CN111668759A - 一种带制动的立式电缆放线架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带制动的立式电缆放线架，底座下部设有若干万向轮，底座左右两侧设有第一滑槽，第一滑槽内部设有第一滑块；底座上部通过轴承活动地连接有转轴，缠线辊安装在转轴上，缠线辊下部设有若干卡孔；制动装置对称地设置于转轴两侧，制动装置包括固定安装在第一滑块上的立柱、设置于立柱内部的第一插杆、套设在第一插杆外部的第一套筒、设置于第一套筒顶部的横板、设置于横板一端且与卡孔相配合的卡块，立柱内部设有第一弹簧。本发明在底座两侧设置了制动装置，电缆放线至所需长度后，制动装置及时对缠线辊进行制动，避免了多余线缆的放出，降低了工人收线的劳动强度，提高了电缆放线的效率。

Description

一种带制动的立式电缆放线架

技术领域

本发明属于电缆施工技术领域，特别涉及一种带制动的立式电缆放线架。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，对于电缆的布置需要使用到专用的放线架对其进行固定和放出。现在传统的放线架使用时，对于电缆的放出不能及时停止，导致电缆放出过多后需要耗费额外的时间对其进行回收，不仅增加了工人的劳动强度，而且降低了电缆放线的效率。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种带制动的立式电缆放线架，在底座两侧设置了制动装置，电缆放线至所需长度后，制动装置及时对缠线辊进行制动，避免了多余线缆的放出，降低了工人收线的劳动强度，提高了电缆放线的效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种带制动的立式电缆放线架，包括底座、制动装置、缠线辊，所述底座下部设有若干万向轮，便于放线架的移动，万向轮上设有刹车装置，便于放线架移动后的固定；所述底座左右两侧设有第一滑槽，第一滑槽内部设有第一滑块；所述底座上部通过轴承活动地连接有转轴，缠线辊安装在转轴上，所述缠线辊下部设有若干卡孔；所述制动装置对称地设置于转轴两侧，所述制动装置包括固定安装在第一滑块上的立柱、设置于立柱内部的第一插杆、套设在第一插杆外部的第一套筒、设置于第一套筒顶部的横板、设置于横板一端且与卡孔相配合的卡块，所述立柱内部设有第一弹簧，第一弹簧上端与横板固定连接，第一弹簧下端与第一滑块固定连接；电缆放线时，缠线辊在转轴上转动，此时将卡块设置于缠线辊的下部，且卡块与卡孔分离，当电缆放线至所需长度后，推动两侧的制动装置向转轴一侧移动，当卡块与卡孔卡合时，制动装置对缠线辊进行制动，及时刹停缠线辊，避免了多余线缆的放出，降低了工人收线的劳动强度，提高了电缆放线的效率。

作为本技术方案的进一步优选，所述转轴上部设有锥台部，所述缠线辊安装在锥台部外部，锥台部适用于不同规格的缠线辊使用，所述锥台部上端设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设有螺栓，螺栓顶部固定连接有盖板，所述盖板上设有挡片；缠线辊安装在锥台部后，将螺栓旋入螺纹孔内部，并使盖板底部与缠线辊相接触，增强了缠线辊安装的稳定性，盖板上的挡片便于工人免工具快速拆卸盖板。

作为本技术方案的进一步优选，所述卡孔内部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧一侧设有挡板，缓冲弹簧降低了卡块与卡孔卡合时的冲击，保证了放线架制动的安全性。

作为本技术方案的进一步优选，所述卡孔一侧设有过渡溜槽，过渡溜槽避免了缠线辊转动速度过快使卡块跨越卡孔，导致卡块无法快速准确地卡入卡孔内部，保证了放线架制动的效果；所述卡孔一侧设有限位环板，限位环板避免了卡块移动过位，保证了卡块与卡孔卡合的精确性。

作为本技术方案的进一步优选，所述立柱一侧设有第二插杆，所述第二插杆外部设有第二套筒，所述第二套筒一端设有制动抱盘，且制动抱盘与转轴间的距离小于等于卡块与卡孔间的距离；所述第二套筒外部设有第二弹簧，第二弹簧一端与制动抱盘固定连接，第二弹簧另一端与立柱固定连接；卡块卡入卡孔内部时，两侧的制动抱盘与转轴抱紧进行辅助制动，提高了放线架制动的效率。

作为本技术方案的进一步优选，所述转轴外部设有若干均匀布置的凸起，所述制动抱盘一侧设有与凸起配合的凹槽，凸起和凹槽增大了制动抱盘与转轴的摩擦力，增强了制动抱盘的制动效果，且转轴刹停后，凸起卡合在凹槽内部，避免了转轴再次转动。

