CN111672189A - 一种硅酸钠连续生产过滤装置 - Google Patents

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Abstract

一种硅酸钠连续生产过滤装置,包括过滤池、离心过滤装置、回转桁架组合、真空吸滤管、固体废料泵、环形轨道;过滤池为圆形,其设置在地面以下,侧边设置有过滤池进料口,底部为倾斜设置,在地面以上设置有环形池沿,池沿顶部固定设置有环形轨道;离心过滤装置上固定设置有滤网,其中心固定设置有中心管;离心过滤装置旋转设置在过滤池中;回转桁架组合固定设置在离心过滤装置上部,其外沿下部固定设置有行走轮,行走轮转动设置在环形轨道上;真空吸滤管与中心管固定连接;所述固体废料泵固定设置在过滤池侧边;本发明的硅酸钠连续生产过滤装置解决了以往板框抽滤装置、及过滤池需定期清洗、清理的问题,因此实现了硅酸钠过滤生产的连续性。

Description

一种硅酸钠连续生产过滤装置
技术领域
本发明涉及硅酸钠生产技术领域,具体涉及一种硅酸钠连续生产过滤装置。
背景技术
目前,生产硅酸钠的工艺均为间歇生产工艺;间歇生产工艺的一个生产批次需将反应釜内反应生成的硅酸钠流体向过滤池出料,然后在过滤池内经板框抽滤装置进行过滤;但现有板框抽滤装置是固定设置在过滤池中,板框抽滤装置在负压过滤中,硅酸钠流体中存在的未完全反应的石英砂会附着在板框抽滤装置的滤网上,堵塞滤网的滤孔,导致板框抽滤装置过滤效率降低,因此需定期将板框抽滤装置从过滤池中吊出,用热水进行冲洗去除滤网附着的石英砂,在板框抽滤装置吊出、清洗过程中,硅酸钠流体会流淌污染生产车间;另外过滤池在工作一段时间之后,底部会沉积大量未完全反应的石英砂,因此也需要定期人工挖掘清理,在此过程中也会造成生产车间的环境污染;清洁生产车间增大了工作人员的工作量和热水消耗,因此影响了企业经济效益,同时也产生了液体废物,造成环境污染;另外现有硅酸钠通过板框抽滤装置是一种间歇生产工艺,也无法应用于硅酸钠连续生产工艺中。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本发明公开了一种硅酸钠连续生产过滤装置,包括过滤池、离心过滤装置、回转桁架组合、真空吸滤管、固体废料泵、环形轨道;所述过滤池为圆形,其设置在地面以下,侧边设置有过滤池进料口;过滤池底部为倾斜设置,在地面以上设置有环形池沿,池沿顶部固定设置有环形轨道;所述离心过滤装置上固定设置有滤网,其中心固定设置有中心管;离心过滤装置旋转设置在过滤池中;所述回转桁架组合固定设置在离心过滤装置上部,其外沿下部固定设置有行走轮,行走轮转动设置在过滤池池沿顶部的环形轨道上;所述真空吸滤管固定设置在中心管上部;所述固体废料泵固定设置在过滤池侧边;本发明的硅酸钠连续生产过滤装置在工作时,硅酸钠流体从反应釜中输出到过滤池进中,离心过滤装置在过滤池中以设定速度旋转,硅酸钠流体以一定速度从滤网外表面流过,在真空负压作用下,滤网外表面的一部分硅酸钠流体经过滤进入滤网内侧,被真空吸滤管输送至调配池;同时滤网外表面残留的未完全反应的石英砂则在硅酸钠流体流动作用下被冲刷至过滤池边缘,经沉淀落入过滤池底部;在过滤池底部倾斜面作用下,最终汇集在过滤池的最低处;汇集在过滤池最低处的未完全反应的石英砂经固体废料泵输入至废固回收装置;本发明的硅酸钠连续生产过滤装置解决了以往板框抽滤装置需定期清洗、及过滤池需定期清理沉积的石英砂问题,因此实现了硅酸钠过滤生产的连续性,同时解决了液体废物对环境造成的污染问题。
为了实现所述发明目的,本发明采用如下技术方案:一种硅酸钠连续生产过滤装置,包括过滤池、离心过滤装置、回转桁架组合、真空吸滤管、固体废料泵、环形轨道;所述过滤池为圆形,其设置在地面以下,侧边设置有过滤池进料口,从上一级反应釜输出的硅酸钠流体通过管道从过滤池进料口输入至过滤池内;过滤池底部为倾斜设置,在过滤池中的硅酸钠流体中混有的未完全反应的石英砂,因其密度大于硅酸钠流体的密度,其逐渐沉淀在过滤池底部,并在滤池底部的斜面上沿斜面缓慢滑动,最终沉积在过滤池侧边的最低处;过滤池在地面以上设置有环形池沿,池沿顶部固定设置有环形轨道;所述离心过滤装置上固定设置有滤网,其中心固定设置有中心管,中心管会在滤网内侧产生真空负压,以加快硅酸钠流体通过过滤网的过滤速度,提高过滤效率;离心过滤装置旋转设置在过滤池中,当离心过滤装置旋转时,带动硅酸钠流体旋转产生离心力,使硅酸钠流体从离心过滤装置的中心部位向过滤池边缘流动,硅酸钠流体流动时,冲刷附着在滤网上的未完全反应的石英砂,防止其堵塞滤网的滤孔而造成滤网过滤效率降低;所述回转桁架组合固定设置在离心过滤装置上部,其外沿下部固定设置有行走轮,行走轮转动设置在过滤池池沿顶部的环形轨道上,沿环形轨道做回转运动,回转桁架组合带动离心过滤装置做旋转运动;所述真空吸滤管转动设置在中心管上部,真空吸滤管连接有真空泵,真空泵工作最终使中心管在滤网内侧产生真空负压;所述固体废料泵固定设置在过滤池侧边,用于输送排出沉积在过滤池侧边最低处的未完全反应的石英砂,并将其输送至废固回收装置。
进一步的,所述离心过滤装置包括外离心管、内离心管、滤网支撑管、中心管、中心连接管、滤网内吸管、滤网;所述外离心管、内离心管通过若干滤网支撑管固定连接成;外离心管、内离心、滤网支撑管上下设置有两个,通过若干滤网内吸管固定连接;所述内离心管通过中心连接管与中心管固定连接;所述滤网内吸管管壁上设有若干内吸滤管孔,内吸滤管孔通过外离心管、内离心管、滤网支撑管、中心连接管的管腔与中心管的管腔相连通;当真空吸滤管连接的真空泵工作时,最终通过滤网内吸管管壁上的内吸滤管孔在滤网内侧产生真空负压。
进一步的,所述滤网支撑管上设置有滤网固定裙边,滤网固定裙边上固定设置有若干螺柱;所述滤网上下边沿通过螺柱、螺母、滤网裙边压板与滤网固定裙边固定连接;所述滤网内吸管上设置有若干螺柱;所述滤网中间部位通过螺柱、螺母、滤网内吸管压板与滤网内吸管固定连接。
进一步的,所述中心管底部为封闭结构,顶部设置有回转支撑机构,回转支撑机构用于与真空吸滤管转动连接。
进一步的,所述回转桁架组合包括回转桁架、桁架中心环、外环骨架、行走轮;所述回转桁架为伞骨状,其中间固定设置有桁架中心环,其外圆固定设置有外环骨架;外环骨架下部固定设置有行走轮,行走轮包括主动行走轮和从动行走轮,其中主动行走轮为回转桁架组合的旋转运动提供动力;所述桁架中心环设置在中心管外圆面,用于与离心过滤装置的同轴定位,回转桁架通过螺栓与滤网支撑管固定连接,使回转桁架组合与离心过滤装置连接成整体,当回转桁架组合做旋转运动时,带动离心过滤装置一起做旋转运动。
进一步的,所述真空吸滤管包括吸滤管连接法兰、吸滤管延长管;所述吸滤管延长管设置在中心管顶部的管腔中,通过密封环密封;所述吸滤管连接法兰与中心管顶部的回转支撑机构固定连接;当离心过滤装置做旋转运动时,中心管也同步做旋转运动,回转支撑机构确保了中心管与真空吸滤管之间转动连接的平稳性与可靠性。
进一步的,所述固体废料泵为螺旋输料泵,其底部泵口设置在过滤池的最低处,其用于将过滤池的最低处的未完全反应的石英砂输送至废固回收装置。
由于采用如上所述的技术方案,本发明具有如下有益效果:本发明公开的一种硅酸钠连续生产过滤装置,包括过滤池、离心过滤装置、回转桁架组合、真空吸滤管、固体废料泵、环形轨道;所述过滤池为圆形,其设置在地面以下,侧边设置有过滤池进料口;过滤池底部为倾斜设置,在地面以上设置有环形池沿,池沿顶部固定设置有环形轨道;所述离心过滤装置上固定设置有滤网,其中心固定设置有中心管;离心过滤装置旋转设置在过滤池中;所述回转桁架组合固定设置在离心过滤装置上部,其外沿下部固定设置有行走轮,行走轮转动设置在过滤池池沿顶部的环形轨道上;所述真空吸滤管转动设置在中心管上部;所述固体废料泵固定设置在过滤池侧边;本发明的硅酸钠连续生产过滤装置在工作时,硅酸钠流体从反应釜中输出到过滤池进中,离心过滤装置在过滤池以设定速度旋转,硅酸钠流体以一定速度从滤网外表面流过,在真空负压作用下,滤网外表面的一部分硅酸钠流体经过滤进入滤网内侧,被真空吸滤管输送至调配池;同时滤网外表面残留的未完全反应的石英砂则在硅酸钠流体流动作用下被冲刷至过滤池边缘,经沉淀落入过滤池底部;在过滤池底部倾斜面作用下,最终汇集在过滤池的最低处;汇集在过滤池的最低处的未完全反应的石英砂经固体废料泵输入至废固回收装置;本发明的硅酸钠连续生产过滤装置解决了以往板框抽滤装置需定期清洗、及过滤池需定期清理沉积的石英砂问题,因此实现了硅酸钠过滤生产的连续性,同时解决了以往需定期清洁生产车间的问题,降低工作人员的工作量和热水消耗,为企业增加了经济效益;特别是硅酸钠连续生产过滤装置还极大的改善了生产车间的环境,大大改善了作业人员的工作条件。
附图说明
图1为硅酸钠连续生产过滤装置外观示意图;
图2为硅酸钠连续生产过滤装置剖面示意图;
图3为离心过滤装置外观示意图;
图4为滤网固定结构观示意图;
图5为回转桁架组合外观示意图;
图6为真空吸滤管外观示意图。
图中:1、过滤池;1.1、过滤池进料口;2、离心过滤装置;2.1、外离心管;2.2、内离心管、2.3、滤网支撑管; 2.3.1、滤网固定裙边;2.4、中心管;2.4.1、回转支撑机构;2.5、中心连接管;2.6、滤网内吸管;2.6.1、内吸滤管孔;2.7、滤网;2.7.1、滤网裙边压板;2.7.2、滤网内吸管压板;3、回转桁架组合;3.1、回转桁架;3.2、桁架中心环;3.3、外环骨架;3.4、行走轮;4、真空吸滤管;4.1、吸滤管连接法兰;4.2、吸滤管延长管;5、固体废料泵;6、环形轨道。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本发明,公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
一种硅酸钠连续生产过滤装置,包括过滤池1、离心过滤装置2、回转桁架组合3、真空吸滤管4、固体废料泵5、环形轨道6;所述过滤池1为圆形,其设置在地面以下,侧边设置有过滤池进料口1.1;过滤池1底部为倾斜设置,在地面以上设置有环形池沿,池沿顶部固定设置有环形轨道6;所述离心过滤装置2上固定设置有滤网2.7,其中心固定设置有中心管2.4;离心过滤装置2旋转设置在过滤池1中;所述回转桁架组合3固定设置在离心过滤装置2上部,其外沿下部固定设置有行走轮3.4,行走轮3.4转动设置在过滤池1池沿顶部的环形轨道6上;所述真空吸滤管4转动设置在中心管2.4上部;所述固体废料泵5固定设置在过滤池1侧边;
所述离心过滤装置2包括外离心管2.1、内离心管2.2、滤网支撑管2.3、中心管2.4、中心连接管2.5、滤网内吸管2.6、滤网2.7;所述离心管2.1、内离心管2.2通过十根滤网支撑管2.3固定连接成;离心管2.1、内离心管2.2、滤网支撑管2.3上下设置有两个,通过五十根滤网内吸管2.6固定连接;所述内离心管2.2通过八根中心连接管2.5与中心管(2.4)固定连接;所述滤网内吸管2.6管壁上设有若干内吸滤管孔2.6.1,其通过外离心管2.1、内离心管2.2、滤网支撑管2.3、中心连接管2.5的管腔与中心管2.4的管腔相连通;
所述滤网支撑管2.3上设置有滤网固定裙边2.3.1,滤网固定裙边2.3.1上固定设置有八个螺柱;所述滤网2.7上下边沿通过螺柱、螺母、滤网裙边压板2.7.1与滤网固定裙边2.3.1固定连接;所述滤网内吸管2.6上设置有三个螺柱;所述滤网2.7中间部位通过螺柱、螺母、滤网内吸管压板2.7.2与滤网内吸管2.6固定连接;
所述中心管2.4底部为封闭结构,顶部设置有回转支撑机构2.4.1;
所述回转桁架组合3包括回转桁架3.1、桁架中心环3.2、外环骨架3.3、行走轮3.4;所述回转桁架3.1为伞骨状,其中间固定设置有桁架中心环3.2,其外圆固定设置有外环骨架3.3;外环骨架3.3下部固定设置有行走轮3.4,行走轮3.4包括两个对称设置的主动行走轮和四个对称设置的从动行走轮;所述桁架中心环3.2设置在中心管2.4外圆面,回转桁架3.1通过螺栓与滤网支撑管2.3固定连接;
所述真空吸滤管4包括吸滤管连接法兰4.1、吸滤管延长管4.2;所述吸滤管延长管4.2设置在中心管2.4顶部的管腔中,通过密封环密封;所述吸滤管连接法兰4.1与中心管2.4顶部的回转支撑机构2.4.1固定连接;
所述固体废料泵5为螺旋输料泵,其底部泵口设置在过滤池1的最低处。
本发明未详述部分为现有技术。

Claims (7)

1.一种硅酸钠连续生产过滤装置,其特征是:包括过滤池(1)、离心过滤装置(2)、回转桁架组合(3)、真空吸滤管(4)、固体废料泵(5)、环形轨道(6);所述过滤池(1)为圆形,其设置在地面以下,侧边设置有过滤池进料口(1.1);过滤池(1)底部为倾斜设置,在地面以上设置有环形池沿,池沿顶部固定设置有环形轨道(6);所述离心过滤装置(2)上固定设置有滤网(2.7),其中心固定设置有中心管(2.4);离心过滤装置(2)旋转设置在过滤池(1)中;所述回转桁架组合(3)固定设置在离心过滤装置(2)上部,其外沿下部固定设置有行走轮(3.4),行走轮(3.4)转动设置在过滤池(1)池沿顶部的环形轨道(6)上;所述真空吸滤管(4)固定设置在中心管(2.4)上部;所述固体废料泵(5)固定设置在过滤池(1)侧边。
2.根据权利要求1所述硅酸钠连续生产过滤装置,其特征是:所述离心过滤装置(2)包括外离心管(2.1)、内离心管(2.2)、滤网支撑管(2.3)、中心管(2.4)、中心连接管(2.5)、滤网内吸管(2.6)、滤网(2.7);所述外离心管(2.1)、内离心管(2.2)通过若干滤网支撑管(2.3)固定连接成;外离心管(2.1)、内离心管(2.2)、滤网支撑管(2.3)上下设置有两个,通过若干滤网内吸管(2.6)固定连接;所述内离心管(2.2)通过若干中心连接管(2.5)与中心管(2.4)固定连接;所述滤网内吸管(2.6)管壁上设有若干内吸滤管孔(2.6.1),其通过外离心管(2.1)、内离心管(2.2)、滤网支撑管(2.3)、中心连接管(2.5)的管腔与中心管(2.4)的管腔相连通。
3.根据权利要求1所述硅酸钠连续生产过滤装置,其特征是:所述滤网支撑管(2.3)上设置有滤网固定裙边(2.3.1),滤网固定裙边(2.3.1)上固定设置有若干螺柱;所述滤网(2.7)上下边沿通过螺柱、螺母、滤网裙边压板(2.7.1)与滤网固定裙边(2.3.1)固定连接;所述滤网内吸管(2.6)上设置有若干螺柱;所述滤网(2.7)中间部位通过螺柱、螺母、滤网内吸管压板(2.7.2)与滤网内吸管(2.6)固定连接。
4.根据权利要求1所述硅酸钠连续生产过滤装置,其特征是:所述中心管(2.4)底部为封闭结构,顶部设置有回转支撑机构(2.4.1)。
5.根据权利要求1所述硅酸钠连续生产过滤装置,其特征是:所述回转桁架组合(3)包括回转桁架(3.1)、桁架中心环(3.2)、外环骨架(3.3)、行走轮(3.4);所述回转桁架(3.1)为伞骨状,其中间固定设置有桁架中心环(3.2),其外圆固定设置有外环骨架(3.3);外环骨架(3.3)下部固定设置有行走轮(3.4),行走轮(3.4)包括主动行走轮和从动行走轮;所述桁架中心环(3.2)设置在中心管(2.4)外圆面,回转桁架(3.1)通过螺栓与滤网支撑管(2.3)固定连接。
6.根据权利要求4所述硅酸钠连续生产过滤装置,其特征是:所述真空吸滤管(4)包括吸滤管连接法兰(4.1)、吸滤管延长管(4.2);所述吸滤管延长管(4.2)设置在中心管(2.4)顶部的管腔中,通过密封环密封;所述吸滤管连接法兰(4.1)与中心管(2.4)顶部的回转支撑机构(2.4.1)固定连接。
7.根据权利要求1所述硅酸钠连续生产过滤装置,其特征是:所述固体废料泵(5)为螺旋输料泵,其底部泵口设置在过滤池(1)的最低处。
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