CN111660437A - 一种混凝土搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土搅拌机,包括拌桶,拌桶顶部固定连接有进料口,拌桶底部固定连接有下料口和支撑架,拌桶内设有搅拌轴,搅拌轴一端连接伺服电机,搅拌轴表面焊接有若干搅拌杆,所述搅拌杆侧壁开有第一滑槽,第一滑槽内第一滑块与第一钢板焊接,第一滑槽内第二滑块与第二钢板焊接,第一钢板和第二钢板表面铰接有若干搅拌片,第一钢板和第二钢板中间焊接有若干金属弹簧和矩形金属块,矩形金属块侧壁开有矩形通孔,矩形通孔侧壁开有第二滑槽,第二滑槽内部滑动连接有第一钢球,第一钢球表面焊接有金属轴,第一伸缩杆和第二伸缩杆的两端分别与金属轴和金属弹簧侧壁活动连接。本发明能够改进现有技术的不足,有效提高了混凝土混合效果。

Description

一种混凝土搅拌机
技术领域
本发明涉及一种建筑设备,尤其是一种混凝土搅拌机。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。中国实用新型专利CN 208197187 U公开了一种混凝土搅拌机。这种结构的混凝土搅拌机的结构简单,设计单一,无法对混凝土进行充分的混合搅拌,混凝土混合的效率无法得到有效的提高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种混凝土搅拌机,能够解决现有技术的不足,有效的提高了混凝土搅拌机的混合效果。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案如下。
一种混凝土搅拌机,包括拌桶,拌桶顶部固定连接有进料口,拌桶底部固定连接有下料口和支撑架,拌桶内设有搅拌轴,搅拌轴的一端连接有伺服电机,搅拌轴表面焊接有若干搅拌杆,所述搅拌杆的侧壁开有垂直设置的第一滑槽,第一滑槽内部分别滑动连接有第一滑块和第二滑块,相邻两个第一滑槽内的第一滑块分别与水平放置的第一钢板的两端焊接,相邻两个第一滑槽内的第二滑块与水平放置的第二钢板的两端焊接,第一钢板和第二钢板的表面铰接有若干搅拌片,第一钢板和第二钢板中间焊接有若干垂直放置的金属弹簧和垂直放置的矩形金属块,金属弹簧和矩形金属块间隔排列,矩形金属块侧壁开有水平设置的矩形通孔,矩形通孔的侧壁开有垂直设置的第二滑槽,第二滑槽内部滑动连接有第一钢球,第一钢球表面焊接有金属轴,第一伸缩杆的一端和第二伸缩杆的一端分别与金属轴活动连接,第一伸缩杆的另一端和第二伸缩杆的另一端分别与金属弹簧的侧壁活动连接。
作为优选,所述搅拌片与连杆铰接,搅拌片表面开有若干锥形凹槽。
作为优选,所述第一钢球开有若干圆形通孔,圆形通孔内部焊接有金属丝网。
作为优选,所述第一滑槽的底面焊接有若干半球形金属块。
作为优选,所述矩形金属块的外侧壁开有若干半圆形凹槽。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本发明搅拌杆的侧壁开有第一滑槽,第一滑槽内部分别滑动连接有第一滑块和第二滑块,第一滑块与水平放置的第一钢板焊接,第二滑块与水平放置的第二钢板焊接,第一滑块和第二滑块可以分别带动第一钢板和第二钢板沿第一滑槽滑动。进一步的,第一滑槽的底面焊接有若干半球形金属块,半球形金属块可以有效的减少第一滑槽底面与第一滑块和第二滑块的接触面积,减小摩擦力。第一钢板和第二钢板的表面铰接有若干搅拌片,搅拌片可以伴随搅拌轴的转动对混凝土进行有效的混合。进一步的,搅拌片与连杆铰接,连杆可以使搅拌片在随搅拌轴转动时保持摆动方向的一致性,避免不同搅拌片产生摆动的干涉。搅拌片表面开有若干锥形凹槽,锥形凹槽可以在搅拌片表面形成有效的扰动和导流作用,结合搅拌片的摆动使混凝土的混合更加均匀。第一钢板和第二钢板中间焊接有若干垂直放置的金属弹簧和垂直放置的矩形金属块,且金属弹簧和矩形金属块间隔排列,金属弹簧在随搅拌轴转动时和混凝土发生相互作用,产生往复的径向的弹性形变,而这一弹性形变的过程又可以加强对混凝土的扰动,增强混凝土的混合效果。矩形金属块的侧壁开有矩形通孔,矩形通孔的侧壁开有第二滑槽,第二滑槽内部滑动连接有第一钢球,第一钢球可以在第二滑槽内产生相对第一钢板和第二钢板垂直方向上的移动,第一钢球移动的过程中可以对混凝土进行垂直方向上的混合。第一钢球开有若干圆形通孔,圆形通孔内部焊接有金属丝网。圆形通孔可以有效的减小第一钢球的阻力,金属丝网可以有效放置混凝土卡死在圆形通孔内,并可以增强混合效果,使混凝土混合的更加细腻均匀。进一步的,矩形金属块的外侧壁开有若干半圆形凹槽,半圆形凹槽可以有效的对混凝土起到导流作用,提高混凝土的混合效率。第一钢球表面焊接有金属轴,第一伸缩杆的一端和第二伸缩杆的一端分别与金属轴活动连接,第一伸缩杆的另一端和第二伸缩杆的另一端分别与金属弹簧的侧壁活动连接。在金属弹簧产生径向运动的时候可以有效的带动第一伸缩杆和第二伸缩杆的运动,通过第一伸缩杆和第二伸缩杆的运动可以有效的带动第一钢球的运动。于此同时,第一钢球垂直方向上的运动也可以通过第一伸缩杆和第二伸缩杆带动金属弹簧的径向运动。这样可以有效增强第一钢球和金属弹簧对于混凝土的混合效果。进一步的,第一伸缩杆和第二伸缩杆可以在金属弹簧和第一钢球的共同作用下不规则上下移动,进一步增强混凝土的混合效果。
附图说明
图1是本发明一个具体实施方式的结构图。
图2是本发明一个具体实施方式中第一滑槽的结构图。
图3是本发明一个具体实施方式中金属轴的结构图。
图4是本发明一个具体实施方式中搅拌片的结构图。
图5是本发明一个具体实施方式中第一金属球的结构图。
图6是本发明一个具体实施方式中第一钢板的结构图。
图7是本发明一个具体实施方式中矩形金属块的结构图。
图8是本发明一个具体实施方式中第一钢板与第二钢板连接的结构图。
图中:1、拌桶;2、进料口;3、下料口;4、支撑架;5、搅拌轴;6、伺服电机;7、搅拌杆;8、第一滑槽;9、第一滑块;10、第二滑块;11、第一钢板;12、第二钢板;13、搅拌片;14、金属弹簧;15、矩形金属块;16、矩形通孔;17、第二滑槽;18、第一钢球;19、金属轴;20、第一伸缩杆;21、第二伸缩杆;22、连杆;23、锥形凹槽;24、圆形通孔;25、金属丝网;26、半球形金属块;27、半圆形凹槽;28、菱形通孔;29、金属杆;30、第二钢球。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段,在此不再详述。
参照图1-8,本发明一个具体实施方式包括拌桶1,拌桶1顶部固定连接有进料口2,拌桶1底部固定连接有下料口3和支撑架4,拌桶1内设有搅拌轴5,搅拌轴5的一端连接有伺服电机6,搅拌轴5表面焊接有若干搅拌杆7,所述搅拌杆7的侧壁开有垂直设置的第一滑槽8,第一滑槽8内部分别滑动连接有第一滑块9和第二滑块10,相邻两个第一滑槽8内的第一滑块9分别与水平放置的第一钢板11的两端焊接,相邻两个第一滑槽8内的第二滑块10与水平放置的第二钢板12的两端焊接,第一钢板11和第二钢板12的表面铰接有若干搅拌片13,第一钢板11和第二钢板12中间焊接有若干垂直放置的金属弹簧14和垂直放置的矩形金属块15,金属弹簧14和矩形金属块15间隔排列,矩形金属块15侧壁开有水平设置的矩形通孔16,矩形通孔16的侧壁开有垂直设置的第二滑槽17,第二滑槽17内部滑动连接有第一钢球18,第一钢球18表面焊接有金属轴19,第一伸缩杆20的一端和第二伸缩杆21的一端分别与金属轴19活动连接,第一伸缩杆20的另一端和第二伸缩杆21的另一端分别与金属弹簧14的侧壁活动连接。本实施例中搅拌杆7的侧壁开有第一滑槽8,第一滑槽8内部分别滑动连接有第一滑块9和第二滑块10,第一滑块9与水平放置的第一钢板11焊接,第二滑块10与水平放置的第二钢板12焊接,第一滑块9和第二滑块10可以分别带动第一钢板11和第二钢板12沿第一滑槽8滑动。进一步的,第一滑槽8的底面焊接有若干半球形金属块26,半球形金属块26可以有效的减少第一滑槽8底面与第一滑块9和第二滑块10的接触面积,减小摩擦力。第一钢板11和第二钢板12的表面铰接有若干搅拌片13,搅拌片13可以伴随搅拌轴5的转动对混凝土进行有效的混合。进一步的,搅拌片13与连杆22铰接,连杆22可以使搅拌片13在随搅拌轴5转动时保持摆动方向的一致性,避免不同搅拌片13产生摆动的干涉。搅拌片13表面开有若干锥形凹槽23,锥形凹槽23可以在搅拌片13表面形成有效的扰动和导流作用,结合搅拌片13的摆动使混凝土的混合更加均匀。第一钢板11和第二钢板12中间焊接有若干垂直放置的金属弹簧14和垂直放置的矩形金属块15,且金属弹簧14和矩形金属块15间隔排列,金属弹簧14在随搅拌轴5转动时和混凝土发生相互作用,产生往复的径向的弹性形变,而这一弹性形变的过程又可以加强对混凝土的扰动,增强混凝土的混合效果。矩形金属块15的侧壁开有矩形通孔16,矩形通孔16的侧壁开有第二滑槽17,第二滑槽17内部滑动连接有第一钢球18,第一钢球18可以在第二滑槽17内产生相对第一钢板11和第二钢板12垂直方向上的移动,第一钢球18移动的过程中可以对混凝土进行垂直方向上的混合。第一钢球18开有若干圆形通孔24,圆形通孔24内部焊接有金属丝网25。圆形通孔24可以有效的减小第一钢球18的阻力,金属丝网25可以有效放置混凝土卡死在圆形通孔24内,并可以增强混合效果,使混凝土混合的更加细腻均匀。进一步的,矩形金属块15的外侧壁开有若干半圆形凹槽27,半圆形凹槽27可以有效的对混凝土起到导流作用,提高混凝土的混合效率。第一钢球18表面焊接有金属轴19,第一伸缩杆20的一端和第二伸缩杆21的一端分别与金属轴19活动连接,第一伸缩杆20的另一端和第二伸缩杆21的另一端分别与金属弹簧14的侧壁活动连接。在金属弹簧14产生径向运动的时候可以有效的带动第一伸缩杆20和第二伸缩杆21的运动,通过第一伸缩杆20和第二伸缩杆21的运动可以有效的带动第一钢球18的运动。于此同时,第一钢球18垂直方向上的运动也可以通过第一伸缩杆20和第二伸缩杆21带动金属弹簧14的径向运动。这样可以有效增强第一钢球18和金属弹簧14对于混凝土的混合效果。进一步的,第一伸缩杆20和第二伸缩杆21可以在金属弹簧14和第一钢球18的共同作用下不规则上下移动,进一步增强混凝土的混合效果。
另外,本实施例中第一钢板11和第二钢板12的表面开有若干菱形通孔28,菱形通孔28内焊接有金属杆29,金属杆29与第二钢球30活动连接。菱形通孔28可以有效的减小第一钢板11和第二钢板12的运动阻力。进一步的,第二钢球30可以沿金属杆29自由移动,第二钢球30配合第一钢球18可以对混凝土进行水平方向和垂直方向上的双重搅拌混合,有效的增强了混凝土的混合效果,使混凝土的混合更加均匀。
其中,本发明中使用的第一伸缩杆、第二伸缩杆和金属弹簧等器件属于成熟的现有技术,在此不再详述其具体结构。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种混凝土搅拌机,包括拌桶(1),拌桶(1)顶部固定连接有进料口(2),拌桶(1)底部固定连接有下料口(3)和支撑架(4),拌桶(1)内设有搅拌轴(5),搅拌轴(5)的一端连接有伺服电机(6),搅拌轴(5)表面焊接有若干搅拌杆(7),其特征在于:所述搅拌杆(7)的侧壁开有垂直设置的第一滑槽(8),第一滑槽(8)内部分别滑动连接有第一滑块(9)和第二滑块(10),相邻两个第一滑槽(8)内的第一滑块(9)分别与水平放置的第一钢板(11)的两端焊接,相邻两个第一滑槽(8)内的第二滑块(10)与水平放置的第二钢板(12)的两端焊接,第一钢板(11)和第二钢板(12)的表面铰接有若干搅拌片(13),第一钢板(11)和第二钢板(12)中间焊接有若干垂直放置的金属弹簧(14)和垂直放置的矩形金属块(15),金属弹簧(14)和矩形金属块(15)间隔排列,矩形金属块(15)侧壁开有水平设置的矩形通孔(16),矩形通孔(16)的侧壁开有垂直设置的第二滑槽(17),第二滑槽(17)内部滑动连接有第一钢球(18),第一钢球(18)表面焊接有金属轴(19),第一伸缩杆(20)的一端和第二伸缩杆(21)的一端分别与金属轴(19)活动连接,第一伸缩杆(20)的另一端和第二伸缩杆(21)的另一端分别与金属弹簧(14)的侧壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机,其特征在于:所述搅拌片(13)与连杆(22)铰接,搅拌片(13)表面开有若干锥形凹槽(23)。
3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机,其特征在于:所述第一钢球(18)开有若干圆形通孔(24),圆形通孔(24)内部焊接有金属丝网(25)。
4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机,其特征在于:所述第一滑槽(8)的底面焊接有若干半球形金属块(26)。
5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机,其特征在于:所述矩形金属块(15)的外侧壁开有若干半圆形凹槽(27)。
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