作为本技术方案的进一步优选，所述立柱一侧设有立板，立板固定地安装在底座上，所述立板与立柱通过第三弹簧连接；所述底座后部设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设有第二滑块，所述第二滑块上设有离合装置，所述离合装置包括固定设置在第二滑块上的连接板、设置于连接板一侧的推拉杆、设置于推拉杆一端的把手、对称地设置于连接板两端的支臂、设置于支臂一端的楔块，所述楔块的斜面与立柱相接触；电缆放线时，推动推拉杆，利用楔块将立柱向两侧滑动，使卡块与卡孔分离；制动时，拉动推拉杆，立柱在第三弹簧的作用下向内侧滑动，使卡块与卡孔相卡合进行制动，一个工人即可同时操作两侧的制动装置，降低了人力成本；所述楔块一侧设有限位板，限位板进一步保证了卡块与卡板卡合的精确性。

作为本技术方案的进一步优选，所述推拉杆通过轴承活动地安装在连接板上，且推拉杆一端固定地连接有卡板，所述底座上设有第一卡槽，第一卡槽一侧设有第二卡槽，所述卡板卡合在第一卡槽或第二卡槽内部，且卡板卡合在第一卡槽时，卡块与卡孔分离，卡板卡合在第二卡槽时，卡块与卡孔卡合；将离合装置推拉到位后，转动把手带动卡板转动至第一卡槽或第二卡槽内部，使离合装置固定，避免了人手始终拉拽推拉杆，进一步降低了工人的劳动强度。

作为本技术方案的进一步优选，所述底座前部设有理线装置，所述理线装置包括固定安装在底座上的安装座，设置于安装座上的若干理线辊、交错设置于理线辊上部的压线辊，所述理线辊和压线辊均转动地安装在安装座上，电缆设置于理线辊和压线辊之间，理线装置对弯曲的电缆进行校直，且避免了电缆放线时缠绕，提高了电缆施工的效率。

作为本技术方案的进一步优选，所述安装座上设有若干调节槽，所述调节槽内部设有螺杆，所述螺杆上端设有手轮，所述螺杆上设有第三滑块，第三滑块滑动地安装在调节槽内部，所述压线辊活动地安装在第三滑块上，根据电缆的直径转动手轮调节压线辊与理线辊间的距离，适用于不同规格的电缆理线使用。

本发明的有益效果是：

1)在底座两侧设置了制动装置，电缆放线至所需长度后，制动装置及时对缠线辊进行制动，避免了多余线缆的放出，降低了工人收线的劳动强度，提高了电缆放线的效率。

2)转轴上部设有锥台部，缠线辊安装在锥台部外部，锥台部适用于不同规格的缠线辊使用，锥台部上端设有螺纹孔，螺纹孔内部设有螺栓，螺栓顶部固定连接有盖板，盖板上设有挡片；缠线辊安装在锥台部后，将螺栓旋入螺纹孔内部，并使盖板底部与缠线辊相接触，增强了缠线辊安装的稳定性，盖板上的挡片便于工人免工具快速拆卸盖板。

3)卡孔内部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧一侧设有挡板，缓冲弹簧降低了卡块与卡孔卡合时的冲击，保证了放线架制动的安全性。

4)卡孔一侧设有过渡溜槽，过渡溜槽避免了缠线辊转动速度过快使卡块跨越卡孔，导致卡块无法快速准确地卡入卡孔内部，保证了放线架制动的效果；卡孔一侧设有限位环板，限位环板避免了卡块移动过位，保证了卡块与卡孔卡合的精确性。

5)立柱一侧设有第二插杆，第二插杆外部设有第二套筒，第二套筒一端设有制动抱盘，且制动抱盘与转轴间的距离小于等于卡块与卡孔间的距离；第二套筒外部设有第二弹簧，第二弹簧一端与制动抱盘固定连接，第二弹簧另一端与立柱固定连接；卡块卡入卡孔内部时，两侧的制动抱盘与转轴抱紧进行辅助制动，提高了放线架制动的效率。

6)转轴外部设有若干均匀布置的凸起，制动抱盘一侧设有与凸起配合的凹槽，凸起和凹槽增大了制动抱盘与转轴的摩擦力，增强了制动抱盘的制动效果，且转轴刹停后，凸起卡合在凹槽内部，避免了转轴再次转动。

7)立柱一侧设有立板，立板固定地安装在底座上，立板与立柱通过第三弹簧连接；底座后部设有第二滑槽，第二滑槽内部设有第二滑块，第二滑块上设有离合装置，离合装置包括固定设置在第二滑块上的连接板、设置于连接板一侧的推拉杆、设置于推拉杆一端的把手、对称地设置于连接板两端的支臂、设置于支臂一端的楔块，楔块的斜面与立柱相接触；电缆放线时，推动推拉杆，利用楔块将立柱向两侧滑动，使卡块与卡孔分离；制动时，拉动推拉杆，立柱在第三弹簧的作用下向内侧滑动，使卡块与卡孔相卡合进行制动，一个工人即可同时操作两侧的制动装置，降低了人力成本；楔块一侧设有限位板，限位板进一步保证了卡块与卡板卡合的精确性。

8)推拉杆通过轴承活动地安装在连接板上，且推拉杆一端固定地连接有卡板，底座上设有第一卡槽，第一卡槽一侧设有第二卡槽，卡板卡合在第一卡槽或第二卡槽内部，且卡板卡合在第一卡槽时，卡块与卡孔分离，卡板卡合在第二卡槽时，卡块与卡孔卡合；将离合装置推拉到位后，转动把手带动卡板转动至第一卡槽或第二卡槽内部，使离合装置固定，避免了人手始终拉拽推拉杆，进一步降低了工人的劳动强度。

9)底座前部设有理线装置，理线装置包括固定安装在底座上的安装座，设置于安装座上的若干理线辊、交错设置于理线辊上部的压线辊，理线辊和压线辊均转动地安装在安装座上，电缆设置于理线辊和压线辊之间，理线装置对弯曲的电缆进行校直，且避免了电缆放线时缠绕，提高了电缆施工的效率。

10)安装座上设有若干调节槽，调节槽内部设有螺杆，螺杆上端设有手轮，所述螺杆上设有第三滑块，第三滑块滑动地安装在调节槽内部，压线辊活动地安装在第三滑块上，根据电缆的直径转动手轮调节压线辊与理线辊间的距离，适用于不同规格的电缆理线使用。

附图说明

附图1是本发明一种带制动的立式电缆放线架使用状态图。

附图2是本发明一种带制动的立式电缆放线架结构示意图。

附图3是本发明一种带制动的立式电缆放线架中缠线辊结构示意图。

附图4是本发明一种带制动的立式电缆放线架中缠线辊另一侧结构示意图。

附图5是本发明一种带制动的立式电缆放线架中底座结构示意图。

附图6是本发明一种带制动的立式电缆放线架中制动装置结构示意图。

附图7是本发明一种带制动的立式电缆放线架中制动装置局部剖视图。

附图8是本发明一种带制动的立式电缆放线架中离合装置结构示意图。

附图9是本发明一种带制动的立式电缆放线架中理线装置局部结构示意图。

图中：1、底座；101、万向轮；102、转轴；103、锥台部；104、螺纹孔；105、轴承；106、凸起；107、第一滑槽；108、第一滑块；109、第二滑槽；110、第二滑块；111、第一卡槽；112、第二卡槽；113、盖板；114、挡片；115、螺栓；

2、制动装置；201、立柱；202、第一插杆；203、第一套筒；204、第一弹簧；205、横板；206、卡块；207、立板；208、第三弹簧；209、第二插杆；210、第二套筒；211、第二弹簧；212、制动抱盘；213、凹槽；

3、缠线辊；301、卡孔；302、挡板；303、缓冲弹簧；304、过渡溜槽；305、限位环板；

4、理线装置；401、安装座；402、理线辊；403、压线辊；404、第三滑块；405、螺杆；406、手轮；407、调节槽；

5、离合装置；501、连接板；502、推拉杆；503、把手；504、支臂；505、楔块；506、限位板；507、卡板。

具体实施方式

下面结合附图1-9，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种带制动的立式电缆放线架，包括底座1、制动装置2、缠线辊3，所述底座1下部设有若干万向轮101，便于放线架的移动，万向轮101上设有刹车装置，便于放线架移动后的固定；所述底座1左右两侧设有第一滑槽107，第一滑槽107内部设有第一滑块108；所述底座1上部通过轴承105活动地连接有转轴102，缠线辊3安装在转轴102上，所述缠线辊3下部设有若干卡孔301；所述制动装置2对称地设置于转轴102两侧，所述制动装置2包括固定安装在第一滑块108上的立柱201、设置于立柱201内部的第一插杆202、套设在第一插杆202外部的第一套筒203、设置于第一套筒203顶部的横板205、设置于横板205一端且与卡孔301相配合的卡块206，所述立柱201内部设有第一弹簧204，第一弹簧204上端与横板205固定连接，第一弹簧204下端与第一滑块108固定连接；电缆放线时，缠线辊3在转轴102上转动，此时将卡块206设置于缠线辊3的下部，且卡块206与卡孔301分离，当电缆放线至所需长度后，推动两侧的制动装置2向转轴102一侧移动，当卡块206与卡孔301卡合时，制动装置2对缠线辊3进行制动，及时刹停缠线辊3，避免了多余线缆的放出，降低了工人收线的劳动强度，提高了电缆放线的效率。

