封塞。
优选的，所述电热管的一端固定安装有安装接头，安装接头填充在安装管的内部，所述电热管通过安装接头与安装管固定连接，所述电热管的上端位于夹套与釜体之间的位置，所述电热管的数量为两组，两组所述电热管在夹套与釜体之间呈对称式分布。
优选的，所述支座与支撑脚的数量均为三组，三组所述支座与支撑脚在夹套的外表面呈三角形分布，所述出料管的下端贯穿夹套并延伸至夹套的下方，所述入料口的外表面固定安装有密封盖。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，反应釜通过支座下端的支撑脚放置固定，支撑脚与支座之间安装有称重传感器，利用沉重传感器能够实时监测反应釜中物料的重量，物料在反应釜中进行反应时，通过称重传感器上重量数据的变化可以判断反应釜中物料的反应情况，从而便于对反应釜进行控制，提高反应釜的使用效果。
2、本发明中，在搅拌叶的一端利用固定板安装刮板，刮板采用橡胶材质，刮板紧贴在反应釜的釜体内壁，反应釜使用时，转轴带动搅拌叶转动，将反应釜中的物料搅拌均匀，与此同时，搅拌叶上的刮板将粘附在反应釜内壁上的物料刮下，避免物料粘附在反应釜的内壁上，一方面能够提高反应釜的使用效果，另一方面通过刮板将物料刮下，能够便于反应釜的清理，使反应釜使用时更加的方便。
3、本发明中，通过支撑脚下端的滚轮能够方便反应釜的移动，使反应釜能够快速移动到使用场所，滚轮的支架上通过支撑套管和连接套管安装阻尼垫和减震弹簧，使滚轮具有减震效果，反应釜通过滚轮进行移动时，阻尼垫和减震弹簧能够起到减震效果，从而使反应釜移动时更加的稳定，避免反应釜因震动而损坏。
本发明中，通过支撑脚与支座之间的称重传感器能够实时监测反应釜中反应物的重量，便于反应釜的操作，利用刮板能够将反应釜内壁粘附的物料刮下，提高反应釜的使用效果，并通过具有减震效果的滚轮便于反应釜的移动使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种化工用立式高效反应釜的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种化工用立式高效反应釜的釜体的结构示意图；
图3为本发明提出的一种化工用立式高效反应釜的支座与支撑脚的连接结构示意图；
图4为本发明提出的一种化工用立式高效反应釜的搅拌叶的结构示意图；
图5为本发明提出的一种化工用立式高效反应釜的支架与滚轮的连接结构示意图。
图中：1、夹套；2、釜体；3、支座；4、支撑脚；5、支架；6、滚轮；7、减速机；8、电机；9、转轴；10、定位套；11、搅拌叶；12、入料口；13、出料管；14、进液管；15、出液管；16、安装管；17、电热管；18、安装板；19、安装槽；20、限位板；21、称重传感器；22、固定夹；23、铆钉；24、固定板；25、刮板；26、支撑套管；27、连接套管；28、安装杆；29、阻尼垫；30、减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种化工用立式高效反应釜，包括夹套1与釜体2，夹套1包裹在釜体2的外部，夹套1的外表面固定安装有支座3，支座3的下端固定连接有支撑脚4，支撑脚4的下端外表面固定安装有支架5，支架5的下端活动安装有滚轮6，釜体2的上端中间固定安装有减速机7，减速机7的上端固定安装有电机8，减速机7的下端位于釜体2的内部的位置固定连接有转轴9，转轴9的外表面固定安装有定位套10，定位套10的外表面固定连接有搅拌叶11，釜体2的上端外表面位于减速机7的一侧的位置开设有入料口12，釜体2的下端中间固定连接有出料管13，夹套1的一侧上方固定连接有进液管14，夹套1的下端一侧固定连接有出液管15，夹套1的下端两侧均固定安装有安装管16，安装管16的内部固定连接有电热管17。
支座3的一端固定安装有安装板18，安装板18的外表面开设有安装孔，支座3通过安装板18与夹套1固定连接，支座3的内部开设有安装槽19，支撑脚4的上端位于安装槽19的内部的位置固定安装有限位板20，限位板20的上端位于安装槽19的内部的位置固定安装有称重传感器21，搅拌叶11的一端固定连接有固定夹22，固定夹22呈U型结构，固定夹22的外表面固定连接有铆钉23，固定夹22的内部固定安装有固定板24，固定板24通过铆钉23固定安装在固定夹22的内部，固定板24的一侧固定连接有刮板25，刮板25的材质为橡胶，刮板25位于釜体2的内壁的位置，搅拌叶11与刮板25呈垂直分布，支架5的上端固定安装有支撑套管26，支撑套管26的上端活动连接有连接套管27，连接套管27的上端中间固定安装有安装杆28，连接套管27的内部上端固定安装有阻尼垫29，支撑套管26的内部固定连接有减震弹簧30，减震弹簧30的两端分别与支撑套管26和阻尼垫29固定连接，连接套管27通过减震弹簧30与支撑套管26活动连接，夹套1与釜体2之间形成有夹层，进液管14与出液管15均与夹层相贯通，进液管14与出液管15的一端均固定安装有密封塞，电热管17的一端固定安装有安装接头，安装接头填充在安装管16的内部，电热管17通过安装接头与安装管16固定连接，电热管17的上端位于夹套1与釜体2之间的位置，电热管17的数量为两组，两组电热管17在夹套1与釜体2之间呈对称式分布，支座3与支撑脚4的数量均为三组，三组支座3与支撑脚4在夹套1的外表面呈三角形分布，出料管13的下端贯穿夹套1并延伸至夹套1的下方，入料口12的外表面固定安装有密封盖。
