CN111663665A - 一种冷库保温墙板与保温顶板的连接方法 - Google Patents

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徐礼金
梁广远
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Abstract

一种冷库保温墙板与保温顶板的连接方法，其特征在于包括以下步骤：a、冷库钢结构本体安装完毕，聚氨酯夹芯板墙板（1）经工厂定制运至现场，b、聚氨酯夹芯板顶板（2）经工厂定制运至现场，c、用彩钢板现场切割制作聚氨酯夹芯板墙板与聚氨酯夹芯板顶板的内包角（3），d、用彩钢板现场切割制作聚氨酯夹芯板墙板与聚氨酯夹芯板顶板的外包角，e、在聚氨酯夹芯板墙板与聚氨酯夹芯板顶板的间距缝宽度位置采用聚氨酯发泡剂（7）灌注充满，完成冷库保温墙板与保温顶板的连接。本发明的冷库保温墙板与保温顶板的连接方法具有材料便于采购及施工，施工效率高，质量可靠度高，稳定性好和有效降低冷桥效应的优点。

Description

一种冷库保温墙板与保温顶板的连接方法
技术领域
本发明涉及一种房屋墙板与顶板的连接方法，具体地说，是一种冷库保温墙板与保温顶板的连接方法。
背景技术
近几年，随着我国消费者对新鲜食品的需求量增多，对食品的新鲜度更加看重，人们对冷链食品的消费量逐渐增多，这给食品冷链物流业带来较大的发展空间，冷链物流也走进了人们的日常生活。以肉制品，速冻产品和乳制品为主要方面的冷链食品需求量的增加，标志着人们对高品质生活的追求和向往，这也给冷链物流提供了极大的市场空间。
中国专利CN209603422U于2019年11月8日公开了一种冷库顶板与墙板之间的安装结构，其中包括墙体、连接件、墙板以及顶板，所述连接件呈F形直角结构、包括转角固定部与横板，所述横板与所述转角固定部之间构成第一安装槽，所述连接件还包括L形连接卡件，所述L形连接卡件与所述转角固定部之间构成第二安装槽；所述墙板一端侧部设有与所述L形连接卡件匹配的卡槽，且所述墙板端部一侧设有与所述第二安装槽配合的倒U形安装部；所述顶板一端沿其长度方向设有台阶、且其端部上侧延伸形成连接部，所述连接部插入所述第一安装槽；所述顶板和墙板呈L型部分重叠。虽然该技术方案能达到不易发生跑冷现象，连接缝处不会发生冷气逸出，确保冷库的保温效果，但其F形直角结构、L形连接卡件与安装槽的结构复杂，安装施工不便，施工成本与维护成本高。
因此已知的冷库保温墙板与保温顶板的连接方式存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种安全可靠的冷库保温墙板与保温顶板的连接方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种冷库保温墙板与保温顶板的连接方法，其特征在于包括以下步骤：
a、冷库钢结构本体安装完毕，聚氨酯夹芯板墙板经工厂定制运至现场，并与钢结构本体安装完毕并形成良好固定；
b、聚氨酯夹芯板顶板经工厂定制运至现场，并与钢结构本体安装完毕并形成良好固定，聚氨酯夹芯板顶板的板底面与聚氨酯夹芯板墙板顶部设有一定缝隙距离；
c、用彩钢板现场切割制作聚氨酯夹芯板墙板与聚氨酯夹芯板顶板的内包角，内包角为角铁形状的100×100mm彩钢板压制板，内包角的长度等于聚氨酯夹芯板墙板长度，用若干螺钉使其一面与聚氨酯夹芯板顶板固定，另一面与聚氨酯夹芯板墙板固定；
d、用彩钢板现场切割制作聚氨酯夹芯板墙板与聚氨酯夹芯板顶板的外包角，外包角为L形彩钢板压制板，用若干螺钉使其短侧面与聚氨酯夹芯板顶板固定，长侧面长度大于聚氨酯夹芯板顶板的厚度，与聚氨酯夹芯板墙板固定包裹住聚氨酯夹芯板顶板的板底面与聚氨酯夹芯板墙板顶部外侧的缝隙距离；
e、在聚氨酯夹芯板墙板与聚氨酯夹芯板顶板的间距缝宽度位置采用聚氨酯发泡剂灌注充满，完成冷库保温墙板与保温顶板的连接。
本发明的冷库保温墙板与保温顶板的连接方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述距离为≤50mm。
前述的方法，其中所述彩钢板的厚度为≥0.6mm。
前述的方法，其中所述螺钉为≥8#自攻螺钉。
前述的方法，其中所述L形彩钢板压制板为100×300mm彩钢板压制板。
前述的方法，其中所述外包角两侧面下设有丁基合成橡胶垫。
采用上述技术方案后，本发明的冷库保温墙板与保温顶板的连接方法具有以下优点：
1、材料便于采购及施工，施工效率高，质量可靠度高。
2、稳定性好，有效降低冷桥效应。
附图说明
图1为本发明实施例的墙板与顶板的连接结构示意图。
图中：1墙板，2顶板，3内包角，4螺钉，5外包角，6橡胶垫，7聚氨酯发泡剂。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明一种用于冷库保温墙板与保温顶板的连接方法，包括如下具体施工步骤：
1、钢结构本体安装完毕，聚氨酯夹芯板墙板1工厂定制运至现场并与钢结构本体安装完毕并形成良好固定。现请参阅图1，图1为本发明实施例的墙板与顶板的连接结构示意图。如图所示，所述聚氨酯夹芯板顶板2工厂定制运至现场并与钢结构本体安装完毕并形成良好固定，顶板板底距离墙板顶部50mm。
2、聚氨酯夹芯板墙板与聚氨酯夹芯板顶板的内包角3采用0.6mm厚、100×100mm的角钢形状的彩钢板压制板，然后使用8#自攻螺钉4固定。
3、聚氨酯夹芯板墙板与聚氨酯夹芯板顶板的外包角5成L形，采用0.6mm厚100×300mm彩钢板压制，包角两端下垫丁基合成橡胶垫6，然后使用8#自攻螺钉固定。
4、聚氨酯夹芯板墙板与聚氨酯夹芯板顶板之间的50mm缝宽位置采用聚氨酯发泡剂7进行现场发泡灌注，完成冷库保温墙板与保温顶板的连接。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的冷库保温墙板与保温顶板的连接方法实现墙板与顶板之间必须良好的节点处理，降低冷桥效应的影响，节约施工成本与维护成本，加快施工进度。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (6)