如图2、图5所示，在本实施例中，所述转轴102上部设有锥台部103，所述缠线辊3安装在锥台部103外部，锥台部103适用于不同规格的缠线辊3使用，所述锥台部103上端设有螺纹孔104，所述螺纹孔104内部设有螺栓115，螺栓115顶部固定连接有盖板113，所述盖板113上设有挡片114；缠线辊3安装在锥台部103后，将螺栓115旋入螺纹孔104内部，并使盖板113底部与缠线辊3相接触，增强了缠线辊3安装的稳定性，盖板113上的挡片114便于工人免工具快速拆卸盖板113。

如图3-4所示，在本实施例中，所述卡孔301内部设有缓冲弹簧303，缓冲弹簧303一侧设有挡板302，缓冲弹簧303降低了卡块206与卡孔301卡合时的冲击，保证了放线架制动的安全性。

如图4所示，在本实施例中，所述卡孔301一侧设有过渡溜槽304，过渡溜槽304避免了缠线辊3转动速度过快使卡块206跨越卡孔301，导致卡块206无法快速准确地卡入卡孔301内部，保证了放线架制动的效果；所述卡孔301一侧设有限位环板305，限位环板305避免了卡块206移动过位，保证了卡块206与卡孔301卡合的精确性。

如图6所示，在本实施例中，所述立柱201一侧设有第二插杆209，所述第二插杆209外部设有第二套筒210，所述第二套筒210一端设有制动抱盘212，且制动抱盘212与转轴102间的距离小于等于卡块206与卡孔301间的距离；所述第二套筒210外部设有第二弹簧211，第二弹簧211一端与制动抱盘212固定连接，第二弹簧211另一端与立柱201固定连接；卡块206卡入卡孔301内部时，两侧的制动抱盘212与转轴102抱紧进行辅助制动，提高了放线架制动的效率。

如图5-6所示，在本实施例中，所述转轴102外部设有若干均匀布置的凸起106，所述制动抱盘212一侧设有与凸起106配合的凹槽213，凸起106和凹槽213增大了制动抱盘212与转轴102的摩擦力，增强了制动抱盘212的制动效果，且转轴102刹停后，凸起106卡合在凹槽213内部，避免了转轴102再次转动。

如图6、图8所示，在本实施例中，所述立柱201一侧设有立板207，立板207固定地安装在底座1上，所述立板207与立柱201通过第三弹簧208连接；所述底座1后部设有第二滑槽109，所述第二滑槽109内部设有第二滑块110，所述第二滑块110上设有离合装置5，所述离合装置5包括固定设置在第二滑块110上的连接板501、设置于连接板501一侧的推拉杆502、设置于推拉杆502一端的把手503、对称地设置于连接板501两端的支臂504、设置于支臂504一端的楔块505，所述楔块505的斜面与立柱201相接触；电缆放线时，推动推拉杆502，利用楔块505将立柱201向两侧滑动，使卡块206与卡孔301分离；制动时，拉动推拉杆502，立柱201在第三弹簧208的作用下向内侧滑动，使卡块206与卡孔301相卡合进行制动，一个工人即可同时操作两侧的制动装置2，降低了人力成本；所述楔块505一侧设有限位板506，限位板506进一步保证了卡块206与卡板507卡合的精确性。

如图8所示，在本实施例中，所述推拉杆502通过轴承105活动地安装在连接板501上，且推拉杆502一端固定地连接有卡板507，所述底座1上设有第一卡槽111，第一卡槽111一侧设有第二卡槽112，所述卡板507卡合在第一卡槽111或第二卡槽112内部，且卡板507卡合在第一卡槽111时，卡块206与卡孔301分离，卡板507卡合在第二卡槽112时，卡块206与卡孔301卡合；将离合装置5推拉到位后，转动把手503带动卡板507转动至第一卡槽111或第二卡槽112内部，使离合装置5固定，避免了人手始终拉拽推拉杆502，进一步降低了工人的劳动强度。

如图1-2、图9所示，在本实施例中，所述底座1前部设有理线装置4，所述理线装置4包括固定安装在底座1上的安装座401，设置于安装座401上的若干理线辊402、交错设置于理线辊402上部的压线辊403，所述理线辊402和压线辊403均转动地安装在安装座401上，电缆设置于理线辊402和压线辊403之间，理线装置4对弯曲的电缆进行校直，且避免了电缆放线时缠绕，提高了电缆施工的效率。

如图9所示，在本实施例中，所述安装座401上设有若干调节槽407，所述调节槽407内部设有螺杆405，所述螺杆405上端设有手轮406，所述螺杆405上设有第三滑块404，第三滑块404滑动地安装在调节槽407内部，所述压线辊403活动地安装在第三滑块404上，根据电缆的直径转动手轮406调节压线辊403与理线辊402间的距离，适用于不同规格的电缆理线使用。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种带制动的立式电缆放线架，包括底座、制动装置、缠线辊，所述底座下部设有若干万向轮，万向轮上设有刹车装置；所述底座左右两侧设有第一滑槽，第一滑槽内部设有第一滑块；所述底座上部通过轴承活动地连接有转轴，缠线辊安装在转轴上，其特征在于，所述缠线辊下部设有若干卡孔；所述制动装置对称地设置于转轴两侧，所述制动装置包括固定安装在第一滑块上的立柱、设置于立柱内部的第一插杆、套设在第一插杆外部的第一套筒、设置于第一套筒顶部的横板、设置于横板一端且与卡孔相配合的卡块，所述立柱内部设有第一弹簧，第一弹簧上端与横板固定连接，第一弹簧下端与第一滑块固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带制动的立式电缆放线架，其特征在于，所述转轴上部设有锥台部，所述缠线辊安装在锥台部外部，所述锥台部上端设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设有螺栓，螺栓顶部固定连接有盖板，所述盖板上设有挡片。

3.根据权利要求1所述的一种带制动的立式电缆放线架，其特征在于，所述卡孔内部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧一侧设有挡板。

4.根据权利要求1所述的一种带制动的立式电缆放线架，其特征在于，所述卡孔一侧设有过渡溜槽，所述卡孔一侧设有限位环板。

5.根据权利要求1所述的一种带制动的立式电缆放线架，其特征在于，所述立柱一侧设有第二插杆，所述第二插杆外部设有第二套筒，所述第二套筒一端设有制动抱盘，且制动抱盘与转轴间的距离小于等于卡块与卡孔间的距离；所述第二套筒外部设有第二弹簧，第二弹簧一端与制动抱盘固定连接，第二弹簧另一端与立柱固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种带制动的立式电缆放线架，其特征在于，所述转轴外部设有若干均匀布置的凸起，所述制动抱盘一侧设有与凸起配合的凹槽。

7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的一种带制动的立式电缆放线架，其特征在于，所述立柱一侧设有立板，立板固定地安装在底座上，所述立板与立柱通过第三弹簧连接；所述底座后部设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设有第二滑块，所述第二滑块上设有离合装置，所述离合装置包括固定设置在第二滑块上的连接板、设置于连接板一侧的推拉杆、设置于推拉杆一端的把手、对称地设置于连接板两端的支臂、设置于支臂一端的楔块，所述楔块的斜面与立柱相接触；所述楔块一侧设有限位板。

8.根据权利要求7所述的一种带制动的立式电缆放线架，其特征在于，所述推拉杆通过轴承活动地安装在连接板上，且推拉杆一端固定地连接有卡板，所述底座上设有第一卡槽，第一卡槽一侧设有第二卡槽，所述卡板卡合在第一卡槽或第二卡槽内部，且卡板卡合在第一卡槽时，卡块与卡孔分离，卡板卡合在第二卡槽时，卡块与卡孔卡合。

9.根据权利要求1所述的一种带制动的立式电缆放线架，其特征在于，所述底座前部设有理线装置，所述理线装置包括固定安装在底座上的安装座，设置于安装座上的若干理线辊、交错设置于理线辊上部的压线辊，所述理线辊和压线辊均转动地安装在安装座上，电缆设置于理线辊和压线辊之间。

10.根据权利要求9所述的一种带制动的立式电缆放线架，其特征在于，所述安装座上设有若干调节槽，所述调节槽内部设有螺杆，所述螺杆上端设有手轮，所述螺杆上设有第三滑块，第三滑块滑动地安装在调节槽内部，所述压线辊活动地安装在第三滑块上。

Images