工作原理：使用时，将反应釜通过支撑脚4下端支架5下的滚轮6移动到使用场所，支架5上通过支撑套管26和连接套管27安装阻尼垫29和减震弹簧30，使滚轮6具有减震效果，反应釜通过滚轮6进行移动时，阻尼垫29和减震弹簧30能够起到减震效果，将物料通过入料口12倒入釜体2内，通过进液管14向夹套1与釜体2之间的夹层中注入油液，然后通过安装管16上的电热管17对油液进行加热，从而对反应釜进行加热，电机8通过减速机7带动转轴9转动，转轴9上的搅拌叶11对物料进行搅拌，与此同时，搅拌叶11上的刮板25将粘附在反应釜内壁上的物料刮下，避免物料粘附在反应釜的内壁上，一方面能够提高反应釜的使用效果，另一方面通过刮板25将物料刮下，能够便于反应釜的清理，使反应釜使用时更加的方便，支撑脚4与支座3之间安装有称重传感器21，利用称重传感器21能够实时监测反应釜中物料的重量，物料在反应釜中进行反应时，通过称重传感器21上重量数据的变化可以判断反应釜中物料的反应情况，从而便于对反应釜进行控制，提高反应釜的使用效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种化工用立式高效反应釜，包括夹套(1)与釜体(2)，其特征在于，所述夹套(1)包裹在釜体(2)的外部，所述夹套(1)的外表面固定安装有支座(3)，所述支座(3)的下端固定连接有支撑脚(4)，所述支撑脚(4)的下端外表面固定安装有支架(5)，所述支架(5)的下端活动安装有滚轮(6)，所述釜体(2)的上端中间固定安装有减速机(7)，所述减速机(7)的上端固定安装有电机(8)，所述减速机(7)的下端位于釜体(2)的内部的位置固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外表面固定安装有定位套(10)，所述定位套(10)的外表面固定连接有搅拌叶(11)，所述釜体(2)的上端外表面位于减速机(7)的一侧的位置开设有入料口(12)，所述釜体(2)的下端中间固定连接有出料管(13)，所述夹套(1)的一侧上方固定连接有进液管(14)，所述夹套(1)的下端一侧固定连接有出液管(15)，所述夹套(1)的下端两侧均固定安装有安装管(16)，所述安装管(16)的内部固定连接有电热管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种化工用立式高效反应釜，其特征在于，所述支座(3)的一端固定安装有安装板(18)，所述安装板(18)的外表面开设有安装孔，所述支座(3)通过安装板(18)与夹套(1)固定连接，所述支座(3)的内部开设有安装槽(19)，所述支撑脚(4)的上端位于安装槽(19)的内部的位置固定安装有限位板(20)，所述限位板(20)的上端位于安装槽(19)的内部的位置固定安装有称重传感器(21)。
3.根据权利要求1所述的一种化工用立式高效反应釜，其特征在于，所述搅拌叶(11)的一端固定连接有固定夹(22)，所述固定夹(22)呈U型结构，所述固定夹(22)的外表面固定连接有铆钉(23)，所述固定夹(22)的内部固定安装有固定板(24)，所述固定板(24)通过铆钉(23)固定安装在固定夹(22)的内部，所述固定板(24)的一侧固定连接有刮板(25)，所述刮板(25)的材质为橡胶，所述刮板(25)位于釜体(2)的内壁的位置，所述搅拌叶(11)与刮板(25)呈垂直分布。
4.根据权利要求1所述的一种化工用立式高效反应釜，其特征在于，支架(5)的上端固定安装有支撑套管(26)，所述支撑套管(26)的上端活动连接有连接套管(27)，所述连接套管(27)的上端中间固定安装有安装杆(28)，所述连接套管(27)的内部上端固定安装有阻尼垫(29)，所述支撑套管(26)的内部固定连接有减震弹簧(30)，所述减震弹簧(30)的两端分别与支撑套管(26)和阻尼垫(29)固定连接，所述连接套管(27)通过减震弹簧(30)与支撑套管(26)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工用立式高效反应釜，其特征在于，所述夹套(1)与釜体(2)之间形成有夹层，所述进液管(14)与出液管(15)均与夹层相贯通，所述进液管(14)与出液管(15)的一端均固定安装有密封塞。
6.根据权利要求1所述的一种化工用立式高效反应釜，其特征在于，所述电热管(17)的一端固定安装有安装接头，安装接头填充在安装管(16)的内部，所述电热管(17)通过安装接头与安装管(16)固定连接，所述电热管(17)的上端位于夹套(1)与釜体(2)之间的位置，所述电热管(17)的数量为两组，两组所述电热管(17)在夹套(1)与釜体(2)之间呈对称式分布。
7.根据权利要求1所述的一种化工用立式高效反应釜，其特征在于，所述支座(3)与支撑脚(4)的数量均为三组，三组所述支座(3)与支撑脚(4)在夹套(1)的外表面呈三角形分布，所述出料管(13)的下端贯穿夹套(1)并延伸至夹套(1)的下方，所述入料口(12)的外表面固定安装有密封盖。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200918 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |