CN111663529A - 一种喷粉式桩机触碰记录仪 - Google Patents

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    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
    • E02D7/02—Placing by driving
    • E02D7/06—Power-driven drivers
    • E02D7/14—Components for drivers inasmuch as not specially for a specific driver construction

Abstract

一种喷粉式桩机触碰记录仪，包括第1触碰感应片、第2触碰感应片、记录仪显示器，其特征在于：所述第1触碰感应片通过第1触碰感应片支架进入第1触碰感应片卡槽，所述记录仪显示器固定于喷粉式桩机的平台上，第1触碰感应片安装在钻杆支架内侧设计桩长位置，第2触碰感应片安装在钻杆顶端，与触碰感应片1相对一侧，当钻杆下旋使第2触碰感应片与第1触碰感应片触碰；第1触碰感应片和第2触碰感应片分别用感应导线连接到仪器显示器上。

Description

一种喷粉式桩机触碰记录仪
技术领域
本发明涉及一种记录打桩的根数及控制桩身的长度的记录仪，具体地说，是一种喷粉式桩机触碰记录仪。
背景技术
由于水泥砂浆桩在抗震中起到很好的作用，因而现在被广泛应用。传统的喷粉式桩机受自身设计限制，桩机在施工过程中上并没有控制桩长的记录仪表及量具，有效控制桩长比较困。因此由于其工艺新，设备老的缘故，在其施共过程中很难控制施工队伍按照设计要求施工，因此存在施工过程中操作机手偷工省时的现象（打桩过程中，桩身长度不够）；且水泥砂浆桩桩位一般比较密集，工程量较大；机械设备及人员较多；因而给管理带来诸多不便。
中国专利CN110453679A于2019年11月15日公开了一种水泥搅拌桩监测系统，其中包括控制器,制器连接有用于测量水泥浆液流量的流量计、用于桩孔内水泥浆液压力的压力传感器以及报警器，所述控制器用于根据设定时长计算注入量，根据桩孔理论直径、水泥浆注入量、水泥浆密度计算理论压力增加量，当所述控制器的理论压力增加量与所述压力传感器读取的压力差比值大于设定值时，该控制器判断为桩孔局部截面过小，所述控制器控制所述报警器报警。虽然该技术方案能通过单位距离内注入的水泥量与水泥浆深度的比值确定是否出现局部桩体截面过小的情况，提升产品质量，但其无法控制桩身长度。
因此已知的喷粉式桩机设备配置方式存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种能控制桩身长度的喷粉式桩机触碰记录仪。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种喷粉式桩机触碰记录仪，包括第1触碰感应片、第2触碰感应片、记录仪显示器，其特征在于：
所述第1触碰感应片通过第1触碰感应片支架进入第1触碰感应片卡槽；
所述第2触碰感应片通过第2触碰感应片支架进入第2触碰感应片卡槽；
所述记录仪显示器固定于喷粉式桩机的平台上，便于机手观测的操作台附近；
其中：第1触碰感应片安装在钻杆支架内侧设计桩长位置，第2触碰感应片安装在钻杆顶端，与触碰感应片1相对一侧，当钻杆下旋使第2触碰感应片与第1触碰感应片触碰；第1触碰感应片和第2触碰感应片分别用感应导线连接到仪器显示器上。
本发明的喷粉式桩机触碰记录仪还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的喷粉式桩机触碰记录仪，其中所述第1触碰感应片需提前测量好钻杆下旋至设计桩长最低点与钻杆最上端顶平齐位置。
前述的喷粉式桩机触碰记录仪，其中所述支架材质均为≥5mm厚钢板及角钢。
前述的喷粉式桩机触碰记录仪，其中所述卡槽材质为≥1mm厚铁皮。
采用上述技术方案后，本发明的喷粉式桩机触碰记录仪具有以下优点：
1、记录仪结构简单、制作方便，便捷操作，完善设备设计缺陷；
2、工程质量安全可靠，有效控制桩身长度，保证桩体按照设计长度施工；
3、节约管理费用，降低工程成本。
附图说明
图1为本发明实施例的第1触碰感应片结构示意图；
图2为本发明实施例的第2触碰感应片结构示意图；
图3为本发明实施例的第1触碰感应片与第2触碰感应片相互触碰时的示意图；
