CN111672349A - 一种猪用液体饲料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种猪用液体饲料搅拌装置,包括:搅拌箱、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动组件,搅拌箱顶部开设有进料口,底部开设有出料口,第一搅拌轴水平布置在搅拌箱内,第一搅拌轴两端分别和搅拌箱内侧壁转动连接,第一锥齿轮套设置在第一搅拌轴中部,位于第一锥齿轮两侧的第一搅拌轴上均沿周向设有第一搅拌叶,第二搅拌轴竖直布置,驱动组件与第二搅拌轴的顶端驱动连接,第二搅拌轴底端贯穿搅拌箱顶壁中部并伸入搅拌箱内与第二锥齿轮中部固定连接,第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合连接,位于搅拌箱内的第二搅拌轴上沿周向周向设有第二搅拌叶。本发明可使搅拌更加充分和均匀,而且省去一个动力源,节约能源。
Description
技术领域
本发明涉及猪养殖设备技术领域,具体涉及一种猪用液体饲料搅拌装置。
背景技术
随着环境污染的治理与维护,一些工业食物残渣、废物被禁止倒入下水道,以免进入水源,污染水源。由于液态副产品价格便宜且来源广泛,液态饲喂也有很多优势,致使液态饲喂技术已成为一种趋势。
液体饲料一般由一种或多种不同的糖蜜,用水或者用其他液体稀释,还有各种不同的物质悬浮在液体中。传统的液体饲料搅拌装置通常费时费力,而且搅拌不充分,搅拌效果不好。
发明内容
为了解决背景技术存在的技术问题,本发明提出的一种猪用液体饲料搅拌装置。
本发明提出的一种猪用液体饲料搅拌装置,包括:搅拌箱、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动组件;
搅拌箱顶部开设有进料口,进料口内设有用于开闭进料口的进料阀,底部开设有出料口,出料口内设有用于开闭出料口的出料阀;
第一搅拌轴水平布置在搅拌箱内,第一搅拌轴两端分别和搅拌箱内侧壁转动连接,第一锥齿轮套设置在第一搅拌轴中部,位于第一锥齿轮两侧的第一搅拌轴上均沿周向设有多个第一搅拌叶,第一搅拌叶沿第一搅拌轴的轴向延伸,相邻两个第一搅拌叶之间的第一搅拌轴上设有多个第一搅拌杆,多个第一搅拌杆沿第一搅拌轴的轴向间隔分布;
第二搅拌轴竖直布置,驱动组件与第二搅拌轴的顶端驱动连接,第二搅拌轴底端贯穿搅拌箱顶壁中部并伸入搅拌箱内与第二锥齿轮中部固定连接,第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合连接,位于搅拌箱内的第二搅拌轴上沿周向设有多个第二搅拌叶,第二搅拌叶沿第二搅拌轴的轴向延伸,相邻两个第二搅拌叶之间的第二搅拌轴上设有多个第二搅拌杆,多个第二搅拌杆沿第二搅拌轴的轴向间隔分布。
优选地,还包括密封箱,密封箱位于搅拌箱内,第一锥齿轮和第二锥齿轮位于密封箱内,第二搅拌轴底端贯穿密封箱顶壁与第二锥齿轮中部固定连接,第二搅拌轴和密封箱转动密封连接,第一搅拌轴贯穿密封箱对称的两侧壁,第一搅拌轴和密封箱转动密封连接。
优选地,第一搅拌叶远离第一搅拌轴的一端设有弯折方向与第一搅拌轴的转动方向相同的第一折弯部。
优选地,第一搅拌杆远离第一搅拌轴的一端设有弯折方向与第一搅拌轴的转动方向相同的第二折弯部。
优选地,驱动组件包括驱动电机,驱动电机的输出轴与第二搅拌轴的顶端固定连接。
本发明提出的一种猪用液体饲料搅拌装置,具有以下有益效果:
(1)通过设置水平布置的第一搅拌轴和竖直布置的第二搅拌轴可同时对液体饲料进行不同角度的角度的搅拌;而且第一搅拌轴带动第一搅拌叶进行翻转,可使位于搅拌箱底部的液体饲料翻转至中部或者顶部,使搅拌更充分和均匀,并且第一搅拌杆和第二搅拌杆的存在可避免液体饲料中固体组分的聚集,从而使搅拌更加充分和均匀。
(2)通过第二搅拌轴的转动带动第一搅拌轴转动,从而带动第一搅拌叶和第一搅拌杆转动,可省去一个动力源,节约能源。
附图说明
图1为本发明提出的一种猪用液体饲料搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,本发明提出的一种猪用液体饲料搅拌装置,包括:搅拌箱1、第一搅拌轴2、第二搅拌轴3、第一锥齿轮6、第二锥齿轮7和驱动组件;
搅拌箱1顶部开设有进料口,进料口内设有用于开闭进料口的进料阀,底部开设有出料口,出料口内设有用于开闭出料口的出料阀;
第一搅拌轴2水平布置在搅拌箱1内,第一搅拌轴2两端分别和搅拌箱1内侧壁转动连接,第一锥齿轮6套设置在第一搅拌轴2中部,位于第一锥齿轮6两侧的第一搅拌轴2上均沿周向设有多个第一搅拌叶4,第一搅拌叶4沿第一搅拌轴2的轴向延伸,相邻两个第一搅拌叶4之间的第一搅拌轴2上设有多个第一搅拌杆5,多个第一搅拌杆5沿第一搅拌轴2的轴向间隔分布;
