CN111667965A - 一种电阻压帽装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电阻压帽装置，包括输送装置，在输送装置上间隔设置帽盖固定装置和电阻坯体固定装置，在输送装置的两侧均连接支架，在每个支架上均连接驱动件，在驱动件的驱动杆上均连接帽盖加热装置；帽盖固定装置包括固定板，在固定板的两侧面上均连接一排圆柱，在每排圆柱上均套接一排帽盖；电阻坯体固定装置包括第一竖板，在第一竖板的一侧下方铰接第二竖板，在第一竖板和所述第二竖板的相对侧面上均设有一排弧形槽，两排弧形槽配合设置，在每两个相应的弧形槽之间均夹持电阻坯体；帽盖加热装置包括平板，在平板的内侧面上连接一排加热环，在加热环内插接帽盖。本发明的优点：本装置自动化程度较高，能够进行批量加工，且压帽质量良好。

Description

一种电阻压帽装置

技术领域

本发明涉及电阻生产设备技术领域，尤其涉及一种电阻压帽装置。

背景技术

在电阻的生产过程，需要对电阻坯体的两端进行压帽，但是以往的压帽过程大多是人工操作完成，即使现在出现了用于压帽的机器，也都是将金属帽盖置于电阻坯体的两端，然后通过外力将帽盖硬压入电阻坯体的两端，但是这种压帽方式存在弊端，在压帽的过程容易对电阻坯体和帽盖造成损伤，而且在后期容易脱落。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电阻压帽装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电阻压帽装置，包括输送装置，在输送装置上间隔设置帽盖固定装置和电阻坯体固定装置，在输送装置的两侧均连接支架，在每个支架上均水平连接驱动件，在驱动件的驱动杆上均连接帽盖加热装置，两个帽盖加热装置相对设置在所述输送装置的输送方向的两侧；

所述帽盖固定装置包括固定板，在固定板的两侧面上均连接一排圆柱，两排圆柱相对设置，在每排圆柱上均套接一排帽盖；

所述电阻坯体固定装置包括第一竖板，在第一竖板的一侧下方铰接第二竖板，在第一竖板和所述第二竖板的相对侧面上均设有一排弧形槽，两排弧形槽配合设置，在每两个相应的弧形槽之间均夹持固定电阻坯体，第一竖板和第二竖板通过卡扣装置卡接固定；

所述帽盖加热装置包括平板，在平板的内侧面上连接一排加热环，在加热环内插接所述帽盖。

优选地，所述输送装置为板链式输送带，在输送装置的板链上连接一组套筒，套筒为方形套筒，在一组套筒内间隔插接所述帽盖固定装置和所述电阻坯体固定装置，在套筒内连接磁铁。

优选地，在所述帽盖固定装置和所述电阻坯体固定装置的下方均连接插接杆，插接杆插接相应的所述套筒。

优选地，在每个所述弧形槽的两侧均设有第一让位槽，第一让位槽也为弧形槽体，第一让位槽与相应的所述弧形槽同轴设置，在两个相应的所述第一让位槽之间插接相应的所述加热环。

优选地，在每个所述帽盖上均连接两个连接条，两个连接条相对设置，每两个相邻的帽盖之间均通过连接条连接。

优选地，在所述第一竖板的侧面上设有两个第一矩形槽，在所述第二竖板的侧面上设有两个第二矩形槽，第二矩形槽与相应的所述第一矩形槽相对设置，第一矩形槽与相应的所述第二矩形槽之间能够形成第二让位槽，在第二让位槽内设置所述连接条。

优选地，所述卡扣装置包括插接槽，插接槽设置在所述第一竖板的一侧面上方，在插接槽插接插接板，插接板连接在所述第二竖板的侧面上方，在插接板上设有通孔，在第一竖板的上方侧面设有螺纹通孔，螺纹通孔连通所述插接槽，在螺纹通孔内螺纹连接螺栓，螺栓的下端穿过所述通孔。

优选地，在所述平板的上下两侧均连接电磁铁，电磁铁用于吸附最外侧的所述连接条。

优选地，在每排所述加热环上均设有缺口槽，缺口槽用于放置相应的所述连接条。

本发明的优点在于：本发明所提供的一种电阻压帽装置在帽盖固定装置上固定帽盖，在电阻坯体固定装置内固定电阻坯体，通过输送装置先将帽盖固定装置输送到帽盖加热装置处，然后帽盖进入加热环内进行加热，接着再通过输送装置将电阻坯体固定装置输送到两个帽盖加热装置之间，然后通过驱动件带动两个帽盖加热装置，使加热后的帽盖套接在电阻坯体的两端，本装置自动化程度高，能够批量加工，且压帽过后，帽盖与电阻坯体连接稳定，不易脱落。

附图说明

图1是本发明所提供的一种电阻压帽装置的原理结构示意图；

图2是帽盖加热装置结构示意图；

图3是电阻坯体固定装置结构示意图；

图4是一组帽盖的结构示意图；

图5是帽盖固定装置的结构示意图；

图6是本装置加工完成的产品结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明提供的一种电阻压帽装置，包括输送装置1，在本实施例中，输送装置1为板链式输送带，方便在板块上焊接套筒1.1，在板链式输送带的板块上焊接一组套筒1.1，套筒1.1的横截面可以为三角形、四边形或者是五边形，使插接杆8插接进套筒1.1内，插接杆9不能发生转动，在本实施例中，套筒1.1为横截面为四边形，即为方形套筒。

在一组套筒1.1内间隔插接帽盖固定装置2和电阻坯体固定装置3，在帽盖固定装置2和电阻坯体固定装置3的下方均焊接插接杆8，插接杆8用于插接所述套筒1.1，为了使插接杆8插接套筒1.1内更稳定，插接杆8的材质为金属材质，在套筒1.1内的底部通过螺栓固定磁铁，通过磁铁吸附插接杆8，使插接杆8更稳定，从而使帽盖固定装置2和电阻坯体固定装置3在输送装置1上移动时不会发生晃动。

如图5所示，所述帽盖固定装置2包括固定板2.1，在固定板2.1的两侧面上均焊接一排圆柱2.2，两排圆柱2.2相对设置，在每排圆柱2.2上均套接一排帽盖7，由于在每个圆柱2.2上均要套接帽盖7，需要一个一个的将帽盖7套接在圆柱2.2上，十分麻烦，因此如图4所示，在每个所述帽盖7上均连接两个连接条7.1，两个连接条7.1相对设置，每两个相邻的帽盖7之间均通过连接条7.1连接。使一排盖帽7通过连接条7.1互相连接起来，形成一条直线，在帽盖7套接在圆柱2.2上时，直接使一排帽盖7套接在一排圆柱2.2上，方便快捷。

在生产帽盖7的过程中，直接使帽盖7与连接条7.1之间一体冲压成型，在本实施例中描述在每个帽盖7上均连接两个连接条7.1，只是为了更好的描述帽盖7与连接条7.1之间的位置关系。

如图3所示，所述电阻坯体固定装置3包括第一竖板3.1，在第一竖板3.1的一侧下方铰接第二竖板3.2，在第一竖板3.1和所述第二竖板3.2的相对侧面上均设有一排弧形槽3.3，两排弧形槽3.3配合设置，在每两个相应的弧形槽3.3之间均夹持固定电阻坯体，在所述第一竖板3.1的侧面上设有两个第一矩形槽3.5，在所述第二竖板3.2的侧面上设有两个第二矩形槽3.6，第二矩形槽3.6与相应的所述第一矩形槽3.5相对设置，第一矩形槽3.5与相应的所述第二矩形槽3.6之间能够形成第二让位槽，在第二让位槽内让位所述连接条7.1。

第一竖板3.1和第二竖板3.2通过卡扣装置卡接固定，所述卡扣装置包括插接槽3.7，插接槽3.7设置在所述第一竖板3.1的一侧面上方，在插接槽3.7内插接插接板3.8，插接板3.8焊接在所述第二竖板3.2的侧面上方，在插接板3.8上设有通孔3.9，在第一竖板3.1的上方侧面设有螺纹通孔，螺纹通孔连通所述插接槽3.7，在螺纹通孔内螺纹连接螺栓3.10，螺栓3.10的下端穿过所述通孔3.9，通过插接板3.8插接进插接槽3.7内，然后拧动螺栓3.10，使螺栓3.10的下端穿过通孔3.9，就能够使第一竖板3.1和第二竖板3.2连接固定在一起，从而将一排电阻坯体固定住。

如图1所示，在输送装置1的两侧均焊接支架4，支架4现有的板材焊接而成，选取L型板，将L型板的竖直面焊接在输送装置的侧面，在每个L型板的水平面上均通过螺栓固定驱动件5，驱动件5水平设置，驱动件5可以为气缸、油缸或者电动推杆，在本实施例中，驱动件5为油缸，在油缸的活塞杆上均连接帽盖加热装置6，两个帽盖加热装置6相对设置在所述输送装置1的输送方向的两侧。

如图2所示，所述帽盖加热装置6包括平板6.1，平板6.1焊接在驱动件5的活塞杆上，在平板6.1的内侧面上焊接一排加热环6.2，加热环6.2为电加热环，在加热环6.2内插接所述帽盖7，通过加热环6.2对帽盖7进行加热，从而使帽盖6.2膨胀，使之刚好套接在电阻坯体的两端，在帽盖7未加热时，其口径小于电阻坯体的直径。

在每排所述加热环6.2上均设有缺口槽6.4，当一排帽盖7插接进一排加热环6.2内时，缺口槽6.1刚好让位所述连接条7.1，为了防止帽盖7从加热环6.2内脱落，在平板6.1的上下两侧均通过螺栓固定电磁铁6.3，电磁铁6.3用于吸附最外侧的所述连接条7.1，当帽盖7插接进加热环6.2内时，最外侧的两个连接条7.1贴在电磁铁6.3的吸附面，这时对电磁铁6.3进行通电，使电磁铁6.3将最外侧的两个连接条7.1吸附住，从而防止帽盖7从加热环6.2内脱落。

在每个所述弧形槽3.3的两侧均设有第一让位槽3.4，第一让位槽3.4也为弧形槽体，第一让位槽3.4与相应的所述弧形槽3.4同轴设置，两个相应的所述第一让位槽3.4形成一个圆形槽体，在圆形槽体内插接相应的所述加热环6.2。

工作原理：在上一工序中通过人工将帽盖7安装在帽盖固定装置2上，将电阻坯体固定在电阻坯体固定装置3中，然后将大批量的帽盖固定装置2和电阻坯体固定装置3运送到本工序进行加工；

在一组套筒1.1内依次插接帽盖固定装置2和电阻坯体固定装置3，输送装置1首先将帽盖固定装置2输送到两个帽盖加热装置6的中间，然后启动驱动件5带动两个帽盖加热装置6向中间运动，使一排加热环6.2套接在一排帽盖7上，这时启动电磁铁6.3吸附最外侧的连接条7.1，将帽盖7固定在加热环6.2，然后再启动驱动件5带动两个帽盖加热装置6返回原位，在此过程中加热环6.2对帽盖7进行加热，使帽盖7膨胀，然后输送装置1再将电阻坯体固定装置3输送到两个帽盖加热装置6之间，然后启动驱动件5带动两个帽盖加热装置6向中间运动，使帽盖7套接在电阻坯体的两端，这时帽盖7膨胀过后刚好套接在电阻坯体的两端，然后关闭电磁铁6.3，使电磁铁6.3失去磁性，最后驱动件5在带动两个帽盖加热装置6返回原位，完成压帽的工序，将压帽完成后的电阻坯体固定装置3取下送去冷却，利用金属热胀冷缩的原理，使帽盖7牢牢的套接在电阻坯体的两端，且帽盖固定装置2和电阻坯体固定装置3能够重复使用，本装置只需员工完成上料和下料即可，自动化程度较高，且压帽的工作效率高。

另外本装置在压帽完成的产品如图6所示，一组电阻通过连接条连接在一起，便于存放运输，在使用时，只需剪断两个电阻之间的连接条7.1即可。

Claims (9)