图4为本发明实施例的喷粉式桩机触碰记录仪的使用状态示意图。
图中：1第1触碰感应片，2第1触碰感应片卡槽，3第1触碰感应片支架，4第2触碰感应片，5第2触碰感应片卡槽，6第2触碰感应片支架，7感应导线，8喷粉式桩机平台，9水泥注浆管，10钻杆支架，11记录仪显示器，12仪器显示器固定架。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的喷粉式桩机触碰记录仪包括第1触碰感应片、第2触碰感应片、记录仪显示器。
现请参阅图1，图1为本发明实施例的第1触碰感应片结构示意图。如图所示，所述第1触碰感应片1通过第1触碰感应片支架3进入第1触碰感应片卡槽2。
图2为本发明实施例的第2触碰感应片结构示意图。所述第2触碰感应片4通过第2触碰感应片支架6进入第2触碰感应片卡槽5；
所述记录仪显示器11固定于喷粉式桩机的平台8上，便于机手观测的操作台附近。
图4为本发明实施例的喷粉式桩机触碰记录仪的使用状态示意图。第1触碰感应片1安装在钻杆支架内侧设计桩长位置，第2触碰感应片安装在钻杆顶端，与触碰感应片1相对一侧，当钻杆下旋使第2触碰感应片与第1触碰感应片触碰；第1触碰感应片和第2触碰感应片分别用感应导线连接到仪器显示器上。所述第1触碰感应片需提前测量好钻杆下旋至设计桩长最低点与钻杆最上端顶平齐位置。所述支架材质均为5mm厚钢板及角钢。所述卡槽材质为1mm厚铁皮。
图3为本发明实施例的第1触碰感应片与第2触碰感应片相互触碰时的示意图，图中处于上方的第2触碰感应片4水平布置，随着钻杆下旋，会与同样水平布置的第1触碰感应片触碰，且通过触碰，经感应导线7连接到记录仪显示器11，并作相应记载。
实施例2
本发明的喷粉式桩机触碰记录仪安装方法：
首先安装前提前制作触碰感应片支架、触碰感应片卡槽及仪器显示器固定架，触碰感应片1/2支架材质均为5mm厚钢板及角钢；卡槽材质为1mm厚铁皮，卡槽通过点焊与钢板及角钢连接，用于固定触碰感应片1/2；仪器显示器固定架为钢筋及圆板制作的三角支架。
然后触碰感应片1支架用U型螺栓杆固定于桩机外架处（固定位置:提前将桩机钻头落地，钻头最高点向下测量，设计桩长L处）。触碰感应片2支架焊接于桩机钻杆旋转最高点处。仪器显示器固定架焊接于架体（便于机手观测的操作台附近）上。
最后将触碰感应片1、2各自放置于卡槽内。同时将触碰感应片1、2用感应导线连接到仪器显示器上（预留足够的导线自由长度）。
实施例3
本发明的喷粉式桩机触碰记录仪使用方法：
第1触碰感应片、第2触碰感应片、记录仪显示器各自通过支架安装完成后，每次打桩钻杆下旋，达到设计长度时固定在支架处的触碰感应片1与钻杆顶端触碰感应片2相互触碰，同时通过感应器传感碰撞次数，在仪器显示器上形成数据记录。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的喷粉式桩机触碰记录仪在传统桩机的基础上在桩机机身上安装触碰记录仪器，在钻机架体上设置触碰感应片1，在钻杆顶端设置触碰感应片2；桩机作业过程中，钻杆向下旋转成孔，通过转头下钻至最低点使两个触碰感应片的接触，同时两个触碰感应片的接触通过传感器传导记录接触次数，从而来记录打桩的根数及控制桩身的长度。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (4)

1.一种喷粉式桩机触碰记录仪，包括第1触碰感应片、第2触碰感应片、记录仪显示器，其特征在于：
所述第1触碰感应片通过第1触碰感应片支架进入第1触碰感应片卡槽；
所述第2触碰感应片通过第2触碰感应片支架进入第2触碰感应片卡槽；
所述记录仪显示器固定于喷粉式桩机的平台上，便于机手观测的操作台附近；
其中：第1触碰感应片安装在钻杆支架内侧设计桩长位置，第2触碰感应片安装在钻杆顶端，与触碰感应片1相对一侧，当钻杆下旋使第2触碰感应片与第1触碰感应片触碰；第1触碰感应片和第2触碰感应片分别用感应导线连接到仪器显示器上。
2.如权利要求1所述的喷粉式桩机触碰记录仪，其特征在于，所述第1触碰感应片需提前测量好钻杆下旋至设计桩长最低点与钻杆最上端顶平齐位置。
3.如权利要求1所述的喷粉式桩机触碰记录仪，其特征在于，所述支架材质均为≥5mm厚钢板及角钢。
4.如权利要求1所述的喷粉式桩机触碰记录仪，其特征在于，所述卡槽材质为≥1mm厚铁皮。
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