第二搅拌轴3竖直布置,驱动组件与第二搅拌轴3的顶端驱动连接,第二搅拌轴3底端贯穿搅拌箱1顶壁中部并伸入搅拌箱1内与第二锥齿轮7中部固定连接,第二锥齿轮7和第一锥齿轮6啮合连接,位于搅拌箱1内的第二搅拌轴3上沿周向设有多个第二搅拌叶,第二搅拌叶沿第二搅拌轴3的轴向延伸,相邻两个第二搅拌叶之间的第二搅拌轴3上设有多个第二搅拌杆,多个第二搅拌杆沿第二搅拌轴3的轴向间隔分布。
本发明中通过设置水平布置的第一搅拌轴2和竖直布置的第二搅拌轴3可同时对液体饲料进行不同角度的角度的搅拌,使搅拌更加充分,而且第一搅拌轴2带动第一搅拌叶4进行翻转,可使位于搅拌箱1底部的液体饲料翻转至中部或者顶部,使搅拌更加充分和均匀,同时由于第二搅拌轴和第二搅拌叶的存在可避免液体饲料翻转溢出搅拌箱现象的发生,并且第一搅拌杆5和第二搅拌杆的存在可避免液体饲料中固体组分的聚集,从而使搅拌更加充分和均匀;其次,通过第二搅拌轴3的转动带动第一搅拌轴2转动,从而带动第一搅拌叶4和第一搅拌杆5转动,可省去一个动力源,节约能源。
为了避免液体饲料影响到第二搅拌轴3和第一搅拌轴2之间的传动,在本实施方式中,还包括密封箱8,密封箱8位于搅拌箱1内,第一锥齿轮6和第二锥齿轮7位于密封箱8内,第二搅拌轴3底端贯穿密封箱8顶壁与第二锥齿轮7中部固定连接,第二搅拌轴3和密封箱8转动密封连接,第一搅拌轴2贯穿密封箱8对称的两侧壁,第一搅拌轴2和密封箱8转动密封连接。
为了进一步促进液体饲料的搅拌均匀,在本实施方式中,第一搅拌叶4远离第一搅拌轴2的一端设有弯折方向与第一搅拌轴2的转动方向相同的第一折弯部。第一折弯部可使位于底部的液体饲料翻抛到第二搅拌轴3的搅拌区域,从而使第二搅拌叶对其进行搅拌,有效增加液体饲料搅拌的充分性和均匀性。
为了进一步避免液体饲料中的固体组分的聚集,有效增加液体饲料搅拌的充分性和均匀性,从而在本实施方式中,第一搅拌杆5远离第一搅拌轴2的一端设有弯折方向与第一搅拌轴2的转动方向相同的第二折弯部。
在本实施方式中,驱动组件包括驱动电机,驱动电机的输出轴与第二搅拌轴3的顶端固定连接。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种猪用液体饲料搅拌装置,其特征在于,包括:搅拌箱(1)、第一搅拌轴(2)、第二搅拌轴(3)、第一锥齿轮(6)、第二锥齿轮(7)和驱动组件;
搅拌箱(1)顶部开设有进料口,进料口内设有用于开闭进料口的进料阀,底部开设有出料口,出料口内设有用于开闭出料口的出料阀;
第一搅拌轴(2)水平布置在搅拌箱(1)内,第一搅拌轴(2)两端分别和搅拌箱(1)内侧壁转动连接,第一锥齿轮(6)套设置在第一搅拌轴(2)中部,位于第一锥齿轮(6)两侧的第一搅拌轴(2)上均沿周向设有多个第一搅拌叶(4),第一搅拌叶(4)沿第一搅拌轴(2)的轴向延伸,相邻两个第一搅拌叶(4)之间的第一搅拌轴(2)上设有多个第一搅拌杆(5),多个第一搅拌杆(5)沿第一搅拌轴(2)的轴向间隔分布;
第二搅拌轴(3)竖直布置,驱动组件与第二搅拌轴(3)的顶端驱动连接,第二搅拌轴(3)底端贯穿搅拌箱(1)顶壁中部并伸入搅拌箱(1)内与第二锥齿轮(7)中部固定连接,第二锥齿轮(7)和第一锥齿轮(6)啮合连接,位于搅拌箱(1)内的第二搅拌轴(3)上沿周向设有多个第二搅拌叶,第二搅拌叶沿第一搅拌轴(3)的轴向延伸,相邻两个第二搅拌叶之间的第二搅拌轴(3)上设有多个第二搅拌杆,多个第二搅拌杆沿第二搅拌轴(3)的轴向间隔分布。
2.根据权利要求1所述的猪用液体饲料搅拌装置,其特征在于,还包括密封箱(8),密封箱(8)位于搅拌箱(1)内,第一锥齿轮(6)和第二锥齿轮(7)位于密封箱(8)内,第二搅拌轴(3)底端贯穿密封箱(8)顶壁与第二锥齿轮(7)中部固定连接,第二搅拌轴(3)和密封箱(8)转动密封连接,第一搅拌轴(2)贯穿密封箱(8)对称的两侧壁,第一搅拌轴(2)和密封箱(8)转动密封连接。
3.根据权利要求1或2所述的猪用液体饲料搅拌装置,其特征在于,第一搅拌叶(4)远离第一搅拌轴(2)的一端设有弯折方向与第一搅拌轴(2)的转动方向相同的第一折弯部。
4.根据权利要求3所述的猪用液体饲料搅拌装置,其特征在于,第一搅拌杆(5)远离第一搅拌轴(2)的一端设有弯折方向与第一搅拌轴(2)的转动方向相同的第二折弯部。
5.根据权利要求1所述的猪用液体饲料搅拌装置,其特征在于,驱动组件包括驱动电机,驱动电机的输出轴与第二搅拌轴(3)的顶端固定连接。
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