1.一种电阻压帽装置，其特征在于：包括输送装置（1），在输送装置（1）上间隔插接帽盖固定装置（2）和电阻坯体固定装置（3），在输送装置（1）的两侧均连接支架（4），在每个支架（4）上均水平连接驱动件（5），在驱动件（5）的驱动杆上均连接帽盖加热装置（6），两个帽盖加热装置（6）相对设置在所述输送装置（1）的输送方向的两侧；

所述帽盖固定装置（2）包括固定板（2.1），在固定板（2.1）的两侧面上均连接一排圆柱（2.2），两排圆柱（2.2）相对设置，在每排圆柱（2.2）上均套接一排帽盖（7）；

所述电阻坯体固定装置（3）包括第一竖板（3.1），在第一竖板（3.1）的一侧下方铰接第二竖板（3.2），在第一竖板（3.1）和所述第二竖板（3.2）的相对侧面上均设有一排弧形槽（3.3），两排弧形槽（3.3）配合设置，在每两个相应的弧形槽（3.3）之间均夹持固定电阻坯体，第一竖板（3.1）和第二竖板（3.2）通过卡扣装置卡接固定；

所述帽盖加热装置（6）包括平板（6.1），在平板（6.1）的内侧面上连接一排加热环（6.2），在加热环（6.2）内插接所述帽盖（7）。

2.根据权利要求1所述的一种电阻压帽装置，其特征在于：所述输送装置（1）为板链式输送带，在输送装置（1）的板链上连接一组套筒（1.1），套筒（1.1）为方形套筒，在一组套筒（1.1）内间隔插接所述帽盖固定装置（2）和所述电阻坯体固定装置（3），在套筒（1.1）内连接磁铁。

3.根据权利要求2所述的一种电阻压帽装置，其特征在于：在所述帽盖固定装置（3）和所述电阻坯体固定装置（4）的下方均连接插接杆（8），插接杆（8）插接相应的所述套筒（1.1）。

4.根据权利要求1所述的一种电阻压帽装置，其特征在于：在每个所述弧形槽（3.3）的两侧均设有第一让位槽（3.4），第一让位槽（3.4）也为弧形槽体，第一让位槽（3.4）与相应的所述弧形槽（3.4）同轴设置，在两个相应的所述第一让位槽（3.4）之间插接相应的所述加热环（6.2）。

5.根据权利要求1所述的一种电阻压帽装置，其特征在于：在每个所述帽盖（7）上均连接两个连接条（7.1），两个连接条（7.1）相对设置，每两个相邻的帽盖（7）之间均通过连接条（7.1）连接。

6.根据权利要求5所述的一种电阻压帽装置，其特征在于：在所述第一竖板（3.1）的侧面上设有两个第一矩形槽（3.5），在所述第二竖板（3.2）的侧面上设有两个第二矩形槽（3.6），第二矩形槽（3.6）与相应的所述第一矩形槽（3.5）相对设置，第一矩形槽（3.5）与相应的所述第二矩形槽（3.6）之间能够形成第二让位槽，在第二让位槽内设置所述连接条（7.1）。

7.根据权利要求1所述的一种电阻压帽装置，其特征在于：所述卡扣装置包括插接槽（3.7），插接槽（3.7）设置在所述第一竖板（3.1）的一侧面上方，在插接槽（3.7）插接插接板（3.8），插接板（3.8）连接在所述第二竖板（3.2）的侧面上方，在插接板（3.8）上设有通孔（3.9），在第一竖板（3.1）的上方侧面设有螺纹通孔，螺纹通孔连通所述插接槽（3.7），在螺纹通孔内螺纹连接螺栓（3.10），螺栓（3.10）的下端穿过所述通孔（3.9）。

8.根据权利要求5所述的一种电阻压帽装置，其特征在于：在所述平板（6.1）的上下两侧均连接电磁铁（6.3），电磁铁（6.3）用于吸附最外侧的所述连接条（7.1）。

9.根据权利要求5所述的一种电阻压帽装置，其特征在于：在每排所述加热环（6.2）上均设有缺口槽（6.4），缺口槽（6.4）用于放置相应的所述连接条（7.1）。

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