1.一种冷库保温墙板与保温顶板的连接方法，其特征在于包括以下步骤：
a、冷库钢结构本体安装完毕，聚氨酯夹芯板墙板（1）经工厂定制运至现场，并与钢结构本体安装完毕并形成良好固定；
b、聚氨酯夹芯板顶板（2）经工厂定制运至现场，并与钢结构本体安装完毕并形成良好固定，聚氨酯夹芯板顶板的板底面与聚氨酯夹芯板墙板顶部设有一定缝隙距离；
c、用彩钢板现场切割制作聚氨酯夹芯板墙板与聚氨酯夹芯板顶板的内包角（3），内包角为角铁形状的100×100mm彩钢板压制板，内包角的长度等于聚氨酯夹芯板墙板长度，用若干螺钉（4）使其一面与聚氨酯夹芯板顶板固定，另一面与聚氨酯夹芯板墙板固定；
d、用彩钢板现场切割制作聚氨酯夹芯板墙板与聚氨酯夹芯板顶板的外包角，外包角（5）为L形彩钢板压制板，用若干螺钉使其短侧面与聚氨酯夹芯板顶板固定，长侧面长度大于聚氨酯夹芯板顶板的厚度，与聚氨酯夹芯板墙板固定包裹住聚氨酯夹芯板顶板的板底面与聚氨酯夹芯板墙板顶部外侧的缝隙距离；
e、在聚氨酯夹芯板墙板与聚氨酯夹芯板顶板的间距缝宽度位置采用聚氨酯发泡剂（7）灌注充满，完成冷库保温墙板与保温顶板的连接。
2.如权利要求1所述的冷库保温墙板与保温顶板的连接方法，其特征在于，所述距离为≤50mm。
3.如权利要求1所述的冷库保温墙板与保温顶板的连接方法，其特征在于，所述彩钢板的厚度为≥0.6mm。
4.如权利要求1所述的冷库保温墙板与保温顶板的连接方法，其特征在于，所述螺钉为≥8#自攻螺钉。
5.如权利要求1所述的冷库保温墙板与保温顶板的连接方法，其特征在于，所述L形彩钢板压制板为100×300mm彩钢板压制板。
6.如权利要求1所述的冷库保温墙板与保温顶板的连接方法，其特征在于，所述外包角两侧面下设有丁基合成橡胶垫（6）。
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程允岱: "组装式冷库库体安装体会与《大型库板组装式冷库安装体会》作者商榷", 《制冷》 *

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